BE453410A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication de produits textiles   ornementés   
Pour obtenir sur les tissus de coton des effets ornementaux on a déjà proposé de soumettre les tissus, après un mercerisage préparatoire,à une impression au moyen de réserves éliminables par lavage, le plus souvent à teneur de gomme, puis à un traitement de transparence au moyen d'acide sulfurique concentré et d'éliminer ensuite la réserve par lavage. Gn procède de la même manière pour l'obtention de dessins dans le cas de production d'effets opalescents ou d'effets de toile de lin, en appliquant les procédés   d'anoblissement   ou d'apprêtage correspondants.

   Cependant, on obtient ainsi seulement un contraste optique relativement faible entre les parties anoblies ou apprêtées du tissu et les parties localement et passagèrement protégées par la réserve, qui accusent, après l'élimination de la réserve par lavage, leur caractère primitif. Des pâtes d'impression éliminables par lavage, telles que les compositions épaissies à la gomme arabique, à   l'amidon   et à la gomme adragante, ont été déjà employées dans un procédé pour la production de dessins opalescents, de linisation (aspect du lin) ou de transparence, sur des tissus de coton, avec emploi de certains colorants, à savoir les esters-sels ou éthers-sels des leucodérivés des colorants pour cuve ensemble avec des oxydants, le développement de la teinture à la cuve étant produit dans ce cas par le traitement à l'adide sulfurique. 



   De plus, on a proposé d'obtenir des effets ornementaux, uniformément raidis en tout point, sur des produits textiles lâches, à larges mailles, en y imprimant, en qualité de réserves   perma-   nentes, des solutions contenant de la cellulose, additionnées de pigments, ou, au lieu de celles-ci, des matières albuminoïdes ad-   ditionnées   de pigments, ou des résines naturelles ou synthétiques, et de parcheminer ensuite ces impression par exemple au moyen d'acide sulfurique concentré. Donc, dans ce cas les fixateurs ou liants de pigments, usuellement employés dans l'impression des tissus, sont utilisés, dans le cadre du parcheminement de tissus, en qualité de réserves permanentes qui ne se laissent pas éliminer par lavage et possèdent une raideur propre. 



   La présente invention part de la constatation surprenante au'il est possible de produire des dessins, solides au frottement, au savon et à la cuisson, aussi à l'aide de certaines pâtes d'impression, exemptes de fixateurs ou de liants ou de véhiculeurs non éliminables par lavage, auxquelles ont été incorporés des pige. ments et/ ou des composés formant des pigments par décomposition   @   

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   hydrolytique ou thermique, et qu'on emploie en combinaison avec un traitement subséquent a l'acide sulfurique.

   Comme pâtes d'im-   pression convenables à cet effet on emploie avant tout les coin- positions épaissies à la   gomme   adragante et aussi celles épais- sies à l'amidon, tel que l'amidon de blé ou de froment, l'ami- dcn de mais,   le   british gum, etc., ainsi qu'au moyen de mélanges 
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 de ces épai <i3sants éliminables par lavage. La réserve préparée au moyen de la gomme arabique, employée dans le procédé décret plus haut, ne convic-.nt pas pour la production de dessins 'pigmentes.

   Les pâtes d'impression dont l'emploi entre dans le ca- 
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 dre de la présente invention et qui peuvent contenir, à c8t des substances indiquées, encore d'autres agents auxiliaires pour 
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 l'impression , éliminables par lavage, entdans le présent proche- dé la tâche d'appliquer les pigments ou les dits composés forma.- 
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 teurs de pigments, localement sur la, fibre. Ces pâtes d'impression, qui sont éliminéespar le lavage qui succède au   traitement  à l'acide sulfurique,n'exercent pas une action fixatrice nue l'on 
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 considérait jusqu',::! présent comme indispensable, pour "lJtpYJt ou 'il ne s'agissait pas d.e la formation d'agents de matage par une 
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 double conversion dans le. fibre mené.

   Par conséquent c'est un fait absolument inattendu qu'une partie substantielle des pigments, suffisante pour produire l'effet de contraste et   appliquée   de cet-' te manière sur la fibre au moyen d'une pâte d'impression éliminable par lavage résiste non seulement aux différents traitements par des liquides, mais donne   au.^.si   des dessins   imprimés   aux pig-   nients,   qui sont solides à tout point de vue. 



   Comme exemples de pigments les plus divers, formés d'avan- 
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 ce, aue l'on peut incorporer dans la p2,te d'impression Éliminable par lavage, on peut citer: le bioxyde de titane, le blanc de zinc, le blanc de baryte ou blanc fixe, le kaolin, les lithopones, la silice colloïdale, etc. 



   On peut aussi ajouter à la pâte d'impression, au lieu de pigments, ou avantageusement en   même   temps que ces derniers, des solutions de composés tels que les sels métalliques, qui 
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 produisent sur la fibre, par dédoublement ou coupure hydrol>-ticue ou par décomposition thermique, lors du sécha.ge et/ou du vaõr±.sage, la. formation de pigments par précipitation d'oxydes blancs, insolubles, solides au lavage, produisa.nt un effet de matage, ou 
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 tels cue des sels basiques équivalents.

   On choisît cet effet prié- férablement des sels non rongeants de l'aluminium, de l'antimoine, du bismuth, de   l'étain,   du plomb du zinc et du magnésium, par 
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 exemple, l'acétate d'aluainium, le formiate d'aluminium, les sels d'aluminium des acides aromatiques orthodicarboxyliques ou de leurs dérivés tels que l'acide phtalique, l'acide tétraclÜoropntali OU0, puis le tartrate double d'antimonyle et de potassium, le carbona- te de bismuth, les   stannates   alcalins, le chlorure de plomb, l'acé- 
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 taste de zinc ou le chlorure de magnésium. Les précipités formés au ccurs du traitement à partir de ces solutions de sels métalliques sont solides au lavage et à la. cuisson. 



  Le cas échéant il peut aussi être utile dl'p-joûtcr à la pâte d'impression des composés à activité cationique, de l'espèce du sulfate de laurylpyridinium qui possède un pouvoir de 'charge, respectivement de transposition de charge, ou d'employer dans la pâte d'impression une suspension de pigment à charge positive et préparée à l'aide de tels composés à activité cationique. 



   Pour mettre au point les pâtes d'impression on peut ajouter à ces dernières des substances additionnelles et auxiliaires, 

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 telles que les agents diluants, épaississants, Plastifiantsémol- lients ou d'amollissement, ou des agents de collage éliminables   par lavage et des agents de raidissement séparément ou en mélanges. En outre, la pate d'impression peut être additionnée d'agents   de charge, de lustrage, de matage, de métallisation, rongeants, d'agents d'éclat et coloriants. 



   Le procédé suivant la présente invention peut servir à l'ornementation de produits textiles en matières fibreuses cellu- losiques quelconques, par exemple, de coton, de soie artificielle comme les soies artificielles de viscose, au cuivre, à   l'acétate=   ou la, laine de cellulose et sur les articles mixtes de toute espe- ce, le produit de   dpart   pouvant être entièrement ou partiellement à. l'état brut ou partiellement affiné ou apprêté, par exemple blan- chi ou mercerisé, teint, calandré ou autrement prépraré par un traitement préparatoire ou complémentaire. Les articles plats peu- vent être plus;ou moins serrésetdedifférentes tissures ou liaisons, et ils peuvent comprendre des fils de composition uniforme ou non uniforme, de différentes torsions, surtorsions et épaisseurs. 



   Le présent procédé peut être combiné aussi avec les trai- tements d'affinage ou d'apprêtage usuels, par exemple un traitement complémentaire d'imprégnation ou assurant l'infroissabilité, par exemple au moyen de résines synthétiques, telles que la   diméthylol-   urée ou au moyen d'un apprêt, par exemple d'éthers cellulosiques, ou avec un traitement d'imperméabilisation à l'eau, par exemple au moyen de produits de polymérisation ou de polymérisation mixte, etc. Il peut être combiné également avec des procédés d'estérifica- tion ou d'éthérification et avec l'impression aux pigments et l'im- pression en couleurs et/ou avec l'impression de transparence loca- le, usuelles jusqu'à présent, de même qu'avec l'ornementation par brcdorie, carbonisage, ajour.-acre, rongeage.

   De plus, le produit textile peut être teint avant ou aprèss l'impression des dessins. 



   Toutes les variantes d'effets d'impression, obtenables par le procédé suivant la présente invention, peuvent être appli- quées aux articles plats en une ou en plusieurs passes, séparément ou l'une à côté de l'autre, ou en superposition complète ou par- tielle, avec ou sans effets en blanc et/ou colorés, avec ou sans effets produits par l'action convenable d'agents de gonflement ap- pliques localement ou sur toute la surface. 



   Suivant l'espèce du produit textile imprimé et les con-   ditions   de traitement au moyen d'acide sulfurique concentré, on obtient des effets de parcheminement, respectivement de transparence, de linisation ou d'opalescence. La concentration de l'acide sul-   furique   dépendra particulièrement, d'une part, de la nature du pro- duit textile, par exemple de coton, ou de soie artificielle, ou de laine de cellulose, et, d'autre part, de l'effet que l'on veut obtenir. Elle sera généralement entre   42"Bé   et 55 Bé. Ces genres de traitement sont connus en soi, de même que l'application d'un mercerisage préparatoire dans le traitement de la cellulose naturel- le, ainsi qu'un mercerisage complémentaire éventuel.

   Pour obtenir des tissus lisses on exécute le traitement à l'acide sulfurique sans contraction, le cas échéant avec étirage, pendant ou après le traitement à l'acide sulfurique, par exemple au cours d'un mercerisage complémentaire. 



   Le procédé faisant l'objet de la présente invention offre une série d'avantages comparativement à l'emploi connu de fixateurs de pigments, donc de réserves permanentes. Comparativement à l'uti- lisation des fixateurs de pigments, tels que les dérivés cellulo- siques, les résinesnaturelles ou certaines résines artificielles   @   

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 ou   synthétiques,   qu'il faut employer dans des solvants organiques,   1-'emploi   despâtes   dimpression   aqueuses à base de gomme adragante et/ou d'amidon constitue une simplification et réduit le coût. 



  Il en est de   mène   comparativement à l'emploi des solutions aqueuses ou des émulsions d'albumines ou de résines synthétiques de condensation, parce qu'avec le procédé suivant la présente inven- 
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 tion les traitements complémentaires, autrement n4ces dal rfls, sont supprimés.

   Les   endommagements   du produit textile par la pâte d'impression sont exclus dans le procédé suivant la présente inven- 
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 tion. 1.ñ outre, ce procédé se distingue par le fa' nue les pro- duitsfinis ne contiennent aux endroits ornementés, outreles pigments, pratiquement plus de constituants de la, pâte d'impression, 
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 alors que l'emploi d'un .iixa.teur de pigment qui reste sous .forme d'une pellicule permanente sur le tissu, provoque un changement de ce dernier, à l'endroit imprimé, par la couche déposée et possédant une raideur propre à elle-même, dont la.   nature   doit être prise en considération lors des processus d'affinage ou d'apprêtage ultérieurs.   Finalement, le   procédé suivant   l'invention   offre 
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 la possibilité d'obtenir ausr;ig en d4pend ;

  nce do la. et du choix des constituants de la päte d'impression, de la gomme adragante ou de l'amidon, respectivement du rapport de mélange des 
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 constitunnts et de la. teneur en pigments, des produits ou articles qui ont, aux endroits initialement recouverts par des réserves, un état ou conditionnement plus mou et un toucher plus souple que les endroits qui ont subi l'action de l'acide sulfur:ioue. La mol-   lesse   et le toucher souple des produits de ce genre peuvent âtre 
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 très avantageux, parti culièreaient dans le cas de dessins pigmen- taires   à   grande surface sur certains articles, tels aue mouchoirs, étoffes pour. rideaux, étoffes ou ti.ssus pour lingerie.

   En outre ce résultat fait croire que les articles d.e ce genre ont été obtenus par le procédé d'impression directe au moyen d'agents de transparence qui est beaucoup plus difficile à réaliser. Dans les 
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 dessins pig7,ientiir-,s à petite surface, pa.r exemple sur étoffes pour blouses et véhéments, ruches et analogues, une légère ra.ideur de la. surface pig:"1entée n'est pas géna,nte. l';Xj<fP:rÚiê.l!jCU TI9. . :   1) ,Un   tissu de mousseline de coton, blanchi et ayant subi un préparatoire   usuel,   est imprimé de façon or-   nemantale   avec la pâte d'impression ci-après; 
55G gr de solution de   gomme   adragante à 6 %
220 gr de bioxyde de titane (suspension aqueuse de 1 :

   1)
240 gr d'eau 
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 10 gr de bleu indonthrène 11 P Z (solution 2/l(Ju) 
1000 gr 
Le tissu imprimé est séché à. la. mansarde et est   traité   ensuite, sous tension, au moyen d'acide sulfurique concontré de 
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 54tubé, réfrigéré, pendant tt à lb secondes; aprèsneutralisation on le lave, on le soumet à un nercerisage complémentaire sous tension au moyen d'une lessive, on neutralise de nouveau et on le   -,ou-   met à un   rinçage   et à un lavage répétés. Après constatation de l'ab- 
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 sence de Digrcents dans l'eau de lavage le tissu esttraibé sur la 1,, 8t t s. s t soumis au finissage.

   Les endroits imprimés forment des   dessins   blancs, matés, qui font un beau contraste avec le dessin des endroits non pigmentés, attaqués par l'action de   l' acide   sul-   furique.   

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   2) Un tissu préalablement traitécomme dans l'exemple1, est impriné de façon ornementale, avec la pâte d'impression ci-   après :      100   gr d'amidon de mais 
120 gr de british gum 
150 gr de bioxyde de titane (suspension aqueuse de 1 : 1) - 
570 gr d'eau 
50 gr de glycérine 
10 gr de bleu indanthrène P R Z (solution   2/100).   



     1000   gr. 



  Le traitement complémentaire peut être effectué comme décrit dans   l'exemple 1. Puisque l'addition de planent est moindre, on obtient des effets de matage plus faibles à coté de dessins de transpa-   rence raidis. 



   3) Un tissu de mousseline de coton, qui a été soumis à un mercerisage préparatoire, est imprimée de  façon,,ornementale,   avec la pâte d'impression ci-après, 
400 gr de solution de gomme adragante à 6 % 
50 gr de tartrate double  d'antimonyle  et de potassium 
150 gr de bioxyde de titane (suspension   auqueusede   1 : 1) 
390 gr d'eau 
10 gr de bleu indanthrene R P Z (solution   2/100)   
1000 gr. 



  Le traitement du   ti'su   imprimé et séchéà 110 C est effectué comme   indiqué   dans l'exemple 1. On obtient ainsi des dessins de contraste blancs sur fond transparent. Si l'on supprime dans la pâte d'impression de pigment formé d'avance (bioxyde de ti.tane) et qu'à sa place on augmente la portion de tartrate double d'anti- monyle et de potassium, par exemple jusqu'à 75 gr   à   100 gr, on obtient un dessin de contraste optiquement plus faible, mais   ^gale-   ment d'un bel effet. 



   REVENDICATIONS --------------------------- 
1.- Procédé de fabrication de produits textiles ornemen-   tés, à   partir de cellulose naturelle ou régénérée, par impression au moyen de pâtes d'impression qui contiennent des pigments for- més d'avance et/ou des composés formant des pigments pardécompo-   sition     hydrolytique   ou thermique, et par traitement subséquent'du tissu imprimé aumoyen d'acide sulfurique concentré, caractérisé par l'emploi de pâtes d'impression quicontiennent des   composi-   tions épaissies à la gomme adragante et/ou à l'amidon, et sont exemptas de fixateurs ou de liants ou de véhiculeurs non   élimina-   bles par lavage. 



   2.- Procédé de fabrication de produits textiles orne- mentés, en substance   comme   ci-dessus décrit avec référence aux   exemples cités.    

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 3. Les produits textiles ornementés par le procédé suivant les revendications précédentes. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.