BE461925A - - Google Patents

Info

Publication number
BE461925A
BE461925A BE461925DA BE461925A BE 461925 A BE461925 A BE 461925A BE 461925D A BE461925D A BE 461925DA BE 461925 A BE461925 A BE 461925A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
jaw
jaws
connection
base
aforementioned
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE461925A publication Critical patent/BE461925A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "   Conoasseur   à   mâchoires   perfectionna ". 



   La présente invention a pour objet un perfectionnement apporté aux oonoasseurs à mâchoires et consiste à réaliser un   concasseur   à mâchoires qui soit   d'un   bon rendement lors de son fonctionnement et d'un très grand débit. 



     '   Un autre objet de la présente invention est la réalisa- tion de dispositifs perfectionnés de   déooinçage   pour permettre aux   mâchoires.opposées   de se séparer sous l'action d'un effort de broyage   excessif   prédéterminé se produisant dans la cavité de broyage. 



   La présente invention a encore pour objet un dispositif d'alimentation perfectionne. 



   L'invention vise également un procédé de broyage à l'aide de   concasseurs   à mâchoires, procédé dans lequel la matière à écraser progresse d'une manière positive à travers la cavité de broyage sous l'action des mâchoires de concassage. 



   Un autre objet réside dans la réalisation de dispositifs perfectionnés relatifs au montage des mâchoires de concassage l'une par rapport à l'autre et par rapport au bâti. 



   D'autres perfectionnements apparaîtront au cours de la description qui va suivre et qui se réfère au dessin annexé plus ou moins schématique sur lequel : 
La figure 1 est une vue de profil. 



   La figure 2 est une coupe faite suivant la ligne 2 - 2 de la figure 1. 



   La figure 3 est une vue en bout avec certaines parties arrachées et certaines parties en coupe. 



   La figure 4 est une coupe faite suivant la ligne 4 - 4 de la figure 3, les organes de concassage étant vus sous un angle différent. 



   La figure 5 est une représentation schématique du fono- tionnement d'un concasseur à mâchoires courant du domaine pu- blic. 



   La figure 6 est une vue schématique du fonctionnement du concasseur objet de la présente invention. 



   La figure 7 est une coupe d'une variante du concasseur en question. 



   'La figure 8 représente la même organisation dans une po- sition différente. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

      



   La figure 9 est une coupe analogue d'une autre variante du présent dispositif, et 
La figure 10 représente le système de la figure 9 dans une position différente. 



   Au cours de la description et sur toutes les figures, les mêmes pièces sont désignées par les mêmes chiffres de   référen-   ce. 



   En se reportant au dessin,l, 1 désignent des parties de la maçonnerie présentant entre elles une ouverture 2 en bas de laquelle la matière écrasée tombe par gravité. 3, 3-sont des organes latéraux du bâti qui peuvent être reliés, par exemple, par un organe d'extrémité 4 à l'une de leurs extrémités et par un organe d'extrémité supérieur 5 à leur extrémité opposée. 6 désigne une traverse voisine de Ia traverse 5, et 7, 8 sont des traverses additionnelles au moyen   desquelles-les'   traverses 3 sont assemblées entre elles. Il est bien évident que les détails du bâti peuvent être différents. Les diverses parties sont sou- dées mais d'autres moyens d'assemblage peuvent être utilisés; on peut de même se servir d'un bâti ( fondu d'une seule pièce ) monobloo. 



   'Un manchon 9, monté sur chaque organe latéral 3 du bâti dans une ouverture appropriée, est pourvu d'un rebord extéri- eur 10 qui peut être solidarisé au bâti 3 par tous boulons ap- propriés 11. Tous roulements appropriés 12 peuvent être montés dans les manchons 9 pour recevoir l'arbre, désigné dans son en- semble par 13. L'arbre est représenté avec une poulie 14, calée sur l'une de ses extrémités, poulie qui est équilibrée par un volant 15 calé sur son autre extrémité. 16 désignent les por- tées excentriques prévues sur la partie m diane de l'arbre 13 et dont le but apparaîtra plus loin. 



   L'organisation des mâchoires est représentée, à titre d'   exemple, sur les figures 1 et 4, ces mâchoires sont désignées respectivement dans leur ensemble, par les lettres A et B.   



  L'ensemble de la mâchoire A comprend une plaque   17   de mâchoire avant à laquelle sont associés deux bras 18 qui seprolongent vers le bas et qui, à leur tour, sont solidaires d'un manchon 19 qui entoure les parties 16 de l'arbre 13. 20, 20 désigne tous roulements appropriés situés entre les parties   excentri-   ques 16 de l'arbre et le manchon 19. Il est évident que lors de la-rotation de l'arbre 13 une   oscillation   sera, par suite, transmise à l'ensemble de la mâchoire A. 



   On a désigné par 21 un organe de renforcement qui est disposé transversalement et qui est prévu pour consolider la mâchoire; il est solidaire du bord supérieur de la plaque de mâchoire 17 et des extrémités supérieures des bras 18. Cette   plaque 81 porte des organes 22 qui se prolongent vers l'avant a chacune de ses extrémités. Ces organes portent des bouts d' .    arbres coaxiaux 23 qui présentent des parties coniques 24 s'en- gageant dans des ouvertures correspondantes 25 ménagées dans les organes 22. Ces arbres sont verrouillés en position par ex- emple par tous éorous appropriés 26. 



   L'ensemble de la mâchoire   B comprend   une plaque de mâ-   choire   30 qui correspond à la plaque de mâchoire 17 sus-men- tionnée de l'ensemble de la mâchoire A. Des flasques 31, se prolongeant vers l'arrière, y sont reliées et sont, de plus, entretoisées par exemple, par des traverses 3 la et 31b. Chaque organe 31 est associé à un système à bague fendue comprenant la   partie*   32 et les oreilles opposées 33, 34 à travers lesquel- les passe tout boulon approprié 35 muni-de son contre-baron 36. 



  La système à bague fendue est depréférence ( mais pas néces- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   sairement )   d'une seule pièce avec l'organe 31. 



   Logé dans le manchon constitué par chaque bague fendue se trouve un,disque 37 dans lequel est monté excentriquement un arbre 38 qui relie les deux organes 37. 



   L'arbre 38 présente à chaque extrémité une partie conique 39 qui est engagée dans une ouverture de forme correspondante pratiquée dans les organes 37. N'importe quels écrous de   blooa-   ge 40 peuvent être utilisés. 



   Autour de l'arbre 38 se trouvent plusieurs roulements 41 qui, à leur tour, sont entourés par un manchon 42 qui est muni de plaques latérales 43 réunies entre elles par des entretoises 44 et 45. Les   entretoISes   44 sont évidées en 46 et l'organe op- posé 6 du bâti est évidé en 47 de manière correspondante, ces deux -évidements entourent et épousent partiellement un axe d' articulation 48 qui est, par conséquent, serré entre les orga- nes opposés 6 et 44. Un autre axe d'articulation 49 est encas- tré, comme en 50,dans la partie intérieure de   l'organe   44 et à son côté oppsé. 



     On   a désigné par 51 une butée de ressort appropriée soli- daire de la cornière 8   du*   bâti disposée transversalement, butée qui est munie d'un organe de centrage 52 qui reçoit un ressort de compression en hélice 53 dont l'extrémité supérieure entoure une butée de centrage analogue 54 prévue sur un disque ou un autre organe approprié 55 qui, a son tour, au moyen de l'organe 56, est solidaire de la'Tige d'articulation 49. Il est bien entendu que tout nombre approprié de   ressorts 53   peut être uti- lisé, avec leurs butées correspondantes, bien que sur la figu- re 2 deux seulement de ces ressorts aient été représentés. 



   Les contre-mâchoires A et B sont articulées au voisinage de leurs extrémités supérieures. On a représenté, par exemple, autour def bouts d'arbres 23 situés sur l'ensemble de la mâ-   ohoire   des qui est monté sur ou constitue une partie de l'organe latéral 31 de mâchoire de la contre-mâchoire B. Il y a lieu de remarquer que les flasques latérales ou organes de mâchoire 31 de la mâchoire B, comme représentés par exemple sur la figure 1, dépassent les côtés de la cavité de broyage constituée par les mâchoires A et B. 



   Un organe d'alimentation peut, si on le désire, être mon- té sur la contre-mâchoire B.   On   a représenté, par exemple, des plaques de guidage- 62 et 63 pour l'alimentation qui s'étendent transversalement, la plaque 63 présentant une partie inclinée 64. Des plaques latérales appropriées 65 leur sont associées. 



  L'organe d'alimentation ainsi constitué oscille avec la   mâchoi-   re B et envoie la matière à la cavité de broyage. 



   Afin de délimiter la cavité de broyage et de réaliser des organes subissant   l'usure,   on a prévu des garnitures de   mâchoi-   res amovibles opposées 66 et 67. Chacune de celles-ci est re- présentée comme étant munie   d'Une   ou plusieurs saillies 68 s' étendant vers l'arrière, saillies qui passent à travers des ouvertures 69 pratiquées respectivement dans les contre-mâchoi- res 17 et 30. On a désigné par   70   une partie élargie prévue sur chaque saillie et ces parties sont constituées de telle ma- nière que les mâchoires soient dans la position dans laquelle elles sont représentées sur la figure 4 c'est-à-dire que la partie élargie 70 déborde la paroi inférieure de l'ouverture 69. 



  Tout moyen approprié pour le coincage ou l'immoblilisation en position des garnitures peut être utilisé. On a représenté, à titre d'exemple, des plaques de blooage   71   qui viennent re- couvrir les ouvertures 69 dans lesquelles peuvent être montés des roulements 60,dont chacun est entouré par en manchon   61   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 des boulons de blocage 72 à tête déportée munis de leurs éorous 73. Toutefois, on peut utiliser tout autre moyen approprié pour bloquer en position les garnitures. On peut également utiliser des garnitures latérales amovibles pour la cavité des mâchoires, comme celles représentées, par exemple, en 75, qui peuvent être fixées de manière démontable sur les faces Internes des organes latéraux 31 de mâchoires. 



   En se référant à la variante des figures 7 et 8, tout socle approprié est utilisé, comme représenté en 80, tous or- ganes latéraux du bâti étant réunis par une liaison arquée trans- versale 81 et par une liaison tubulaire transversale 82. On a désigné par 83 tout arbre transversal approprié monté sur les   organes   latéraux   de bâti du socle 80 dans tout   organe de roule- ment approprié ( non représenté ici en détail ) et lton a re- présenté par 84 toute liaison d'entraînement appropriée, telle qutune poulie, au moyen de laquelle l'arbre 83 peut être mis en rotation. 



   85 désigne une partie excentrée de l'arbre 83 qui est en- touréepar un   manohon   86 muni de toute garniture   de*   roulement appropriée 87. 



   L'organe 86 constitue une partie de la contre-mâchoire comprenant un   caisson   88 pourvu d'un manchon de roulement supé- rieur 89 muni de sa garniture de roulement 90 et d'une partie avant 91 ouverte comme en 92 dans un but qui apparaïtra plus   loin. la*   contre-mâchoire ainsi formée oscille sous l'action de la rotation de ltarbre 83. 



   'Une contre-mâchoire opposée, qui osoille en même temps, comprend :un organe inférieur 93; une plaque destinée à rece- voir la mâchoire ou   contre-mâchoire   94 ; un organe supérieur transversal 95 et tous organes latéraux ou flasques appropriés 96. On a désigné par 97 toute butée ou disque appropriée des- tinée à recevoir l'extrémité inférieure d'un ressort en hélice 93, dont le but apparaîtra plus loin. On a désigné par 99 un arbre monté excentriquement sur un disque 100 qui est fixé, de manière à être réglé, dans une partie 80a d'un palier fendu du socle   80.   Il est bien entendu que l'arbre 99, monté excentrique- - ment, peut être réglé dans toute position désirée par rapport au centre 101 de la partie 80 du palier fendu.

   L'arbre 99, avec son centre 102, constitue une articulation autour de laquelle, sous certaines circonstances, l'élément 103 peut tourner. On a désigné par 104 un axe interposé entre les .organes 103 et 93 qui sert à permettre leur déplacement relatif. 



   L'organe 103 est muni d'un prolongement 105 qui repose sur une partie inférieure de l'organe 93,   comme en   106, lorsque les pièces sont dans la position représentée sur la figure 7. 



  Il sert également à permettre le passage d'un axe 107 qui pré- sente une tête 108 qui porte contre la partie inférieure de 1' organe 105,   les faces   opposées étant généralement arquées. Il est bien entendu que l'organe 108 peut se composer d'une barre et que tout nombre désiré d'axes 107 peut être utilisé. Chacun de ces axes se prolonge vers le haut non seulement à travers l'organe 105 mais également à travers une ouverture 110 prati- quée   dans l'organe   93 ouverture qui est de dimension suffisante pour permettre de faire varier la position des diverses pièces décrites l'une par rapport à ltautre.

   Chaque axe se prolonge, en outre, vers le haut à travers le ressort 98 et est muni d'une butée supérieure 111 pour le ressort de compression, butée dont la position peut être réglée par exemple par   l'éorou   de réglage 112 qui se visse sur l'extrémité supérieure de   l'axe.   De cette façon, la compression peut être réglée pour maintenir les pièces 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 en position. 



   'On réalise ainsi deux contre-mâchoires dont chacune d'el- les est montée à son extrémité inférieure sur un arbre qui tra- verse ou qui est monté sur le socle 80. De ces arbres, l'arbre 99 est normalement fixe, tandis que l'arbre 83 est mis en rota-   %on   pour faire osciller les deux mâchoires. Les osoillations de la première   mâchoire   communique l'oscillation à la seconde mâchoire, par exemple, par l'intermédiaire d'une liaison d'ar- ticulation située à l'extrémité supérieure des deux contre-mâ- ohoires; cette articulation comprend un arbre 113 qui traverse le manchon 90 et qui est monté, de toute manière appropriée sur les parois latérales ou flasques 96. 



   Une goulotte d'alimentationappropriée est montée sur l' entretoise 95 et est fixée de manière appropriée aux flasques latérales 96. Cette goulotte présente un organe Inférieur 114 et un organe supérieur arqué 115, qui entoure et protège le manchon 89. Toutes flasques latérales appropriées 116 ferment la goulotte d'alimentation. Il est bien entendu que la goulotte oscille aveo la mâchoire sur laquelle elle est montée et se sert de dispositif d'alimentation et de dispositif limiteur d'alimen- tation. L'angle de l'organe 114 peut être calculé de manière à donner toute vitesse d'alimentation désirée sous l'action de   l'oscillation   normale des mâchoires. 



   N'importe quelles plaques démontables et appropriées con- stituant les mâchoires peuvent être montées sur les contre-mâ- choires. Comme on le voit sur le dessin, chacune des plaques 120 et 121 présente des prolongements arrières situés d'une ma- niera   générale   vers son centre, les uns (   122 )   inclinés vers le bas et les autres (   123 )   inclinés ves le haut. Les parties 122 portent contre des surfaces correspondantes 124 prévues sur les contre-mâchoires.

   Les parties supérieures 123 sont serrées par des griffes ou crochets d'ancrage 125 qui sont articulées en 126 sur un arbre transversal et qui sont commandées, à la   manière   de leviers coudés, par un bras 127 à travers lequel pas- se tout boulon de fixation approprié   12$; ou,   comme dans le cas d'une des mâchoires, est muni d'une vis de pression 129. De toute façon il se produit un serrage ou une action   d'étreinte   grâce à laquelle chaque plaque est solidement maintenue en po- sition avec ses bords supérieurs et inférieurs libres et son centre serré. 



   Il y a lieu de remarquer que la plaque 120 est légèrement convexe, tandis que la plaque 121 est concave. 11 est bien en- tendu que tout profil désiré de plaque peut être utilisé, mais les profils représentés sont ceux qui ont été retenus comme don- nant satisfaction. On remarquera que les parties inférieures des plaques sont sensiblement parallèles de leur zone Inférieure d'approche. 11 y a lieu de noter que les plaques de mâchoires   sont réversibles ce qui est, bien entendu, le cas de toutes les plaques de mâchoires représentées dans les variantes du dis-   positif décrit et représenté ici. 



   En se référant à la variante des figures 9 et 10, on voit que l'on a désigné, dans son ensemble, par   130,   une partie du socle. Ce dernier présente des entretoises 131 et 132 disposées transversalement. L'organe 131 comprend unepartie avant qui présente un logement   destiné a   recevoir un axe d'articulation 133 et une partie 134 inclinée vers le haut et vers l'arrière. 



  Un arbre 135 est monté de manière à pouvoir tourner dans le socle   130 et   comprend une partie excentrée 136 entourée par un manchon de mâchoire 137 avec sa garniture de roulement 138. On a désigné par 239 une poulie, ou un autre moyen d'entraînement 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 approprié grâce auquel l'arbre 135 est mis en rotation, arbre dont la partie excentrée 136   communique,   par suite, une osoil- lation à la   contre-mâchoire.   



   La   contre-mâchoire   comprend une partie en forme de cais- son, désignée dans son ensemble par 139 qui comprend également un manchon supérieur 140 avec sa garniture 141 qui entoure un arbre 142, monté sur la contre-mâchoire opposée que l'on va dé- crire ci-après. On a désigné par 143 une plaque de mâchoire fermant l'avant du caisson 139 et qui est maintenue en place par des moyens analogues à ceux représentés sur la figure 7, le crochet de serrage 144 étant articulé autour d'un axe 145 et étant mis en rotation autour de cet axe par toute tige de ten- sion appropriée 146 muni de ses   éorous   147. 



     La     contre-mâchoire   opposée comprend toutes flasques laté- rales appropriées 148 et un caisson de liaison 149 présentant, par exemple, des bords avant 150 destiné à recevoir les bords libres de la plaque de   mâchoire 151   de forme analogue à celle de la plaque 120 de la figure 7; cette plaque 151 est maintenue en place par un crochet de serrage 144 sensiblement analogue au crochet qui maintient la plaque de mâchoire 143. Une goulot- te d'alimentation appropriée est montée sur les flasques laté- rales 148 et'au-dessus du caisson 149 ; cette goulotte comprend un déversoir inférieur   152,   une paroi opposée 153 et des parois latérales 154. Il est bien entendu que cette goulotte d'alimen- tation   oscille   avec la contre-mâchoire.

   Des disques 155, qui présentent une partie excentrée 156 , sont montés dans des pa- liers fendus 148a qui ne formentqu'une seule pièce avec les flasques latérales   148   ( cette disposition est analogue à celle des figures 7 et 8 qui comprenaient l'arbre 99 et le disque 100) La partie excentrée 156 est entourée par un manchon 157. On a désigné par   158   une garniture d'usure. Une partie 159 se pro- longeant   vers l'extérieur   est associée au manchon 157 et corres- pond dans son ensemble à la partis   134   du bâti. Le manchon 157 reçoit également l'axe   d'articulation 133,   comme représenté sur la figure 9. 



   On a désigné par 160 un axe qui traverse les organes 134 et 159 et qui est muni à chacune de ses extrémités de butées de ressort 161 et 162. 163 désigne un ressort en hélioe,   compri-   mé entre l'organe 161   et l'organe   159, tandis que 164 désigne un ressort comprimé entre   l'organe 103   et   l'organe'*134.   Un é- orou approprié   165   est vissé sur l'axe   160   et est prévu pour faire varier la compression des ressorts.

   Il est bien entendu que les ressorts 163 et 164 maintiennent, en condition normale, les pièces dans   la position'représentée   sur la figure 9, mais qu'une résistance de broyage excessive dans'la cavité de broyage entre les plaques 143 et 151 obligera l'organe 159 à tourner en sens inverse   des aiguilles   d'une montre autour du centre dé- limité par   l'axe   133, ce qui produira l'écartement de la plaque 151   daveo   la plaque 143 comme représenté sur la figure 10. 



   Une goulotte   d'évacuation   170 peut être montée sur lten- tretoise 132. 



   Il est bien évident que l'on peut utiliser tout disposi- tif de commande approprié d'alimentation pour commander la ma- tière amenée à la cavité de broyage. 



   On a représenté, à titre indioatif, sur la figure 1, une courroie de transporteur qui peut être prise comme exemple sché- matique de n'importe quel dispositif d'alimentation approprié. 



  Une courroie 200 passe autour d'un barbotin approprié 201, le dispositif   d'entraînement   de la courroie n'étant pas figuré. 



  La matière, provenant de n'importe quelle source appropriée, 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 est versée sur la courroie 200, et, lorsque la courroie passe autour du barbotin 201, la matière à concasser est jetée sur l'organe déversoir 62, et passe de là dans la cavité de broyage. 



   Bien que l'on ait représenté une courroie de transporteur, il est évident que tout autre dispositif d'alimentation appro- prié, tel qu'un dispositif d'alimentation à tablier ou un dis- positif d'alimentation osoillant, peuvent être utilisés. En outre, il est bien entendu que, bien que l'on n'ait seulement représenté un tel dispositif d'alimentation sur la figure 1, les autres figures, telles que 9 et 10, doivent être considé- rées ( regardées ) comme étant munis de n'importe quel disposi- tif d'alimentation approprié. Bien que de tels dispositifs d'   alimentation ne soient pas, dans tous les cas, indispensables il est important lorsqu.On'. prévoit une alimentation automa-   tique,   d'empêcher   l'engorgement de la cavité de broyage. 



   On se rendra compte   que,bien   que l'on   .'ait   déorit et re- présenté un appareil pratique et d'un bon rendement, divers changements peuvent être néanmoins apportés dans la dimension, la forme, le nombre et la disposition des pièces sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. La présente description et les dessins qui y sont annexés doivent donc, en conséquence, être pris dans un,sens large, à titre indioatif ou schématique et non à titre limitatif. 



   L'utilisation et le fonctionnement du procédé et de l'ap- pareil de concassage objet de l'invention sont les suivants : 
On a représenté deux ensembles de mâchoires A et B qui oscillent à l'unisson sous l'action de la rotation de l'arbre 13. Les deux contre-mâchoires sont articulées l'une à l'autre pour pouvoir tourner autour du centre C ( comme représenté, par exemple, sur la figure 4 ) aligné sur les axes des bouts d'ar- bres 23. Les bouts d'arbres s'arrêtent au ras de la cavité de broyage de manière que le dispositif d'alimentation constitué par les organes 62, 63 et 65 amène la matière directement vers le bas entre les garnitures de mâchoires opposées 66 et 67. 



  Lorsque l'arbre 13 tourne, il communique une oscillation à la contre-mâchoire qui, à son tour, par l'intermédiaire de la liaison d'articulation C, la transmet à la   contre-mâchoire   B. 



   En cours de fonctionnement, la rotation de l'arbre 13 a pour effet d'obliger les garnitures 66 et 67 à se déplacer 1' une vers l'autre at vers le bas, et de produire simultanément le serrage de la matière, dans un effort de broyage, et son dé- placement vers le bas à travers la cavité de broyage. Fuis, comme la rotation se poursuit, le déplacement vers le bas des deux mâchoires continue mais elles commencent à se séparer. 



  Ceci libère la matière broyée bien que les mâchoires soient encore en train de se déplacer vers le bas, et la matière se trouve projetée avec force vers le bas ce qui accélère son dé- placement à travers la cavité de broyage. L'effet de gravité accroît encore la vitesse de déplacement des particules jusqu' à ce qu'elles soient de nouveau serrées. Cependant, lorsqu'el- les.sont serrées, elles le sont par les mâchoires qui ont déjà commencé à converger vers le bas et, au lieu d'être arrêtées par   coinçage   entre'les organes qui se déplacent seulement la-   téralement, l'arrêt est diminué ou supprimé grâce au fait qu' elles sont saisies entre les organes de mâchoires qui se depla-   cent vers le bas.. 



   Ainsi, à chaque effort de broyage, la matière progresse vers le bas à travers la zone de broyage tout en étant broyée, ce qui se traduit par une augmentation de vitesse de la matière jusqu'à atteindre une vitesse d'alimentation et un débit de 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 broyage dépassant de loin celui qui peut être obtenu en comptant seulement sur la gravité dans une machine dans laquelle .. ' les particules sont toutes   arrêtées   à chaque effort de broyage. 



   Pour considérer le mode de fonctionnement du   concasseur,   il y a lieu de se reporter aux figures 5 et 6 sur lesquelles la figure 5 représente un concasseur à   mâchoire   courant avec une mâchoire fixe et une mâchoire oscillante et la figure 6 montre l'effort des blocs A et B objet de la présente invention, qui peuvent être regardés respectivement l'un comme une mâchoi- re excentrée et l'autre comme une mâchoire   osoillante.   



   On voit que, dans les concasseurs de type   courant,   en se référant à la figure 5, urie mâchoire oscillante est d'ordinaire approchée et éloignée d'une mâchoire fixe. La course du déplace- ment est nécessairement limitée par la oompression permise par une seule course. 



   Un déplacement de 12 mm, pour un concasseur à   mâchoires   de ce genre, représente une course de mâchoire maximum. Si l'on suppose que le concasseur représenté sohématiquement sur la fi- gure 5 est établi pour une ouverture minimum de 6 mm et pour une course de mâchoire de 12 mm à chaque révolution de l'arbre 13, la mâchoire se déplacera de la position X à la position Y et vice-versa et il ne pourra seulement débiter que le coin hachuré de matière parce que rien au-dessus de la ligne Z ne saurait être plus grand que 18 mm et ne pourrait passer à tra- vers l'ouverture maximum sans être broyé de nouveau. Ainsi, dans le concasseur à mâchoires courant, la surface du coin de matière débité dans une révolution ne pourrait pas dépasser cel- le représentée sur la figure 5, qui, dans ces conditions, serait de 322 mm2. 



   En se référant à la figure 6, si les mâchoires A et B ne sont écartées que de 12 mm dans leur plus près rapprochement le produit aura comme dimension la dimension moyenne du produit obtenu des mâchoires de type courant représenté sur la figure 5. Si l'on remarque que le point E, à la base de la mâchoire mobile, se déplace suivant une ellipse sous l'action du dépla- cement de l'arbre 13, avec un petit axe d'ellipse de 38 mm; à chaque   révolution,;%  sera déplacé d'au moins 114 mm. Lorsque la matière est libérée,la matière sera également   déplacée   de la même quantité que le point E sur la mâchoire et sera dépla- oée de 114 mm à chaque révolution du point E. En d'autres ter- mes, si l'on ne tient pas compte de la gravité, le concasseur débitera une bande de matière de 114 mm à chaque révolution. 



  Pour un écartement de 12 mm la surface de la matière débitée sera de 1451 mm2. 



   En comparant le concasseur courant de la figure 5 au con- oasseur objet de l'invention de la figure 6, on voit que l'on .obtient plusieurs fois la surface de débit du concasseur cou- rant, ce qui signifie plusieurs fois la capacité pour toute lar- geur donnée de machine. 



   Dans ce calcul, on n'a pas tenu compte de l'action de la gravité qui accroït encore le déplaoement de la matière vers le bas et, par suite, le débit de la machine. quant au fonctionnement du oonoasseur, la mâchoire   excen-   trée 67 est articulée en C à la mâchoire oscillante 66 et la   mâchoire   66 à son tour, pivote ou oscille autour du point F. 



  Une analyse de l'effort montre que, bien que le déplacement des plaques de mâchoires elles-mêmes soit approximativement reoti- ligne l'une par rapport à ltautre, ce qui évite l'usure, elles sont également montées et descendues suivant un aro décrit au- tour du point central lorsque l'arbre excentré 13 est mis en 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 rotation. N'importe quel concasseur broie, au sommet de la zone de broyage, plus de matière qu'il n'en faut pour produire le bourrage de la partie inférieure de la zone de broyage et le débit du concasseur à mâchoires est limitée à la quantité de matière qui pourra être évacuée à la partie inférieure de cet- te zone. 



   En dessinant le concasseur objet de la présente invention on a prévu ses mâchoires de telle manière qu'elles ne puissent jamais exécuter une réduction de plus de deux à un. Ce qui signifie que si le concasseur est prévu pour 12   mm.   comme re- présenté sur la figure 6, il retournera jusqu'à un écartement de 24 mm, avant qu'aucun broyage ne se produise ce qui fait que les deux tiers au moins de la course des mâchoires l'une vers l'autre sera faite avant qu'aucun broyage ne se produise.

   Il s'ensuit que le broyage sera effectué lors de la course descen- dante de   l'excentrique   et que .la matière sera libérée à mi-che- min environ du point de la course descendante, point auquel elle atteint son maximum de vitesse.   C'est   l'endroit logique pour libérer la matière après son broyage, en vue du plus grand dé- bit. 



   En résumé, le présent procédé peut être déorit comme pré- voyant une cavité de broyage dont les côtés font avancer la ma- tière vers le bas vers l'extrémité d'évacuation de la zone de broyage, lorsque la matière est broyée, la matière étant proje- tée avec force vers l'avant, les côtés de la cavité de broyage s'ouvrant librement devant la matière lors de leur mouvement de rappel vers l'extrémité du dispositif d'alimentation en vue du broyage suivant, accompagnant l'effort. 



     On   a prévu pour le concasseur objet de l'invention, un dispositif de décoincement qui soit d'un bon fonctionnement, comme représenté, par exemple, sur la figure 4, sur laquelle il est clair que, sous l'action de n'importe   quelle   pression exces- sive, le bloc de mâchoire B s'éoartera du bloc de mâchoire   A   sous l'action du pivotement du manchon 42 autour de l'axe d'ar- ticulation 48. Les ressorts 53 maintiennent d'ordinaire les piè- ces dans la position dans laquelle elles sont représentées sur la figure 1, aveo l'organe 45 butant contre l'organe d'extrémi- té 5 du bâti. La figure 4 représente le résultat d'une pression de broyage excessive, l'organe 44, a tourné autour du centre de l'axe d'articulation 48 et   perm   l'éoartement de l'ensemble de la mâchoire B. 



   Il est bien entendu également que le bloc de mâchoire B peut être réglé pour l'approcher du bloc de mâchoire   A   ou l'en éloigner en desserrant le manchon fendu 32 et en tournant par rapport à ce dernier les pièces excentrées 37. 



   Les variantes des figures 7 et 9 s'écartent sensiblement par le détail du mode de réalisation des figures 1 et suivantes décrit ci-dessus, mais leur fonctionnement est le même dans l' ensemble. En se référant, par exemple, à la figure 7, le dispo- sitif de   déooinoement   à ressort comprenant le ressort 98 est d'ordinaire suffisamment fort pour maintenir ce que   l'on   peut appeler le dispositif à levier de   déooinoement   dans la position représentée. Si une matière non broyable pénètre dans la cavité de broyage, le point passant par l'axe 104 sera obligé de dé-  rire un arc vers le bas autour de l'axe 102, ce qui permettra, à l'excentrique 85 de déplacer son grand rayon même avec la ca- vité de broyage   coincée   sans qu'aucune détérioration se pro- duise. 



   On rattrape l'usure ou l'on règle la cavité de broyage en tournant l'excentrique 100, ce qui éloigne ou rapproche par 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 suite le point 102 du centre de l'axe de l'arbre 83. 



   En se reportant à la variante de la. figure 9, la mâchoi- re 151 peut s'écarter de la   mâchoire   opposée 143 sous l'action d'un effort de broyage excessif, grâce au déplacement, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, de l'organe 159 autour de l'axe 133. Le rattrapage de l'usure peut être réalisé en tournant   l'excentrique   155, ce qui rapprochera le centre H de l'axe de l'arbre 135 ou l'en éloignera. Il y a également lieu de remarquer que   la mâchoire   excentrée ( celle qui est directe- ment mise en rotation ) est voisine du pivot.

Claims (1)

  1. RESUME.
    La présente invention a pour objet le produit industriel nouveau que constitue un oonoasseur à mâchoires présentant les caractéristiques suivantes, prises isolément ou en combinaison : 1.) Un concasseur à mâchoires comportant une mâchoire mon- tée sur un socle; une liaison destinée à supporter et à entral- ner placée entre la mâchoire et le socle précités, ladite liai- son comprenant un organe excentré monté sur la base susvisée et des moyens pour faire tourner cet organe;
    un manchon monté sur la mâchoire spécifiée ci-dessus et entourant l'organe excentré, une mâchoire opposée articulée directement à la mâchoire dont on a déjà parlé à la partie supérieure de chacune de ces mâchoires, la liaison pivotante étant flottante et indépendante du socle et mobile par rapport à ce dernier, les mâchoires précitées dé- limitant entre elles une cavité de broyage; et une liaison pi- votante additionnelle placée entre la mâchoire mentionnée en dernier lieu et le socle.
    2.) La liaison pivotante entre les deux mâchoires est sen- siblement plus haute que la liaison entre les mâchoires indivi- duelles et le socle.
    3.) L'organe excentré présente des moyens pour le faire tourner autour d'un axe voisin de la partie inférieure de la mâchoire.
    4,) Le concasseur à mâchoires présente des moyens pour modifier la distance entre la liaison pivotante additionnelle et la surface de broyage de la mâchoire mentionnée en dernier lieu, ces moyens comprenant : un excentrique monté sur la mâ- choire; un manohon associé à la mâchoire précitée qui l'entoure . et des moyens pour bloquer le manohon précité contre toute ro- tation par rapport µ l'excentrique susvisé.
    5.) Le concasseur à mâchoires se compose d'une paire de mâchoires opposées montée sur un soole, ces mâchoires forment entre elles une cavité de broyage et sont articulées entre elles pour tourner l'une par rapport à l'autre autour d'un arc commun flottant situé au voisinage ou au-dessus du sommet de la cavité de broyage; d'une liaison pivotante normalement fixe entre 1' une des dites mâchoires et le socle; d'une liaison pivotante entre la mâchoire opposée et le soole ( cette dernière liaison comportant un excentrique et des moyens pour le faire tourner ) ces liaisons pivotantes se trouvant placées de chaque coté de la cavité de broyage.
    6.) Le ooncasseur à mâchoires est pourvu de moyens pour régler la liaison pivotante normalement fixe en vue de la rap- procher et de 1'éloigner de la cavité de broyage, et des moyens compressibles sont prévus pour permettre le déplacement de la- dite liaison pivotante sous l'action d'une pression de broyage excessive prédéterminée. <Desc/Clms Page number 11>
    7.) Cette dernière liaison pivotante comprend : un arbre monté sur les éléments du bâti et des moyens pour le faire tourner ; un excentrique monté sur cet arbre et un manohon air- oulaire associé à la mâchoire mentionnée en dernier lieu et entourant l'excentrique précité.
    8.) Le concasseur à mâchoires comporte : des éléments la- téraux de bâti s'élevant à partir du socle; une liaison pivo- tante normalement fixe placée entre la première mâchoire et le socle, cette liaison pivotante étant située vers l'arrière de la surface de broyage de ladite mâchoire, de préférence, à une distance $gale à environ la hauteur de la mâchoire; une liaison pivotante flottante directe placée entre les extrémités supéri- eures des deux mâchoires et située au-dessus de la cavité de broyage délimitée par les deux mâchoires opposées, les mâchoires étant directement articulées l'une sur l'autre; une liaison ro- tative prévue entre la seconde mâchoire et le socle et des moyens pour transmettre le mouvement à la seconde mâchoire précitée et, par suite, à la première mâchoire susvisée.
    9. ) La liaison de commande rotative comprend : un excen- trique monté sur le socle et des moyens pour le faire tourner et une liaison portante située entre cet excentrique et la mâ- choire précitée.
    10) Le concasseur à mâchoires se compose : d'une mâchoi- re montée d'une manière articulée sur un socle, l'axe de l'arti- culation précitée étant placé à l'arrière de la surface de broy- age de cette mâchoire, de préférence à une distance égale à la hauteur .de la mâchoire; d'une seconde mâchoire qui forme avec la première mâchoire une cavité de broyage ; d'une liaison pivo- tante flottante placée entre les extrémités supérieures de ces deux mâchoires et située au voisinage ou au-dessus de la cavité de broyage formée par les deux mâchoires opposées, ces mâchoi- res étant directement articulées l'une sur l'autre;
    d'une liai- son de commande placée entre la seconde mâchoire et le socle. et de moyens pour transmettre le mouvement à cette seconde mâ- choire et, par suite, à la première mâchoire susvisée.
    11.) La liaison de commande comprend : un excentrique mon- té de manière à pouvoir tourner et situé au niveau du voisinage de la partie inférieure de la cavité de broyage, la rotation de cet excentrique tr.ansmettant le mouvement aux mâchoires.
    12.) La liaison pivotante placée entre la première mâ- choire et le socle et entre les deux mâchoires forme, avec 1' axe de l'excentrique précité, un triangle dans lequel la cavité de broyage est à tout moment à peu près complètement inscrite.
    13. ) Le oonoasseur à mâchoires se compose : d'une mâchoi- re montée sur un socle de manière à pouvoir tourner autour d'un axe normalement fixe situé sensiblement vers l'arrière de la surface de broyage de la mâchoire; d'une seconde mâchoire for- mant avec la première mâchoire, une cavité de broyage, d'une liaison directe pivotante flottante placée entre les extrémités supérieures des deux mâchoires et située au voisinage du,sommet de la cavité de broyage formée par les deux mâchoires, ces der- nières étant directement articulées l'une sur l'autre; et de moyens pour déplacer la seconde mâchoire vers l'avant et vers le bas en direction de la première mâchoire et pour déplacer par suite, les deux mâchoires simultanément vers le bas pendant la course de broyage.
    14. ) Le concasseur à mâchoires se compose : dtune paire de mâchoires de broyage opposées formant une cavité de broyage; d'un socle sur lequel ces mâchoires sont montées; de liaisons piyotantes distinctes situées entre chaque mâchoire et le socle; <Desc/Clms Page number 12> @ d'une liaison directe pivotante, flottante à axe unique placée entre les parties supérieures des mâchoires, cette liaison étant située à un niveau plus élevé que les liaisons prévues en- tre les mâchoires et le socle et étant indépendante du socle et libre de se déplacer par rapport à ce dernier ( cette liai- son se trouve au-dessus de et dans un alignement vertical par rapport à la cavité de broyage )
    la liaison directe flottante étant libre de se déplacer par rapport au socle et de moyens pour transmettre un mouvement de broyage à l'une des mâchoires qui le communique, grâce à la liaison flottante précitée, à 1' autre mâchoire, ces mâchoires étant portées par les liaisons pivotantes précitées.
    15. ) Le concasseur à mâchoires se compose : d'une paire de mâchoires de broyage opposées formant entre elles une cavité de broyage ; d'une liaison pivotante normalement fixe prévue en- tre l'une des mâchoires et le socle, cette liaison étant placée sensiblement vers l'arrière de sa surface de broyage, de préfé- rence à une distance située sensiblement à l'aplomb du prolon- gement de la cavité de broyage ; d'une liaison par excentrique située entre l'extrémité inférieure de la mâchoire opposée et le socle;
    de moyens pour faire tourner cette liaison par excen- trique et pour transmettre, par suite, à la mâchoire précitée un mouvement de rapprochement ou d'éoartement par rapport à la mâchoire eité en premier lieu et d'une liaison directe, pivo- tante, flottante et à axe unique située entre les extrémités supérieures des mâchoires, indépendante du socle et libre de se déplacer par rapport à ce dernier.
    16.) L'axe de la liaison pivotante citée en dernier lieu se trouve au-dessus et à l'aplomb de la cavité de broyage.
    17.) Les mâchoires reposent sur le socle uniquement par leurs liaisons pivotantes.
BE461925D BE461925A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE461925A true BE461925A (fr)

Family

ID=114470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE461925D BE461925A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE461925A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0404656A1 (fr) Procédé de broyage fin de minéraux et broyeur pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP0620043A2 (fr) Appareil pour fragmenter des objets solides
FR2613452A1 (fr) Vanne de commande de decharge
FR2553318A1 (fr) Appareil pour l&#39;ebavurage de pieces, notamment de brames de coulee continue
FR2476502A1 (fr) Broyeur, en particulier moulin pour canne a sucre
FR2893863A1 (fr) Machine a percussion pour le concassage et/ou le broyage de matieres minerales.
BE461925A (fr)
FR2561953A1 (fr) Machine a decouper en plaques une bande continue de matiere resistante
FR2534497A1 (fr) Dispositif pour la fabrication de bandes metalliques
EP0182749B1 (fr) Déchiqueteur comportant deux arbres rotatifs horizontaux décalés
CH392385A (fr) Dispositif transporteur pour machine à fa^conner des pièces de métal
FR2660213A1 (fr) Broyeur a marteaux, a alimentation centrale, pour le dechiquetage d&#39;objets metalliques.
FR2765856A1 (fr) Dispositif de remplissage de recipients d&#39;emballages par un produit fluide, pateux ou renfermant des particules
FR2527053A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;alimentation pour hachoirs a tabac
FR2783725A1 (fr) Machine pour fragmenter des blocs d&#39;une matiere organique naturelle ou synthetique, telle que du bois
BE405098A (fr)
FR2639847A1 (fr) Broyeur a cylindres
FR2727638A1 (fr) Broyeur-finisseur de precision
FR2700975A1 (fr) Concasseur à mâchoires continu, en particulier pour le broyage de gravats et similaires.
FR2580193A1 (fr) Broyeurs a chocs
FR2786414A1 (fr) Procede de nettoyage d&#39;un dispositif d&#39;application de colle et dispositif pour la mise en oeuvre du procede
BE412755A (fr)
CH509147A (fr) Filière d&#39;extrusion
BE469557A (fr)
BE540957A (fr)