Procédé de traitement de plantes textiles et en particulier
de rouissage du lin.
La présente invention est relative à un procédé de traitement de plantes textiles telles que le lin, le chanvre,
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précédé de rouissage du lin.
Le Rouissage habituel du lin' est généralement effectué
<EMI ID=2.1>
En vue d'accélérer le rouissage, on a proposé de rouir le lin dans de l'eau chaude. Avec ce procédé, il est difficile d'arrêter le traitement au - moment précis où. le rouissage est
<EMI ID=3.1>
On connaît un procède de ce genre dans lequel le lin
est trempé pendant une dizaine d'heures dans de l'eau froide
qui est ensuite évacuée .pour être remplacée par de l'eau
<EMI ID=4.1>
rouissage soit jugé suffisant..-On connaît un autre procédé du même genre qui consiste
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ce que le rouissage soit termine.
La présente invention a comme objet un :procédé de traitement de plantes textiles et en particulier de rouissage qui ne présente pas ces inconvénients-
A cet effet, dans le procédé suivant l'invention, on
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aérobies qui se sont développés pendant le traitement à froid et à retarder le développement des microbes anaérobies.
Comme on a pu le constater, cette variante du procédé suivant l'invention donne lieu à une augmentation sensible du
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qualité ,de celles-ci. L'exécution de cette variante est en outre plus rapide et plus économique que celle des procédés
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et à l'endroit du traitement* <EMI ID=9.1>
lorsque la durée de ce tr'aitement est d'au moins douze heures.
Il est à noter toutefois qu'il est préférable de réaliser
ce traitement pendant trente six heures* Au bout de.ce-temps, la pectine qui enrobait les fibres est fortement ramollie
<EMI ID=10.1>
aérobies peut être opérée -aisément"
La durée optima du traitement �. froid peut varier en fonction de la qualité des fibres traitées en particulier des
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sont de meilleure qualité. Elle peut être détermines avec:
précision quand on constate, vers la- fin du temps susdit, une élévation du niveau de l'eau, consécutive à la formation d'une mousse superficielle*
Il est à remarquer que la prolongation du traitement
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effet nuisible sur le lin. Elle a simplement comme effet d'allonger inutilement la durée totale du traitement.
<EMI ID=13.1>
pendant' le traitement à chaud.
Corme agent donnant lieu à de l'oxygène naissant, au
<EMI ID=14.1>
avantageusement employer du peroxyde d'hydrogène.
De préférence, celui-ci est introduit dans le fond
de la cuve contenant les fibres à traiter avant qu'on introduise de la même façon l'eau chaude nécessaire au traitement
<EMI ID=15.1>
toute la masse en traitement*
Le procédé qui vient d'être décrit suffit pour obtenir le rouissage des fibres. Il peut cependant être avantageusement complété par un deuxième traitement k froid ayant comme effet d'augmenter la résistance des fibres traitées et d'améliorer la couleur de celles-ci, de les rendre plus fines et plus douces au toucher, de blanchir les fibres dans de meilleures conditions que si le blanchiment était effectué après filature ou après tissage et d'empêcher le rouissage de se poursuivre'
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lier du lin, effectué pendant cette phase du procédé de rouissage suivant l'invention s'effectue dans de meilleures conditions que celui effectue après filature ou après tissage, il est généralement prévu, suivant l'invention, d'ajouter un agent de blanchiment à l'astringent. A cet effet, on peut utiliser avec succès de l'acide chlorhydrique.
L'emploi d'un acide comme agent de blanchiment présente l'avantage de rendre la fibre acide, ce qui empêche le rouissage de se poursuivre.
Les acides susdits jouent également le rôle d'agent de désodorisation, de même d'ailleurs que le peroxyde d'hydrogène.
On peut également utiliser avantageusement de la térébenthine comme agent de désodorisation.
L'invention va être décrite d'une manière plus détaillée dans l'exemple suivant :
On déverse dans un puits d'environ 50 ma, d'abord <EMI ID=17.1> face AU; bain et une élévation, du niveau de 11 eau
On laisse s'écouler l'eau et on introduit ensuite dans
<EMI ID=18.1>
est avantageuse par suite d'une action catalytique des ions de calcium sur le processus de rouissage%
<EMI ID=19.1>
On maintient le lin immergé. Le peroxyde d'hydrogène préalablement ajouté est donc réparti uniformément 'dans toute la masse
<EMI ID=20.1> <EMI ID=21.1>
on peut le constater en essayant de détacher les libres des tiges de lino
Après écoulement de l'eau chaude, on peut avantageuse-
<EMI ID=22.1>
séchage'
On peut aussi soumettre le lin à un deuxième traitement à froid de la façon suivante;
On laisse s'écouler l'eau chaude et on la remplace par de l'eau à la température ambiante à laquelle on a ajoute de
<EMI ID=23.1>
thine. On emploie de préférence au moins 800 grammes de cristaux d'acide citrique préalablement dissous dans quatre fois leur volume d'eau, un kilog et demi d'acide chlorhydrique à une concentration comprise entre 19 et SE[deg.] Baume et deux litres de térébenthine chimiquement pure' La température de l' eau- monte légèrement parce que le lin n'a pas eu le temps de se refroid.ir complètement entre le moment de l'écoulement de l'eau chaude et celui de l'introduction de l'eau froide.
On laisse séjourner le lin pendant au moins deux heures dans ce bain, puis on lais se s'écouler l'eau.
Dans un cas particulier, la perte de poids due au
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Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à l'exemple qui vient d'être décrit et que bien des variantes peuvent être imaginées dans la réalisation du procédé sans sortir de la portée du présent brevet, à condition que ces variantes ne soient pas eh contradiction avec l'objet .de chacune des revendications suivantes�
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résultats lorsque la dite .proportion est comprise entre 1
. ISSU
et 1 . ]La proportion de la solution de peroxyde d'hydro-
10.000 <EMI ID=26.1>
d'après le tassement du lin dans le puits
La concentration en acide citrique dans l'eau peut également variera On a constaté notamment que si, au lieu
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d'eau, on n'en utilise que 300 grammes dans la même quantité d'eau, on obtient encore de bans résultats-'
L'expérience a également prouvé que le lin pouvait sans inconvénient séjourner beaucoup plus longtemps que deux heures dans le bain d'acide citrique et d'acide chlorhydrique dilué mais qu'il n'en résultait pas d'avantages
Par le procédé suivant l'invention, les fibres ne sont plus détachées de la tige par putréfaction comme dans les procédés connus, mais par des moyens physico-chimiques qui ne les attaquent plus-,
Ce procédé présente notamment les avantages suivants :
1[deg.]) il n'exige pas de connaissances professionnelles pour sa mise en oeuvre:
<EMI ID=28.1>
dre que celui nécessaire pour la réalisation des procédés connus:
<EMI ID=29.1>
reste plusieurs heures dans le bain chaud après la fin du rouissage:
5[deg.] ) il permet de rouir un mélange de différentes qualités
de lin;
6[deg.]) il ne provoque presque pas d'odeur et notaient aucune
odeur de putréfaction:
7[deg.]) la couleur et l'état du lin traité sont meilleurs que par
les procéd.és de rouissage connus;
8[deg.] ) le lin n'a que très peu d'odeur;
9[deg.]) la finesse et la résistance des fibres ainsi que leur
nombre sont plus élevés;
<EMI ID=30.1>
une fois plus rapidement que le lin roui par d'autres procédés:
lift) les déchets dus au teillage sont peu importants et ont
une longueur à peu près double de celle des déchets habituels;
<EMI ID=31.1>
les environs de l'usine.
Bien que dans ce qui précède il ait été plus spéciale-
<EMI ID=32.1>
L'invention a également comme objet les fibres textiles et 'en particulier le lin obtenues par le procédé selon l'invention.
<EMI ID=33.1>
particulier de rouissage du lin, caractérisé en ce qu'on utilise de l'eau à laquelle on a ajoute un agent dégageant de .l'oxygène, à l'état:, naissant
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Process for treating textile plants and in particular
of flax retting.
The present invention relates to a process for treating textile plants such as flax, hemp,
<EMI ID = 1.1>
preceded by retting of the flax.
Usual retting of flax is usually carried out
<EMI ID = 2.1>
In order to speed up the retting, it has been proposed to rouse the flax in hot water. With this process, it is difficult to stop the treatment at the precise moment. retting is
<EMI ID = 3.1>
We know a process of this kind in which the flax
is soaked for ten hours in cold water
which is then evacuated to be replaced by water
<EMI ID = 4.1>
retting is considered sufficient .- Another process of the same type is known which consists
<EMI ID = 5.1>
that the retting is finished.
The present invention relates to a: process for treating textile plants and in particular for retting which does not have these drawbacks.
To this end, in the method according to the invention, it is
<EMI ID = 6.1>
aerobes that developed during cold processing and retard the development of anaerobic microbes.
As can be seen, this variant of the process according to the invention gives rise to a significant increase in
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quality, of these. The execution of this variant is also faster and more economical than that of the processes
<EMI ID = 8.1>
and at the place of treatment * <EMI ID = 9.1>
when the duration of this treatment is at least twelve hours.
It should be noted however that it is preferable to carry out
this treatment for thirty six hours * At the end of this time, the pectin which coated the fibers is strongly softened
<EMI ID = 10.1>
aerobic can be operated -easily "
The optimum duration of treatment. cold may vary depending on the quality of the fibers treated, in particular
<EMI ID = 11.1>
are of better quality. It can be determined with:
precision when we observe, towards the end of the aforementioned time, a rise in the water level, following the formation of a surface foam *
It should be noted that prolonging the treatment
<EMI ID = 12.1>
detrimental effect on flax. It simply has the effect of unnecessarily lengthening the total duration of treatment.
<EMI ID = 13.1>
during the heat treatment.
As an agent giving rise to nascent oxygen,
<EMI ID = 14.1>
advantageously use hydrogen peroxide.
Preferably, this is introduced in the bottom
of the tank containing the fibers to be treated before introducing the hot water necessary for the treatment in the same way
<EMI ID = 15.1>
all the mass in treatment *
The process which has just been described is sufficient to obtain the retting of the fibers. It can, however, be advantageously completed by a second cold treatment having the effect of increasing the resistance of the treated fibers and of improving the color of the latter, of making them finer and softer to the touch, of bleaching the fibers in better conditions than if the bleaching was carried out after spinning or after weaving and to prevent retting from continuing '
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binding of flax, carried out during this phase of the retting process according to the invention is carried out under better conditions than that carried out after spinning or after weaving, it is generally planned, according to the invention, to add a bleaching agent to the astringent. For this purpose, hydrochloric acid can be used successfully.
Using an acid as a bleach has the advantage of making the fiber acidic, preventing retting from continuing.
The aforementioned acids also play the role of deodorizing agent, as does hydrogen peroxide.
Turpentine can also be advantageously used as a deodorizing agent.
The invention will be described in more detail in the following example:
It is poured into a well of about 50 ma, first <EMI ID = 17.1> facing AU; bath and elevation, from the level of 11 water
The water is allowed to flow and then introduced into
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is advantageous due to the catalytic action of calcium ions on the retting process%
<EMI ID = 19.1>
We keep the linen submerged. The hydrogen peroxide added beforehand is therefore distributed uniformly throughout the mass
<EMI ID = 20.1> <EMI ID = 21.1>
we can see this by trying to detach the free ones from the lino stems
After running out of hot water, it is advantageous
<EMI ID = 22.1>
drying'
The flax can also be subjected to a second cold treatment in the following manner;
The hot water is allowed to run out and is replaced by water at room temperature to which we have added
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thine. Preferably at least 800 grams of citric acid crystals dissolved in four times their volume of water, one and a half kilograms of hydrochloric acid at a concentration of between 19 and SE [deg.] Baume and two liters of hydrochloric acid are preferably used. chemically pure turpentine 'The temperature of the water- rises slightly because the flax has not had time to cool completely between the time of the flow of hot water and the introduction of the 'Cold water.
The linen is left to stay for at least two hours in this bath, then the water is allowed to drain.
In a particular case, the weight loss due to
<EMI ID = 24.1>
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the example which has just been described and that many variants can be imagined in carrying out the process without departing from the scope of the present patent, provided that these variants are not inconsistent with the purpose of each of the following claims �
<EMI ID = 25.1>
results when the said proportion is between 1
. ISSU
and 1. ] The proportion of the hydro- peroxide solution
10,000 <EMI ID = 26.1>
from the packing of flax in the well
The concentration of citric acid in water can also vary.It has been found in particular that if, instead
<EMI ID = 27.1>
of water, we only use 300 grams in the same amount of water, we still get good results.
Experience has also shown that flax can safely stay much longer than two hours in the citric acid and dilute hydrochloric acid bath, but that no advantages result.
By the process according to the invention, the fibers are no longer detached from the rod by putrefaction as in the known processes, but by physicochemical means which no longer attack them.
This process has the following advantages in particular:
1 [deg.]) It does not require professional knowledge for its implementation:
<EMI ID = 28.1>
dre than that necessary for carrying out the known processes:
<EMI ID = 29.1>
remains several hours in the hot bath after the end of the retting:
5 [deg.]) It allows a mixture of different qualities to be retted
linen;
6 [deg.]) It causes almost no odor and noted no
smell of rotting:
7 [deg.]) The color and condition of the treated linen is better than by
the known retting processes;
8 [deg.]) Flax has very little odor;
9 [deg.]) The fineness and strength of the fibers as well as their
number are higher;
<EMI ID = 30.1>
once faster than flax retted by other processes:
lift) the scutching waste is not very important and has
about twice the length of the usual waste;
<EMI ID = 31.1>
the surroundings of the factory.
Although in the above it has been more special-
<EMI ID = 32.1>
The invention also relates to textile fibers and 'in particular flax obtained by the process according to the invention.
<EMI ID = 33.1>
particular retting of flax, characterized in that water is used to which has been added an agent releasing .l'oxygen, in the state :, nascent
<EMI ID = 34.1>