BE378823A

BE378823A -

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Publication number: BE378823A
Authority: BE
Priority date: 1930-05-07
Also published as: DE544883C; FR714030A

Description

       

  Culbuteur pour laminoirs.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
pour laminoirs, dans lequel le laminé est retourné c' est-àdire culbuté entre deux faces d'appui, dont l'une au moins

  
 <EMI ID=2.1> 

  
L'invention consiste en ce que les bras culbuteurs, munis de faces de retournement, sont disposés entre les rouleaux

  
du tablier à rouleaux et sont construits de telle manière que les bras culbuteurs sont situés, dans leur position de repos, au niveau des plaques du tablier à rouleaux ou

  
 <EMI ID=3.1> 

  
vot des bras culbuteurs est porté par l'une des extrémités d'un levier d'appui ou de commande, qui commande les bras culbuteurs de telle manière qu'après qu'ils se) sont dressés,

  
 <EMI ID=4.1>   <EMI ID=5.1> 

  
tion fixe ou mobile, ils effectuent un déplacement vers le haut et font ainsi culbuter le laminée Tous les mouvements

  
 <EMI ID=6.1> 

  
par sa simplicité, car des moyens particuliers pour appliquer la face de culbutement contre le lamina pendant le culbutement sont inutiles.

  
Le dessin ci-Joint représente un exemple de réalisation de l'objet de l'invention, partie en coupe transversale, dans différentes positions de travail.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
ment par exemple un rouleau moleté 2 est disposé entre les

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
est articulée l'extrémité libre d'un levier 4, qui peut

  
 <EMI ID=10.1> 

  
tale 7 du bras culbuteur 1, qui est voisine de l'articulation 6entre celui-ci et le levier 4, présente une forme courbe et repose, dans la position de repos du bras culbuteur 1, représentée sur la fig. 1 sous l'action du poids du bras culbuteur 1, sur le galet 8. Au bras culbuteur 1 est reliée 11.

  
 <EMI ID=11.1> 

  
d'appui coopérant avec le bras culbuteur. '1.; est constituée

  
 <EMI ID=12.1> 

  
vers le bas. . 

  
Le mode de fonctionnement de l'appareil! culbuteur est  <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
autour de l'axe d'articulation 6 et est redressé. La face courbe 7 roule ainsi sur le galet d'appui 8, et le levier 4 pivote dans la direction de la flèche y jusqu'à ce que la saillie 15 repose sur la butée 14. Lorsque le bras culbuteur 1 est venu occuper la position représentée sur la figé 1, il serre le laminé, reposant à plat sur le tablier <EMI ID=15.1> 

  
manivelle 10 continue à tourner dans le sens de la flèche x,

  
 <EMI ID=16.1> 

  
mouvement pivotant en sens inverse de la flèche y et, en même

  
 <EMI ID=17.1> 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
l'appareil culbuteur reviennent, en passant par la position

  
 <EMI ID=21.1> 

  
sentée sur la fig. 1.

  
Au lieu de prévoir dans une position fixe, comme dans l'exemple de réalisation considéré, une pièce d'appui portant également une face de retournement, cette pièce d'appui peut également être montée de façon à pouvoir être déplacée en hauteur*. La pièce d'appui peut également être

  
 <EMI ID=22.1> 

  
tant et commandant le bras culbuteur 1, de telle manière que, lors du mouvement pivotant, de ce levier vers l&#65533; haut, cette pièce d'appui est simultanément déplacée vers le bas, le

  
il  laminé ainsi serré tournant ainsi autour de son propre

  
 <EMI ID=23.1> 

  
à rouleaux et constitue alors, de même que le bras culbuteur

  
une partie de ces plaques au tablier, de sorte que le

  
plancher de laminage est complètement libre et fermé et

  
que le laminé peut être déplacé à volonté dans l'une et

  
l'autre direction.

  
L'appareil culbuteur suivant [pound].' invention convient

  
pour le culbutement de tous les profilés ; il est simple

  
 <EMI ID=24.1> 



  Rocker for rolling mills.

  
 <EMI ID = 1.1>

  
for rolling mills, in which the laminate is turned over, i.e. tumbled between two bearing faces, at least one of which

  
 <EMI ID = 2.1>

  
The invention consists in that the rocker arms, provided with turning faces, are arranged between the rollers

  
of the roller carriage and are constructed in such a way that the rocker arms are located, in their rest position, level with the plates of the roller carriage or

  
 <EMI ID = 3.1>

  
your rocker arms is carried by one end of a support or control lever, which controls the rocker arms in such a way that after they are) erect,

  
 <EMI ID = 4.1> <EMI ID = 5.1>

  
fixed or mobile, they move upwards and thus cause the laminate to tumble All movements

  
 <EMI ID = 6.1>

  
in its simplicity, since special means of applying the tumbling face against the lamina during tumbling are unnecessary.

  
The attached drawing represents an embodiment of the object of the invention, part in cross section, in different working positions.

  
 <EMI ID = 7.1>

  
ment for example a knurled roller 2 is arranged between the

  
 <EMI ID = 8.1>

  
 <EMI ID = 9.1>

  
is articulated the free end of a lever 4, which can

  
 <EMI ID = 10.1>

  
tale 7 of the rocker arm 1, which is close to the articulation 6 between the latter and the lever 4, has a curved shape and rests, in the rest position of the rocker arm 1, shown in FIG. 1 under the action of the weight of the rocker arm 1, on the roller 8. The rocker arm 1 is connected 11.

  
 <EMI ID = 11.1>

  
support cooperating with the rocker arm. '1 .; consists

  
 <EMI ID = 12.1>

  
down. .

  
How the device works! rocker arm is <EMI ID = 13.1>

  
 <EMI ID = 14.1>

  
around the articulation axis 6 and is straightened. The curved face 7 thus rolls on the support roller 8, and the lever 4 pivots in the direction of the arrow y until the projection 15 rests on the stop 14. When the rocker arm 1 has come to occupy the position shown in fig 1, it clamps the laminate, resting flat on the apron <EMI ID = 15.1>

  
crank 10 continues to rotate in the direction of arrow x,

  
 <EMI ID = 16.1>

  
pivoting movement in the opposite direction of the arrow y and, at the same

  
 <EMI ID = 17.1>

  
 <EMI ID = 18.1>

  
 <EMI ID = 19.1>

  
 <EMI ID = 20.1>

  
the rocker arm return, passing through the position

  
 <EMI ID = 21.1>

  
felt in fig. 1.

  
Instead of providing in a fixed position, as in the exemplary embodiment considered, a support piece also bearing a turning face, this support piece can also be mounted so that it can be moved in height *. The support piece can also be

  
 <EMI ID = 22.1>

  
both and controlling the rocker arm 1, in such a way that, during the pivoting movement, of this lever towards the &#65533; up, this support piece is simultaneously moved downwards, the

  
he rolled so tightly turning around his own

  
 <EMI ID = 23.1>

  
with rollers and thus constitutes, like the rocker arm

  
part of these plates to the apron, so that the

  
laminate floor is completely free and closed and

  
that the laminate can be moved at will in one and

  
the other direction.

  
The next rocker [pound]. ' invention is suitable

  
for the tumbling of all profiles; it is simple

  
 <EMI ID = 24.1>

Claims

The invention aims:

1 / A tumbling device for rolling mills, in which the <EMI ID = 26.1>

characterized in that the rocker arms are arranged

between the rolls of the apron � rollers and are made up

and controlled in such a way that, in their position of

rest, they are located on the upper face of the

roller deck plates *

2 / An embodiment of the following rocker apparatus 1, characterized by the following points, separately or in combination:

ends of a support lever, which controls the arms

rocker arms in such a way that after they have reached, starting from their resting position, a vertical position

and have clamped the laminate between them and a. support piece, they perform an upward movement and thus cause the laminate to tumble; b / the rocker arms comprise a curved face which, in the rest position and during the straightening movement of the rocker arms, bears or rolls, under the action of the weight of the latter, against a roller of fixed position;

c / on the lever, controlling the rocker arm, is disposed a projection which, after the straightening movement of the rocker arm, is applied against a fixed position stop and thus limits the pivoting movement of the lever downwards; d / the turning face * of the rocker arms is constituted in a known manner, by a roller;

e / the support piece, cooperating with the rocker arms

mounted so that it can be moved in height;

f / the support piece, of variable position, in height, is connected, by a lever transmission, to the lever controlling the rocker arm and is controlled by the latter in such a way that, during the movement of the rocker arm towards the up, the support piece moves downwards, so that there is a rotational movement of the laminate around its own axis ;.

tumbling of the laminate takes place under the action of the weight of the rocking members .1

he / the crank mechanism is also used to clamp the rocker arms against the laminate during movement

tumbling of it.