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" Dispositif et procédé pour l'abatage de charbon et d'autres minéraux ".
On connait des dispositifs pour l'abatage de charbon ou d'autres minéraux avec emploi d'un appareil rabotant, dé- plaçable par des moyens mécaniques le long de la taille (front d'attaque ), détachant la matière par couches, et qui s'appuie vers l'arrière, contre un guidage s'étendant essentiellement dans le sens de la traction et absorbant uniquement des forces transversales.
Suivant l'invention, les dispositifs de ce genre sont essentiellement perfectionnés par le fait que le corps de
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rabot proprement dit possède un organe de guidage intercalé devant le tranchant du couteau dans le sens àe la traction et dont le bord tourné vers la taille, est en retrait ; au moins de l'épaisseur de la couche, par rapport au tranchant du rabot et dans le champ d'action duquel a lieu l'évacuation latérale et/ou en arrière de la matière détachée. Il est le plus avantageux qu'un organe de guidage de ce genre soit disposé sur les deux cotés du corps de rabot proprement dit.
En outre, l'organe de guidage -- surtout lorsqu'il s'agit de couches plates ou se ;1-inclinées -- doit être équipé avec au moins un plan conducteur, montant immédiatement devant le couteau du rabot à partir du mur à la manière d'un toit et de préférence obliquement en arrière, pour soulever la matière détachée -- particulièrement dans un transporteur de taille disposé parallèlement au sens de traction.
Il est alors utile que le bras de guidage possède au moins dans le champ d'action du plan conducteur, une hauteur correspondant à peu près à la hauteur de construction du transporteur de la taille et devant éventuellement tre inférieure à celle du corps du rabot.
Le guidage de l'organe de guidage peut en soi être effectué de différentes manières. S'il existe un transporteur dans la taille, il est à recommander que le bord postérieur de l'organe de guidage, constitué de façon à former un rail de glissement, s'appuie contre une paroi de guidage, essentiellement verticale, prévue au transporteur de la taille, -- protégé contre tout déplacement latéral --, auquel cas l'organe de guidage peut posséder une surface de guidage appliquée contre le front de taille et intercalée devant son plan conducteur. et dont la hauteur correspond à peu près à celle du corps du rabot.
De cette manière, l'organe de guidage est donc pour ainsi
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dire encastré " entre le front de taille et le guidage postérieur, c'est-à-dire particulièrement la paroi latérale du transporteur de la taille ou une paroi de guidage spé'- ciale reliée à celui-ci.-Dans beaucoup de cas,il est imaginable de renoncer à appliquer l'organe de guidage au front de taille et de prévoir un guidage forcé, absorbant aussi bien les forces de pression que les forces de traction, par exemple un guidage à griffes, au transporteur de la taille ou à un rail de guidage spécial- relié éventuellement à celuici.
Dans toutes les formes d'exécution, l'emploi de l'organe de guidage a cet avantage que le rabot conserve essentiellement le sens de coupe désiré, de sorte qu'une épaisseur de 'couche restant à peu près égale est assurée.
Si le rabot est entravé, d'une manière connue en soi par des moyens de traction mus par une commande installée aux bouts de la taille -- particulièrement dans les deux galeries d'abatage (costresses)-'- il est à recommander de disposer les moyens de traction aux extrémités des organes de guidage près du bord de ceux-ci tourné vers le front de taille et de préférence déplaçables dans le sens de la hauteur.
Il est particulièrement avantageux que le ou les couteaux de rabot fassent une légère saillie par rapport au corps de base du rabot, au moins du côté du front de taille, c'est-à-dire qu'ils soient disposés " coupant librement ".
L'arête tranchante du couteau de rabot doit être inclinée de préférence -- vue dans le sens de la traction -- vers l'arrière ( de préférence avec un angle réglable ) et cela d'autant plus que la matière à détacher est plus dure. Si on adapte le couteau à la paroi conductrice du rabot, on peut obtenir cette position angulaire du couteau en donnant à. la paroi conductrice
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une certaine inclinaison vers la verticale. Avec du charbon dur, cette inclinaison peut @l'élever par exemple à 20 ou d'avantago, avec du charbon demi-dur par exemple environ 13 suffisent, et avec du charbon tendre par exemple 6 .
Devant l'extrémité libre de 1'organe de guidage, on peut intercaler en plan vertical un avant-écarteur mobile relativement celui.-ci et qui évacue au moyen d'une surface de pelle la matière se trouvant sur le mur dans le sens de la traction devant l'appareil latéralement ou vers l'arrière -de préférence dans le transporteur*
Il est particulièrement recommandable que l'appareil d.e rabotage selon l'invention -- ce qui est connu en roi -soit constitué de façon à couper bilatéralement,
et cela selon l'invention de telle manière qu'à un corps de rabot ayant de préférence la forme de base d'un prisme triangulaire soit raccordé à chacun des deux côtés dans une disposition symétrique un organe de guidage équipé avec un plan conducteur et éventuellement un avant-écarteur.
Comme l'appareil de rabotage selon l'invention, surtout s'il est constitué de manière à couper bilatéralement, est d'une longueur considérable, il est à recommander que le corps de base du rabot coupant soit subdivisé en plan vertical en deux moitiés symétriques qui sont articulées l'une avec l'autre par descharnières à axe de rotation à peu/ près horizontal, disposées de préférence prés de l'arête supérieure du corps de rabot. De cette façon, le rabot peut s'adapter à un mur de couche ondulé. Dans beaucoup de cas, on prévoira alorsau-dessous des charnières un jeu de ressorts placé à peu prés parallèlement au mur, ce qui assure une " flexion' du rabot pour s'adapter à des cavités.
Pour empêcher qu'en
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traversant des cavités de couches une bande de charbon ne puisse rester, la surface d'application de chaque moitié du rabot doit monter vers le milieu - éventuellement en forme d'arc.
Il va sans dire que dans toutes les formes d'exé- cution le rabot doit recevoir une masse suffisante pour con- server la position de travail nécessaire. Naturellement, les organes de guidage doivent être constitués de façon que leur robustesse corresponde aux sollicitations qui seront à supporter.
Les différentes pièces de l'appareil peuvent être composées de plaques et de fers profilés ou être fabriquées en acier coulé.
Le dispositif selon l'invention permet l'emploi d'un procédé suivant lequel deux corps de rabot coupant unilaté- ralement, équipés avec des couteaux de rabot pour une direction de travail en sens opposé, avec un plan conducteur prévu à un organe de guidage pour soulever les matières détachées, sont reliés par un moyen de transport de taille réversible en ce qui concerne le sens du transport, qui occupe environ la moitié de la longueur de la taille divisée en deux ailes, d'égale longueur environ par une galerie médiane, et auquel cas le moyen de transport évacue dans la galerie médiane, pendant la course de travail de l'un des rabots, les matières détachées par ce- lui-ci ou les matières détachées par l'autre rabot, pendant la course de travail précédente.
Le transporteur de la taille qui relie les deux rabots peut tre constitué par des boites de scrapers, réunies par des charnières en un train fermé de scrapers, dont les clapets d'entraînement sont réversibles par un dispositif d'embrayage prévu dans la galerie médiane ( se composant particulièrement d'une crémaillère stationnaire ins- tallée dans la galerie médiane avec un pignon prévu à chaque
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clapet d'entraînement en liaison avec des butées des boites de scrapers ) à la position nécessaire pour la course de travail suivante.
Mais il est également possible d'employer, pour relier les deux rabots, une courroie ce transport ou un transporteur à raclettes, dont le sens de transport est éventuelle- ment renverse automatiquement au moment du changement du sens dE la traction du rabot.
Dans le dessin, l'objet de l'invention est représenté en plusieurs formes d'exécution.
Fig. 1, 2 et 3 montrent, en représentation simplifiée, en élévation, en plan et en vue de cota ou coupe transversale, l'abatage d'une couche au moyen d'un appareil de rabotage coupant bilatéralement.
Fig. 4 et 5 montrent en élévation et en plan une forme d'exécution d'un rabot coupant bilatéralement.
Fig. 6 et 7 représentent également en élévation et en plan une seconde forme d'exécution d' un rabot coupant bi- latéralement une échelle plus grande.
Fig. 8 - 15 représentent d'autres formes d'exécution d'un appareil de rabotage coupant bilatéralement.
Pige 8 étant une élévation,
Fig. 9 un plan et
Fig. 10 également un plan à une plus petite échelle.
Fig. 11 est une coupesuivant la Ligne A-B de la fig.
8.
Fig. 12 et 13 sont des coupes suivant les lignes C-D et E-F de la fige 11.
Fig.. 14 et 15 sont des coupes horizontales analogues dans une autre forme d'exécution du couteau de rabot.
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Fig. 16 et 17 montrent en élevation et en plan l'abatage d'une taille subdivisée par une galerie médiane au moyen de deux rabots reliés par un train de scrapers.
Fig. 18 représente à une échelle plus grande le renversement du sens de travail d.e la raclette par un dispositif disposé dans la galerie médiane.
Fig. 19 est une vue de coté de la fig. 18.
Fig. 20 et 21 représentent en élevation et en plan une disposition dans laquelle les deux moitiés du rabot sont reliées par une courroie de transport,
Dans les formes d'exécution représentées dans les figures 1 - 7, l'appareil d'abatage est constitué par un corps de base de rabot 1 ayant approximativement la forme de base d'un prisme à trois faces, de telle sorte que la coupe transversale horizontale constitue de préférence un triangle isocèle dont la base est tournée vers le front de taille 39. Les faces latérales 2 convergeant vers l'arrière portent des outils de coupe, plus particulièrement des couteaux de rabot 3 qui sont fixés, au corps de base interchangeablement, par exemple au moyen de boulons à vis 4. La disposition doit être choisie de préférence de manière que -- comme le montrent surtout les fig.
5 et 7'-- les couteaux de rabot se projettent un peu, au moins du côté du front de taille, par rapport au corps de base du rabot, qu'ils soient donc constitués de façon à " couper librement ". L'un des couteaux de rabot agit dans l'un sens de travail, l'autre en sens inverse.
Le corps de base 1 du rabot possède, sur ses deux côtés, des organes de guidage 5, disposés symétriquement et dont le bord, 12, 13, tourné vers le front de taille, est en retrait par rapport aux arêtes tranchantes des couteaux de rabot 3, environ au moins de l'épaisseur de la
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couche de manière détachée par le couteau de rabot ( comparez la mesure x dans la :figure 2). L'organe de guidage possède, immédiatement devant le couteau de rabot un plan cond.ucteur 15, montant à la manière d'un toit depuis le mur de la couche , pour soulever la matière détachée par le couteau, dans un transporteur de taille 14 disposé parallèlement à le- direction de la traction et qui est par exemple constitué sous forme d'un transporteur à raclettes.
La surface postérieure 5a de l'organe de guidage 5, laquelle agit comme rail de glissement, s'appuie contre une paroi fixe de guidage 5b qui est reliée à la paroi latérale du transporteur 14 par des pièces de distance 5c disposées des deux côtés et qui sont dimensionnées et disposées de manière qu'elles enjambent les accouplements non de. sinés qui retient entre eux les différents membres ( éléments ) du transporteur.
Le plan conducteur 15 possède une surface de décharge 16, débordant sur 1' =-rote du transporteur 14 tournée versle front de taille et s'étendant à peu près parallèlement au mur et par laquelle la matière détachée par le couteau de rabot .est introduite dans le transporteur.
Les flancs obliques ;? du corps de base du rabot sont disposas de manière passer ( comparez la ligne 2a dans les fig. 5 et 7 ) dans le plan conducteur 15 de l'organe de guidage et à servir également de paroi conductrice pour la matière détachée qui doit être amenée au transporteur. Les flancs 2 sont prolongés vers l'arrière en 2b assez loin pour se trouver à peu près sur la même ligne que l'arête ext Prieure de la sur- -\' ce de décharge 16 ( comparez plus spécialement les Fig. 5 et 7 ).
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Les extrémités extérieures 6 et 7 de l'organede guidage possèdent dans l'exemple d'exécution représenté une surface de guidage 13 insérée devant le plan conducteur 15 et s'appliquant contre le front de taille ( comparez particulièrement la fig. 7, à droite ), de sorte que dans cet exemple d'exécution le transporteur est pour ainsi dire " encastré " entre le front de taille et la paroi de guidage 5b. Comme on le voit par les fige 3,4 et 6, les extrémités 6 et ?.possèdent environ la hauteur du corps de base du rabot ou descouteaux de coupe 3,tandis que l'organe de guidage a dans le champ d'action du plan conducteur 15, une hauteur moindre ne dépassant que faiblement celle du transporteur de la taille. Il va sans dire que la hauteur des extrémités 6 et 7 peut être plus haute ou plus basse qu'elle n'est représentée ici.
Comme on le voit par les figures 1 et 2, le mouvement de l'appareil d'abatage a lieu à l'aide de moyens de traction 8, 9, qui sont tirés alternativement en avant et en arrière par les treuils 28 et 30, installés aux bouts de la taille ou dans; les galeries 29 et 31. Comme on le voit 'également par la figure 2, le transporteur 14 de la taille, qui doit absorber la pression de réaction de l'appareil d'abatage, est protégé contre tout déplacement 'vers l'arrière, par exemple par les étançons à rochet 14a.
Les moyens de traction 8 et 9 attaquent aux parties antérieures 6, 7 de l'organe de guidage, et cela aussi près que possible de la paroi de délimitation 13 tournée vers le front de taille. Afin de pouvoir déplacer le point d'attaque dans le sens de la hauteur, des trous 22 pour déplacer les boulons sont prévus dans ltexemple d'exécution des figures 6 et 7.
Le ou les couteaux de rabot 3 peuvent être prévus à
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une paroi quelconque du corps d.e base 1 ou 'être insères dans celui-ci. Il est important que: l'arête tranchante 3a du cou- teau de rabot, vue dans le sens de la traction, soit inclinée vers l'arrière, par exemple sous un angle réglable.
L'arête de la paroi conductrice 2 du cors de base du rabot tournée versle @ur, peutêtrepourvue d'un tranchant supplémentaire ou d'un arracheur 17.
Comme le contre la figure 4, il est prévu aux extré- mités 6 et 7 de l'organe de guidage des plans conducteurs 15b montant obliquement dans ou contre le sens de la traction et agissant comme avant-écartgeurs.
Alors que dans l'exemple d'exécution des figures 1 à 5 le corps de base du rabot avec les organes de guidage forme un corps unitaire, rigide, dans la forme d'exécution selon les fig. 6 et 7 le, corps de base et du même coup, le groupe entier de l'appareil tranchant bilatéralement est subdivisé en plan vertical en deux moitiés symétriques la, lb, qui sont arti- culées l'une avec l'autre par des charnières 18 à axe de ro- tation à peu près horizontal de telle manière que l'appareil puisse. s'adapter à une allure ondulée de la couche. Il est avantageux d'incorporer, selon les figures 6 et 7, au-dessous de la charnière, un jeu de ressorts 23 qui permet même dans des conditions défavorables, une flexion sûre du rabot en tra- versant des cavités.
Pour empêcher qu'en traversant des cavités il ne reste une petite bande de charbon, la suris.ce d'appui 24 de chaque moitié du rabot la, lb, doit suivant fig. 6 et 7, monter éventuellement en forme d'arc vers le milieu.
Dans l'exemple d'exécution des fig. 6 et 7, il est intercalé devant les extrémités libres 6 et 7 de l'organe de guidage un avant-écarteur 20, mobile en plan vertical relati-
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vement à cet organe, et qui ramasse au moyen de s'a surface de pelle 21 la matière se trouvant dans le sens de la traction sur le mur devant l'appareil et 1'évacue latéralement par le plan conducteur 15a de préférence également dans le transporteur 14.
Comme il a déjà été dit, l'appareil représenté peut raboter le front de taille dans les deux sens de la traction grâce à un renversement de la marche des treuils 28 et 30. Il va sans dire qu'il est aussi imaginable de raboter avec cet appareil, pourvu'de tranchants des deux côtés, dans une seule direction de travail et de laisser ensuite retourner l'appareil à vide, surtout si les quantités détachées de la matière sont tellement grandes que le transporteur ne peut les évacuer complètement lors de la course de travail du rabot, mais qu'il a en outre, besoin pour cela de la course de retour.
Il va sans dire que l'appareil peut être également constitué de façon à ne couper que d'un seul côté. En pareil cas il est également à recommander de disposer les organes de guidage des deux côtés, auquel cas la disposition et l'arrangement symétriques ne sont naturellement pas absolument nécessaires.
La longueur des organes de guidage peut être choisie de différentes manières et elle se règle soit d'après la nature de la matière à détacher ou d'après l'épaisseur de la couche, soit d'après le genre de guidage ou d'après les forces transversales ou les forces basculantes à absorber.
En règle générale, la hauteur du corps de base du rabot et des tranchants ne doit correspondre qu'à une partie de la hauteur de la couche, par exemple à la moitié ou à un peu plus. La longueur totale du rabot peut s'élever à plusieurs
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, ;ir 5 5 à. 6 t po- s 1'. U " 0, 11' ::." 'aëtres, )r exemple à 6 nôtres, et le poids a quelques U .L .1.Ç:;:o'" A9,..è.. Lu fin d'une COl,#;,8 de travail du rjbot, Le .'10'1! de transport peut le :UitTee de façon correspondante par-llalement à lui-même. Hais il est '5,;:.18' ent )0," F.-ib1e, 10I'(:u r on emploie un -cs¯an:>,sact<uw composé de parties (membres) reliées entre elles oar <.'Les articulation fia faire cuivre une ou uii.lSl.:UYS ?t..l.' 1.-.S LI'J{;(L..t2rk1.lt clc;cr-j.:;o8 le :.^ î0"t.
D:>ii; l'exemple li'exicuti'Jl1 Jus 'i}J.ce8 s #.: io, l'attaque des rnoyens de traction a lieu à des éclisses 6aj 7., C'¯111t.-::,ituçE sous orme :le corps en l'orme de l..y;¯les d'une é- 'c..15'du1' relativ3''neut faible et raccordées riclidement ou, de orëfdrunce )'.,r des articulations, aux parties antérieures 6 t/ou 7 de 1' or=ne de guidage 5. COEW18 on le voit par la figure 8, les éclisses 6a, 7a, sont reculées d'une faible me- sure m par rapport à la surface de guidage 13 à l'organe de 7,. En outre, il résulta de ces figures que les avant- écarteurs 20, 21 sont reliés par des articulations aux organes
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de guidage indépendamment des 4-clisses 6a, '7u, un petit intervalle étant prévu entre ces a.Yé:...L1t-,écG.rteurs et les éclisses.
Du reste, les éclisses ont une telle forme qu'elles recouvrent l'avant-écarteur vers le côté du front de taille pour qu'il n'entre pas en contact avec le front de taille et qu'il conserve sa libre mobilité en plan vertical.
Comme le font voir surtout lesfig. 11 à 13, dans cette forme d'exécution du rabot le couteau 3 est constitué de façon que l'angle du tranchant diminue vers le haut gra- duellement ou d'une manière continue. Cette disposition a l'avantage particulier d'empêcher tout renversement du rabot dans un sens opposé au front de taille. Sinon, un tel renversement peut se produire avec des appareils de rabotage plus
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hauts et surtout avec du charbon dur.
Le changement de l'angle du tranchant peut être provoqué de différentes manières, soit -- comme le montrent les fig. 11 à 13 -- par le changement de l'angle [alpha] compris entre la paroi latérale 2 du corps du rabot 1 et le plan vertical placé dans le sens de la traction, soit -- cqmme le montrent les fig.. 14 et 15 -en aiguisant en conséquence le couteau tranchant 3 lui-même (angle!). On voit par les figures 12 et 13 que l'angle [alpha] s'agrandit vers le haut et que l'angle /; dans les fig. 14 et 15 diminue vers le haut. Il va sans dire que ces deux principes de solution peuvent également être appliqués simultanément.
Le changement mentionné de l'angle du tranchant peut être employé également lorsqu'on adapte le couteau à la paroi du corps de base du rabot tournée vers le front de taille.
Comme le montrent les fig. 9 et 10, il est possible pour réduire l'angle des tranchants, d'incliner l'arête 3a du couteau depuis le mur sous un ,petit angle [gamma] vers le haut versle front de taille.
Les'fig. 16 à 19 montrent une disposition et un procédé qui sont surtout avantageux pour les couches très minces; et à cet effet deux pièces rabotantes coupant unilatéralement 25 , 26, disposées à distancé l'une de l'autre, et équipées avec des couteaux de rabot pour une direction de travail en sens opposés, sont reliées par des boites de scrapers 24 réunies au moyen de charnières en un train fermé de scrapers.
Le train de scrapers a environ la moitié de la longueur de la taille divisée par une galerie médiane 32 en deux ailes A et B d'une longueur à peu près égale. Les deux pièces rabotantes possèdent chacune un organe de guidage 5@ avec plan conducteur 151 pour soulever la matière détachée et un guidage
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15", se joignant à ce plan conducteur et s'étendant essen- tiellement dans le sens du transport et par leguel la matière arrive dans le train de scrapers. Les clapets d'entraînement 27 de chaque boite de scraper ( voir sur-bout fig.
18) sont munis de butées 37. En outre, un pignon 35 est dispose sur l'axe de chaque clapet d'entraînement 27. Le fonctionnement de cette installation est lesuivant:
Quand le train de scrapers a été introduit complète- ment dans l'aile A, le treuil 28 est débrayé, et le train est attiré dans !-'aile B par le treuil 30 en traversant la galerie médiane 32. Les clapets d'entraînement 27 entraînent en même temps jusqu'à la .galerie médiane la matière détachée par le rabot 25 pendant la course de travail précédente. Dans cette galerie médisse est disposé, déplaçable au moyen de roues, un pont 33 muni d'une ouverture de déversement 33a,
quidéverse dans un moyen de transport de galerie quelconque ou dans un wagonnet. Dans l'exemple d'exécution représenté, il a été prévu un transporteur de galerie 34 . En passant la galerie médiane, les pignons 35 des clapets d'entrainement sont suc- cessivement tournés d'environ 320 vers la gauche par la cré- maillère 36 supportée par le pont, de sorte qu'ils s'appliquent devant l'autre côté des butées 37 en forme de clavettes.
Les boites de scrapers attirées maintenant dans l'aile B exécutent ensuite une eourse à. vide, pendant laquelle les entraîneurs glissent par un soulèvement correspondant, par-dessus le char- bon détaché par le rabot 26. Après que le rabot 26 est arrivé du bout au bout de l'aile B et que le rabot gauche 25 se trouve près de droite de l' aile A, le sens de la traction est reuversé, et le charbon est transporté de l'aile B par les clapets d'entrai- nement 27 vers la galerie médiane, où la marche des clapets est à nouveau renversée.
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Parlattaque en dehors du milieu du câble de traction au rabot qui travaille justement, et par la grande masse le système entïer est maintenu dans la position nécessaire: Quand on a affaire à des couches plates, il peut être avantageux de prévoir un guidage postérieur, par exemple au boisage ou au remblayage.
Les fig. 20 et 21 montrent une disposition qui dans son fonctionnement correspond à celle décrite di-dessus, avec cette seule différence que le moyen de transport qui relie les deux parties de rabot 25,26 est,constitué par une courroie de transport 41 dont le rouleau de commande 40 est mû par le moteur de commande 42 par l'intermédiaire des engrenages 43. Le tnode'opératoire se distingue de celui du train de scrapers uniquement par le fait que la courroie de transport amène le charbon détache par l'un des rabots ou l'une des parties de rabot dans le dessin le no. 26 ) directement dans le sens de la floche à un moyen de transport de galerie d'un genre quelconque
Dans l'exemple d'exécution des figé 20 et 21, des avant-écarteurs 20 sont prévus à l'extrémité antérieure de l'or gane de guidage.
Le procédé dans lequel deux rabots coupant unilataralement sont relies par un moyen de transport a, dans beaucoup de cas, surtout avec les couches minces, cet avantage qu'un boisage spécial n'est pas nécessaire et que, par conséquent, il n'est normalement-pas nécessaire d'avoir,dans la taille même des ouvriers pour assurer la conduite de l'appareil.
Dans toutes les formes d'exécution de l'invention, il n'est pas absolument nécessaire que le tranchant du couteau 3 soit constitué sur toute sa hauteur par une seule pièce; elle
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peut être décomposée également en plusieurs couteaux ou dents.
La vitesse du rabot peut varier dans des limites étendues, par exemple s'élever à environ 0,1 m/sec . lorsque l'épaisseur de couche de la matière détachée est de 0,3 m.
Avec des couch-es escarpées, l'étalement du rabot peut se faire par exemple par des rails de guidage prévus au boisage et disposés dans le sens de la traction, ou bien dans beaucoup de cas un guidage au front de remblai peut être employé.
Quant à la constitution de l'organe de guidage, il faut veiller à ce qu'il n'absorbe que des forces transversales (des forces de traction et de pression ), donc pas de forces longitudinales comme une forme d'exécution déjà connue d'un appareil de rabotage, dans lequel l'appareil se guide avec un @ignon le long d'une crémaillère qui est prévue au moyen de transport de la taille dans le sens de la longueur de celui-ci.
L'évacuation latérale ou versl' arrière de la matière détachée par le trichant du couteau dans le champ d'action de l'organe de guidage, peut se faireaussi autrement qu'elle n'a été représentée ici. Quand il s'agit de couches fortement inclinées, le plan conducteur en forme de toit 15 de l'organe (le guidage peut être supprimé, mais l'organe de guidage 5 doit recevoir, en tout cas, dans le champ d'action du ..)oint de sortie de la matière, c'est-à-dire autant que possible immédiatement devant le couteau de rabot, une faible hauteur permettant .la sortie.
Mais on peut également imaginer que l'organe de guidage 5 est mené à une telle distance au-dessus du mur de la couche que la matière détachée peut sortir audessous de l'organe de guidage. Lors de la constitution et de la disposition de l'organe de guidage, il faut veiller à ce
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qu'il ne se produise aucun moment de renversement ou,seule- ment un faible moment de renversement dans le sens transversal en s'écartant du front de taille.
Avec des couches plus puis- santes, il peut donc être utile de prévoir, outre l'organe de guidage disposé dans les exemples d'exécution ci-dessus décrits, c'est-à-dire glissant sur le mur, ou à sa place, un organe de guidage à position élevée et débordant le transpor- teur, organe qui s'appuie au boisage ou au transporteur ( au c8té de celui-ci détourné du front de taille ou bien au front de remblai même ).
Avec des couches plus puissantes, aussi bien pour la houille que pour la lignite, le dispositif peut être employé
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avec suorès pour ltabatage en tranches:
Le corps'de rabot lui-même peut naturellement obtenir une autre forme de base,surtout'quand il s'agit de rabots ne
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coupant qutunilatéralement; en outre, il est imaginable pour tous les exemples d'exécution de munir le rabot d'une commande individuelle ( et cela d'une manière connue en soi, avec des chaines à chenilles). On peut enfin ajouter, également d'une manière connue en soi, des producteurs d'oscillations, au cas où ceci serait nécessaire pour le détachement de matières dures afin de renforcer l'action du rabot.
REVENDICATIONS.
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**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Device and method for the mining of coal and other minerals".
Devices are known for the removal of coal or other minerals with the use of a planing device, movable by mechanical means along the size (leading edge), detaching the material in layers, and which rests rearwardly against a guide extending essentially in the direction of traction and absorbing only transverse forces.
According to the invention, devices of this type are essentially improved by the fact that the body of
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plane proper has a guide member interposed in front of the cutting edge of the knife in the direction of traction and whose edge facing the waist is set back; at least the thickness of the layer, relative to the cutting edge of the plane and in the field of action of which takes place the lateral and / or rear discharge of the detached material. It is most advantageous for a guide member of this type to be arranged on both sides of the plane body itself.
In addition, the guide member - especially when it comes to flat or inclined layers - must be equipped with at least one conducting plane, rising immediately in front of the planer knife from the wall at roof manner and preferably obliquely backwards, to lift loose material - particularly in a waist conveyor arranged parallel to the direction of pull.
It is then useful for the guide arm to have at least in the field of action of the conductive plane, a height corresponding approximately to the construction height of the conveyor of the size and possibly having to be less than that of the body of the plane.
The guiding of the guide member can per se be carried out in different ways. If there is a carrier in the size, it is recommended that the rear edge of the guide member, formed to form a sliding rail, rests against a guide wall, essentially vertical, provided for the carrier. of the waist, - protected against any lateral displacement -, in which case the guide member may have a guide surface applied against the face of the waist and interposed in front of its conductive plane. and whose height corresponds approximately to that of the body of the plane.
In this way, the guide member is therefore
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say recessed "between the waist front and the posterior guide, that is to say particularly the side wall of the waist conveyor or a special guide wall connected to it. - In many cases, it is conceivable to give up applying the guide member to the cutting face and to provide a forced guide, absorbing both the pressure forces and the tensile forces, for example a guide with claws, on the waist conveyor or on a special guide rail - possibly connected to it.
In all embodiments, the use of the guide member has the advantage that the plane essentially retains the desired direction of cut, so that an approximately equal remaining layer thickness is ensured.
If the plane is hampered, in a manner known per se by traction means driven by a control installed at the ends of the pruning - particularly in the two felling galleries (coats) - it is recommended to have the traction means at the ends of the guide members near the edge thereof facing the cutting front and preferably movable in the direction of height.
It is particularly advantageous that the planer knife (s) protrude slightly from the base body of the planer, at least on the side of the cutting face, ie they are arranged "free cutting".
The cutting edge of the planer knife should preferably be tilted - seen in the direction of traction - backwards (preferably at an adjustable angle) and this all the more so as the material to be detached is harder . If we adapt the knife to the conductive wall of the plane, we can obtain this angular position of the knife by giving. the conductive wall
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a certain inclination towards the vertical. With hard charcoal, this inclination can increase for example to 20 or avantago, with semi-hard charcoal for example about 13 is sufficient, and with soft charcoal for example 6.
In front of the free end of the guide member, it is possible to insert in the vertical plane a movable front spacer relative to the latter and which removes by means of a shovel surface the material lying on the wall in the direction of traction in front of the device sideways or backwards - preferably in the transporter *
It is particularly advisable that the planing apparatus according to the invention - which is known in king - is formed so as to cut bilaterally,
and this according to the invention in such a way that a planer body preferably having the basic shape of a triangular prism is connected to each of the two sides in a symmetrical arrangement a guide member equipped with a conductive plane and possibly a fore-retractor.
Since the planing apparatus according to the invention, especially if it is constructed so as to cut bilaterally, is of considerable length, it is recommended that the basic body of the cutting plane be subdivided in the vertical plane into two halves. symmetrical which are articulated with each other by hinges with an approximately horizontal axis of rotation, preferably arranged near the upper edge of the planer body. This way the plane can fit a corrugated layer wall. In many cases, then a set of springs will be provided below the hinges, placed approximately parallel to the wall, which ensures "bending" of the plane to accommodate cavities.
To prevent that
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a strip of carbon cannot remain through layer cavities, the application surface of each half of the plane must rise towards the middle - possibly in the form of an arc.
It goes without saying that in all forms of execution the plane must be given sufficient mass to maintain the necessary working position. Naturally, the guide members must be constructed in such a way that their robustness corresponds to the stresses which will be to withstand.
The different parts of the device can be made of plates and profiled irons or be made of cast steel.
The device according to the invention allows the use of a method according to which two planer bodies cutting unilaterally, equipped with planer knives for a direction of work in the opposite direction, with a conductive plane provided at a guide member. for lifting the loose material, are connected by a means of transport of reversible size with regard to the direction of transport, which occupies about half of the length of the size divided into two wings, of equal length approximately by a median gallery , and in which case the means of transport evacuates in the median gallery, during the working stroke of one of the planers, the materials detached by the latter or the materials detached by the other planer, during the working stroke former.
The waist conveyor which connects the two planes can be constituted by boxes of scrapers, joined by hinges in a closed train of scrapers, the drive valves of which are reversible by a clutch device provided in the median gallery ( consisting in particular of a stationary rack installed in the median gallery with a pinion provided at each
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drive valve in conjunction with the stops of the scrapers boxes) to the position required for the next working stroke.
But it is also possible to use, to connect the two planes, a conveyor belt or a scraper conveyor, the direction of transport of which is possibly automatically reversed when the direction of traction of the plane is changed.
In the drawing, the object of the invention is represented in several embodiments.
Fig. 1, 2 and 3 show, in simplified representation, in elevation, in plan and in side view or cross section, the felling of a layer by means of a planing device cutting bilaterally.
Fig. 4 and 5 show in elevation and in plan an embodiment of a plane cutting bilaterally.
Fig. 6 and 7 also show in elevation and in plan a second embodiment of a planer bi-laterally cutting a larger scale.
Fig. 8 - 15 show other embodiments of a planing device cutting bilaterally.
Pole 8 being an elevation,
Fig. 9 a plan and
Fig. 10 also a plan on a smaller scale.
Fig. 11 is a section following Line A-B of FIG.
8.
Fig. 12 and 13 are sections along lines C-D and E-F of fig 11.
Figs. 14 and 15 are similar horizontal sections in another embodiment of the planer knife.
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Fig. 16 and 17 show in elevation and in plan the felling of a size subdivided by a median gallery by means of two planes connected by a train of scrapers.
Fig. 18 shows on a larger scale the reversal of the working direction of the squeegee by a device arranged in the median gallery.
Fig. 19 is a side view of FIG. 18.
Fig. 20 and 21 show in elevation and in plan an arrangement in which the two halves of the plane are connected by a conveyor belt,
In the embodiments shown in Figures 1 - 7, the slaughtering apparatus consists of a planer base body 1 having approximately the basic shape of a three-sided prism, such that the cut horizontal transverse preferably constitutes an isosceles triangle, the base of which is turned towards the waist face 39. The side faces 2 converging towards the rear carry cutting tools, more particularly planer knives 3 which are attached to the base body interchangeably, for example by means of screw bolts 4. The arrangement should preferably be chosen so that - as shown above all in fig.
5 and 7 '- the planer knives project a little, at least on the side of the cutting face, relative to the base body of the planer, so that they are formed so as to "cut freely". One of the planer knives acts in one direction of work, the other in the opposite direction.
The base body 1 of the plane has, on its two sides, guide members 5, arranged symmetrically and whose edge, 12, 13, facing the cutting face, is set back with respect to the cutting edges of the plane knives. 3, about at least the thickness of the
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layer loosely by the planer knife (compare the measurement x in: figure 2). The guide member has, immediately in front of the planer knife a conductor plane 15, rising like a roof from the wall of the layer, for lifting the material loosened by the knife, in a conveyor of size 14 arranged parallel to the direction of traction and which is for example in the form of a scraper conveyor.
The rear surface 5a of the guide member 5, which acts as a sliding rail, rests against a fixed guide wall 5b which is connected to the side wall of the conveyor 14 by distance pieces 5c arranged on both sides and which are sized and arranged so that they span non-couplings. sinés which retain between them the different members (elements) of the transporter.
The conductive plane 15 has a discharge surface 16, projecting over the side of the conveyor 14 facing the face of the cut and extending approximately parallel to the wall and through which the material loosened by the planer knife is introduced. in the carrier.
The oblique flanks;? of the base body of the plane are arranged so as to pass (compare line 2a in fig. 5 and 7) in the conductive plane 15 of the guide member and also serve as a conductive wall for the loose material to be fed. to the carrier. The flanks 2 are extended rearwardly at 2b far enough to lie roughly on the same line as the prior outer ridge of the discharge surface 16 (compare more specifically Figs. 5 and 7 ).
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The outer ends 6 and 7 of the guide member have in the exemplary embodiment shown a guide surface 13 inserted in front of the conductive plane 15 and pressing against the cutting face (compare particularly fig. 7, on the right ), so that in this exemplary embodiment the conveyor is, so to speak, "embedded" between the working face and the guide wall 5b. As can be seen from the pins 3, 4 and 6, the ends 6 and?. Have approximately the height of the base body of the plane or cutting knives 3, while the guide member has in the field of action of the conductor plane 15, a lower height only slightly exceeding that of the waist conveyor. It goes without saying that the height of ends 6 and 7 may be higher or lower than shown here.
As can be seen from Figures 1 and 2, the movement of the slaughtering apparatus takes place by means of traction means 8, 9, which are pulled alternately forwards and backwards by the winches 28 and 30, installed at the ends of the waist or in; galleries 29 and 31. As can also be seen from Figure 2, the waist conveyor 14, which is to absorb the reaction pressure of the slaughtering apparatus, is protected against any rearward displacement, for example by the ratchet props 14a.
The traction means 8 and 9 attack the front parts 6, 7 of the guide member, and this as close as possible to the delimitation wall 13 facing the cutting face. In order to be able to move the point of attack in the height direction, holes 22 for moving the bolts are provided in the exemplary embodiment of FIGS. 6 and 7.
The planer knife (s) 3 may be provided at
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any wall of the base body 1 or be inserted therein. It is important that: the cutting edge 3a of the planer knife, seen in the direction of traction, is inclined backwards, for example at an adjustable angle.
The edge of the conductive wall 2 of the base horn of the planer turned towards theur, may be provided with an additional cutting edge or a stripper 17.
As shown in FIG. 4, there are provided at the ends 6 and 7 of the guide member, conductive planes 15b rising obliquely in or against the direction of traction and acting as front-spreaders.
While in the exemplary embodiment of FIGS. 1 to 5, the base body of the plane with the guide members forms a unitary, rigid body, in the embodiment according to FIGS. 6 and 7 le, basic body and at the same time the whole group of the bilaterally cutting device is subdivided in vertical plane into two symmetrical halves la, lb, which are articulated with each other by hinges 18 with approximately horizontal axis of rotation so that the apparatus can. adapt to a wavy allure of the diaper. It is advantageous to incorporate, according to Figures 6 and 7, below the hinge, a set of springs 23 which allows, even under unfavorable conditions, a secure bending of the plane when passing through cavities.
In order to prevent a small strip of coal from remaining through cavities, the support suris.ce 24 of each half of the plane 1a, 1b, must according to fig. 6 and 7, eventually rise in the form of an arc towards the middle.
In the example of execution of FIGS. 6 and 7, there is interposed in front of the free ends 6 and 7 of the guide member a front spacer 20, movable in the vertical plane relative to
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to this member, and which collects by means of its shovel surface 21 the material lying in the direction of traction on the wall in front of the apparatus and discharges it laterally through the conductive plane 15a, preferably also in the transporter 14.
As has already been said, the apparatus shown can plan the working face in both directions of traction thanks to a reversal of the progress of winches 28 and 30. It goes without saying that it is also conceivable to plan with this device, provided with cutting edges on both sides, in a single direction of work and then allowing the device to return empty, especially if the quantities detached of the material are so large that the conveyor cannot completely evacuate them during the working stroke of the plane, but that it also needs the return stroke for this.
It goes without saying that the apparatus can also be constructed so as to cut only on one side. In such a case it is also to be recommended to arrange the guide members on both sides, in which case the symmetrical arrangement and arrangement is of course not absolutely necessary.
The length of the guide members can be chosen in different ways and it can be adjusted either according to the nature of the material to be detached or according to the thickness of the layer, or according to the type of guide or according to the transverse forces or the tilting forces to be absorbed.
As a rule of thumb, the height of the base body of the planer and cutting edges should only be part of the layer height, for example half or a little more. The total length of the plane can be several
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D:> ii; the example li'exicuti'Jl1 Jus' i} J.ce8 s # .: io, the attack of the tensile means takes place at 6aj 7. splints, C'¯111t .- ::, ituçE under elm: the body in the elm of l..y; ¯les of an é- 'c..15' of1 'relativ3''neut weak and connected riclidly or, of orëfdrunce)'., r of the joints, to the anterior parts 6 t / or 7 of the guide or = ne 5. COEW18 as can be seen from figure 8, the fishplates 6a, 7a are set back a small measure m with respect to the guide surface 13 to l organ of 7 ,. In addition, it follows from these figures that the front retractors 20, 21 are connected by joints to the organs
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guide independently of the 4-clisses 6a, '7u, a small gap being provided between these a.Yé: ... L1t-, écG.rteurs and the ribs.
Moreover, the ribs have such a shape that they cover the fore-retractor towards the side of the working face so that it does not come into contact with the working face and that it retains its free mobility in the plane. vertical.
As shown above all in fig. 11 to 13, in this embodiment of the planer the knife 3 is formed so that the angle of the cutting edge decreases upwards gradually or continuously. This arrangement has the particular advantage of preventing any overturning of the plane in a direction opposite to the cutting face. Otherwise, such a reversal can occur with more planing devices.
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tops and especially with hard charcoal.
The change in the angle of the cutting edge can be caused in different ways, either - as shown in fig. 11 to 13 - by changing the angle [alpha] between the side wall 2 of the body of the plane 1 and the vertical plane placed in the direction of traction, or - as shown in fig. 14 and 15 -by sharpening the sharp knife 3 itself (angle!) Accordingly. We see from figures 12 and 13 that the angle [alpha] increases upwards and that the angle /; in fig. 14 and 15 decreases upwards. It goes without saying that these two solution principles can also be applied simultaneously.
The mentioned change in the angle of the cutting edge can also be employed when fitting the knife to the wall of the base body of the plane facing the cutting face.
As shown in Figs. 9 and 10, it is possible to reduce the angle of the cutting edges, to incline the edge 3a of the knife from the wall at a small angle [gamma] upwards towards the working face.
Les'fig. 16 to 19 show an arrangement and a method which are especially advantageous for very thin layers; and for this purpose two planing pieces cutting unilaterally 25, 26, arranged at a distance from one another, and equipped with planer knives for a direction of work in opposite directions, are connected by boxes of scrapers 24 joined to the means of hinges into a closed train of scrapers.
The scrapers train is about half the length of the waist divided by a median gallery 32 into two wings A and B of about equal length. The two planing pieces each have a guide member 5 @ with conductive plane 151 for lifting the detached material and a guide
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15 ", joining this conductive plane and extending essentially in the direction of transport and by law the material arrives in the train of scrapers. The drive valves 27 of each box of scraper (see over-end fig .
18) are provided with stops 37. In addition, a pinion 35 is arranged on the axis of each drive valve 27. The operation of this installation is as follows:
When the train of scrapers has been completely introduced into wing A, winch 28 is disengaged, and the train is drawn into wing B by winch 30, passing through middle gallery 32. The drive valves 27 drive at the same time up to the middle .galerie the material detached by the plane 25 during the preceding working stroke. In this medisse gallery is arranged, movable by means of wheels, a bridge 33 provided with a discharge opening 33a,
which spills into any gallery transport means or into a wagon. In the exemplary embodiment shown, a gallery transporter 34 has been provided. Passing through the middle gallery, the pinions 35 of the drive valves are successively turned about 320 to the left by the rack 36 supported by the bridge, so that they rest in front of the other side. stops 37 in the form of keys.
The boxes of scrapers now drawn into wing B then perform a race at. vacuum, during which the drivers slide by a corresponding lift, over the charcoal loosened by the plane 26. After the plane 26 has come from the end to the end of the wing B and the left plane 25 is near from the right of wing A, the direction of traction is reversed, and the coal is transported from wing B by the drive valves 27 towards the median gallery, where the movement of the valves is again reversed.
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By attacking outside the middle of the traction cable to the plane which works precisely, and by the large mass the entire system is kept in the necessary position: When dealing with flat layers, it may be advantageous to provide a posterior guidance, for example for timbering or backfilling.
Figs. 20 and 21 show an arrangement which in its operation corresponds to that described above, with the only difference that the transport means which connects the two planer parts 25,26 is, constituted by a transport belt 41 of which the roller of control 40 is moved by the control motor 42 via the gears 43. The operating mode differs from that of the train of scrapers only by the fact that the transport belt brings the coal detached by one of the planers or one of the planer parts in the drawing no. 26) directly in the direction of the arrow to a gallery transport means of any kind
In the exemplary embodiment of figs 20 and 21, front spacers 20 are provided at the front end of the guide organ.
The process in which two planes cutting unilaterally are connected by a means of transport has, in many cases, especially with thin layers, this advantage that special timbering is not necessary and that, therefore, it is not necessary. normally - not necessary to have, in the same size of workers to ensure the operation of the device.
In all embodiments of the invention, it is not absolutely necessary for the cutting edge of the knife 3 to be formed over its entire height by a single piece; she
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can also be broken down into several knives or teeth.
The speed of the plane can vary within wide limits, for example up to about 0.1 m / sec. when the layer thickness of the loose material is 0.3 m.
With steep layers, the spreading of the plane can be done for example by guide rails provided for the timbering and arranged in the direction of traction, or in many cases a guide to the backfill front can be used.
As for the constitution of the guide member, care must be taken that it only absorbs transverse forces (tensile and pressure forces), therefore no longitudinal forces as an embodiment already known d A planing apparatus, in which the apparatus is guided with a pinion along a rack which is provided by the waist conveying means in the length direction thereof.
The lateral or rearward discharge of the material detached by the knitting of the knife in the field of action of the guide member, can be done as otherwise than has been shown here. When it comes to strongly inclined layers, the roof-shaped conductive plane 15 of the member (the guide can be omitted, but the guide member 5 must receive, in any case, in the field of action of the ..) anointed exit of the material, that is to say as much as possible immediately in front of the planer knife, a low height allowing .the exit.
But one can also imagine that the guide member 5 is led to such a distance above the wall of the layer that the detached material can come out below the guide member. When setting up and arranging the guide member, care must be taken to ensure that
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that no overturning moment occurs, or only a slight overturning moment in the transverse direction away from the working face.
With more powerful layers, it may therefore be useful to provide, in addition to the guide member arranged in the embodiments described above, that is to say sliding on the wall, or in its place. , a guide member in an elevated position and projecting beyond the conveyor, a member which rests on the timbering or on the conveyor (on the side thereof turned away from the working face or even on the backfill front itself).
With more powerful layers, both for coal and for lignite, the device can be used
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with sweetness for slicing:
The planer body itself can naturally get another basic shape, especially when it comes to planers not
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cutting qutunilaterally; moreover, it is conceivable for all the examples of execution to provide the plane with an individual control (and this in a manner known per se, with caterpillar chains). Finally, it is possible to add, also in a manner known per se, oscillation producers, in the event that this is necessary for the detachment of hard materials in order to strengthen the action of the plane.
CLAIMS.
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