"procédé de fabrication d'après le procède de la viscose) de soie artificielle matée par pigments.
Il est connu de fabriquer, d'après le procédé de la viscose, de la soie artificielle matée et des fibres textiles artificielles matées, en ajoutant à la solution de filature
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un aspect mat à la fibre artificielle finie. Il a été proposé aussi déjà de produite, pendant le procédé de filature, dans l'artiole de fil en formation, un précipité de pigment insoluble, en ajoutant à la solution de filature un sel soluble,qui donne, pendant la filature, un précipité insoluble par réaction double avec l'acide du bain de filature. Le procédé mentionné en premier lieu a l'inconvénient de nécessiter une marche de travail spéciale pour la distribution uniforme du pigment dans la solution de filature, tandis que le seoond procédé présente des difficultés occasionnées par la nécessité d'éliminer du fil"par lavage, une grande quantité de sels solubles.
La Demanderesse a trouvé que ces inconvénients peuvent être évités si l'on incorpore le pigmentée matage à employer,non pas à la solution de filature préparée,mais déjà
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prement dite de soie artificielle n'a plus à procéder à aucune opération en ce qui concerne la pigmentation, car la matière
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lulose ou aussi, le cas échéant, à l'état de Cellulose fibreuse semi-humide, contient déjà le pigment dans la quantité voulue en distribution uniforme. Il est bien entendu que, suivant les besoins de la faorication de soie artificielle, la fabrication de cellulose peut doser différemment la quantité du pigment à
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de produits d'un mat très prononcé ou de produits ne possédant qu'un faible degré de matité.
En plus de l'économie déjà mentionnée d'une opération spéciale pour la distribution du pigment* l'avantage i
technique du prooédé consiste avant tout dans la fait que le xanthogénate produit avec une cellulose soutenant du pigment est obtenu dans un état essentiellement plus uniforme et moins grume-
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dans la lessive de dissolution. @et effet surprenant de l'addition préalable du pigment est d'une importance considérable pour l'exécution pratique du procédé de viscose.
Le nouveau procédé peut 'être exécuté' avec tous les pigmente de matage, par exemple le blanc de zinc,la lithopone, le blanc fixe, la thorine, la zircone, le sulfate de baryum, le titanata de calcium,le titanate da zinc.
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corporation du dioxyde de titane, dont l'emploi comme addition aux solutions de filature est connu depuis 1921. Au lieu du dioxyde de titane, on peut employer aussi un hydroxyde de titane non saisine. La quantité de pigment à incorporer à la cellulose est réglée suivant le caractère que doit avoir la soie artificielle ou la fibre artificielle à fabriquer, et suivant le pouvoir couvrant du pigment employé (dans le cas du dioxyde
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règles sont les mêmes que dans le cas de l'incorporation dans la solution de filature. Dans la pratique, la grosseur de grain la mieux utilisable est celle que possède le dioxyde de titane
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.Bien que le nouveau procédé soit destiné en première ligne à la fabrication de fils artificiels matés par des pigmente incolores, il est cependant applicable aussi avec le même avantage pour la fabrication de fibres artificielles additionnées de pigments colorés.
D'une manière générale, le nouveau procédé rend t
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pour assurer une dispersion rapide et uniforme du pigment dans la solution de filature. Dans des cas spéciaux, il est cependant possible absolument que, dans le traitement de la cellulose pigmentée da la manière décrite, on ajoute à la lessive d'immersion ou à la lessive de dissolution l'un des agents mouillants
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alcools gras ou leurs sulfonates, etc.,.
Le procédé est applicable avec toutes sortes de
de
celluloses de bois feuillu ou de bois/conifères, qu'elles soient fabriquées d'après le procédé de désagrégation au sulfite, au sulfate ou à l'aeide nitrique.
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De la. cellulose, qui est bouillie et blanchie à la manière usuelle d'après le procédé au sulfite, est mélangée intimement, soit dans la puve de blanchiment, soit dans la cuve mélangeuse de la machine à papier, avec 5% de diogyds de titane
(calculés sur la cellulose) et la cellulose est amenée, en solution à environ. 1 ,sur le tamis à papier et transformée en carton. La nappe de cellulose qui se forme sur le tamis retient, par suite du pouvoir absorbant de la cellulose franchement produite, la dioxyde de titane préalablement ajouté, tandis que l'eau de dilution s'écoule de la cellulose à l'état clair ou tout au plus légèrement trouble. La nappe de cellulose est pres-
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des cylindres sécheurs.
La cellulose est transformée, d'après l'un des procédés connus, en viscose qui contient, par exemple, environ
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ment à d'autres viscoses qui sont additionnées de pigment après leur fabrication, car, par l'addition du dioxyde de titane pendant la fabrication de la cellulose et par les autres opérations suivantes, une distribution particulièrement uniforme est assurée.
Par la filature da la visée se, on obtient une fibre qui, en plus d'un degré de matité très uniforme, montre
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de plusieurs heures, on le presse au triple du poids. L'alcalicellulose est ensuite défibrée,puis sulfurée après un temps
de maturation de 60 heures, et dissoute en 8100 - Kgs, de vis-
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Le degré de matité, ou la teneur an pigment colore, peut aussi être gradué par l'addition' de viscose préparée par
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