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MEMOIRE ' DF., S CIT''1.' I h' déposé à ltppu1 d'une demande de B R TI: V E T Dt INTENTION
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Arthur Brio HILES,
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"'Procède et dispositif pour l'impression.de dessins en couleurs sur des étoffes ". 'Prio- ' 'rite de' 2 demandes de 'brevet en Grande Bretagne
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déposées. le 8 novembre 194Z, La. présente invention concerne, de dessins
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en couleurs sur des étoffas tissées, des feutres'et des matiè- res analogues,.désignées globalement sous le nom d'étoffés dans ce qui suit.
On applique actuellement divers procédés nour imprimer des dessins polychromes, par exemple l'impression, par
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rouleaux ou platine, c'est-à-dire en taille douce, par cylindres de transfert, impression sans encres par réaction chimique et ,1'emploi de feuilles de transfert- avoo 'un agent impulseur co- opérant ou un' solvant porté par l'étoffe. Dans les procédés purement mécaniques connus, ou dans les procédés au stencil à main, l'étoffe est transportée sur.un support horizontal et
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elle, est extrêmement difficile à manipuler,, puis la possibilit1 d'.obtenir une reproduction précise de dessins en oouleurs prédéterminés est quelque peu spéculative; il est aussi difficile dteffeQtuer un travail rapide dé répétition.
Avec les procédés a!,Téa.oti'on chimique, la, gamme'de'valeurs *de couleurs est limi- tée et''il st nécessaire d'inclure dans l'étoffe-certaines sub- stances organiques,-'par exemple des dérivés de la. cellulose,
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ce qui ntest pas désirable dans de nombreux cas; il se produit d'a111eurs souvent'des variations'involontaires de graduation de certaine opüleur particulière en raison des effets différents des 'colorants sur l'étoffé et la cellulose.
Le principal but de l'invention.est d'obtenir des étoffes imprimées avec rapidité' et précision, afin de permettre,' si on le désire, d'obtenir un effet qui soit similaire à celui pbtenu lorsque les dessins en couleurs sont produits par tissage dans les fils de couleurs appropriés. Un autre but de l'invention est d'obtenir une pé- nétration complète de l'étoffé par le. colorant dans une mesure uniforme et d'éviter une dissémination dangereuse de nuages et de.projections.
Un autre but de l'invention est de permettre d'imprimer des dessins en couleurs sur une étoffe par un procès dé 'au jet et au pochoir ou stencil suivant lequel le travail est sensiblement continu etdans lequel la zone de l'étoffé sur laquelle on travaille est commodément accessible aux ou-
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vriers.
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Suivant l'invention, un procédé d'impression d'étoffe .consiste à faire passer l'étoffé d'un rouleau fournisseur à un rouleau récepteur de façon qu'une nappe de l'étoffé traverse
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.tasp&ce, entre ces rouleaux, à projeter de la couleur sur ,l'une des faces de cette nappe à travers des pochoirs ou stencils
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portés directement par ladite nappe et à exposer l'autre face
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de la nappe 'è l'aspiration pendant le projection des oouleurs.
L'invention consiste aussi à créer un appareil pour la
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mise en oeuvre du pr-ooédé indiqué ci-dessus, qui comprenne un écran transporteur et une chambre d'aspiration à'travers la- quelle.on fait passer l'écran transporteur, l'étoffe' ou matière analogue étant amenée à adhérer à cet écran par l'aspiration
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appliquée à travers ce dernier pendant qu'il porte Itétoffe et le stencil jusqu'au-delà'de l'appareil de projection).'
L'étoffe est transportée à travers la zone'd'application de couleurs suivant un plan sensiblement vertical ou un autre plan convenable,
les colorants étant projetés sur l'étoffe à travers des stencils et l'étoffé étunt de préférence déplacée en continu. Le dispositif servant à main tenir'l'étoffa dans le plan sensiblement vertical ou autre convenable est d nature à maintenir la zone de l'étoffe soumise au traitement dans un plan sans nécessité de dispositifs tendeurs susceptibles de chiffon- ner ou déformer l'étoffé. ' pour obtenir le résultat.le plus efficace, on préfère en fait tisser les dessins devant être en couleurs dans l'étoffe par exemple par le procédé Jacquard, ce tissage étant effectué avec un fil neutre blanc ou gris de la même manière qu'en ta- pisserie.
Divers stencils ou pochoirs sont découpés pour exposer dés parties prédéterminées des dessins tissés et os stencils
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sont'en,feuilles flexibles e't sont destinés à .etreplacés successivement contre la surface exposée de 1,6t9ff, ce qui fait qu'ils sont ,maintenus individuellement appliqués contre l'étoffe pa,r ladite aspiration. En conséquence, le "frangege" des zones colorées dû à un mauvais contact des stenoils est évité.
Afin d'assurer une mise en place correcte de chaque stencil,'des
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points d 'repère ou cadrage sont tissés dans:le tissu ou mur- qués autrement dans ce dernier pour les stencils, @
L'écran est une bande sans fin d'étoffé durable ayant une Maille qui est suffisamment -serrée pour résister à la tension de travail normale.
sans déformations, mais en permettant une liberté suffisante de passage de l'air à travers l'étoffe de manière qu'une étoffe tissée serré puisai être maintenue appliquée contre l'écran par aspiration. Des cylindres ou poulies sont prévue lorsque cela est nécessaire pour supporter l'écran
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sans f ,dEi telle manière qu'une bande de passe sensiblement par toute la,longueur d'un-ohâssis en forme'de boîte comportant'une grande chambre d'aspiration qui peut àùre, simplement à titre d'exemple, aussi longue qu'un a,teier normal, des dimensions longitudinales étant une longueur totale,d'environ 10 mètres et une hauteur de 1,50 à 1,80 .ntre. ,,T,éar ,°ßlin- dres servant à fournir et recevoir l'étoffé tournent:
'sur des
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axes verticaux placés.aux extrémités du bâti,de faî1n" que la lurgeur du tissu sa: présente verticalement quand il 'pâsse le long du bdti en' forme'de. bof te. '¯
La paroi antérieure de ce bâti est ouverte à peu près sur toute sa,longueur et toute sa hauteur, puis en pratique l'écran recouvre les bords longitudinaux de cette ouverture,par quoi l'effort d'aspiration maximum est applique à travers l'étoffé,
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en amenant.la matière devant être teinte à adhérer'étrcitement contre,la nappe antérieure de i'éôian,xang fin et à occuper une position commodément accessible'pour appliquer les tqncils sur elle.
@
Les stencils ou pochoirs meuvent 4tre des feuilles de caoutchouc,, des feuilles caoutchoutées ou marne des feuilles
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métalliques légères, les premières étant tout6fois proférées, purge qutel1es 'adhèrent plus étroitement à la matière devant être teinte; il est évident que l'affinité de la matière à 1' écran en mouvement sans fin a pour résultat que la natière .est
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transportée'du'cylindre distributeur au cylindre rs3eentour sui- vant un plan uni: .
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Plusieurs stencils ou pochoirs peuvent être pesos simultanément sur .la matière en mouvement, de manière qu'il y ait un délai minimum d'application des diverses sections en'couleurs,
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les colorants étant projetés à l'aiàe de pistolets à main par les ouvriers; si on le désire, ces pistolets peuvent porter des ajutages servant à distribuer des agents oxydants, des réactifs chimiques, des révélateurs et des accélérateurs;
il est évident que le courant d'air très positif dû à l'aspiration à l'intéri- eur du bâti en forme de boîte sera très avantageux lorsqu'il sera'nécessaire d'assurer une oxydation rapide des colorants,
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Cette aspiration-permet aussi d'utiliser des olvants volatils sortant des pistolets avec sûreté, car tQutesreurs sont aspirées et évacuées à travers le bâti on forme de boîte, ' Les dessins annexés représentent une construction convenable d'appareils servant à 2 .Ya-orL%er uli mouvement de translation à la matière devant être imrim4e, eh même temos qu'à la sounettre sur une face à l'action d'une atmosphère rar>3fiée oÙf.s.;
i- ration. '
La figura'1 est une élévation de face brisée et partiellement en coupe de la boite d'aspiration contre laquelle l'étoffé est maintenueappliquée par le vide ou pression réduite engendré dans la. boite.
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- La figure 3 est une coupe suivant la ligne,'2,- - à de la figure 1.
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La figure 3 est une coupe suivant la ligne 3a - 3q de la figure 1. .'en
La figure 4 est une coupe/élévation d'extrémité de détail à plus grande échelle montrant l'un des dispositifs tendeurs
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servant a guider et maintenir tendue la nappe ou bande anturi- eure du type 'd'écran en bande sans fin' prémentionné.
La figure 5 est une vue schématique illustrant l'utilisa-
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tion de Itappareil, La zatiè-re 1 devant être teinte dans les'zones 'prédéter- minées comportant des.dessina peut être fournie à partir d'un' rouleau 2 ( figure 5)et conduite à un rouleau récepteur 3;
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on préfère tisser les dessins 4 devant être colorés dans lïEétoffe par le procédé iaoqurard, ce-tissage étant effectué avec un fil neutre, blanc ou gris, de la mérte manière qu'en tapisserie.
Cependant, la matière peut comporter simplement des marques dans les zones nécessaires, en y prévoyant des points de cadrage, ou en y imprimant les contours des dessins, afin de permettre
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de poser les stene -,ls ou pochoirs 5 dans les positions oonvenables sur la matière, la nrésente invention ayant particulière- ment trait au procédé et au dispositif pour imprimer les colorants sur les zones appropriées de la matière.
cet égard, les colorants sont représentés comme étant projetés à 'partir de pistolets 6 et la pénétration désirée dans la matière est pro-
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duite par 'Ie vide ou'pression réduite maintenu dans une boite 7 disposée dans le sens de la longueur d'un atelier, la matière '3'tant transportée, le 'long du devant de la botte 7 par suite de
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son contact avec la na'a?e antérieure d'un écran sans fin 8 en étoffe durable ayant une maille suffisaîamsnt serrée pour ré- sister à la tension de travail convenable sans se détonner, mais présentant une étendue suffisante de rétioulation pour
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assurer que l'effort d'aspiration produit dans la botte 7 maintienne la matière 1 en contact uniforme intime avec la nappo antérieure de l'écran sans fin 8.
Cet écran est guidé dans les extrémités de la botte 7 sur deux cylindres 9 montas sur des
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arbres verticaux 10 tournant à leurs extrémités dans 'des paliers 11 qui coulissent"dans des guides .2 de la botte et qui sont poussés vers les extrémités adjacentes de cette dernière par des ressorts hélicoïdaux de compression 13, ce qui applique la tension longitudinale sur l'écran sans-fin'. Ces arbres 10 sont
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tous deux entraînés dans 1 même sens po.r des.arbres horizon- taux 14 au moyen do vis sans fin et de roues hélicoïdales, ces derniers arbres étunt avantageusement entrainés par des moteurs électriques séparés 15 maintenus en phase par tout dispositif
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convenable,
afin d'évrter de longs arbres ou une transmission par chaîne entre deux arbres verticaux et un élément atentralnement commun. Los cylinàres 0 sont disposés derrière des pan- neaux antérieurs 16 placés aux extrémités de la botte 7 et la nappe antérieure de l'écran sans fin 8 est maintenue en contact étroit avec ces panneaux d'extrémité et avec les panneaux antérieurs longitudinaux supérieur 17 et inférieur 18 de la boite,
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tous ces panneaux étant coudes vers l'intérieur ooiame indiqué en 19 pour établir un contact marginal avec la nappe antérieure
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de I'éer4sn et réduira ainsi au minimum la perte d'aspiration engendrée à travers la nappe antérieure de l'écran pour pressoir la matière 1 fermement contre ladite nappe antérieure de l'é-
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cran.
La na-npe antérieure de l'écran est tendue verticalement' à travers la boite, c'est-à-dire transversalement par rapport à son sens de mouvement, par nlusieurs paires de poulies à gorge 20 disposées dens la boîte 7 et placées derrière les panneaux longitudinaux 17 et 18. Chanue paire de poulies .20 est agencée de façon que ses axes soient écartés de 90 et que leurs péri-
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phéries viennent à peu près en contact l'une avec l'autre (voir figure 4) pour recevoir les parties marginales longitudinales de l'écran qui sont cachées par les panneaux longitudinaux 17 et 18.
Les poulies à gorge 20 tournent sur des paliers recevant dessoûlons 21 supportés aux milieux des branches d'un certain nombre de consoles en équerre 22; une paire de doigts de guidage 23 pouvant coulisser dans des manchons fixes 24 portés par les parois horizontales supérieure et inférieure 25 de la boite ? 7 s'engage dans des rainures de chacune de ces consoles.
Les bords de l'écran sans fin sont renforcés par un fort bourrelet, de préférence constitué par deux pièces de ouir ou une autre enveloppe convenable 26 contenant un noyau de cordes 27 ou une autre garniture convenable et ce bourrelet passe é-
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Trbitement dans les périphéries rainurées des poulies 20; il est aussi guidé sur des poulies à gorge 28 fixées aux arbres 10 des cylindres d'extrémités 9. La tension est produite sur l'écran sans fin par des ressorts de tension héliooidaux 29 interposés entre les parois horizontales 25,de la boîte et des butées 30 disposées sur des- goujons 31 vissés dans les centres des nervures des consoles 22.
Les parois horizontales de la botte 7 sont munies, à intervalles, de cuvettes 32 percées pour recevoir les goujons 31 et contenant des garnitures 33 et des
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sièges 34 pour les ressorts, ces garnitures et 8iègeZ7oonstituent des prasse-étoupes servant à fermer d'une manière étanche les trous percés dans les cuvettes 32, de sorte que l'effort d'aspiration produit dans la boite nest pas réduit par des fuites à travers ces trous, L'action des ressorts péut être réglée par des écrous à oreilles 35 vissés sur les goujons 31.
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. L'intérieur de la boite 7 peut être mis en communication avec 'un dispositif d'aspiration au moyen de deux conduits longitudinaux 36, dont le diamètre augmente progressivement d'une extraite à l'autre de la botte, 'les plus'largos extrémités recevant des ventilateurs 37 entraînes p'ar tout élément oonve- nable,'^par exemple par des moteurs électriques 38, chaque conduit. comportant un col longitudinal 39 par lequel il communique avec l'intérieur de la botte 7. On peut cependant prévoir tout autre dispositif convenable pour obtenir la pression réduite désirée à l'intérieur de la boite 7.
' 'Un. dispositif de séchage chauffé approprié peut être placé à l'extrémité réceptrice du bâti ou en un ou plusieurs endroits intermédiaires, puis des bains servant à enlever les teintures'et couleurs des stencils peuvent être prévus en des endroits commodément accessibles, avec des dispositifs faisant passer les tenails à travers cas bains.
L'écran sans fin peut être débarrassé des teintures qu'il a reçues au cours de son passago sur le devant de l'appareil par projection, frottement ou autre moyen convenable à l'aide d'un. dispositif placé en un ou plusieurs endroits appropriés, et, à cette fin, la chambre d'aspiration peut 'renfermer une ou plusieurs chambres latérales dans sa paroi postérieure pour loger le'dispositif servant à retirer ou neutraliser les teintures recueilliespar l'écran on mouvement.
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MEMORY 'DF., S CIT' '1.' I h 'filed in ltppu1 of a request for B R TI: V E T Dt INTENT
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Arthur Brio HILES,
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"'Method and device for printing color designs on fabrics". 'Priority' of '2 patent applications in Great Britain
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filed. on November 8, 194Z, The present invention relates to drawings
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in color on woven fabrics, felts and the like, referred to generally as fabrics in the following.
Various methods are currently applied for printing polychrome designs, for example printing, by
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rolls or platen, that is to say in intaglio, by transfer cylinders, printing without inks by chemical reaction and, the use of transfer sheets - with a co-operating propellant or a solvent carried by the stuff. In known purely mechanical methods, or in hand-stencil methods, the fabric is transported on a horizontal support and
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it is extremely difficult to manipulate, then the possibility of obtaining an accurate reproduction of designs in predetermined colors is somewhat speculative; it is also difficult to break down rapid repetition work.
With chemical methods, the range of color values is limited and it is necessary to include in the fabric certain organic substances, - 'for example of derivatives of. cellulose,
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which is not desirable in many cases; There are also often unintentional variations in graduation of some particular opuleur due to the different effects of the dyes on the fabric and the cellulose.
The main object of the invention is to obtain printed fabrics with speed and precision, in order to allow, if desired, to obtain an effect which is similar to that obtained when the color designs are produced by weaving in threads of appropriate colors. Another object of the invention is to obtain complete penetration of the fabric by the. colorant in a uniform extent and to avoid dangerous dissemination of clouds and projections.
Another object of the invention is to make it possible to print color designs on a fabric by a jet and stencil or stencil process in which the work is substantially continuous and in which the area of the fabric on which it is work is conveniently accessible to or
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glassworkers.
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According to the invention, a method of printing fabric comprises passing the fabric from a supply roll to a take-up roll so that a web of the fabric passes through.
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.tasp & this, between these rollers, to project color on, one of the faces of this tablecloth through stencils or stencils
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carried directly by said sheet and to expose the other face
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of the tablecloth to the suction during the projection of the colors.
The invention also consists in creating an apparatus for
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implementation of the method indicated above, which comprises a conveyor screen and a suction chamber through which the conveyor screen is passed, the fabric or the like being made to adhere to this screen by suction
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applied through the latter while wearing the fabric and stencil beyond 'the projection apparatus).'
The fabric is transported through the color application area in a substantially vertical plane or other suitable plane,
the dyes being sprayed onto the fabric through stencils and the fabric preferably continuously moved. The device for hand holding the fabric in the substantially vertical plane or otherwise suitable is such as to keep the area of the fabric subjected to the treatment in a plane without the need for tensioning devices liable to rag or deform the fabric. . 'to obtain the most efficient result, it is in fact preferred to weave the designs which are to be in color in the fabric, for example by the Jacquard process, this weaving being carried out with a neutral white or gray yarn in the same way as in tapestry.
Various stencils or stencils are cut to display predetermined parts of the woven designs and stencil bones
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are'en, flexible sheets and are intended to .etreplaced successively against the exposed surface of 1.6t9ff, so that they are, held individually pressed against the fabric by said suction. As a result, the "fringe" of the colored areas due to poor contact of the stenoils is avoided.
In order to ensure the correct placement of each stencil, '
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landmarks or framing are woven into: the fabric or otherwise walled into the latter for stencils, @
The screen is an endless web of durable fabric having a mesh which is sufficiently tight to withstand normal working tension.
without warping, but allowing sufficient freedom of air passage through the fabric so that a tightly woven fabric can be kept pressed against the screen by suction. Cylinders or pulleys are provided when necessary to support the screen
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without f, dEi such that a web passes substantially the entire length of a box-shaped frame comprising a large suction chamber which may be, simply by way of example, as long as 'A, normal teier, longitudinal dimensions being a total length of about 10 meters and a height of 1.50 to 1.80 .ntre. ,, T, éar, ° ßlin- dres serving to supply and receive the material turn:
'on the
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vertical axes placed at the ends of the frame, so that the lurgeur of the fabric presents itself vertically when it 'dances along the' box-shaped 'frame.' ¯
The front wall of this frame is open approximately over its entire length and height, then in practice the screen covers the longitudinal edges of this opening, whereby the maximum suction force is applied through the fabric,
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by causing the material to be dyed to adhere tightly to the anterior web of fine xang and to occupy a conveniently accessible position for applying the threads to it.
@
Stencils or stencils move rubber sheets, rubberized sheets or marl sheets
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light metals, the former being sometimes uttered, purging which adhere more closely to the material to be dyed; it is evident that the affinity of matter to the endlessly moving screen results in matter being.
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transportedfrom the distributor cylinder to the rs3eentour cylinder following a plain plan:.
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Several stencils or stencils can be weighed simultaneously on the moving material, so that there is a minimum delay in applying the various color sections.
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the dyes being projected with the aid of hand guns by the workers; if desired, these guns can carry nozzles for dispensing oxidizing agents, chemical reagents, developers and accelerators;
it is evident that the very positive air current due to the suction inside the box-shaped frame will be very advantageous when it is necessary to ensure rapid oxidation of the dyes,
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This suction also allows the use of volatile olvents which exit the guns with safety, since all the particles are sucked and discharged through the frame or box. The accompanying drawings show a suitable construction of apparatus for use in 2 .Ya-orL. % er uli movement of translation to the material to be imrim4e, eh same time as to submit it on a face to the action of an atmosphere rare> 3fie oÙf.s .;
i- ration. '
Figure 1 is a broken front elevation partially in section of the suction box against which the fabric is held applied by the vacuum or reduced pressure generated in the. box.
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- Figure 3 is a section along the line, '2, - - in Figure 1.
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Figure 3 is a section taken along line 3a - 3q of Figure 1.
Figure 4 is an enlarged detail end section / elevation showing one of the tensioning devices
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serving to guide and keep taut the blanket or strip of the aforementioned 'endless band screen' type.
Figure 5 is a schematic view illustrating the use of
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tion of the apparatus, The material 1 to be dyed in the predetermined 'areas' comprising des.dessina can be supplied from a' roller 2 (Figure 5) and fed to a take-up roller 3;
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it is preferred to weave the designs 4 to be colored in the fabric by the iaoqurard process, this weaving being carried out with a neutral, white or gray yarn, in the same manner as in tapestry.
However, the material can simply include marks in the necessary areas, by providing framing points, or by printing the outlines of the designs, in order to allow
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to lay stenches, stencils or stencils 5 in suitable positions on the material, the present invention being particularly concerned with the method and apparatus for imprinting the dyes on the appropriate areas of the material.
In this regard, the dyes are shown to be sprayed from guns 6 and the desired penetration into the material is pro-
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picked up by the vacuum or reduced pressure maintained in a box 7 arranged lengthwise in a workshop, the material being transported along the front of the boot 7 as a result of
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its contact with the anterior na'ea of an endless screen 8 of durable fabric having a mesh sufficiently tight to withstand the proper working tension without detonating, but having a sufficient extent of retioulation to
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ensure that the suction force produced in the boot 7 maintains the material 1 in intimate uniform contact with the anterior layer of the endless screen 8.
This screen is guided in the ends of the boot 7 on two cylinders 9 mounted on
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vertical shafts 10 rotating at their ends in bearings 11 which slide in guides .2 of the boot and which are urged towards the adjacent ends of the latter by compression helical springs 13, which apply the longitudinal tension on the boot. 'endless screen.' These 10 trees are
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both driven in the same direction for the horizontal shafts 14 by means of worm screws and helical wheels, the latter shafts are advantageously driven by separate electric motors 15 maintained in phase by any device
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suitable,
in order to prevent long shafts or a chain transmission between two vertical shafts and a common training element. The cylinders 0 are arranged behind front panels 16 placed at the ends of the boot 7 and the front ply of the endless screen 8 is kept in close contact with these end panels and with the upper longitudinal front panels 17 and lower 18 of the box,
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all these panels being bent towards the inside ooiame indicated at 19 to establish marginal contact with the front ply
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of the er4sn and thus minimize the loss of suction generated through the front web of the screen to press the material 1 firmly against said front web of the screen.
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notch.
The anterior na-npe of the screen is stretched vertically 'through the box, that is to say transversely to its direction of movement, by several pairs of grooved pulleys 20 arranged in the box 7 and placed behind. the longitudinal panels 17 and 18. Chanue pair of pulleys .20 is arranged so that its axes are 90 apart and their peri-
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Pherias come into rough contact with each other (see figure 4) to receive the longitudinal marginal parts of the screen which are hidden by the longitudinal panels 17 and 18.
The grooved pulleys 20 rotate on bearings receiving dessoûlons 21 supported in the middle of the branches of a number of angled brackets 22; a pair of guide fingers 23 slidable in fixed sleeves 24 carried by the upper and lower horizontal walls 25 of the box? 7 engages in the grooves of each of these consoles.
The edges of the endless screen are reinforced by a strong bead, preferably consisting of two pieces of ear or other suitable envelope 26 containing a core of cords 27 or other suitable filling and this bead passes through.
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Trbitement in the grooved peripheries of the pulleys 20; it is also guided on grooved pulleys 28 fixed to the shafts 10 of the end cylinders 9. The tension is produced on the endless screen by heliooidal tension springs 29 interposed between the horizontal walls 25 of the box and stops 30 arranged on studs 31 screwed into the centers of the ribs of the consoles 22.
The horizontal walls of the boot 7 are provided, at intervals, with cups 32 drilled to receive the studs 31 and containing linings 33 and
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seats 34 for the springs, these gaskets and 8 seat Z7oon constitute cable glands serving to seal off the holes drilled in the bowls 32, so that the suction force produced in the box is not reduced by leaks. Through these holes, the action of the springs can be regulated by wing nuts 35 screwed onto the studs 31.
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. The interior of the box 7 can be put in communication with a suction device by means of two longitudinal conduits 36, the diameter of which increases progressively from one extracted to the other of the boot, 'the larger ends receiving fans 37 driven by any suitable element, for example by electric motors 38, each duct. comprising a longitudinal neck 39 through which it communicates with the inside of the boot 7. However, any other suitable device can be provided to obtain the desired reduced pressure inside the box 7.
' 'A. A suitable heated drying device may be placed at the receiving end of the frame or at one or more intermediate locations, then baths for removing stains and colors from the stencils may be provided at conveniently accessible locations with devices passing the tenails through the baths.
The endless screen can be freed of the dyes it has received during its passago on the front of the device by projection, rubbing or other suitable means using a. device placed in one or more suitable places, and, for this purpose, the suction chamber may contain one or more side chambers in its rear wall to house the device used to remove or neutralize the dyes collected by the screen on movement .