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JppaNI.l ponr 1e trai tact oontinu de ¯aU.ru solides par des Uqxidem
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L'invention ooacerne m appueil ponr le tradtaramt oontinn de matières 80Uua par des 11 qni ues par OXUULO pour l'ertraotioa ..t1.... o1.éaI.D.......
On a fait passer des aeaaneea ou 8raiD.. olé3@nma*a dans des riaipdenta, m moym de ris t1"88lpOrt....., traie 1*ageut t8Ir. Dona ce 0a3 on a OOD8tat' l'1DOODT8d,¯t que la aatiere o<<ti t 1 'ex%roo<On était bJaT8e on (1'81Dt'arée et que Io nomge rentesant la snbstenee extrait* aewmut tremble.
De plus, eona ue aoabswu oaa il est a5%o%aémx 1'10 1laient 8Xtrao- %*or ne Mit pas uployé sons tbas d*wn bda à trave I*Wel est ...,60 la natter* 4 mi à 1etraotiaa, n4& que 18& mt eztrao- tenu pu par :uisseunt à tr&v w la matière amble domine à 1'ex%meiom 1 C'eet pourquoi on a fait passer la matière 80181.. ,
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l'extraction, dans des boites à tamis ou au moyen de plateaux à
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tamis, à l'814e ae angines sans fin, dans des cuve* ou cneminées temées, à travers l'agent extracteur.
On a également fait passer la matière souaise à l'extraction, du haut vers le bas, dans des rigolos superposées à fonda à ternis, en pompant l'agent extracteur en eontre-eoutant par rapport à la matière soumise à l'extraction,
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de la rigole 1ntéri¯r. sur la rigole supérieure. De plus, on a proposé i'¯plo1 de ouatnes transport S sans fin dans des appa- reils d'extraction. inclinée, pour le transport de semences oléa-
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gineuaet à travers un bain ae liquide.
Toua ces appareils ont l'inconvénient d%re trop enoea- brante et trop ooapl1tué., la aépmse de force motrice et de ena- leur est très granae, la matiere soumise à l'extraction est remuée trop tort¯et - étant de ce fait broyée ou désintégrée, de sorte
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qu'à cause des particules nnea, la matière soumi-se à l'extraction est part1elJ.¯ct tassée d'une manière trop serrée et est influen- crée Géta'tOrabl¯ct pour l'extraction, les solutions d'extraction se troublent, ae aorte quelles ao1 Tell t encore être spéc1 al- et tl]eéesp et des compressions et, partant,, des deMi fi cations se pro- duiseot ama .La matière soumise à 1 eztr.sation, qui dérangent le processus d'extraction.
Ces défauts sont supprimés suivant la présente invention qui concerne l'emploi alun appareil pour le traitement continu de
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matières soliaes par el81 liquiaete cet appareil présentant dans cieux cuves ou colonnes verticales, reliées ou communianant entre elles en haut et en bas, un dispositif transporteur consti- elles par une et en bas, ou dispositif qui emporte constl- "tué' par une cualhe sans fin ou analogues, qui comporte comme orl8DwI transporteurs des étriers s'étenoant partiellement dans la section transversale des cuves ou colonnes. L'invention con- cerne particulièrement l'emploi ae cet appareil pour l'extraction des semences ou graines oléagineuses.
Une autre forme d'exécution de l'invention concerne l'emploi de cet appareil pour l'épuisement
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des bossettes de betteraves suarleres. Suivant une autre tome
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d'exécution de l'invention, l'appareil est employé pour la prépa- ration de jus de fruits. Une autre tome d'exécution de l'invention concerne l'emploi de cet appareil pour la préparation de sels inorganisés, comme le sulfate de cuivre, par le lessivage ou l'épuisement de minerais ou de métaux avec des acides.
De plus, l'invention concerne un appareil pour le trai- tement continu de matières solides par des liquides, caractérisé par deux cuves ou colonnes verticales reliées ou communiquant entre elles en haut et en bas et présentant un dispositif transporteur constitué par une cnafne sans fin, ou analogue, qui comporte comme organes transporteurs des étriers ou analogues s'étendant partielle- ment dans la section transversale des cuves ou/colonnes, celles-ci étant munies à la partie supérieure d'un dispositif de chargement et de déchargement et à la partie supérieure descendante et/ou ascendante de tubulures d' entrée, et au point de retour inférieur, d'ouvertures ae sortie pour le solvant.
Suivant une autre tome d'exécution ae l'invention l'appareil-présentant dans deux cuves ou colonnes verticales, réliées ou communicant entre elles - haut et on bas, un dispositif transporteur constitué par une cnaine sans fin, ou analogue, qui comporte des étriers, ou analogues, comme organes transporteurs,'est muni à la partie supérieure des cuves ou colonnes n'une tubulure d'entrée et d'une tubulure de sortie, respectivement de deux tubulures d'entrée et, au point de retour inférieur, des ouvertures de sortie pour le solvant.
Suivant une forme d'exécution particulière de l'invention la cuve ou colonne peut être munie de moyens de chauffage, par exemple de cnemises de vapeur. Suivant une autre tourne d'exécution de l'invention on tient compte au enangement de volume de la matière soumise à l'extraction, par le fait que la section transversale de la cuve ou colonne est adaptée, le long du chemin de transport, au changement de volume de la alto matière.
Rafla,, il peut aussi être avantageux de faire subir aux
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matières à soumettre à l'extraction, avant l'épuisement ou le
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lessivage, à l'état huaiae, un traitement themique, dans le but 4e coctpenser, avant l'épuisement ou le lessivage, les changements ae volume par gonflement ou par rétrécissement, afin d'aller les glissements ami .Le oifïuseur 8*&l.r8.
Les dessins annexés représentant à titre d'exemples non
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limitatifs quelques formes a'exéoution de l'invention.
La figure 1 représente une élévation de ôté, partielle- ment en coupe, a'un appareil d'extraction suivant la présente in- vmtion.
La figure 2 représente une coupe suivant 1-1 figure 1, à plus grande écnelle.
La figure 3 représente une autre tome d'exécution de l'appareil suivant la figure 1. Dans cet appareil d'extraction la section transversale de la cuve ou colonne de transport est adaptée au changement de volume de la matière à transporter.
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La figure 4 représente scnematiquement une coupe dans un appareil semblable à cefui suivant la figure 3.
L'appareil d'extraction est constitue, suivant la figure 1, par exemple par deux récipients tubulaires ou colonnes 1, 2 de section transversale rectangulaire ou autre, à savoir, par une colonne verticale 1 présentant à sa partie inférieure une boucle ou un couac 3 formant le point ae retour inférieur et passant ae
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cet endroit, vers le naut, amis une colonne 2, parallèle à la colonne aeSCEDa8Dte l, en présentant à lpextriaité supérieure de nouveau une coude ou un couae 4 formant le point de retour supé- rieur.
Dans cette colonne sans fin, tentée, 1, 2, 3, 4 se meut sur ou dans un rail 5 (figure 2) une chaîne sans fin formée par les
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chalmoes 6 avec g1G" 7. Aux chaînons 8 sont fixés des bras 8, an tome d'étriers (voir flg.2) qui ne remplissent la section trans- resale ae la cuve 1, 2 que seuleetent pour âne faible partie et prétérabl¯¯10 dans le voisinage de la parol de la colonne. Les
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étriers 18 peuvent cependant présenter aussi toute autre forme ooza..abl..
La enaine 8 est aise - rotation dans le sens de la flécue par la roue 8Otr1ce a, de manière à se déplacer de la partie 4 du point ae retour aapérièur vers le bas en descendant par , la oolonne 1 jnsquau point de retour Intérieur 3, puis en montant de cet 81G1'OI t par la colonne 2 et par le coude sqpénmr 4 vera le point ne retour supérieur et ainsi de suite. lh dessous clu point de retour supérieur 4 se trouve en 10 une tr6a1e de CIlare8et, Pour l'introduction des matières 80- liés, qui mont aa181. cet endroit par le dtspos1tit trans- porteur pour étre entrainées dans le sens des !1àcnea, en ciesos- dant dans la colonne l, 81 passant par le point ue retour 0, eu reaontant par la colonne 2 et en sortant par la trémie 11 et rina- luent par l'ouverture a-évacuation 12.
Dans la partie supérieure de la cuve 1 est prévue une tubulure d'entrée 13 et dans la partie supérieure de la cuve 2 une tubulure ue sortie 14 pour le solvant.
On s'est aéjà servi de a1apos1t1ts amblables pour trans- porter des matiores granuleuses,, par exaaple des céréales, du bas vers le naut. Kallré que les étriers transporteurs 8 ne couvrent que slUl-81t une ta11ü. Partie de la section transversale de la Jlonn., 118 81tratD¯t la matiore par trottment, le glissement n'étant que tre féible. La matière s'appui. - quelque sorte sur les étriers 8 et est transportée sous forme d'une colonne$ sans 'Ittre mélangée ni renuée et gens trott-et, à l'état intaot, non broyée ai àé8l.ntéré., et 8euble, par la cnatne transporteuse.
Il est surprenant que des matières aar3.des, par exemple des a8Co.. oléagineuses écrasée. ou détritées, des 0033ettes de betteraves 8U"'i *', etc., Puissent être soumises dans l'appare11 aussi bien <1811. le brin aesomaant que dans le brin aontant, à UI1 tratt88et par 1'U18SeU8et au 807- de liquides., sans que la transport ou l'état meuble en soient compromis. C'est pourquoi l'apPareil suivant l'inmt,ion OODY1eDt a'une manière excaltinte
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pour l'exécution continue des procédés d'extraction, de diffusion et de dissolution.
Pour exécuter l'extraction suivant le procédé à bain, la matière soumise à l'extraction, par exemple les semences oléa- gineuses, est acuité continuelement par la Ironie de cnargement 10. Elle est entraînée par les étriers 8 dans la colonne 1 vers le bas et dans la cuve 2 vers le naut et sort du dispositif trans- porteur par la partie 11 de la colonne et par le dispositif d'é- vacuation 12.
Le solvant est simultanément admis de manière con- tinue par la tubulure 13 et remplit la colonne 1 et la colonne 2 jusqu'à ce qu'il sorte par la tubulure 14. C'est donc à travers ce bain de solvant qu'est transportée la matière soumise à l'ex- traction et ceci, dans le cas de la disposition venant d'être dé- crite, en '¯courant avec le solvant. Par contre, si le solvant est admis par la tubulure 14 et déborde par la tubulure 13, il s'écoule en contre-courant par rapport à la matière transportée.
Dans le procédé purment à bain, on peut aussi réaliser une ex- traction combinée en contre-courant et en équicourant. A cet effet on prévoit au point ae retour Inférieur 3, par exemple en dessous de la colonne 1 une tubulure 15 et en dessous de la colonne 2 une tubulure 16. Si, dans ce cas, le solvant est admis uni formément par les deux tubulures 13 et 14, et si on l'évacué dans la même mesure à la partie Inférieure par les tubulures 15 et 16, l'extrac- tion dans La colonne 1 se fait en équicourant et dans la cuve 2 en contre-courant. Les avantages de cette extraction combinée sont connus.
Suivant une tome a'exécution préférée de la présente invention qui s'est ávérée particulièrement utile, l'extraction s'effectue purgent par le procédé à ruissellement. A cet effet le solvant est amis par les tubulures 17, 18. Delà le solvant entre dans la partie supérieure ces colonnes l, 2, coule dans la colonne 1 en équicourant avec la matière transportée vers le bas,
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pour sortir à l'état enricni par la tubulure 15. Dans la colonne 2
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le solvant admis par la tubulure 18 ruisselle à travers la matière transportée en contre-courant.
Le mélange renfermant les substances
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extraites est retiré, à l' état enriooi, par la tubulure 16, an étant utilement pompé de cet endroit vers la tubulure 17, pour
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écouler de là vers le bas ea équ100urant avec la matière soumise à l'extraction dans la colonne 1, dans la partie intérieure 3 de lamelle il est reti ré par 15.
Les colonne* 1 et 2 peuvent être garnies de disposi-
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tifs de aaaufrase, par exmple de cn8ll1ses de vapeur 19, 20, 21.
L'appareil suivant l'inrention offre l'avantage que la matière soumise à l'extraction repose tout-d-fait tranquillement pendant toute la Curée du transport et du traitement par ruisselle- ment au moyen ou solvant, qu'il n'y a pas de formation de canaux à travers lesquels le solvant s'écoulerait inefficacement, mais
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qu'il se produit une autof1lrat1on et que la matière n'est pas broyée ou désintégrée pendant .Le transport, de sorte que le mélan-
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ge sortant, renfermant les substances mtraltes, est pratiquement tout-à-fait limpide et que la matière épuisée qui tombe au brin supérieur dans la trémie d'évacuation 11 présente pratiquement la
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mtae texture que la matière de départ.
D'une importance parties- liere sont aussi la faible dépmse de force motrice, le haut rua- dement et la grande sécurité de travail de l'installation. Il est aussi d'une importance essentielle que la colonne de transport est entièrement utilisée et qu'aussi bien le coté de la descente que le coté de la montée servent à l'extraction.
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On a constaté qu'avec let diffuseur -lI1l1er" il se pro- duit, dans le cas d'extraction, ou de lessivages ou d'épuisement de matière, des fluotuations tasporaires dans la quantité de ma- titres passée dans l'unité de temps par l'installation, si le volume de la matière diminue par suite d'un rétrécissement à cause au processus d'extraction, de lessivage ou d'épuisement. Il en
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résulte parfois une descente ue la colonne de matière 3usquA un point tel que la hanteur de matière au-dessus de la partie infé- rieur* du diffuseur est insuffisante pour qu'un transport puisse se faire au coté de la montée.
Pour tenir compta de de fait l'appareil suivant la
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figure 6, correspondant dans une large mesure à celui suivant la figure 1, est modifié ae manière que la colonne 1 présente à sa
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partie supérieure, en 22, une section transversale déterainée qui se rétrécit le long au chemin partant de 22 jusqu'au coude in- férieur 3 et d'ici le long de la colonne ascendante jusqu'à la partie 2, dans une mesure correspondant à la diminution du volume de la matière soumise au trait¯et.
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Par ex-p1.. si l'on épuise dans le diffuseur wenglern des tassettes de betteraves meoeieres et al le volume des cassettes diminue, sur le cumin partant ce la trémie de csasrgarent 10 et allant juaqu'à l'ouverture d'évacuation 12, de 100 part3es en volame à 78 parties m volume, on a un 22 la section transversale 100 x qui edidnu% - le long au ctl8l1D passant par le coude b jusqu'au point de retour supérieur 4 -, jusqu'à devenir 78 x, x étant un
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nombre uét81'ldné dépendant de l'effet ou du débit de transport. par oxmple,, il la section transversale delà colonne en 22 est de 0, 5 n2; élit: doit 'être 4 a.'cl'On.
0.25.78/100= 0,195 n2.
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La figure 4 représente schénatiquemmt un diffuseur "Engler" pour le lessivage de mattes de cuivre avec de l'acide sul- furique. Par exemple, dans le cas de traitement d'une natte de
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cuivre ae Freiberg., renfermant 70 à 75 % de Cru, qui est bocardée, grillée à mort, broyée puis traitée avec de 1*acide des chambres de plomb à 50 degrés à chaud, le volume de la natte ce cuivre se rétrécit au fur et à mesure de l'épuisement, de 100 à environ 30.
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Cela signifie qu'en 23, au niveau de la trémie de chargement, la section transversale de la colonne est de 100 x, alors qu'au niveau elle n'est que d'environ 30 x, en ne présentant donc que 30% @ de la section transversale de la colonne 1 au niveau 23.
De cette manière la section transversale de la colonne est toujours complète- ment remplie le long au chemin de transport entier à la vitesse de transport convenable., de sorte qu'il ne peut pas se produire de glissement, ni d'autres irrégularités de transport,, pendent le processus de diffusion ou de traitement Lffet du transport n'est pas compromis par le fait que, par exemple les étriers transporteurs 8 ne remplissent que par- tiellement la section transversale de la colonne 1 au niveau de l'endroit 23.
Au contraire, précisément du côté descendant le transport est secondé par la propre pesanteur de la matière, alors que au côté ascendent, dans la colonne 2, les étriers transporteurs 8 remplissent presque la totalité de la section transversale de l'intérieur de la colonne.
Afin de tenir compte du changement de volume il est, en outre, souvent avantageux de soumettre les matières., avant le lessivage ou l'épuisement, à l'état bumide, à un traitement ther- mique. Par exemple, dans le cas de cossettes de betteraves sucrières, l'échaudage préliminaire peut être effectué dans un appareil qui est monté en mont du diffuseur "Engler" suivant les figures 1 ou sucrières 3. Dans cet appareil les cossettes de betteraves/sont additionnées de la quantité de liquide nécessaire et sont chauffées par une source de chaleur, par exemple par un chauffage direct ou indirect à la vapeur, jusqu'à ce que la constance de volume nécessaire soit atteinte.
Ce traitement themique peut toutefois être réalisé aussi dans le diffuseur "Engler" même Dans ce cas la section transversale' de la colonne 1, suivant la figure l, doit être adaptée, le long ae la partie supérieure du chemin de transport,
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an changement de welume (rétrécissement ou gonflement) de la matiè- re soumsse à l'extraction.
Orle. 1 la simplicité de sa configuration l'appareil Suivant la présente invention peut aussi être exécuté de manière à résister aux acides, par exemple aussi en céramique, ou matière analogue. Il est d'un usage général dans le domaine de la technique d'extraction et il peut être employé, entre autres, pour le le.81- vage ou l'imprégnation de matière*, comme la cellulose, avec des solutions aciaea, pour l'extraction de la houille, de poisaons, de minerais et d'autres matières pulvérulentes, granuleuses ou en morceaux.
L'appareil peut être employé aussi avantageusement pour la réalisation de procédés de diffusion. Ainsi, les cassettes de betteraves sucrieres sont pratiquement complètement libérées de leur teneur en sucre avec de l'eau, m obtenant, par suite du transport ménagé de la matière et de la courte durée du traitement, un jus ae sucre très pur et concentré, qui ne demande qu'une faible épuration préalable avant la concentration jusqu'à cristallisation, parce que des matières albuminoides et d'autres matières non sacchariferes ne sont extraites que dans une faible mesure et que des particules solides n'entrent pas dans le liquide. Le procédé suivant l'invention est économiquement bien supérieur au procédé de diffusion connu dans lequel il est fait emploi de batteries de diffusion.
De même. on peut extraire d'une manière continue des jus de fruits par exemple dujus de pommes, par extraction de rognures de pommes avec de l'eau. L'extraction du jus a lieu uti- lement à chaud, à environ 60 jusqu'à 900. Comparativement aux pro- cédés de pressage connus jusqu'ici on obtient l'avantage que le procédé est continu et qu'on obtient un excès de rendement en jus d'environ 10 à 20 %, parce que les quantités de jus restant au- trement dans les résidus ae pressage ne sont pas perdues. De plus,
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les rognure* ae fruité épuisées sont plus pures et peuvent 'être soumises subséquement à un traitement à haut rendement, en vue d'en obtenir de la pectine.
L'obtention de pectine peut être réalisée également dans un appareil suivant l'invention, mais dans ce cas la température doit être accrue jusqu'au point d'ébullition de l'ean.
De même, des réactions chimiques entre matières solides et liquides peuvent être réalisées de manière continue dans l'appa- reil suivant la présente invention. Par exemple, on peut obtenir du sultate de cuivre suivant le procédé "Oker" en traitant des mi- nerais de cuivre grillés, ou du cuivre en grenailles, avec de l'acide sulfurique étendu chaud. La solution concentrée de sulfate de cuivre est retirée par les tubulures 14 ou 15 et 16, exactement comme Mans les procédés d'extraction et de diffusion décrits.
REVENDICATIONS @
1.- L'emploi, pour le traitement continu de matières solides par des liquides, d'un appareil présentant, dans deux co- lonnes vertical es, reli ées ou communiquant entre elles en haut et en bas, un dispositif transporteur constitué par une chaîne sa fin, ou analogue qui comporte comme organes transporteurs des étriers ou analogues s'étendant partiellement dans la section transversale des colonnes.
2.- L'emploi, pour l'extraction continue des semences ou graines oléagineuses, d'un appareil présentmt, dans deux colonnes verticales reliées ou communiquant entre elles en haut et en bas, un dispositif transporteur constitué par une chaîne sans fin ou analogue, qui comporte comme organes transporteurs des étriers ou analogues s'étendant partiellement dans la section transversale des colonnes.
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