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Brevet d'Invention Brûleur à huile lourde.
La présente invention, se réfère aux brûleurs à huile lourde, du type dans lequel l'huile, arrivant à l'état liquide, se trouve vaporisée avant combustion.
Le brûleur objet de l'invention est caractéri- sé par une surface en pente sur laquelle l'huile, ruisselant en couche mince, se trouve vaporisée par le rayonnement d'une paroi écartée de ladite surface et chauffée par la flamme.
Le dedsin annexé représente, à titre d'exemple :
A la fig,l, une coupe axiale d'une forme d'exécution du brûleur,
La fig.2 montre, en plan, à plus petite échel- le, une cuisinière chauffée par ce brûleur.
La fig.5 est une coupe de la précédente, suivant III-III.
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La fig.4 est une autre coupe, suivant IV-IV.
Tel que représenté par la fig.l, le corps du brûleur est constitué par une boite l, de forme générale cylindrique, ouverte à sa partie supérieure et entourée vers son fond d'une lèvre 1', formant gouttière, La surface latérale de la boite 1 est percée d'une série de trous 2.
Son bord supérieur 3 est rétreint, pour étrangler la flamme à la sortie du brûleur. Son fond forme intériarement une saillie conique 4, à génératrices concaves, présentant des saillies annulaires concentriques 4' et relié au reste du fond par des ailettes 4". Au centre de cette saillie, qui correspond au centre du fond, débouche la tubulure 5 d'arri- vée d'huile, alimentée de combustible en charge par le tuyau 6, sous le contrôle d'un dispositif non représenté.
Dans la tubulure 5 s'enfile une tige 7, qui dépasse largement la saillie 4. La tige 7 présente vers sa base une gorge, ménageant dans la tubulure une chambre 8 où aboutit le tuyau 6, Au-dessus de cette gorge, la tige 7 est pourvue d'ailettes 9, qui s'étendent jusqu'à un épaule- ment 10, au-dessus duquel la tige forme un prolongement 11.
Celui-ci trouve passage dans le trou central du fond d'un capuchon 12, qui vient prendre appui sur l'épaulement 10.
Ce capuchon a un profil inférieur qui est sensiblement iden- tique à celui de la saillie 4, et qui est ainsi maintenu à une distance à peu près uniforme de la surface de cette saillie. Le fond du capuchon 12 s'élargit extérieurement en une collerette 12'.
Le brûleur ainsi constitué fonctionne comme suit :
Après l'avoir réchauffé, on y fait arriver l'huile lourde par 6. Elle s'élève dans la tubulure 5 et commence à s'y échauffer au contact des ailettes de la tige
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7, L'huile déborde ensuite tout autour du sommet de la sail- lie 4. Elle s'écoule en couche mince sur les pentes de cette saillie. Son écoulement est scindé en plusieurs étapes par les arrêts résultant de la présence des saillies annulaires 4t. Au surplus, la forme concave du profil de la saillie 4 correspond à une diminution graduelle de la pente et Fend par suite à uniformiser l'écoulement de l'huile.
Pendant qu'elle s'écoule ainsi en couche mince sur la saillie 4, l'huile est soumise au rayonnement calo- rifique intense du capuchon 12, de sorte que, normalement, elle est complètement gazéifiée avant d'arriver sous le bord inférieur de celui-ci. Les vapeurs, sortant sous pres- sion entre ce bord et la partie périphérique plane du fond de la boite 1, arrivent dans celle-ci. Elles y rencontrant l'air, pénétrant sous l'influence du tirage par les trous 2, et donnent avec lui un mélange qu'on enflamme.
Par suite de l'appel d'air qui se produit par les trous 2, la flamme qui prend naissance dans la boite 1, est guidée vers la surface externe du capuchon et sa colle- rette 12', avant de sortir du brûleur. Elle assure ainsi le surchauffage du capuchon et du prolongement 11 de la tige 7, et par conséquent la continuation du processus ci- dessus, pendant le fonctionnement du brûleur.
Il peut se faire que, par suite d'une alimen- tation excessive, la totalité de l'huile ne puisse se gazéi- fier sur les pentes de la saillie 4. Mais, dans ce cas, l'huile restée liquide se trouve portée, quand elle atteint le bas de la saillie 4, à une température suffisante pour s'évaporer au fur et à mesure qu'elle arrive. La combinai- son possible de ces deux modes de gazéification vaporisa- tion et évaporation, donne au brûleur une grande souplesse
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de fonctionnement, c'est-à-dire, permet de faire varier dans une lagge mesure, sa consommation d'huile, tout en réalisant une combustion complète.
D'après les figs.2 à 4, le brûleur, désigné dans son ensemble par A, est raccordé par son manchon 13 à la buse 14' d'un foyer 14, venu de fonte avec le dessus 15 de la cuisinière. De ce foyer partent, de part et d'autre, deux carneaux 16, de section rectangulaire, dont le fond s'élève en pente douce et qui, après avoir décrit un U, viennent se rejoindre à la buse de départ 17, raccordée à la cheminée. Entre le foyer 14 et la buse 16 se trouve logé le bain-marie 18. Les deux branches de l'U formé par chaque carneau sont reliées entre elles par des ailettes 19, venues de fonte sous la plaque supérieure de la cuisinière. Ces ailettes ont pour but de transmettre la chaleur à des fours, disposés de chaque côté de la cuisinière.
Des registres 20 donnent la possibilité d'envoyer les gaz chauds à la chemi- née par l'un ou par l'autre des carneaux ou par les deux à la fois, de manière à chauffer soit l'un, soit l'autre four ou l'un et l'autre en même temps. Le foyer et les carneaux sont fermés à leur partie supérieure par des plaques amovi- bles 21, qu'on a supposé enlevées, sur la figure 2.
Bien entendu, la cuisinière pourrait recevoir toute autre disposition appropriée. D'ailleurs, le brûleur objet de l'invention n'est pas seulement applicable aux fourneaux de cuisine, mais peut être monté sur tous appa- reils de chauffage, à usage domestique ou industriel. Bien que le brûleur objet de l'invention soit conçu plus spécia- lement en vue d'être utilisé avec un tirage naturel, on
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pourrait éventuellement avoir recours à un tirage 1 tl soit pour aider un mauvais tirage naturel soit pour l'allure du brûleur.
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Patent of Invention Heavy oil burner.
The present invention refers to heavy oil burners, of the type in which the oil, arriving in the liquid state, is vaporized before combustion.
The burner which is the subject of the invention is characterized by a sloping surface on which the oil, streaming in a thin layer, is vaporized by radiation from a wall spaced from said surface and heated by the flame.
The attached dedsin represents, by way of example:
In fig, l, an axial section of one embodiment of the burner,
Fig. 2 shows a plan on a smaller scale of a stove heated by this burner.
Fig. 5 is a section of the previous one, along III-III.
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Fig. 4 is another section, following IV-IV.
As shown in fig.l, the body of the burner consists of a box l, of generally cylindrical shape, open at its upper part and surrounded towards its bottom by a lip 1 ', forming a gutter, The lateral surface of the box 1 is pierced with a series of holes 2.
Its upper edge 3 is narrowed, to strangle the flame at the outlet of the burner. Its base internally forms a conical projection 4, with concave generatrices, presenting concentric annular projections 4 'and connected to the rest of the base by fins 4 ". At the center of this projection, which corresponds to the center of the base, opens the pipe 5 d the arrival of oil, supplied with fuel in charge via pipe 6, under the control of a device not shown.
A rod 7 is threaded into the tube 5, which largely exceeds the projection 4. The rod 7 has a groove towards its base, leaving a chamber 8 in the tube 8 where the pipe 6 ends, Above this groove, the rod 7 is provided with fins 9, which extend as far as a shoulder 10, above which the rod forms an extension 11.
This passes through the central hole in the bottom of a cap 12, which comes to rest on the shoulder 10.
This cap has a lower profile which is substantially identical to that of the protrusion 4, and which is thus maintained at a substantially uniform distance from the surface of this protrusion. The bottom of the cap 12 widens outwardly into a flange 12 '.
The burner thus formed operates as follows:
After having reheated it, the heavy oil is made to arrive there by 6. It rises in the pipe 5 and begins to heat up there in contact with the fins of the rod.
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7. The oil then overflows all around the top of the protrusion 4. It flows in a thin layer on the slopes of this protrusion. Its flow is split into several stages by the stops resulting from the presence of the annular projections 4t. In addition, the concave shape of the profile of the projection 4 corresponds to a gradual decrease in the slope and consequently makes the flow of the oil uniform.
As it thus flows in a thin layer over the projection 4, the oil is subjected to the intense heat radiation of the cap 12, so that, normally, it is completely carbonated before reaching under the lower edge of the oil. this one. The vapors, exiting under pressure between this edge and the flat peripheral part of the bottom of the box 1, arrive in the latter. They meet the air there, penetrating under the influence of the draft through the holes 2, and give with it a mixture which is ignited.
As a result of the call for air which occurs through the holes 2, the flame which originates in the box 1 is guided towards the outer surface of the cap and its collar 12 ', before leaving the burner. It thus ensures the overheating of the cap and of the extension 11 of the rod 7, and consequently the continuation of the above process, during the operation of the burner.
It may happen that, as a result of an excessive supply, all of the oil cannot gasify on the slopes of the projection 4. But, in this case, the oil which has remained liquid is carried. , when it reaches the bottom of the projection 4, at a temperature sufficient to evaporate as it arrives. The possible combination of these two modes of gasification, vaporization and evaporation, gives the burner great flexibility.
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of operation, that is to say, makes it possible to vary within a range of its oil consumption, while achieving complete combustion.
According to figs.2 to 4, the burner, designated as a whole by A, is connected by its sleeve 13 to the nozzle 14 'of a hearth 14, made of cast iron with the top 15 of the stove. From this fireplace start, on either side, two flues 16, of rectangular section, the bottom of which rises in a gentle slope and which, after having described a U, come to meet at the outlet nozzle 17, connected to the fireplace. Between the hearth 14 and the nozzle 16 is housed the water bath 18. The two branches of the U formed by each flue are interconnected by fins 19, made of cast iron under the upper plate of the stove. The purpose of these fins is to transmit heat to ovens, placed on each side of the stove.
Registers 20 make it possible to send the hot gases to the chimney by one or the other of the flues or by both at the same time, so as to heat either one or the other furnace. or both at the same time. The hearth and the flues are closed at their upper part by removable plates 21, which have been assumed to have been removed, in figure 2.
Of course, the cooker could receive any other suitable arrangement. Moreover, the burner which is the subject of the invention is not only applicable to kitchen stoves, but can be mounted on any heating apparatus, for domestic or industrial use. Although the burner object of the invention is designed more specifically for use with a natural draft, it is necessary to
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could possibly have recourse to a draft 1 tl either to help a bad natural draft or for the rate of the burner.