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Brevet l'invention.
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Monsieur Alphonse Van Rompay. Perfectionnement aux dopps pour la taille du diamant.
L'invention se rapporte à l'industrie de la taille du diamant.
Apres le clivage et l'ébrutage de la pierre, s'exécute le polissage; une meule horizontale, garnie d'égrisée, agit sur la pierre de façon à donner naissance aux différentes facettes; à cet effet la pierre est portée par un support appelé "dopps" de façon à pouvoir occuper la position désirable par rapport à la meule. Les dopps sont généralement réalisés comme suit
Un manche terminé à sa partie supérieure par une rotule, s'encastre dans une pièce fixe par rapport à la meule. sur la ro- tule prend appui une tête de forme cylindrique pouvant donc être orientée en tous sens; elle peut être immobilisée en agissant sur un écrou moleté.
La tête est pourvue de deux cavités diamé- tralement opposées, qui serviront de logement et de guide aux deux pièces suivantes :une pièce en forme de parallélépipède rectangle mobile autour d'un axe horizontal, pouvant être bloquée dans une position déterminée par le serrage d'une vis ; une pièce,
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pourvue d'une gâchette permettant d'écraser le ressort, également mobile autour d'un axe horizontal, porte à son extrémité un ergot dont la position peut être réglée.
La première de ces pièces est terminée par un cône mobile autour d'un axe vertical, pouvant être bloqué dans une position déterminée par le serrage d'une vis. Le sommet du cône est enlevé et un petit cratère sert de logement à la pierre qui sera maintenue en place durant le meulage, par l'ergot précité étant donné que le ressort de la, gâchette pousse l'ergot vers le bas. Pour approcher la pierre à tailler de la merle il fautdesserrer les de@x vis et faire pivoter le cône autour de l'axe horizontal et :le l'axe vertical; ce réglage qui se fait à la main est particulièrement délicat; de plus, le serrage même des deux vis peut influencer l'orientation.
L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient et consiste à rendre le mouvement de réglage continu en agissant sur un écrou moleté qui se déplace sur une tige filetée,
La pièce qui porte la pierre est maintenue contre l'écrou moleté par la pression d'un ressort ; le pas du filetage est tel qu'il rend le mouvement irréversible. Il est évident que le mouvement de réglage continu peut s'appliquer aux deux axes, ou simplement à l'un de ceux-ci.
A titre d'exemple non limitatif, le dessin annexé représente une vue verticale d'un dopps suivant l'invention.
Une tête cylindrique 1 peut pivoter dans tous les sens sur la rotule 2 qui est prolongée par un manche 3 pouvant s'encastrer dans une pièce fixe non représentée.
Un axe horizontal 4- permet la rotation de la pièce 5 sous la poussée d'un écrou 6 qui se déplace sur une tige filetée 7 fixée dans la tête 1. Un ressort 8 maintient la pièce 5 au contact de
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l'écrou 6 ; le déplacement de la pièce 5 se fait donc d'une façon continue et uniforme. La pierre à tailler est déposée dans le cratère 9 d'un cône 10 qui, sous l'action d'une petite couronne moletée 11,peut tourner dans son logement où. une vis 12 maintient la pièce 10 dans l'orientation désirée. Un ergot 13 fixé sur une pièce à gâchette 14 maintient la pierre sur le cône 10 à l'intervention d'un ressort 15 et d'un axe de rotation 16.
R é s u m é .
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Patent the invention.
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Mr. Alphonse Van Rompay. Development in dopps for diamond cutting.
The invention relates to the diamond cutting industry.
After the cleavage and roughening of the stone, the polishing takes place; a horizontal grinding wheel, garnished with grinding, acts on the stone so as to give rise to the different facets; for this purpose the stone is carried by a support called "dopps" so as to be able to occupy the desired position relative to the grinding wheel. Dopps are generally performed as follows
A handle terminated at its upper part by a ball joint fits into a fixed part relative to the grinding wheel. a head of cylindrical shape can therefore be oriented in all directions; it can be immobilized by acting on a knurled nut.
The head is provided with two diametrically opposed cavities, which will serve as housing and guide for the following two parts: a part in the form of a rectangular parallelepiped movable around a horizontal axis, which can be locked in a position determined by the tightening of 'a screw ; a piece,
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provided with a trigger for crushing the spring, also movable around a horizontal axis, carries at its end a lug whose position can be adjusted.
The first of these parts ends with a cone movable around a vertical axis, which can be locked in a position determined by tightening a screw. The top of the cone is removed and a small crater serves as a housing for the stone which will be held in place during grinding, by the aforementioned lug since the spring of the trigger pushes the lug down. To approach the stone to be cut from the blackbird, it is necessary to loosen the screws @ x and rotate the cone around the horizontal axis and: the vertical axis; this adjustment, which is done by hand, is particularly delicate; in addition, the tightening of the two screws can influence the orientation.
The object of the invention is to remedy this drawback and consists in making the adjustment movement continuous by acting on a knurled nut which moves on a threaded rod,
The piece which carries the stone is held against the knurled nut by the pressure of a spring; the pitch of the thread is such that it makes the movement irreversible. It is obvious that the continuous adjustment movement can apply to both axes, or just to one of them.
By way of non-limiting example, the appended drawing represents a vertical view of a dopps according to the invention.
A cylindrical head 1 can rotate in all directions on the ball 2 which is extended by a handle 3 which can be fitted into a fixed part, not shown.
A horizontal axis 4- allows the rotation of the part 5 under the pressure of a nut 6 which moves on a threaded rod 7 fixed in the head 1. A spring 8 maintains the part 5 in contact with
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nut 6; the movement of the part 5 is therefore done in a continuous and uniform manner. The stone to be cut is deposited in the crater 9 of a cone 10 which, under the action of a small knurled ring 11, can turn in its housing where. a screw 12 maintains the part 10 in the desired orientation. A lug 13 fixed on a trigger part 14 maintains the stone on the cone 10 through the intervention of a spring 15 and a rotation axis 16.
Summary .
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