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Appareil à serrer et à couper la ficelle servant à fermer les saucisses et les boyaux.
La présente invention se rapporte à un appareil à serrer et à couper la ficelle servant à fermer les saucisses et les boyaux. Jusqu'à présent on mesurait et on coupait généralement à la main le bout de ficelle nécessaire pour lier les saucisses.
Le liage lui-même devait être effectué en se servant de la bou - che, attendu que les extrémités de la ficelle ne pouvaient être maintenues nulle part. Cette méthode de travail demande énormé - ment de temps et est en outre peu hygiénique. Pour cette raison on a déjà créé un dispositif dans lequel la ficelle dévidée d'u- ne pelote passe sur une roulette, dont le pourtour correspond à la longueur de ficelle nécessaire. Dans le cas où il faut dévi - der d'autres longueurs de ficelle, une autre roulette doit être montée dans le dispositif. Après que la roulette a fait un tour, la ficelle est maintenue, de sorte qu'elle peut être coupée a- lors au moyen d'une paire de ciseaux spéciale ou de tout autre instrument.
Cette opération est également bien compliquée et
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demande aussi beaucoup de temps, notamment dans le cas où il s'agitd'employer des ficelles de longueur différente.
La présente invention supprime ces inconvénients par le fait que, conformément à l'invention, la ficelle dévidée d'une pelote passe par un dispositif de serrage et un dispositif de coupage, et que le dispositif de serrage coopère avec un déclancheur, qui à son tour est influencé pax un régulateur de longueur. Après avoir déterminé la longueur de ficelle voulue, on bloque, en faisant passer le dispositif de coupage dans sa position de tra,- vail, le dispositif de serrage dans sa, position de serrage jus - qu'à ce que la ficelle soit coupée à la longueur voulue par le dispositif de coupage.
La réalisation du présent appareil peut s'effectuer de deux façons différentes. Ainsi, il est par exemple possible d'obtenir la longueur de ficelle voulue par le fait de prévoir une roulet- te, a,utour de laquelle passe la ficelle et qui actionne un dé - clancheur amenant le dispositif de serrage dans la, position de trava,il. La réalisation peut aussi être effectuée de telle sorte que la roulette est supprimée et que le déclanchement du dispo - sitif de serrage ne s'effectue qu'après que l'opérateur pousse avec sa main contre une butée élastique qui influence le dispo - sitif de serrage.
Dans le premier cas la ficelle dévidée d'une pelote passe autour de la roulette et ensuite par le dispositif de serrage disposé derrière la roulette dans la direction de la ficelle.
Dans le second mode de réalisation de l'appareil, la rou - lette, sur laquelle passe la ficelle dévidée d'une pelote, est supprimée. Les dispositifs de serrage et de coupage se trouvent, dans cette forme de réalisation et conformément à l'invention, sur un socle commun, qui est déplaçablesur une planchette à échelle graduée ou à points de repère.
D'autres détails de l'invention seront décritsdans ce qui suit.
Le principe de l'invention, qui admet encore d'autres possi-
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bilités de réalisation concrètes, est caractérisé dans les des- sins annexés, dans lesquels les figs.l à 9 représentent une forme de réalisation de l'appareil, qui fonctionne avec une rou- lette, tandis que les figs.10 à 17 montrent deux autres formes de réalisation qui fonctionnent sans roulette.
Plus particuliè - rament, fig.l est une vue de côté de l'appareil à serrer et à couper la ficelle, Fig.2 est une vue de derrière, Fig.3 est une vue de coté du côté opposé, Fig. 4 est une vue de face (dans les figs.l à 4 tous les organes se trouvent dans leur position ini - tiale), Fig.5 est une vue de coté de l'appareil dans la position 'dans laquelle la ficelle est serrée, Fig.6 montre la vue de derrière correspondant à la fig.5, Fig.7 montre la libération du régulateur de longueur, Fige.8 et 9 montrent différentes positions du déclancheur (la position Fig.8 de la disposition correspondant à l'appareil représenté aux figs.
5 et 6, et la position fig.9 de la disposition à l'appareil représenté à la fig.7 ), Fig.10 montre la vue de coté d'un appareil dont la construction ressemble à la première forme de réalisation, mais qui fonctionne sans roulette, la ficelle pouvant glisser à tra - vers l'appareil, Fig.11 est une vue de coté de la fige 10 (vue du coté droit sur le dessin), Fig.12 est une vue analogue à la fig.10, la ficelle étant serrée, Fig.13 est une vue de coté de la fig.12 (vue du coté droit sur le dessin), Fig.
14 est une vue de dessous de la planchette divisée, utilisée pour la nouvelle forme de réalisation, Fig.15 est une vue de coté d'une troisième forme de réalisation de l'appareil, Fig.16 est une coupe de l'appareil de la fig. 15 , la ficelle passant librement, Fig. 17 est une coupe analogue à la fig.16, la ficelle étant serrée, Figs.18 et 19 montrent une vue de face et une vue de dessus de la planchette divisée avec dispositif de serrage monté sur elle.
Dans la forme de réalisation de l'appareil conforme aux figs.1à 9, l'appareil à serrer et à couper la ficelle se com - pose essentiellement d'une plaque de support ou de base 1, qui se fixe au moyen d'un dispositif de serrage approprié 2 sur la
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table de travail 3. La plaque de base 1 est agencée en forme de planchette divisée, c'est-à-dire on a prévu 'sur elle des butées 4 ou autres analogues, qui se trouvent à une distance corres- pondante l'une de l'autre et jusqu'où la ficelle pourra être ame- née, s'il s'agit de régler l'appareil suivant les différentes longueurs. D'un côté de cette planchette 1 est appliqué d'une façon interchangeable l'appareil à serrer et àcouper la ficelle proprement dit .
Dans le présent exemple de réalisation, la plaque de base 5 de l'appareil s'engage par des tenons 6 ou au - très analogues dans des évidements correspondants pratiqués à une extrémité de la planchette de support 1. L'appareil se com - pose essentiellement d'un support vertical 7. Dans cc support 7 peuvent tourner nutour de deux pivots 8 des bras de support 9.
Ces bras de support 9 portent un arbre 10, sur lequel se trouve une roulette 11 tournant folle. En intercalant une pièce inter - médiaire 12 entre les bras de support 9 on obtient une ouverture d'introduction 13 au-dessous dE) l'axe de pivoteront 8. Sur une extrémité de l'arbre 10 de la roulette 11 , susceptible de pivo - ter autour de; l'axe 8, se trouve une roue dentéc 14. Cette roue denté!!: engrène avec une crémaillère 15, qui sert de, régulateur de longueur. La crémaillère 15 peut être déplacée à volonté -vars le haut et le bas dans la coulisse verticale 16.
La rise en pri- se de la. roue dentée 14 avec la crémaillère 15 est effectuée par une lame de: ressort 17, dont une extrémité est fixée au support 7 et dont l'extrémité libre s'engage sur l'arbre 10. La position extrême inférieure du régulateur de longueur 15 peut être déter- minée par un boulon de limitation 18 , qui peut être enfoncé dans des troue différents 19, pratiqués 1.'un au-dessus de l'autre dans le support 7, ce boulon se ainsi au-dessous du pied de la crémaillère 15.
Dans le support 7 peut en outretourner autour dE! l'axe 20 le dispositif de serrage 21. L'élément do sorrage 21 coopère avec une traverse 22, qui est disposée dans le support 7. Au - dessus de l'élément de serrage 21 est prévu un oeillet de passage
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23. A l'extrérité inférieurel'élément de serrage porte un forage 24 pour le passage de la ficelle 25 venant de la pelote
35.
Sur la face de devant du support 7 peut se déplacer verti - calement le déclancheur 26. Ce déclancheur 26 est attaqué à son extrémité supérieure par le régulateur de longueur 15 et peut être déplacé vers le. haut lors de la montée de la crémaillère
15. Le déclancheur 26 possède en outre une partie 26a en forme d'U. Dans sa position normale cette partie en U se trouve entre le support 7 et l'extrémité supérieure de l'élément de serrage
21. Le déclanchour 26 s'appuie sur un mentonnet 27, monté à pi - votement dans le support 7.
Le dispositif à couper la ficelle proprement dit se compose d'une plaque de base 28 qui, dans la présente réalisation, est articulée à rotation au support 7 au point 29. La plaque de base porte une lame tranchante 30, qui se trouve sous l'action du ressort 33 et est guidée dans des chemins de guidage correspon - dants, la dite lame tranchante étant munie d'une tête 34. La plaque d.e base 28 du dispositif de coupage porte en outre un étrier 31, qui passe autour du support 7 et coopère avec le men- tonnet 27.
L'appareil fonctionne de la façon suivante :
La ficelle à travailler 25 , qui se dévide de la pelote 35 , est passée par l'oeillet d'introduction 13 et ensuite une ou plusieurs fois autour de la roulette 11. De cette roulette la ficelle passe par l'oeillet 23 entre l'élément de serrage 21 et la butée 22, ainsi que par le forage 24 au-dessus du bloc de base 5, d'où elle peut être tirée pour se dévider. Lors du dé - vidage de la ficelle, le déclancheur 26 maintient tout d'abord par sa partie 26a en forme d'U le dispositif d.e serrage 21 dans la position indiquée aux figs.l à 4, de sorte que le dévidage de la ficelle peut s'effectuer librement. En même temps la rota- tion de la roulette 11 entraîne celle de la roue dentée 14. Cet- te roue dentée 14 fait à son tour monter la crémaillère 15.
Au
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moment où l'extrémitésupérieure de la crémaillère 15 arrive sous le déclancheur 26 , elle entraînera, ce déclancheur 26 égale- ment versle haut, d.e façon à l'amener da,ns la position indiquée aux figs.5 6 et 8. Dès lors le dispositif de serrage 21 peut se mouvoir sous la traction de la ficelle 25 , de telle sorte que sa partie supérieure s'applique contre la butée 22. La ficelle 25 est ainsi serrée entre la. butée 22 et le pince 21, et à par - tir de ce moment le dévidage de la ficelle est interrompu. Main- tenant le dispositif de coupage est rabattu de la position in - diquée aux figs,1 à 4 dans la position de la, fig. 5 de sorte qu'il est placé à peu près horizontalement avec la plaque de base 28.
De cette façon, l'étrier 31, qui est fixé à la plaque de base 28, vient s'appuyer sur le mentonnet 27 en bloquant celui-ci, tandis que le mentonnet 27 bloque à son tour par son autre extrémité le déclancheur 26, de sorte que celui-ci ne peut plus descendre. Ceci empêche d'une façon absolue tout dévidage ultérieur de la, ficelle 25, et des lors la fermeture ou le liage de la, saucisse peut s'effectuer de la façon bien connue sans qu'on doive se servir de la bouche. La saucisse étant liée, on frappe un coup sur la. poignée 34 de la lame tranchante 30 pour faire descendre celle-ci , l'encontre de l'action du ressort 33, de façon à couper le fil 25.
En même temps l'étrier 31 repousse encore davantage le mentonnet 27, de sorte que le déclancheur 26 remonte encore un peu, c'est-à-dire dans la position indiquée aux fige.7 et 9. Le déclancheur 26 pousse par sa partie 26a en forme d'U sur un nez 32 porté par le support 7 (fig.3 ) et fait ainsi osciller l'arbre 10 avec la roulette 11 à rencontre de l'action du ressort 17 versl'arrière, de sorte que la rone den- tée 14 est mise hors de prise avec la crémaillère 15. Dès lors la crémaillère 15 peut glisser versle bas daazs son guidage 16, jusqu' 8, ce que son extrémité inférieure bute de nouveau contre le boulon 18. Le chemin de descente de la, crémaillère 15 sera limité suivant la hauteur de la position du boulon 18.
On rabat ensuite le dispositif de coupage 28 dans la position indiquée
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aux figs.l à 4. L'étrier 31 suit le mouvement vers le haut et libère le mentonnet 27. Le déclancheur 26 glisse vers le bas dans la position indiquée aux figs.1 à 4, et l'extrémité de la ficelle 25 , qui se trouve sur le socle 5 , peut être tirée pour une nouvelle opération, jusqu'à ce que la crémaillère 15 déplace de nouveau le déclancheur 26 vers le haut, de façon que le dispositif' de serrage 21 maintienne la ficelle. Dès lors le même jeu se répète constamment.
Dans les appareils représentés aux figs.10 à 13 et 15 à 17, on se dispense de l'emploi d'une roulette et d'un régulateur de longueur en forme de crémaillère. Le dispositif de serrage est actionné par un déclancheur susceptible d'être déplacé suivant la longueur de ficelle voulue. A cet effet, on a disposé sur la face inférieure de la planchette divisée 1, au moyen d'élé - ments de support 36, la tige de poussée 37 pour le déclencheur 38. Le déclancheur 38 glisse dans un guidage 39 de la planchette divisée 1. Au moyen de la vis de pression 40, le déclancheur 38 peut être serré à tout point voulu sur la tige de poussée 37.
Alors que dans la forme de réalisation décrite précédemment le dispositif de serrage et de coupage est monté directement sur la planchette divisée 1, on a prévu dans les dispositions décri- tes ci-après un élément de socle 41, qui coulisse à la manière d'un chariot sur la planchette divisée et qui au moyen d'une vis de serrage 42 peut être fixé sur cette planchette dans toute position voulue. Le socle 41 possède sur sa face supérieure un guidage de chariot, dans lequel on peut engager soit la partie 44 du dispositif' représenté aux figs. 10 à 13, soit la. partie 43 du dispositif représentéaux figs.15 à 17, soit encore le dis - positif de serrage 45 représenté aux figs. 18 et 19. Dans le so - cle 41 on peut en outre fixer des dispositifs les plus variés qui ne seront détaillés que plus tard.
La forme de réalisation, représentée aux figs.10 à 13, de l'appareil à serrer et à couper la ficelle, est engagée par sa partie inférieure 44, dans le socle 41. La partie inférieure 44
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sert en même temps de 'billot de coupage et porte en outre le système de lame tranchante déjà décrit 28, 30 33 et 34. Sur la partie inférieure 44 sont prévus en plus les supports verti - eaux 7 et 7' , qui portent le dispositif de serrage 20 - 24 et le dispositif d'arrêt 26 , 27, également décrits déjà.
Alors que dans la disposition décrite ou premier lieu le dispositif d'ar- rêt 26 est commandé par la. roulette et la crémaillère, la, com - mande du dispositif d'arrêt s'effectue dans le cas présent par le déclancheur 38. A cet effet, on a disposé dans les montants verticaux 7 et 7' sur le. partie inférieure 44 et dans des cous - sinets 46 un arbre coudé 47. Celui-ci possède deux coudes 48 et 49. Le coude 48 est attaqué par la tige de traction 50. L'autre extrémité de cette tige de traction 50 est reliée à un levier double 51, monté à rotation sur l'arbre 52.
Cet arbre 52 est disposé au-dessus de la, partie en U 26a du dispositif d'arrêt 26 dans les montants verticaux respectivement 7 et 7' . L'extré- mité encore libre du levier double 51 attaque au moyen d'une courte'tige de traction 53 la partie en U 26a du dispositif d'arrêt26. Lorsque le coude ou la manivelle 48 est tourné dans le sens de la flèche (fig. 7 @ le dispositif d'arrêt 26a sera soulevé par l'intermédiaire des tiges de traction 50 et 53.
La ficelle 25 est amenée à travers l'oeillet 23 entre la. traverse de serrage 22 et l'extrémité supérieure; du levier de serrage 21 , ainsi qu'à traversle forage 24 , etplacée sur la partie 44. Le déclancheur 38 est solidement fixé sur la tige de traction 37 au moyen de la vis de pression 40. La tige de traction 37 porte à son extrémité antérieure un étrier de butée 54. En frappant sur cet étrier 54, la tige de traction 37 sera retirée à rencontre de l'action du ressort 55, de sorte que le déclancheur 38 est entraîné et que son levier de déclanchement 56 vient buter contre le bras de manivelle 49.
De cette façon la, manivelle 49 est tournée dans le sens de la flèche et le dispositif d'arrêt 26 est commandé de telle sorte qu'il libère le dispositif de serrage. Le fonctionnement de cet appareil est
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exactement le même que celui de la disposition décrite en pre- mier lieu, c'est-à-dire la ficelle est maintenant retenue par le levier de serrage 21, de sorte qu'en frappant sur le disposi- tif de coupage elle peut être coupée à la longueur voulue. Dans le présent appareil le dispositif de coupage est également muni d'un levier de butée 31, qui coopère avec le mentonnet de sûreté 27, ce qui maintient le dispositif d'arrêt dans sa position de libération tant que la lame tranchante se trouve dans la posi - tion de travail.
Lorsque la lame tranchante est rabattue de nouveau dans sa position initiale, l'arbre coudé 47 pourra être tourné de nouveau en sens opposé, de préférence par l'action d'un ressort, de sorte que le dispositif d'arrêt 26a ramène le dispositif de serrage 21 en arrière de nouveau. La ficelle peut alors de nouveau être tirée à travers l'appareil. Pour obtenir des longueurs de ficelle différentes, on déplace tout simplement le socle 41 avec toute la disposition sur la planchette divisée 1, de façon à faire varier ainsi la distance entre le point de coupage et l'étrier de butée 54. Le déclancheur 38 doit être réglé d'une façon correspondante sur la tige de poussée 37, et ce de telle sorte que lors du passage libre de la ficelle son levier de déclanchement 66 se trouve juste devant la manivelle 49.
La forme de réalisation la plus simple de l'invention est représentée aux figs.15 à 17. Dans cette forme de réalisation, on a monté sur le socle 41 une boîte 43, qui est ouverte à l'ar- rière et possède une ouverture de sortie 57 pour la ficelle 25.
58 indique des pièces de support fixées à la boite 43. Entre les pièces 58 et sur l'axe 59 est monté à rotation le porte-lame 28.
Le porte-lame 28 porte le dispositif de coupage déjà décrit pré- cédemment et composé des éléments 30, 33 et 34. Lorsque la fi - celle 25 est tirée à travers l'appareil, le porte-lame 28 se trouve dans la position verticale, tand.is que pour l'opération de coupage il est rabattu pour couper la ficelle après qu'un coup a été frappésur la poignée 34. La partie supérieure de la
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boite 43 sert alors de billot. Dans la présente forme de réali - sation, le porte-lame 28 est prolongé au-delà de son axe de rotation. De ce coté il porte une pièce de support 60, qui coo - père avec un levier de déclanchement 61, 62.
Le levier de dé - clanchement est monté à rotation sur l'axe 63 porté par la boî - te 43 et s'engage par son extrémité supérieure 61 derrière la pièce de support 60,tandis que son extrémité inférieure 62 se trouve au niveau de l'élément de butée 56 du déclancheur 38. Le porte-lame 14 reste par suite de la prépondérance de son poids dans la position relevée jusqu' 8, ce que par la, commande du déclencheur 38 le levier de déclanchement 61, 62 soit tourné dans le sens des aiguilles d'une montre, de façon à entraîner l'élément de support 60 et à rabattre le ports-lame.
A l'intérieur de la, boite 43 , le levier de serrage 21. est monté à rotation sur l'axe 63. Dans la présente forme de réali - sation, le levier de serrage porto les oeillets de guidage 64 à.
67 pour la ficelle:, et en outre une saillie 68. Dans la boïtc 43 est disposé en outre au-dessous du levier de serrage 21 un boulon de serrage 69. Dans la position initiale de l'appareil indiquée à la fig.2, le porte-lame 28 se trouve dans la position relevée, le boulon 70, qui presse sur la saillie 68, bloquant n.lors le levier de) serrage 21 dans sa, position inférieure, de sorte que la, ficelle 25 peut être tirée libfement à travers l'appareil. Le porte-lame 28 étant ensuite rabattu, le boulon 70 quitte la saillie 68 , et le levier de serrage 21, sous la traction de la ficelle, 'tourne vers le haut (en sons inverse des aiguilles d'une montre),
et ce d'une quantité telle que la ficelle 25 est serrée entre le boulon de serrage 69 et l'extré- mité antérieure du levier de serrage 21. Après cette opération on peut effectuer la fermeture ou le liage des saucisses, la longueur deficelle employée étant ensuite séparée du restant de ficelle par un coup frappé sur la tête 34 de la lame tran- chante. L'appareil peut ensuite être ramené à sa position ini - tiale par le relèvement du porte-lame 28.
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L'enclanchement du dispositif, c'est-à-dire la mise en oeu- vre du serrage de la ficelle s'effectue de telle sorte que lors d'une traction exercée à la main sur la ficelle 25, celle-ci est pressée sur l'étrier 54 qui traverse la planchette divisée 1. Exactement comme dans la forme de réalisation précédente de l'appareil, le déclanchaur 38 est ensuite déplacé, de sorte que sa pièce de- butée 56' pousss sur l'extrémité de levier 62.
De cette façon le levier 61, 62 est tourné dans le sens des aiguilles d'unc montre, le porte-lame 28 étant en même temps rabattu par la butée 60. De cette, façon le dispositif de serrage de la ficelle décrit plus haut est mis en action.
Afin de pouvoir mettre l'appareil correctement en marche, il sera également nécessaire dans la présente forme de réalisa - tion de ramener le déclancheur 38 aussi près que possible du levier 62, de sorte que lors d'une pression sur l'étrier 54 le déclanchament se produit effectivement. Lorsque le socle 41 avec tout l'appareil et le déclancheur 38 est déplacé sur la planchette 1, la distance entre l'étrier 54 et le point de sé - paration sera modifiée, de façon à faire varier également la longueur de ficelle.
Dans le cas où l'on travaille avec des ficelles préalable - ment coupées à la longueur voulue, respectivement où il s'agit de fermer des saucisses rondes, on enlèvera du socle 41 les dis- positifs éventuellement montés c.t on les remplacera par un dis - positif de serrage 45. Sur ce dispositif deserrage se trouve l'élément de serrage 71. Sur le boulon 72, qui repose dans la position verticale dans la partie inférieure 45 , est monté à rotation le levier de serrage 73, dont le mouvement est limité au grand bras par une griffe de blocage 74.
Lors du liage, le, ficelle 25 est poussée entre l'extrémité antérieure du levier de serrage 73 et la pièce de serrage 71, ce qui est facilité par un chemin de guidage 75 prévu sur le levier de serrage, tan- dis que l'autre extrémité de la ficelle 25 est passée autour du levier de serrage. Lorsqu'une tracticn est exercée sur cette
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extrémité, la ficelle 25 sera serrée dans le dispositif de ser- rage, par le fait que par suite de la traction de la, ficelle le levier 73 tournera dans le sens des aiguilles d'une montre.
Au lieu du dispositif de serrage et de la, disposition dé - crite en premier lieu, on peut monter sur le socle 41 les dis -
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positifs (;;8 plus varies employés pour la. fermeture ou l li8,g<o dea rcucisss. Dans les exemples de réalis:l'vir;:1 qui viennent ]d'ê- tre décrits, le dispositif de coupa,go crt agence en forme de decoupoir, respectivement de couteau a ert=a:;pcro Toutefois ce dispositif peut aussi être remplacepar une paire de, ciseaux.
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ré'(-r7Y't¯Y1CC., le dispositif de coupage est dispose d'une façon interch;.nS6D.blc sur son support, de façon À pouvoir 2tre re'4l,ifu- té à tout moment.
REVENDICATIONS.
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1. Un appareil 1. perrcr et a couper 1 s. ficelle servant a fermer ou lier le±' ra,uci^ree r-t le'? boyaux, c^rac4eriF par le fait que la ficelle pc dévident d'une petote ]?,1.S;-E, par un dis - positif de serrage et un dit:pos9.ti.. (1e coupage, ct que If dis - positif de serrée coopère cv;.c un déclencheur, qui est influen- cé à. son tour pn.r un régulateur de Jon::u0.u1', Je dinpofitif de coupage, fpres détermination de 13. lon-ue'n.: de ficelle voulue, bloquant par son c1éplacer::E'nt dans la. position de t1'o.vc.i1 le dispositif de serrage dans ra position de s;.rrage, ,jur<qU'e. ce que la ficelle, soit coupée.
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Device for tightening and cutting the string used to close sausages and casings.
The present invention relates to an apparatus for tightening and cutting the twine used to close sausages and casings. Until now we usually measured and cut by hand the piece of string needed to tie the sausages.
The binding itself had to be done using the mouth, since the ends of the twine could not be held anywhere. This working method is extremely time-consuming and, moreover, unhygienic. For this reason, a device has already been created in which the string unwound from a ball passes over a roller, the circumference of which corresponds to the length of string required. If it is necessary to deflect other lengths of twine, another roller must be fitted in the device. After the roulette has made one turn, the string is held in place, so that it can then be cut by means of a special pair of scissors or some other instrument.
This operation is also very complicated and
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also takes a lot of time, especially in the case of using twines of different lengths.
The present invention overcomes these drawbacks by the fact that, according to the invention, the string unwound from a ball passes through a clamping device and a cutting device, and that the clamping device cooperates with a trigger, which in its turn. turn is influenced by a length regulator. After having determined the desired length of twine, by passing the cutting device into its working position, the tightening device is blocked in its tightening position until the twine is cut. the length desired by the cutting device.
The realization of the present apparatus can be carried out in two different ways. Thus, it is for example possible to obtain the desired length of string by providing a roller, around which the string passes and which actuates a trigger bringing the clamping device into the position of. job. The realization can also be carried out in such a way that the caster is eliminated and that the release of the clamping device is only carried out after the operator pushes with his hand against an elastic stop which influences the device. Tightening.
In the first case the twine unwound from a ball passes around the roller and then through the clamping device arranged behind the roller in the direction of the twine.
In the second embodiment of the apparatus, the wheel, on which passes the string unwound from a ball, is omitted. The clamping and cutting devices are located, in this embodiment and according to the invention, on a common base, which can be moved on a board with graduated scale or with reference points.
Further details of the invention will be described in the following.
The principle of the invention, which admits still other possibilities
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concrete embodiments, is characterized in the accompanying drawings, in which figs. 1 to 9 show an embodiment of the apparatus, which operates with a wheel, while figs. 10 to 17 show two other embodiments that work without a roulette wheel.
More particularly, fig. 1 is a side view of the device for tightening and cutting the twine, fig. 2 is a rear view, fig. 3 is a side view of the opposite side, fig. 4 is a front view (in figs. 1 to 4 all the components are in their initial position), Fig. 5 is a side view of the apparatus in the position in which the string is tightened, Fig. 6 shows the rear view corresponding to Fig. 5, Fig. 7 shows the release of the length regulator, Figs. 8 and 9 show different positions of the trigger (Fig. 8 position of the arrangement corresponding to the device shown in figs.
5 and 6, and the position fig.9 of the arrangement to the apparatus shown in fig. 7), Fig. 10 shows the side view of an apparatus whose construction resembles the first embodiment, but which works without a roller, the string being able to slide through the device, Fig. 11 is a side view of the rod 10 (view from the right side in the drawing), Fig. 12 is a view similar to Fig. 10 , the string being tight, Fig.13 is a side view of Fig.12 (view from the right side in the drawing), Fig.
14 is a bottom view of the divided board, used for the new embodiment, Fig. 15 is a side view of a third embodiment of the apparatus, Fig. 16 is a sectional view of the apparatus. fig. 15, the twine passing freely, Fig. 17 is a section similar to Fig.16, the string being tightened, Figs.18 and 19 show a front view and a top view of the divided board with clamping device mounted on it.
In the embodiment of the apparatus according to figs. 1-9, the twine clamping and cutting apparatus essentially consists of a support or base plate 1, which is fixed by means of a suitable clamping device 2 on the
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work table 3. The base plate 1 is arranged in the form of a divided planchette, that is to say there are provided on it stops 4 or the like, which are located at a corresponding distance from one another. on the other and how far the string can be brought, if it is a question of adjusting the apparatus according to the different lengths. On one side of this board 1 is interchangeably applied the apparatus for tightening and cutting the string proper.
In the present exemplary embodiment, the base plate 5 of the apparatus engages by tenons 6 or the - very similar in corresponding recesses made at one end of the support plate 1. The apparatus consists of essentially a vertical support 7. In this support 7 can turn through two pivots 8 of the support arms 9.
These support arms 9 carry a shaft 10, on which there is a caster 11 rotating idle. By inserting an intermediate piece 12 between the support arms 9, an introduction opening 13 is obtained below dE) the pivot axis 8. On one end of the shaft 10 of the roller 11, capable of pivoting. - ter around; axis 8 is a toothed wheel 14. This toothed wheel !!: meshes with a rack 15, which serves as a length regulator. The rack 15 can be moved at will - up and down in the vertical slide 16.
The taking of the. toothed wheel 14 with rack 15 is effected by a leaf of: spring 17, one end of which is fixed to the support 7 and the free end of which engages on the shaft 10. The lower extreme position of the length regulator 15 can be determined by a limiting bolt 18, which can be driven into different holes 19, made one above the other in the support 7, this bolt is thus below the foot of the rack 15.
In support 7 can go back around E! the axis 20 the clamping device 21. The sorrage element 21 cooperates with a cross member 22, which is arranged in the support 7. Above the clamping element 21 is provided a passage eyelet
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23. At the lower end, the clamping element carries a bore 24 for the passage of the string 25 coming from the ball.
35.
On the front face of the support 7 can move vertically the trigger 26. This trigger 26 is driven at its upper end by the length regulator 15 and can be moved towards the. high when climbing the rack
15. The trigger 26 further has a U-shaped portion 26a. In its normal position, this U-shaped part is located between the support 7 and the upper end of the clamping element
21. The trigger 26 rests on a chin 27, mounted on the foot in the support 7.
The actual twine cutting device consists of a base plate 28 which, in the present embodiment, is rotatably hinged to the support 7 at point 29. The base plate carries a sharp blade 30, which is located under it. the action of the spring 33 and is guided in corresponding guide paths, said cutting blade being provided with a head 34. The base plate 28 of the cutting device also carries a bracket 31, which passes around the support. 7 and cooperates with the chin bar 27.
The device works as follows:
The twine to be worked 25, which unwinds from the ball 35, is passed through the insertion eyelet 13 and then one or more times around the roller 11. From this roller the twine passes through the eyelet 23 between the clamping element 21 and the stop 22, as well as by the bore 24 above the base block 5, from where it can be pulled out to unwind. When unloading the twine, the trigger 26 firstly maintains by its U-shaped part 26a the clamping device 21 in the position indicated in Figs. 1 to 4, so that the unwinding of the twine can be done freely. At the same time, the rotation of the roller 11 drives that of the toothed wheel 14. This toothed wheel 14 in turn causes the rack 15 to rise.
At
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when the upper end of the rack 15 arrives under the trigger 26, it will cause this trigger 26 also upwards, so as to bring it into the position indicated in figs.5 6 and 8. Therefore the clamping device 21 can move under the traction of the string 25, so that its upper part rests against the stop 22. The string 25 is thus clamped between the. stop 22 and clamp 21, and from this moment the unwinding of the twine is interrupted. Now the cutting device is folded from the position indicated in figs, 1 to 4 in the position of the, fig. 5 so that it is placed approximately horizontally with the base plate 28.
In this way, the stirrup 31, which is fixed to the base plate 28, comes to rest on the chin bar 27, blocking the latter, while the chin bar 27 in turn blocks the trigger 26 by its other end, so that it can no longer descend. This absolutely prevents any subsequent unwinding of the twine 25, and hence the closing or binding of the sausage can be effected in the well-known manner without having to use the mouth. The sausage being tied, we strike a blow on the. handle 34 of the cutting blade 30 to lower the latter, against the action of the spring 33, so as to cut the wire 25.
At the same time the yoke 31 pushes the chin 27 even further back, so that the trigger 26 rises a little further, that is to say in the position indicated in figs. 7 and 9. The trigger 26 pushes by its part 26a in the shape of a U on a nose 32 carried by the support 7 (fig. 3) and thus causes the shaft 10 to oscillate with the roller 11 against the action of the spring 17 towards the rear, so that the rone tooth 14 is put out of engagement with the rack 15. Therefore the rack 15 can slide downwards through its guide 16, until its lower end again abuts against the bolt 18. The descent path of the, rack 15 will be limited according to the height of the position of the bolt 18.
The cutting device 28 is then folded into the position indicated
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in figs.l to 4. The stirrup 31 follows the upward movement and releases the chin bar 27. The trigger 26 slides down into the position shown in figs.1 to 4, and the end of the string 25, which is on the base 5, can be pulled for a new operation, until the rack 15 again moves the trigger 26 upwards, so that the clamp 21 holds the twine. The same game is therefore constantly repeated.
In the devices shown in figs.10 to 13 and 15 to 17, the use of a roller and a length regulator in the form of a rack is dispensed with. The clamping device is actuated by a trigger capable of being moved along the desired length of string. For this purpose, the push rod 37 for the trigger 38 has been placed on the underside of the divided board 1, by means of support elements 36. The trigger 38 slides in a guide 39 of the divided board. 1. By means of the set screw 40, the trigger 38 can be tightened at any desired point on the push rod 37.
While in the embodiment described above the clamping and cutting device is mounted directly on the divided board 1, there is provided in the arrangements described below a base element 41, which slides in the manner of a carriage on the divided board and which by means of a clamping screw 42 can be fixed on this board in any desired position. The base 41 has on its upper face a carriage guide, in which one can engage either the part 44 of the device 'shown in FIGS. 10 to 13, or the. part 43 of the device shown in figs.15 to 17, or again the clamping device 45 shown in figs. 18 and 19. In section 41 it is also possible to fix the most varied devices which will not be detailed until later.
The embodiment, shown in figs.10 to 13, of the apparatus for tightening and cutting the string, is engaged by its lower part 44, in the base 41. The lower part 44
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at the same time serves as a 'cutting block and also carries the already described cutting blade system 28, 30 33 and 34. On the lower part 44 are additionally provided the vertical supports 7 and 7', which carry the device. clamp 20 - 24 and the stop device 26, 27, also described already.
While in the arrangement described or first, the stop device 26 is controlled by the. roller and rack, the stop device is controlled in this case by the trigger 38. For this purpose, the vertical uprights 7 and 7 'have been placed on the. lower part 44 and in necks - sinets 46 an elbow shaft 47. This has two elbows 48 and 49. The elbow 48 is attacked by the traction rod 50. The other end of this traction rod 50 is connected to a double lever 51, rotatably mounted on the shaft 52.
This shaft 52 is arranged above the U-shaped part 26a of the stop device 26 in the vertical uprights 7 and 7 'respectively. The still free end of the double lever 51 engages the U-shaped part 26a of the stop device 26 by means of a short pull rod 53. When the elbow or the crank 48 is turned in the direction of the arrow (fig. 7 @ the stop device 26a will be lifted by means of the pull rods 50 and 53.
The string 25 is brought through the eyelet 23 between the. clamping cross member 22 and the upper end; of the clamping lever 21, as well as through the borehole 24, and placed on the part 44. The trigger 38 is firmly fixed on the draw rod 37 by means of the pressure screw 40. The draw rod 37 bears at its end a stop bracket 54. By striking on this bracket 54, the pull rod 37 will be withdrawn against the action of the spring 55, so that the trigger 38 is driven and its release lever 56 abuts against the crank arm 49.
In this way, the crank 49 is turned in the direction of the arrow and the stop device 26 is controlled in such a way that it releases the clamping device. The operation of this device is
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exactly the same as that of the arrangement first described, i.e. the twine is now retained by the clamping lever 21, so that by striking the cutting device it can be cut to length. In the present apparatus, the cutting device is also provided with a stop lever 31, which cooperates with the safety chin 27, which maintains the stop device in its released position as long as the cutting blade is in the working position.
When the cutting blade is folded back to its initial position, the bent shaft 47 can be turned again in the opposite direction, preferably by the action of a spring, so that the stop device 26a returns the device. clamp 21 back again. The string can then be pulled back through the device. To obtain different lengths of string, the base 41 is simply moved with all the arrangement on the divided board 1, so as to vary the distance between the cutting point and the stop bracket 54. The trigger 38 must thus vary. be adjusted in a corresponding way on the push rod 37, and this so that during the free passage of the twine its release lever 66 is located just in front of the crank 49.
The simplest embodiment of the invention is shown in Figs. 15 to 17. In this embodiment, a box 43 has been mounted on the base 41, which is open at the rear and has an opening. outlet 57 for the twine 25.
58 indicates support pieces attached to the box 43. Between the pieces 58 and on the axis 59 is rotatably mounted the blade holder 28.
The blade holder 28 carries the cutting device already described above and composed of the elements 30, 33 and 34. When the wire 25 is pulled through the apparatus, the blade holder 28 is in the vertical position. , while for the cutting operation it is folded back to cut the twine after a blow has been struck on the handle 34. The upper part of the
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box 43 then serves as a block. In the present embodiment, the blade holder 28 is extended beyond its axis of rotation. On this side it carries a support part 60, which co-father with a release lever 61, 62.
The release lever is rotatably mounted on the axis 63 carried by the box 43 and engages via its upper end 61 behind the support part 60, while its lower end 62 is at the level of the stop element 56 of the trigger 38. Due to the preponderance of its weight, the blade holder 14 remains in the raised position until, by controlling the trigger 38, the trigger lever 61, 62 is turned in. clockwise, so as to drive the support element 60 and to fold down the blade ports.
Inside the box 43, the clamping lever 21 is rotatably mounted on the axis 63. In the present embodiment, the clamping lever carries the guide eyelets 64 to.
67 for the string :, and in addition a projection 68. In the box 43 is further arranged below the clamping lever 21 a clamping bolt 69. In the initial position of the device shown in fig.2, the blade holder 28 is in the raised position, the bolt 70, which presses on the projection 68, then locking the clamping lever 21 in its lower position, so that the string 25 can be pulled freely through the device. The blade holder 28 then being folded back, the bolt 70 leaves the projection 68, and the clamping lever 21, under the pull of the twine, 'turns upwards (in counterclockwise sounds),
and this in an amount such that the string 25 is clamped between the clamping bolt 69 and the front end of the clamping lever 21. After this operation, the sausages can be closed or tied, the length of which is used. being then separated from the remainder of the string by a blow struck on the head 34 of the sharp blade. The device can then be returned to its initial position by raising the blade holder 28.
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The engagement of the device, that is to say the implementation of the tightening of the twine takes place in such a way that during a traction exerted by hand on the twine 25, the latter is pressed. on the yoke 54 which crosses the divided board 1. Exactly as in the previous embodiment of the apparatus, the trigger 38 is then moved, so that its stop piece 56 'pushes on the end of the lever 62 .
In this way the lever 61, 62 is turned clockwise, the blade holder 28 being at the same time folded down by the stopper 60. In this way the twine clamping device described above is put into action.
In order to be able to start the apparatus correctly, it will also be necessary in the present embodiment to bring the trigger 38 as close as possible to the lever 62, so that when pressing on the yoke 54 the triggering does indeed occur. When the base 41 with the whole apparatus and the trigger 38 is moved on the board 1, the distance between the stirrup 54 and the point of separation will be modified, so as to also vary the length of string.
If you are working with strings previously cut to the desired length, or if you need to close round sausages, remove any devices that may be fitted from the base 41 and replace them with a disc. - positive clamping 45. On this loosening device is the clamping element 71. On the bolt 72, which rests in the vertical position in the lower part 45, is rotatably mounted the clamping lever 73, the movement of which is limited to the large arm by a locking claw 74.
During tying, the twine 25 is pushed between the anterior end of the clamping lever 73 and the clamping piece 71, which is facilitated by a guide path 75 provided on the clamping lever, while the other end of the string 25 is passed around the clamping lever. When a tracticn is exerted on this
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At the end, the twine 25 will be clamped in the clamping device, in that as a result of the pulling of the twine the lever 73 will turn clockwise.
Instead of the clamping device and the arrangement described in the first place, it is possible to mount on the base 41 the dis -
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positive (;; 8 more varied used for the. closure or l li8, g <o of recucisss. In the examples of realizations: l'vir;: 1 which have just been described, the cutting device, go crt agency in the shape of a cutter, respectively a knife a ert = a:; pcro However, this device can also be replaced by a pair of scissors.
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d '(- r7Y't¯Y1CC., the cutting device is placed in an interch; .nS6D.blc on its support, so as to be able to be re'4l, ifu- ted at any time.
CLAIMS.
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1. A device 1. perrcr and cut 1 s. string used to close or tie the ± 'ra, uci ^ ree r t the'? casings, c ^ rac4eriF by the fact that the pc twine unwind a little] ?, 1.S; -E, by a clamping device and a saying: pos9.ti .. (1st cutting, next to If tight device cooperates cv; .c a trigger, which is in turn influenced pn.r a regulator of Jon :: u0.u1 ', I of cutting positive, fpres determination of 13. lon-ue' n .: of the desired string, blocking by its c1éplacer :: E'nt in. position of t1'o.vc.i1 the clamping device in the position of s; .rrage,, jur <what. the string, be cut.
2. A device? 2 sprrf.'r E't cut 18 ^ iClJ. "R, rvfl, he shoe or tie the !? 8uci8SPS and the casings ::, created by the fact that the twine unwinding from a ball passes on a roulette, 0t que dn.ns' Jn, direction of ln, ficr], lx and dcrricrc lE !. roulette is arranged a ôioepcsit if of string. which is cruirand pax a trigger, which cooperates with a length regulator, in turn influenced by the roulette wheel.
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