BE392314A

BE392314A -

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Publication number: BE392314A
Authority: BE
Priority date: 1932-10-25
Also published as: CH163206A; FR745539A

Description

       

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  PROCEDE ET DISPOSITIF FOUR   L'ETABLISSEMENT   
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 D9ATTRAPEMOUCHES. 



   La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif d'établissement des attrape-mouches du type bien connu dit pyramide. A cet effet on se sort d'un rouleau de papier, de glu, de colle de pâte et de ruban de filasse ainsi que d'une douille pour   recee.   voir le ruban encollé pour former l'attrape-mouches terminé,
On fait passer conformément à l'invention la bande de papier provenant du rouleau en premier lieu dans un dispositif d'impression où cette bande reçoit une impression continue appropriée,

   La bande de papier 

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 passe ensuite sous le récipient à glu habituel dont la sortie est commandée par un   régisse   de manière que la bande de papier reçoive sur des longueurs données correspondant à la longueur du ruban   attrape-mou@hes   une   coti 10   che de glu d'épaisseur réglable à volonté tandis que l'on ménage entre deux étendues encollées successives un intervalle non encollé relativement court. Cet intervalle non encollé forme le commandement et la fin du ruban attrape-mouches correspondant à établir. On fait passer ensuite la bande encollée dans un dispositif de fixation de la boucle de suspension.

   Ce dispositif comprend une pince servant à recevoir momentanément le ruban filasse provenant de son rouleau et un organe oscillant destiné à saisir le ruban pour l'amener sous forme de boucle au-dessus de la bande de papier et cela en un point sur lequel on a déjà   amenée au   moyen d'un tampon une petite quantité de colle dpête. Après cette opération on coupe la bande de papier ,/ 'on là plie et on amène son extrémité sur le point de fixation du ruban de suspension de manière à assurer à la fois la mise en place de la bouclette du ruban et un renforcement de ltextrémité du ruban sotrape-mouches proprement dit. 



   Un autre organe vient à ce moment saisir l'attraper mouches muni de sa bouclette de suspension pour   lamener   par guidage sur un mandrin d'enroulement. Ce dernier   tourne â   très grande vitesse et enroule la bande de papier, Un bras de levier oscillant a saisi entre temps une douille qui lui a été amenée et la présentée à une brosse destinée à revêtir l'intérieur de la,douille 

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 de colle de pâte après quoi. il l'amène dans la direction de déplacement du mandrin d'enroulement. Un poussoir coulissant sur ce mandrin refoule   l'attrape.mouches   enroulé et terminé à-l'intérieur de la douille ensuite de quoi le levier servant à l'amenée de la douille projette cette dernière dans la trémie d'évacuation disposée latéralement. 



  L'ensemble des opérations se fait d'une manière complétez ment automatique et le ruban attrape-mouches non encollé reçoit dans la machine elle-même   l'impression   désirée;, la bouclette de suspension est établie dans la machine et son point d'attache est renforcé.   Le   ruban encollé est enroulé après encollage et amené dans la douille qui lui est prée sentée. La commande générale du dispositif peut se faire à partir de l'arbre commun ou bien cette commande peut être divisée et assurée par différentes sources d'énergie telles que des moteurs électriques. 



   On a représenté à titré d'exemple aux dessins   ci    joints un mode d'exécution de l'invention. 



   La figure 1 est une vue générale de l'ensemble du dispositif
La figure 2 représente à plus grande échelle le dispositif d'encollage et le dispositif de fixation lê la bouclette de suspension;
La figure 3 représente les détails des dispositifs   d'enroulement   de   l'attrape mouches,   d'encollage intérieur de la douille et d'évacuation de cette dernière. 



   La bande de papier 1 servant   @   l'établissement de l'attrape-moucne proprement dit provient d'un rouleau 2 et passe sur   un'ou   plusieurs galets de guidage 3 pour   @   

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 parvenir au dispositif d'impression. Ce dernier comprend un rouleau d'impression ou cliché 4 auquel on amène l'encre nécessaire par l'intermédiaire   d'un ou .plusieurs   rouleaux 5. 



  La bande de papier est ainsi imprimée d'une manière continue; le papier passe ensuite au dispositif d'encollage habituel 6 disposé au-dessus de la bande de papier à encoller de manière permettre une surveillance facile et une commande de l'encollage. L'ouverture d'écoulement 7 de la glu est réglée par un registre 8 assurant   l'encoliage   du papier sur des étendues déterminées et des épaisseurs réglables. des intervalles non encollés demeurant réservés entre deux éten- dues encollées. Un levier presseur 9 applique la bande de papier eontre l'ouverture d'encollage de manière à porter suffisamment contre cette dernière, entre temps s'accomplis sent des opérations servait à la formation et à la fixation des bouclettes de suspension .

   En premier lieu il est nécessaire dtamener sur les parties   non encollées   du ruban un enduit de colle de pâte en vue de la fixation ultérieure de la bouclette. Cette colle de pâte est portée par un tampon 11 fixé à la'partie inférieure du levier 16 en un point réglable et recevant la colle à sa partie inférieure par l'intermé diaire d'un levier 10 trempant dans le récipient à colle et pouvant recevoir un mouvement vertical.

   Aussitôt que le levier 16 se déplace par rapport à   1'attrape-mouches   et qu'un crochet a saisi le ruban filasse, un levier 12 frappe la tetê du tampon et le déplace à l'encontre de l'action d'un ressort jusqu'à ce que le tampon ait touché par sa partie inférieure recouverte de colle le ruban attrape-mouches pour revêtir la partie non encollée de ce dernier de colle de Pite 

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 servant à maintenir la bouclette de suspension.

   Entre temps ; le ruban filasse 13 servant à former la bouclette de suspen- sion est amené à une pince constituée par une dent fixe 14 et un disque tournant denté 15 entrainé périodiquement sous l'action d'un dispositif automatique, La bande ou cordelette 16 est pincée entre une dent du disque 15 et   la¯   dent 14 et un organe de saisie pouvant osciller   perpendicu   lairement à l'avancement du papier saisit le ruban 13 amené à sa portée par la pièce 17 et l'amène sur l'attrape mouches de manière à former une bouclette 18 au-dessus de   l'attrape-'mouches.   L'organe de saisie dont il vient   d'être -   question est constitué par   l'extrémité   du levier 16,

   Le dis- que denté 15 libère le ruban filasse lorsqu'il est entraîné à nouveau et le ruban est coupé à la longueur voulue par le couteau porté par la languette 23 décrite ci-après. En même temps la nouvelle extrémité du ruban 13 se   trouve¯pincée   en vue de l'opération suivante. A ce moment un couteau 19 s'abaisse pour couper l'attrape-mouches pour séparer la par- tie déjà encollée et pourvue de sa bouclette de suspension de l'élément suivant qui doit prûcisément recevoir une bouclette comme décrit. Un couteau de pliage 20 plie ensuite la bande de papier de manière que son extrémité libre soit incurvée vers le haut. Un levier 21 maintient la bande de papier dans cette position.

   Ensuite, la pièce 22 se déplace vers   l'extré   mité de la brande de papier pour la retourner et l'appliquer   .   sur la bouclette da¯suspension 18 qui se trouve ainsi prise entre cette extrémité et la bande. La colle amenée par le 
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 tampon 12 solid à ce moment la l.i .11 ave e 1 t attra p e-e mouches* Un organe 23 saisit à ce moment l'extrémité retournée 

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 et renforcée de l'attrqe4l'JllQuches et l'amène au voisinage du mandrin d'enroulement 24 en le faisant passer sur un guidage comportant des saillies latérale 25. Ces dernières 
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 empêchent l'extrémité de lattrapeouches de se déplacer latéralement pendant l'opération suivante de l'enroulement. 
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 Le levier 26 sert également à donner à-ltattrapeonouches une certaine tension pendant son enroulement.

   Après que le   couteau   19 a coupé comme décrit la longueur del'attrepes mouches nécessaire, le mandrin d'enroulement 24 commence à 
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 fonationneb. Il se déplate suivant son axe de manière à recevoir 1 t éxtrémi té de l'attrape-mouches dans sa rahiure 2? Il enroule l'attrape-mouche s en tournant à grande vitesse.

   L'épaisseur du rouleau peut être réglée par le levier réglable 41, En même temps la douille 28 préalablement amenée du 
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 magasin 29 sur le support 3! par 1 intezaéàiaire de la pièce 30, est amenée de son support sur la ligne de déplacement de la brosse 22 en rotation continue, Cette brosse reçoit 
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 de la colle de pâte par l t intemédiairé de la roue 34 baie. gnant dans le réservoir 33 contenant de la colle de pâte et cette brosse est décalée axialement jusqu'à ce qu'elle pénètre à l'intérieur de la douille 28 et l'enduise de colle. 
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 Cet enduit sert à coller tiltérieuremént l'attrape-.mouche enroulé dans la douille.

   Le support 31 continue à se déplacer 
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 ensuite avec la douille jusqu'à ce que cette dernière se trouve avec son axe dirigée suivant l'axe du mandrin 24. 
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 êur le mandrin d'enroulement peut coulisser un éjecteur 4t, Belui-ci pousse l' attrape-aoU6hes enroulé porté par le mandrin à 1*intérieur de la douille, cet éjecteur est chauffé élec- 
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 triquemen1ïJA ce moment la partie supérieure du support 31. 

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 tournant autour de sa charnière 35 bascule perpendiculairement à la direction d'avancement de l'attrape-mouches sous L'action d'une saillie 36 ou d'un organe analogue de manière à amener la douille contenant l'attrap-mouches enroulé devant l'ouverture de la trémie collectrice 37; cette ouverture comporte un dispositif élastique 38 qui empêche tout retour en arrière de la douille.

   Les douilles pleines peuvent être   en*levées   de cette trémie par l'intermédiaire d'une boîte servant au transport 39 et pouvant y être introduite. 



   REVENDICATIONS 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



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  PROCESS AND DEVICE FOR THE ESTABLISHMENT
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 D9ATTRAPEMOUCHES.



   The present invention relates to a method and a device for establishing fly-traps of the well-known type called pyramid. For this purpose we get out of a roll of paper, glue, paste glue and tow ribbon as well as a socket for receptions. see the tape glued to form the finished fly trap,
In accordance with the invention, the strip of paper coming from the roll is passed first through a printing device where this strip receives an appropriate continuous printing,

   The paper strip

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 then passes under the usual glue receptacle, the output of which is controlled by a controller so that the strip of paper receives over given lengths corresponding to the length of the slack-catching tape a cot of glue of adjustable thickness to will, while between two successive glued areas a relatively short unglued interval is left. This unglued gap forms the command and the end of the corresponding flytrap tape to be established. The adhesive tape is then passed through a device for fixing the suspension loop.

   This device comprises a clamp serving to momentarily receive the towed ribbon coming from its roll and an oscillating member intended to grip the ribbon in order to bring it in the form of a loop above the strip of paper and that at a point on which we have a small amount of pre-glue has already been supplied with a pad. After this operation, the strip of paper is cut, / 'there is folded and its end is brought to the attachment point of the suspension tape so as to ensure both the positioning of the loop of the tape and a reinforcement of the end. the fly tape itself.



   Another member comes at this moment to seize the fly catcher provided with its suspension loop to guide it on a winding mandrel. The latter rotates at very high speed and winds up the strip of paper. An oscillating lever arm has meanwhile seized a sleeve which has been brought to it and presented it to a brush intended to coat the inside of the sleeve.

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 paste glue after which. it brings it in the direction of movement of the winding mandrel. A sliding pusher on this mandrel pushes the catcher back and ends wound up inside the sleeve, then the lever serving to feed the sleeve projects the latter into the discharge hopper arranged laterally.



  All the operations are done in a fully automatic way and the unglued fly-trap tape receives the desired impression in the machine itself; the suspension loop is established in the machine and its attachment point is reinforced. The glued tape is wound up after gluing and brought into the sleeve which is presented to it. The general control of the device can be done from the common shaft or else this control can be divided and provided by different energy sources such as electric motors.



   An embodiment of the invention has been shown by way of example in the accompanying drawings.



   Figure 1 is a general view of the entire device
FIG. 2 shows on a larger scale the gluing device and the fixing device for the suspension loop;
FIG. 3 shows the details of the devices for winding the fly catcher, for gluing the inside of the sleeve and for discharging the latter.



   The strip of paper 1 serving @ the establishment of the actual snatch catcher comes from a roller 2 and passes over one or more guide rollers 3 for @

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 reach the printing device. The latter comprises a printing roller or cliché 4 to which the necessary ink is supplied by means of one or more rollers 5.



  The strip of paper is thus printed in a continuous manner; the paper then passes to the usual sizing device 6 arranged above the web of paper to be glued so as to allow easy monitoring and control of the sizing. The glue flow opening 7 is regulated by a register 8 ensuring the gluing of the paper over determined areas and adjustable thicknesses. unglued intervals remaining reserved between two sized areas. A presser lever 9 applies the strip of paper against the gluing opening so as to bear sufficiently against the latter, in the meantime operations are carried out serving for the formation and fixing of the suspension loops.

   First of all, it is necessary to bring a coating of paste adhesive onto the non-glued parts of the tape for the subsequent fixing of the loop. This paste glue is carried by a pad 11 fixed to the lower part of the lever 16 at an adjustable point and receiving the glue at its lower part by the intermediary of a lever 10 dipping into the glue container and able to receive vertical movement.

   As soon as the lever 16 moves relative to the fly catcher and a hook has gripped the tow tape, a lever 12 strikes the head of the tampon and moves it against the action of a spring until '' that the pad has touched by its lower part covered with glue the fly trap tape to coat the unglued part of the latter with Pite glue

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 used to maintain the suspension loop.

   In the meantime ; the tow ribbon 13 serving to form the suspension loop is brought to a clamp consisting of a fixed tooth 14 and a toothed rotating disc 15 periodically driven under the action of an automatic device. The strip or cord 16 is clamped between a tooth of the disc 15 and the tooth 14 and a gripping member which can oscillate perpendicular to the advance of the paper grasps the tape 13 brought within its reach by the part 17 and brings it onto the fly catcher so as to form a loop 18 above the fly trap. The gripping member which has just been mentioned is constituted by the end of the lever 16,

   The toothed disc 15 releases the tow tape when re-drawn and the tape is cut to the desired length by the knife carried by the tab 23 described below. At the same time the new end of the tape 13 is pinched for the next operation. At this moment a knife 19 is lowered to cut the flytrap to separate the part already glued and provided with its hanging loop from the next element which must precisely receive a loop as described. A folding knife 20 then folds the web of paper so that its free end is curved upward. A lever 21 maintains the paper web in this position.

   Then, part 22 moves to the end of the sliver of paper to turn it over and apply it. on the loop of suspension 18 which is thus caught between this end and the strip. The glue supplied by the
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 buffer 12 solid at this moment the l.i. 11 ave e 1 t catching flies * An organ 23 grasps at this moment the upturned end

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 and reinforced attrqe4l'JllQuches and brings it to the vicinity of the winding mandrel 24 by passing it over a guide comprising lateral projections 25. The latter
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 prevent the end of the catcher from moving sideways during the next winding operation.
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 The lever 26 also serves to give the catcher a certain tension during its winding.

   After the knife 19 has cut as described the length of the fly teaters necessary, the winding mandrel 24 begins to
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 foundationb. It moves along its axis so as to receive 1 end t of the flycatcher in its rahiure 2? It rolls up the fly trap while turning at high speed.

   The thickness of the roll can be adjusted by the adjustable lever 41, at the same time the bush 28 previously brought from the
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 magazine 29 on support 3! by one intermezéàiaire of the part 30, is brought from its support on the line of movement of the brush 22 in continuous rotation, This brush receives
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 paste glue through the intermediate wheel 34 bay. gnant in the reservoir 33 containing paste adhesive and this brush is offset axially until it penetrates inside the sleeve 28 and the coating of adhesive.
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 This coating is used to stick tiltérieuremént the fly-catcher wound in the socket.

   Support 31 continues to move
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 then with the sleeve until the latter is with its axis directed along the axis of the mandrel 24.
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 On the winding mandrel can slide a 4t ejector, this pushes the wound catcher carried by the mandrel inside the sleeve, this ejector is electrically heated.
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 At this time, the upper part of the support 31.

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 rotating around its hinge 35 tilts perpendicular to the direction of advance of the flytrap under the action of a projection 36 or the like so as to bring the socket containing the rolled up flytrap in front of the opening of the collecting hopper 37; this opening comprises an elastic device 38 which prevents any backward movement of the sleeve.

   The solid sockets can be removed from this hopper by means of a transport box 39 which can be inserted therein.



   CLAIMS

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.

Claims

"Having thus described our invention and reserving the right to make any improvements or modifications that we consider necessary, we claim as our own 'exclusive and private property': 1- Device for establishing fly-traps of the pyramid type characterized by the fact that a strip of paper from a roll is passed through a printing device, after printing the paper receives from a known sizing device, discontinuous layers of glue separated by short non-glued parts forming the beginning and the end of the fly-catcher being formed, which is glued on each of these non-glued parts,

A length of yarn strip or looped cord cut on a roll, the tenation point of this loop being reinforced by turning the end of the cut paper strip at that location, after which the cut paper strip is wound onto a winding mandrel and inserted into a paper sleeve supplied on an erasable support and having a layer of paste glue inside, the erasable support finally pushing the sleeve into a collecting hopper. <Desc / Clms Page number 8>

2 - Device according to 1 characterized by the fact @ that a printing device receives, before gluing the strip of paper from Non roeleau and used for the establishment of the fly trap to coat it with a print.

3 - Device according to 1 characterized in that the known sizing device comprises to allow monitoring of the sizing, a closing register regulating the sizing of successive elements of the paper web, this register located at. above the paper.

4- Device according to 1 characterized in that a pad is used to carry the paste glue on the non-glued parts of the paper strip for fixing the suspension loop, while a special lever bathing in a glue container of paste brings the wing to the lower part of the tampon after which a second lever lowers the tampon in contact with the fly trap.

5 - Device according to 1 and 4 characterized in that the buffer is carried by the lever whose movement comes out when the suspension loop is formed.

6- Device according to 1 characterized in that there is provided a dementian system of the suspension loop above the fly trap comprising a fixed tooth and a toothed rouo moving intermittently between which is clamped the strip tow from a roller while a hook oscillating perpendicular to the direction of the flytrap ensures the formation of the loop, that a knife cuts the catch ** flies from its web, that a folding device fold the end of the fly catcher and have a turning device turn the folded end of the fly catcher over to <Desc / Clms Page number 9> apply it to the loop and stick it.

7 - Device according to 1 characterized in that between the fixing device of the suspension loop and the winding mandrel, there is a guide device for the fly catcher driven by a gripping device, this guide comprising side projections passing over the fly trap to prevent lateral movement of the latter.

8 - Device according to 1 characterized in that an erasable support is provided for the socket, this super port receiving by a pivoting member one of the sockets contained in a reservoir, while the support successively brings the sockets in two idiffé positions - annuities, namely on the one hand along the axis of a brush used to coat the sleeve internally and on the other hand, along the axis of the winding mandrel.

9 - Device according to 1 and 8 characterized in that on the axis of the winding mandrel is an ejector intended to push back the fly trap wound into the socket. and 8 10 - Device according to 1 / characterized in that the upper part or the support itself of the socket can be erased perpendicular to the direction of the fly-catching strip so as to be able to switch under the action of an eccentric or member analogous and to bring the casings into a collecting tank. <Desc / Clms Page number 10>

11- Device according to 1 characterized in that it is provided to receive the casings containing their fly catcher a flat hopper comprising at its opening an elastic device or equivalent preventing the inserted casings from coming out again.

12- Device according to 1 characterized in that the collecting hopper receives a box of corresponding shape serving to simultaneously evacuate a large number of finished fly traps.

SUMMARY - Device for the establishment of a pyramid-type flycatcher characterized by the fact that a strip of paper coming from a roll is passed through a printing device, that after printing the paper receives a known gluing device, discontinuous layers of glue separated by short unglued parts forming the beginning and the end of the fly-trap being formed, which is glued, on each of these unglued parts, a length of tow or rope strip forming a loop and cut on a birch, the point of attachment of this loop being reinforced by turning the end of the strip of paper cut at this location,

after which the cut strip of paper is wound up on a take-up mandrel and introduced into a paper sleeve supplied on an erasable medium and having a layer of paste glue therein, the medium finally pushing the sleeve back into a collecting hopper.