<Desc/Clms Page number 1>
Dispositif de relevage pour instruments de culture.
1
On sait que les instruments de capture .adaptés sur Les machines agricoles doivent être relevables. II en est ainsi tant pour les charrues que pour tous les instruments de prépa- ration du comme les houes, buttoirs et outils analogues pour instruments multiples à cultiver les pommes de terre ou les betteraves, ainsi que d'autre part aussi pour les barres de coupe. Durant le travail les instruments ou outils doivent occuper une position basse déterminée par rapport au sa 1.; les charrues et les instruments de préparation du sol doivent même pénétrer à une certaine profondeur dans le sol. Toutefois, tous ces instruments ou outils doivent être montés de manière qu'on-
<Desc/Clms Page number 2>
puisse les relever en vue de la circulation sur route ou autre.
A cet effet on emploie des dispositifs de relevage. On a fait dans ce but diverses propositions. En général ces dispositifs comportent un levier à main déplaçable par rapport à un secteur d'arrét denté et coopérant, sur beaucoup de machines, avec un ressort de relevage. Le relevage proprement dit des instruments, qui souvent ont un poids considérable, est alors opéré par ce ressort, tandis que le levier à main ne sert qu'à verrouiller les instruments de culture et, avec eux, le res- sort de relevage, dans les positions respectives voulues.
L'abaissement des instruments de culture doit alors être opéré en surmontant chaque fois la force du ressort. Comme en géné- ral le poids des instruments agit alors dans le même sens, cet abaissement n'est pas incommode en soi. Aussi réussit-on sans difficulté à abaisser les instruments jusqu'au niveau du sol depuis la position relevée.
Cependant, il faut souvent enfoncer les instruments dans le sol. Alors non seulement la résistance du ressort de relevage, maisencore la résistance du terrain doit être sur- montée. Aussi est-il très difficile d'exécuter à la main ce travail.
Pour faciliter ce travail, l'invention part de l'i- dée de faire en sorte qu'après l'abaissement des instruments de culture jusqu'au voisinage du sol, ils soient amenés posi- tivement par un mouvement ultérieur du levier à main à la position de travail, située à un niveau plus bas encore.
Bien que l'énergie du ressort soit dirigée dans le sens contraire, on peut l'utiliser avantageusement pour la fin voulue en faisant coopérer le ressort avec un guide curviligne qui utilise la tension du ressort pour faire osciller le levier à main supplémentairement de la quantité voulue et qui en
EMI2.1
, \me \ tops, par l'inteimédiaire d'un système de leviers, #
<Desc/Clms Page number 3>
exerce sur des ressorts de compression, agissant sur les ins- truments de travail., une force supplémentaire ayant pour effet qu'au moins après la mise en marche de la machine les instru- ments de culture s'établissent immédiatement à la profondeur de travail correcte.
Ce dispositif peut agir tant sur des instruments montés séparément que sur des instruments portés par un châssis commun. Les instruments ou le châssis qui les porte peuvent être articulés sur le bâti de la. machine ou sur le châssis de traction d'un tracteur.
Suivant l'invention, un tel dispositif de relevage pour instruments de culture relevables, équipé d'un levier à main déplaçable par rapport à un secteur d'arrêt denté et coopérant avec un ressort de relevage, se caractérise en ce que sur un support tournant des instruments est monté rigi- dement un bras de levier dont un galet de guidage est engagé dans un guide curviligne sensiblement en forme de V, relié au levier à main, et le levier à main comporte une coulisse dans ; laquelle est guidé un bras de levier qui est relié directement ou par l'intermédiaire d'un arbre carré à un levier agissant sur un ressort qui appuie sur les instruments ou sur le châssis qui les porte. Dans cette forme de réalisation les forces de relevage du ressort de relevage sont donc absorbées par le guide curviligne.
Celui-ci est conformé de manière que le coude du guide sensiblement en forme de V soit situé à l'en- droit où se trouve encore le galet de guidage quand les instru- mentssont abaissés de la position relevée à la position rap- prochée du sol; le ressort de relevage est alors bandé au maximum et de ce fait son énergie est maximum. Par conséquent cette énergie suffit pour attirer le galet de guidage, sous l'effet de la force du ressort, dans la branche opposée du guide.
A la suite de ce mouvement le levier à main oscille
<Desc/Clms Page number 4>
alors d'une quantité supplémentaire correspondante, et le ressort de compression agissant sur les instruments subit, par l'intermédiaire du système de leviersattaquant la coulisse du levier à main, une compression supplémentaire qui fait pé- nétrer les instruments à la profondeur voulue dans le sol.
Le levier lui-même comporte, de la manière usuelle un verrou qui toutefois, dansune forme d'exécution avanta- geuse, s'engage non pas directement dans le secteur d'arrêt denté, mais dans un train de pignons roulant sur le secteur d'arrêt denté et tournant fou sur le levier à main, de sorte . qu'on réalise une démultiplication dans un rapport d'environ
1:2 et, partant, un fin réglage.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, appliquée aux instruments de culture dont le support est rele- vable verticalement autour d'un pivot du bâti de la machine, on utilise le même principe consistant à se servir d'un res- sort de compression pour faire en sorte que, dans la position de travail, l'instrument de culture pénètre correctement 'dans le sol et conserve la même profondeur de travail, en montant sur le bâti de la machine, dans la zone de portée de l'extré- mité libre du porte-instrument, en avant du pivot d'articula- tion de celui-ci, à coulissement dans un guide évasé de haut en bas, un goujon attiré de bas en haut, dont l'extrémité in- ferieure comporte un nez de verrouillage coopérant avec l'ex- trémité du porte-instrument.
Lorsqu'on abaisse l'instrument depuis la position relevée verticalement et qu'on l'amène à la position de travail, l'extrémité libre du porte-instrument repousse le goujon faisant saillie en-dessous du bâti de la machine ou le nez de verrouillage interposé dans le trajet, après quoi le goujon, sous l'effet du ressort de compression qui l'entoure, s'engage avec déclic sousl'extrémité libre du .-porte-instrument et retient celui-ci dans sa position, de
<Desc/Clms Page number 5>
sorte que, en dépit de tout mouvement oscillant éventuel, pro- duit pendant le travail ou de la tendance de l'instrument à se soulever peu à peu du sol, l'extrémité libre opposée du porte-instrument est constamment repoussée vers le haut et, par conséquent, l'instrument monté sur l'autre extrémité du porte-instrument est constamment repoussé vers le bas,
si bien qu'il conserve la profondeur de travail voulue.
Les dessins annexés représentent un exemple d'exécu- tion de l'invention. L'exemple montre un instrument bêcheur articulé sur le châssis de traction d'un tracteur, instrument dit "étoile bcheuse", comme on en emploie habituellement pour creuser les trous pour le plantage de pommes de terre.
Fig. 1 est une vue de profil. du dispositif dans la position où L'instrument de culture est abaissé, Fi g. 2 est unevue analogue du dispositif dansla position où l'instrument de culture est relevé, et
Fig. 5 est une vue de profil. d'un dispositif de verrouillage pour l'instrument de culture qui, en l'occurrence, est relevable verticalement.
Sur les figs. 1. et 2 est représentée une des roues arrière d'un tracteur, montrée de profil. Ce tracteur comprend, de manière connue, un châssis de traction auquel est raccordé au moyen d'un châssis en acier 1 de section rectangulaire l'instrument de culture proprement dit. Le châssis 1 porte à son extrémité arrière un support tubulaire 7 et, en outre, un pivot 4 sur lequel est articulé le levier de relevage 2.
Ce levier 2 est déplaçable par rapport à un secteur d'arrêt denté 11 et peut être bloqué sur celui-ci, de manière connue en soi, à l'aide d'un verrou. Dans le présent exemple d'exécu- tion, un train de pignons démultiplicateur 22 est intercalé entre le verrou 20 et le secteur, ce train de pignons étant ,monté fou sur un pivot du levier 2 et engrenant par l'entre-
<Desc/Clms Page number 6>
mise de ses dents avec la denture du secteur 11. Dans l'exem- ple d'exécution représenté on réalise ainsi une démultiplica- tion dans le rapport de 1 : 2 et, en outre, un fin réglage peut être obtenu de cette manière.
Le levier à main 2 comporte à sa partie arrière un guide curviligne 3. Ce guide curviligne est ménagé dans un appendice du levier et a une forme sensiblement en V. Dans ce guide curviligne 5 est engagé un galet de guidage 6 dont le bras de levier 5 est relie rigidement au support tubulaire 7 precité.
En outre, il est prévu un ressort de relevage 8 dont une extrémité est reliée à un anneau fixé au châssis 1, tandis que son autre extrémité est portée par un attache- ressort 9 qui est lui aussi relié rigidement au support tubu- laire 7. De manière connue en soi, on peut bander ou débander le ressort à l'aide d'un tendeur 10 disposé derrière l'attache- ressort 9. Comme le montre le plus clairement la fig.3, les instruments de travail-, qui sont généralement multiples, sont montées sur le support tubulaire 7. Une étoile bêcheuse 17 creusant des trous de plantage et un soc de buttage ou traceur de sillons 18 précédant cet outil sont prévus dans l'exemple d'exécution représenté. Le traceur de sillons est fixé, avec son bras-support, directement sur le support tubulaire 7.
Sur le bras-support du traceur de sillons est fixé au moyen d'une bride d'attache 19 le bras-support de l'étoile bêcheuse, qui de cette façon soit est relié rigidement au bras-support du traceur de sillons 18, soit, comme dans l'exemple d'exécu- tion de 1a fig.3, est monté pour osciller sur un pivot 23, de manière qu'on puisse relever verticalement l'étoile bê- cheuse et son support, comme l'indiquent les pointillés.
Toutefois, le support de l'étoile bêcheuse peut aussi être
<Desc/Clms Page number 7>
verrouille rigidement, de la manière décrite plus loin, sur le support de 1''instrument de buttage. On peut ainsi relever les instruments en faisant tourner le support tubulaire 7 par rapport au châssis 1.
Pour le relevage on se sert du levier 2, déjà men- tionné, qui est rabattable en avant depuis la position indi- quée en A sur la fig. 1. Quand le levier est complètement ra.- battu, comme c'est représenté sur la fig.2, les instruments sont relevés en vue de la circulation sur route ou autre. La force proprement dite requise pour relever les instruments est empruntée au ressort de traction 8, maintenu bandé dans la position de travail, qui après qu'on a retiré le verrou
20 prévu sur le levier 2 et pendant qu'on rabat en avant ce levier, facilite le relevage des instruments sous l'effet de l'energie y accumulée.
Pour ramener les instruments à la position de tra- vail, on relève le levier de la position représentée sur la. fig.2. Il est vrai qu'on doit alors surmonter la tension du ressort 8, mais ce mouvement est aidé par le poids des instru- ments, qui 'exerce son action quand on abaisse ceux-ci. Toute- fois, les instruments ne peuvent être amenés avec le. concours de leur poids propre que jusqu' au voisinage du sol. Cette posi- tion correspond à la position du levier 8, représentée en pointillés sur la fig.l (position B). Mais ensuite il faut encore enfoncer les instruments dans le sol pour les amener à la profondeur voulue. Dans ce cas on devrait surmonter à la foisla tension désormaisdéjà trèsconsidérable du ressort
8 et la résistance du terrain, et ceci présente des difficultés.
Le guide curviligne 3 et le galet de guidage 6 sont prévus pour provoquer positivement l'enfoncement des instru- mentsdansle sol. En outre, le levier 2 comporte à sa partie arrière une coulisse 13 dans laquelle est guidé à coulissement
<Desc/Clms Page number 8>
un bras de levier 14 qui est relie à un arbre carré 15. Sur le même arbre 15 est fixé un bras de levier 16 dont l'extré- mité libre se termine par un manchon 24 coulissant sur une tige 25. Sur cette tige 25, dont l'extrémité arrière coudée est articulée sur le support du soc de buttage 18, est prévu un ressort de compression 21 dont l'extrémité arrière prend appui contre une portée réglable 26 et dont l'extrémité avant prend appui contre le manchon 24 précité.
Lorsqu'on relève le levier 2 de la position rabat- tue en avant, représentée sur la fig.2, et qu'on le fait pi- voter vers l'arrière, les instruments oscillent et le levier prend la position B représentée en pointillés sur la fig.l; le bras de commande 14 et le bras de levier 16 prennent alors aussi la position B représentée en pointillés, et le ressort de relevege 8 est bandé au maximum. Le galet de guidage 6 qui, dans cette position, se trouve juste dans le coude du guide curviligne 5 est alors amené, par l'élan du mouvement pivotant, dans la branche supérieure du guide curviligne.
Ceci a pour résultat de faire pivoter positivement encore davantage vers l'arrière le levier 2 jusqu'à ce qu'il prenne la position A. A ce mouvement du levier 2 correspond une rota- tion de l'arbre carré 15 relié par l'organe de commande 14 au levier à main, et le bras de levier 16 pivote ainsi également davantage vers l'arrière, de sorte que le manchon 24 coulissant sur la tige 25 comprime le ressort de compression 21 qui exerce ainsi une plus forte pression sur le bras-support du traceur de sillons 18;
comme ce bras-support est relié par la bride d'attache 19 au bras-support de l'étoile bêcheuse, cette pression supplémentaire s'exerce aussi sur cet instru- ment et on obtient que les deux instruments, au moins quand on met la machine en marche, s'enfoncent immédiatement à la profondeur requise pour le travail et y sont maintenus. Le
<Desc/Clms Page number 9>
gui'de curviligne 3 et le système de leviers commandé par lui amènent donc positivement les instruments de culture dans la position de travail correcte, et étant donné que le galet ne peut pas retourner de lui-même de la branche supé- rieure du guide curviligne, ce dispositif assure aussi un verrouillage de la position de travail.
Dans beaucoup de cas il est utile, en outre, de pouvoir relever l'instrument complètement à la position ver- ticale, comme c'est représenté sur la fig.3 pour l'étoile bêcheuse 17, qui prend alors la position représentée' en poin- tillés; à cet effet son bras-support est monté pour tourner sur le pivot 23 traversant la bride d'attache 19. De manière ana- logue à ce qui se fait pour le dispositif de relevage décrit ci-dessus, un dispositif comprenant un ressort de compression sert aussi dans ce cas à maintenir l'étoile bêcheuse, après son abaissement., à la profondeur de bêchage correcte.
Dans la zone de portée de l'extrémité avant libre du porte-instrument, ' en avant du pivot 23 de celui-ci, est disposé dans un guide
28 s'évasant de haut en bas un goujon 27 qui, au-dessus du bras-support du soc de buttage, dans lequel est aménagé le guide 28, est entouré par un ressort de compression 29 portant dans le haut contre un écrou de réglage 30 vissé sur l'extré- mité supérieure du goujon;. l'extrémité inférieure du goujon comporte un nez de verrouillage 31 qui coopère avec l'extré- mité avant libre du porte-instrument de la manière décrite ci-après.
Lorsqu'on fait pivoter l'étoile bêcheuse 17 depuis la position représentée en pointillés, pour la ramener à la. position de travail représentée en traits pleins, l'extrémité avant libre du porte-instrument arrive, au cours de cette oscillation autour du pivot 23, dans la zone de portée du goujon 27 et du nez de verrouillage 31 situé à l'extrémité inférieure de celui-ci. Durant le contact qui s'établit alors,-
<Desc/Clms Page number 10>
l'extrémité inférieure du goujon est poussée vers l'avant, ce qui est possible en raison de l'évasement du bord avant du trou 28 de haut en bas, même à l'encontre de la pression du ressort 29 ; position ainsi obtenue des deux pièces en contact est représentée en pointillés sur la fig.3.
Sous l'effet du poids propre de l'instrument 17, celui-ci continuera à descendre, de- sorte que l'extrémité libre du porte-instrument viendra se placer avec son arête avant inférieure au-dessus du nez de verrouillage 31. La posi- tion de l'instrument 17 est alors assurée de manière certaine par la pression du ressort 29; notamment la tendance de l'é- toile bêcheuse 17 à se soulever du sol durant le travail est contrecarrée par la tension initiale du goujon vertical 27.
De cette manière l'étoile bêcheuse 17 est amenée positivement à la profondeur de bêchage correcte correspondant à la tension initiale du ressort de compression 29, sans que cela exige aucun geste supplémentaire, et elle est aussi maintenue dans cette position pendant le travail.
Lorsqu'on veut à nouveau relever verticalement l'instrument 17, il suffit de tirer le goujon 27 d'arrière en avant et de le tirer ou le pousser en même temps légèrement à l'encontre de la pression du ressort 29, d'une quantité telle que l'extrémité avant du porte-instrument se détache du nez de verrouillage 31.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
Lifting device for cultivation instruments.
1
We know that the capture instruments adapted to agricultural machinery must be liftable. This is the case both for plows and for all the preparation implements such as hoes, ridges and the like for multiple implements for cultivating potatoes or beets, as well as on the other hand also for the bars of chopped off. During work the instruments or tools must occupy a determined low position with respect to the sa 1 .; plows and tillage implements even have to penetrate a certain depth into the soil. However, all such instruments or tools must be mounted in such a way that
<Desc / Clms Page number 2>
can raise them for road or other traffic.
Lifting devices are used for this purpose. Various proposals have been made for this purpose. In general, these devices comprise a hand lever movable relative to a toothed stop sector and cooperating, on many machines, with a lifting spring. The actual lifting of the instruments, which often have a considerable weight, is then operated by this spring, while the hand lever only serves to lock the cultivation instruments and, with them, the lifting spring, in the respective positions desired.
The lowering of the cultivation instruments must then be operated, each time overcoming the force of the spring. As in general the weight of the instruments then acts in the same direction, this lowering is not in itself inconvenient. It was therefore easy to lower the instruments to ground level from the raised position.
However, instruments often have to be driven into the ground. Then not only the resistance of the lifting spring, but also the resistance of the ground must be overcome. Therefore, it is very difficult to do this job by hand.
To facilitate this work, the invention starts from the idea of ensuring that after lowering the cultivation implements to the vicinity of the ground, they are brought positively by a subsequent movement of the hand lever. to the working position, located at an even lower level.
Although the energy of the spring is directed in the opposite direction, it can be used advantageously for the intended purpose by making the spring cooperate with a curvilinear guide which uses the tension of the spring to oscillate the hand lever additionally by the amount. wanted and who in
EMI2.1
, \ me \ tops, through a system of levers, #
<Desc / Clms Page number 3>
exerts on the compression springs, acting on the working instruments., an additional force having the effect that at least after switching on the machine the cultivation instruments are immediately established at the working depth correct.
This device can act both on instruments mounted separately and on instruments carried by a common frame. The instruments or the frame which carries them can be articulated on the frame of the. machine or on the traction frame of a tractor.
According to the invention, such a lifting device for lifting cultivation instruments, equipped with a movable hand lever relative to a toothed stop sector and cooperating with a lifting spring, is characterized in that on a rotating support of the instruments is mounted a lever arm, a guide roller of which is engaged in a substantially V-shaped curvilinear guide, connected to the hand lever, and the hand lever has a slide in; which is guided by a lever arm which is connected directly or by means of a square shaft to a lever acting on a spring which presses on the instruments or on the frame which carries them. In this embodiment, the lifting forces of the lifting spring are therefore absorbed by the curvilinear guide.
This is shaped so that the elbow of the substantially V-shaped guide is located at the place where the guide roller is still located when the instruments are lowered from the raised position to the position close to the ground; the lifting spring is then loaded to the maximum and therefore its energy is maximum. Consequently, this energy is sufficient to attract the guide roller, under the effect of the force of the spring, in the opposite branch of the guide.
Following this movement the hand lever oscillates
<Desc / Clms Page number 4>
then by a corresponding additional quantity, and the compression spring acting on the instruments undergoes, by means of the system of levers attacking the slide of the hand lever, an additional compression which makes the instruments penetrate to the desired depth in the ground.
The lever itself comprises, in the usual manner a latch which, however, in an advantageous embodiment, engages not directly in the toothed stop sector, but in a train of pinions running on the sector d. 'toothed stop and crazy turning on the hand lever, so. that a reduction is achieved in a ratio of approximately
1: 2 and therefore fine tuning.
According to another characteristic of the invention, applied to cultivation instruments, the support of which can be lifted vertically around a pivot of the frame of the machine, the same principle is used consisting of using a compression spring. to ensure that, in the working position, the cultivating implement penetrates correctly into the soil and maintains the same working depth, by mounting on the frame of the machine, in the reach zone of the extremity. free mite of the instrument holder, in front of the articulation pivot thereof, sliding in a guide flared from top to bottom, a pin drawn from bottom to top, the lower end of which has a nose locking mechanism cooperating with the end of the instrument holder.
When the instrument is lowered from the vertically raised position and brought to the working position, the free end of the instrument holder pushes the stud protruding below the machine frame or the nose of the instrument. locking interposed in the path, after which the stud, under the effect of the compression spring which surrounds it, engages with a click under the free end of the.-instrument holder and retains the latter in its position,
<Desc / Clms Page number 5>
so that, despite any oscillating movement, which may occur during work, or the tendency of the instrument to gradually rise from the ground, the opposite free end of the holder is constantly pushed upwards and , therefore, the instrument mounted on the other end of the instrument holder is constantly pushed down,
so that it maintains the desired working depth.
The accompanying drawings show an exemplary embodiment of the invention. The example shows a digging instrument articulated on the traction frame of a tractor, an instrument known as a “digging star”, as is usually used to dig holes for planting potatoes.
Fig. 1 is a side view. of the device in the position where the culture instrument is lowered, Fi g. 2 is a similar view of the device in the position where the culture instrument is raised, and
Fig. 5 is a side view. a locking device for the cultivation instrument which, in this case, can be lifted vertically.
In figs. 1 and 2 is shown one of the rear wheels of a tractor, shown in profile. This tractor comprises, in a known manner, a traction frame to which is connected by means of a steel frame 1 of rectangular section the cultivation instrument itself. The frame 1 carries at its rear end a tubular support 7 and, in addition, a pivot 4 on which the lifting lever 2 is articulated.
This lever 2 is movable relative to a toothed stop sector 11 and can be locked thereon, in a manner known per se, using a lock. In the present exemplary embodiment, a gear train 22 is interposed between the lock 20 and the sector, this gear train being, mounted idle on a pivot of the lever 2 and meshing through the inter-
<Desc / Clms Page number 6>
putting its teeth with the teeth of the sector 11. In the exemplary embodiment shown, a reduction in the ratio of 1: 2 is thus achieved and, moreover, fine adjustment can be obtained in this way.
The hand lever 2 has at its rear part a curvilinear guide 3. This curvilinear guide is provided in an appendage of the lever and has a substantially V-shaped shape. In this curvilinear guide 5 is engaged a guide roller 6, the lever arm of which is engaged. 5 is rigidly connected to the aforementioned tubular support 7.
In addition, a lifting spring 8 is provided, one end of which is connected to a ring fixed to the frame 1, while its other end is carried by a spring clip 9 which is also rigidly connected to the tubular support 7. In a manner known per se, the spring can be stretched or unwound using a tensioner 10 arranged behind the spring clip 9. As shown most clearly in FIG. 3, the working instruments, which are generally multiple, are mounted on the tubular support 7. A digging star 17 digging planting holes and a ridging coulter or tracer 18 preceding this tool are provided in the exemplary embodiment shown. The furrow tracer is fixed, with its support arm, directly on the tubular support 7.
On the support arm of the furrow tracer is fixed by means of an attachment flange 19 the support arm of the digging star, which in this way is either rigidly connected to the support arm of the furrow tracer 18, or , as in the example of 1a fig. 3, is mounted to oscillate on a pivot 23, so that the digging star and its support can be raised vertically, as indicated by the dotted lines .
However, the support of the digging star can also be
<Desc / Clms Page number 7>
rigidly locks, in the manner described later, on the support of the ridging instrument. The instruments can thus be raised by rotating the tubular support 7 with respect to the frame 1.
For the lifting, use is made of lever 2, already mentioned, which can be folded forward from the position indicated at A in fig. 1. When the lever is fully released, as shown in fig.2, the instruments are raised for road or other traffic. The actual force required to raise the instruments is borrowed from the tension spring 8, kept tensioned in the working position, which after removing the lock
20 provided on the lever 2 and while this lever is folded forward, facilitates the lifting of the instruments under the effect of the energy accumulated therein.
To return the instruments to the working position, the lever is raised from the position shown in. fig. 2. It is true that the tension of the spring 8 must then be overcome, but this movement is aided by the weight of the instruments, which exerts its action when they are lowered. However, the instruments cannot be brought with the. competition of their own weight only up to the vicinity of the ground. This position corresponds to the position of lever 8, shown in dotted lines in fig.l (position B). But then you still have to push the instruments into the ground to bring them to the desired depth. In this case we would have to overcome both the now already very considerable tension of the spring
8 and the resistance of the ground, and this presents difficulties.
The curvilinear guide 3 and the guide roller 6 are designed to positively cause the instruments to sink into the ground. In addition, the lever 2 has at its rear part a slide 13 in which is slidably guided
<Desc / Clms Page number 8>
a lever arm 14 which is connected to a square shaft 15. On the same shaft 15 is fixed a lever arm 16, the free end of which ends in a sleeve 24 sliding on a rod 25. On this rod 25, the angled rear end of which is articulated on the support of the ridging coulter 18, a compression spring 21 is provided, the rear end of which bears against an adjustable bearing surface 26 and of which the front end bears against the aforementioned sleeve 24.
When the lever 2 is raised from the folded forward position, shown in fig. 2, and it is pivoted backwards, the instruments oscillate and the lever assumes position B shown in dotted lines. in fig.l; the control arm 14 and the lever arm 16 then also take position B shown in dotted lines, and the relevege spring 8 is loaded to the maximum. The guide roller 6 which, in this position, is located just in the bend of the curvilinear guide 5 is then brought, by the momentum of the pivoting movement, into the upper branch of the curvilinear guide.
This results in the lever 2 being positively pivoted even further back until it assumes position A. This movement of the lever 2 corresponds to a rotation of the square shaft 15 connected by the control member 14 to the hand lever, and the lever arm 16 thus also pivots further rearward, so that the sleeve 24 sliding on the rod 25 compresses the compression spring 21 which thus exerts a greater pressure on the furrow tracer support arm 18;
as this support arm is connected by the attachment flange 19 to the support arm of the digging star, this additional pressure is also exerted on this instrument and we obtain that the two instruments, at least when we put the machine running, immediately sink to the depth required for the work and are held there. The
<Desc / Clms Page number 9>
curvilinear guide 3 and the system of levers controlled by it therefore positively bring the cultivation instruments into the correct working position, and since the roller cannot return by itself from the upper branch of the curvilinear guide , this device also ensures locking of the working position.
In many cases it is also useful to be able to raise the instrument completely to the vertical position, as shown in fig. 3 for the digging star 17, which then assumes the position shown in dotted; for this purpose, its support arm is mounted to rotate on the pivot 23 passing through the attachment flange 19. In a manner analogous to what is done for the lifting device described above, a device comprising a compression spring is also used in this case to maintain the digging star, after its lowering., at the correct digging depth.
In the range of the free front end of the instrument holder, in front of the pivot 23 of the latter, is arranged in a guide
28 flaring from top to bottom a stud 27 which, above the support arm of the ridging coulter, in which the guide 28 is fitted, is surrounded by a compression spring 29 bearing at the top against an adjusting nut 30 screwed onto the upper end of the stud ;. the lower end of the stud has a locking nose 31 which cooperates with the free front end of the instrument holder in the manner described below.
When the digging star 17 is rotated from the position shown in dotted lines, to bring it back to the. working position shown in solid lines, the free front end of the instrument holder arrives, during this oscillation around the pivot 23, in the range of the stud 27 and the locking nose 31 located at the lower end of this one. During the contact which is then established, -
<Desc / Clms Page number 10>
the lower end of the stud is pushed forward, which is possible due to the flaring of the front edge of the hole 28 from top to bottom, even against the pressure of the spring 29; position thus obtained of the two parts in contact is shown in dotted lines in fig.3.
Under the effect of the self-weight of the instrument 17, the latter will continue to descend, so that the free end of the instrument holder will be placed with its lower front edge above the locking nose 31. The the position of the instrument 17 is then assured with certainty by the pressure of the spring 29; in particular the tendency of the spade canvas 17 to rise from the ground during work is counteracted by the initial tension of the vertical pin 27.
In this way the digging star 17 is brought positively to the correct digging depth corresponding to the initial tension of the compression spring 29, without this requiring any additional action, and it is also kept in this position during work.
When you want to raise the instrument 17 vertically again, it suffices to pull the stud 27 from back to front and pull or push it at the same time slightly against the pressure of the spring 29, at a amount such that the front end of the instrument holder detaches from the locking nose 31.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.