<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnement dans les machines pour broyer et raffiner des couleurs, produits de cellulose, chocolats, produits chimiques et
La présente invention se réfère à des perfectionnements apportés aux machines pour broyer et affiner les couleurs, la cel- lulose, le chocolat, les produits chimiques et autres, et a pour , objet, entre autres, d'améliorer la construction des organes-bro- yeurs de manière à les rendre plus efficaces pour le broyage et plus résistants à l'usure ; a, de plus, pour objet de perfec- tionner la méthode utilisée pour produire une pression entre les éléments stationnaires et les organes-broyeurs se déplaçant dans un mouvement de rotation.
Suivant l'invention on prévoit un cylindre muni d'une enveloppe qui contient le matériau devant être broyé. La surface
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
intérieure sur laquelle s'appuient les organes de bzo"4ye, est rainxxzrée ou rayée. La machine comporte un arbre de cc. =ande sur lequel sont amendés d'une manière approprié", deux E.ILl1ee.ux qui supportent et actionnent les éléments fle:;.:jJI :,,=)8 (le broyage. L'an- neau intérieur peut supporter les organes broyeurs flexibles et l'extérieur peut servir à leur commande ou ir'veremem:..
Suivant la présente construction, l'anneau intérieur suppurte les éléments de broyage flexibles; il est monté sur l' Pcj" .:"8 <1,<# cuÍ" '1ë.,no.e et tour- ne avec lui tandis que l'anneau extérieur est pJ.n,cé d'une manière appropriée sur des galets logés de telle sorte, les deux an-
EMI2.2
neaLa¯c, que l'anneau extérieur est mobile et y repose librement.
Ceci a pour effet de réserver aux éléments (le broyage animés d'un mouvement de rotation une plus grande flexibilité et une possibili- té de pouvoir exercer une pression plus uniforme. Sur l'anneau in- térieur sont placées des lames métalliques flexibles, ou lames de ressort qui peuvent être incurvées ou droites, aux extrémités ex- térieures desquelles sont convenablement attachées des barres cons- tituan.t les éléments de broyage mobiles, 1 et qui maintiennent ces
EMI2.3
barres à un angle de 45 par rapport au J.<c:j.-<7=.i du cylindre 1018(lU' el- @ les ne subissent aucune pression.
En raison de l'action exercée sur l'anneau extérieur agissant par pression sur les lames flexibles, les barres sont amenées en contact avec le, surface rainurée du cylindre et pressées contre elle de telle sorte que l'angle com-
EMI2.4
pris entre les barres et la surface du cylindre est aj-téré suivant les pressions variables, obligeant ainsi le. surface de broyage des barres à former une nouvelle ligne de contact à la surface rainurée
EMI2.5
du cylindre étant donné que cette pression 1- - Le H10de cl'a-bta- che des barres de broyage aux lames flexibles permet aux dites
EMI2.6
barres d'osciller autour de leur centre dans une direction longs- tudinale équilibrant ainsi la pression de lc"'llr; ligne due contact sur la surface du cylindre.
En imprimant à l'anneau extérieur noble un mouvement de rotation limité Dans un sens, il agit sur les; éléments de broyage
EMI2.7
flexibles 'et les presse contre la surface cilllelée du cylindre de
<Desc/Clms Page number 3>
sorte que l'anneau s'accommode automatiquement à toute différence de trempe ou résistance que les lames. de ressort flexibles peuvent
EMI3.1
lui opposer, et imprir '8 ainsi une pression uniforme aux barres de broyage. L'anneau flot-,d.rlt et mobile agissant de la sorte pare également à une usure possible du fond du cylindre provoquée par une distribution inégale du poids des organes rotatifs.
Afin de supprimer la pression des organes de broyage sous l'effet de l'an- neau mobile, flottant, on imprime à ce dernier un mouvement de/ro- tation dans le sens opposé.
EMI3.2
A l'anneau <i<>1-ile agissant sur les 1 =nie;3 flexibles, on imprimé un déplacement limite dans le sens de rotation de la ma- chine, ou dans le sen;; opposé par l'intermédiaire de deux leviers coudés reliés à deux leviers articulés dont l'extrémité opposée est reliée à l'extrémité inférieure d'une tige centrale suscepti-
EMI3.3
ble de se dépj-acer dar8 un mouvement lihi té en avc:,: t et en arrière l'intérieur de l'axe de l'arbre de commande. L'extrémité exté- rieure de le! tige e<-.i -" --.:.ie est filetée et commandée par un manchon taraudé, dont eile est solidaire, mais qui peut tourner librement dans l'extré' ité extérieure de l'arbre de comcrianfe.
Ce manchon ta- raudé intérieurement --,ut être manoeuvré dans les deux directions par l'intermédiaire d'un engrenage approprié. Ce dernier estmé-
EMI3.4
nagé à l'extrémité extérieure de 1 arbre de commande et il est manoeuvré par l'entre.'lise d'un volant à main ou d'un frein à fric-
EMI3.5
tion de manière tei-le que le manchon sus-mentionné relié à la tige filetée centrale, et tournant avec l'arbre de coj viande, peut être embrayé et être tourné dans l'un ou dans l' autre sens pendant que
EMI3.6
la machine est en J'Jcèr',;l8.
Cet engrenage est construit de telle sorte qu'en poussant levolant à main vers l'intérieur et le tenant fixe, il fait tourner le manchon fileté sur l'extrémité de la ti- ge filetée par l'entremise de la rotation de l'arbre de commande.
EMI3.7
Lorsque le vc7aât à main est poussé vers l'intérieur et maintenu fixe, le manchon tourne en sens opposé sous l'effet de la rotation de l'arbre de commande. Lorsque la machine est arrêtée, le volant
EMI3.8
à main peut être I,Û vers l'extérieur ou vers l i t1.térieur, et il
<Desc/Clms Page number 4>
entre en prise avec le manchon taraudé relie à l'extrémité de la tige centrale filutée, il peut alors être tourné dans n'importe quel sens.
Aux dessins annexés, donnes à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine a été représentée, et à ces dessins: Fi;. 1 est une coupe longitudinale vertical? de !la machine; Fig. 2 est une coupe transversale du eylindre;l Fig.3 est la vue de côté, à une échelle pl@@s grande de la surface rainurée du cylind-re; Fig.4 est la coupe transversale du dispositif modifié pour régler la position de la tige filetée centrale;' Fig.5 estla vue de face du ruban de freinage.
Au dessin A désigne le cylindre, muni d'une enveloppe, qui contient le matériau devant être broyé ou'on introduit dans le cylindre A par les trémies B aménagées sur chacun des couver- cles C et D; dans la partie la plus basse du couvercle 0 est pré- vue une valve permettant d'extraire le matériau affina.
La surface intérieure du cylindre est forcée de barres 20 dont les arrêtes arrondies forment les rayures ou des rainures avec lesquelles coopèrent les éléments rotatifs de broyage.
Sur l'extrémité intérieure de l'arbre de commande G sont montés des anneaux H et, I qui supportent et commandent les éléments de broyage rotatifs. L'anneau intérieur H qui supportes @*,les élé- ments de broyage est calé sur l'arbre de con@@ande avec: lequel il tourne; l'anneau extérieur I repose sur des rouleaux J logés entre les deux anneaux extérieur et intérieur I et H maintenus en place par l'intermédiaire de traverses.
K boulonnées sur les rouleaux J ; les extrémités de ces traverses K sont fourchues et s'engagent par dessus les pitons 0 aménagés sur la face arrière des anneaux H et I, maintenant ainsi les rouleaux J en place tout en leur per- mettant un léger déplacement nar rotation. Le diamètre des rouleaux J est légèrement inférieur à la distance en-[;:1'8 les deux anneaux H et I ce qui permet à l' anneau extérieur 1 un léger flottement pen- dant le fonctionnement.
<Desc/Clms Page number 5>
Les lames métalliques flexibles ou à ressort L sont fi- xées à charnière sur l'anneau intérieur H en donnant à leur extré- mité une forme cylindri que qu'on introduit dans des ouvertures la- térales M forées dans l'agneau H, et maintenues en ,,lace par une bague annulaire Bl fixée par goupilles Cl dans l'anneau H.
Aux ex- trémités extérieures des lames flexibles L sont fixées les barres de broyage N de telle la.ion que leur face latérale forme à peu près un angle de 45 avec le rayon du cylindre A. Lorsque l'anneau ex- térieur I effectue un mouvement de rotation dans le sens de rota- tion de la machine par l'intermédiaire du système d'engrenag e dé- crit plus loin, il exerce par l'entremise des chevilles 0 une pres- sion sur la face arrière des lames flexibles.
Les barres de broyage N sont amenées en contuct et pressées contre la surface rainurée intérieure du cylindre .'. de sorte que l'angle d'inclinaison des barres N par rapport au cylindre A est modifié par la flexion des lames L et qu'à des pressions variables la surface de frottement des barres N offre une mouvelle ligne de contact avec la surface rainurée du cylindre A; les barres de broyage N sont attachées aux extrémités des lames flerribles L par l'intermédiaire d'un seul ri- vet ou d'un boulon P, etc., permettant ainsi aux barres de broyage N d'osciller autour de ce rivet ou de ce boulon P dans le sens lon- gitudinal, équilibrant ainsi la pression exercée le long de cette ligne de contact sur la surface du cylindre.
Comme mentionné ci-dessus, l'anneau extérieur I est placé librement sur les roule ux J, ce qui lui permet, en exerçant une pression par l'intermédiaire des goupilles 0 sur les lames flexibles L, de s'accommoder de tuute différence de trempe ou d'élasticité de l'une ou de l'autre des lames flexibles L, et produit une pression uniforme sur les barres de broyage N; on évite ainsi de plus qu'une usure nuisible ne se produise sur le fond du cylindre A, ce qui ar- rive parfois dans les mchines de ce genre, usure qui est due à la distribution inégale de la pression et du poids des éléments de bro- yage.
L'anneau extérieur, mobile ou "flottant" I, est limité
<Desc/Clms Page number 6>
dans son déplaceront rotatif dans le sens de la rotation de la machine ou dans le sens inverse par deux leviers Q et R calés sur les axes S, et formant un coude.
L'extrémité des leviers Q est circulaire ou affecte la forme d'un disque et s'engage entre les butées T boulonnées sur la face arrière de l'anneau I; l'extré- mité des leviers R se conforme à l'extrémité sphérique U des le- viers articulés V et les contre-plaques iii ont pour objet de main- tenir en place lesdites rotules U; les extrémités feuvehues des bras V sont reliées par l'intermédiaire de l'axe Z à la tige file- tée de réglage Y. Celle-ci peut exécuter un mouvement de va et vient limité à l'intérieur et suivant l'axe de l'arbre de commande prin- cipal G.
L'extrémité extérieure de la tige filetée Y s'engage dans le manchon taraudé 2 pouvant tourner librement à l'intérieur de l'arbre principal de commande G. Sur l'extrémité extérieure du manchon 2 est clavetée une-roue dentée 3; la pression exercée sur ledit manchon est absorbée par les roulement-- à billes 4 et 5. La roue dentée 3 engrène avec le pignon denté 6 placé sur le même axe que le mignon 7. 8 est une sorte (le chapeau muni d'un volant à main 9 qui recouvre la boite à engrenage 10 et qui peut être tourné autour de son axe et être mû en avant et en ar@ière dans un mouvement rectiligne.
Le chapeau 8 renferme la roue 11 dentée in- térieurement ainsi que le pignon 12 muni d'un axe adapté 13 suscep- tible de se déplacer librement dans le bout creux extérieur du. manchon taraudé 2.
L'arbre (le commande G est mis en rotation par l'intermé- diaire de la roue hélicoïdale 14 et de la vis sans fin 15 logées d.ans l'intérieur du carter 16; le moyeu 14a dala roue hélicoïdale 14 est calé sur l'arbre de commande et s'appuie sur les roulements à billes 17 et 18. J'arbre G traverse le presse-étoupe 19 que con- tient le couvercle D du cylindre.
Lors de la construction de machiner de ce genre il était d'usage d'aménager les paliers à l'intérieur du cylindre ce qui pré- sentait la possibilité d'une entrée d'huile dans les matières à broyer ; cet inconvénient est évité dans la présente construction,
<Desc/Clms Page number 7>
par le f ait qu'on aménage les paliers dans une boite d'engrenage séparée du cylindre.
La surface rainurée du cylindre se compose de barres pla- tes 20 arrondies sur les deux champs formant ainsi des rayures ou rainures dans l'intérieur du cylindre A. Les extrémités de ces bar- res sont chanfreinées et s'engagent dans des rainures en queue d' arronde 21 taillées dans les parois du cylindre A. Après avoir fixé lesdites barres à place on y introduit une cale 22 tra- versant le cylindre suivant l'axe longitudinal et s'engageant éga- lement dans la queue d'arronde (Fig. 3). Cette barre est mainte- nue en place par matage burin ce qui comprime énergiquement les barres 20 et empêche le @atériau de pénétrer entre les barres et la paroi du cylindre A.
Suivant le désir, on peut utiliser un ruban de freinage à friction 23 maintenu en place par l'entremise de deux pitons 24 25 et pouvant être manoeuvré par un levier 26 afin d'empêcher la rotation du chapeau 8 (fig. 6).
Le fonctionnement de la machine est le suivant:
La machine est mûe par la vis sans fin 15 engrenant avec la roue hélicoïdale 14 clavetée sur l'arbre de commande G mettant en rotation l'anneau ou .Le plateau H dans la direction de la flêche (fig.2).
Afin de pouvoir presser les barres de broyage N contre la surface rainurée du cy@indre A, le chapeau 8 est tiré vers l'ex- térieur par l'intermédiaire de la roue à main 9 jusqu'à ce que le pignon denté 12 engrène avec la r@ue dentée 7. On empêche ensuite le chapeau 8 de tourner, soit par l'entremise du volaht9, soit par l'intermédiaire du frein 23, Grâce à ce mécanisme et par suite de la rotation de 1;:, machine, le Manc on taraudé 2 est commandé par l'entremise des paires de roues dentées 3-6 et 7-12;
par la manoeu- vre de ce manchon 2 dans l'intérieur duquel s'engage l'extrémité filetée (le la tige centrale Y, celle-ci est amenée par son filetage à l'intérieur de l'arbre creux G vers la boite d'engrenage placée à l'extrémité de la machine.
<Desc/Clms Page number 8>
Les leviers à genouillères V relies a la tige centrale Y par l'entremise de l'axe Z agissent par l'intermédiaire des bras R et de l'axe S sur les leviers Q en les déplaçant dans le sens de rotation de la Machine; les bouts libres des bras Q se trouvent en prise avec les butées T rivées sur la face arrière de l'anneau I et font ainsi tourner l'anneau I dans la même direction.
Les pitons 0 faisant saillie à la surface de l'anneau I exercent ainsi une pression sur la face arrière des lames flexibles L à l'extrémité amenées desquelles sont attachées les barres de broyée E qui sont ainsi par pression en contact avec la surface rainurée du cylindre A.
Afin de faire cesser cette pression sur les barres de broyage N on pousse le chapeau 8 jusqu'à ce que la roue dentée intérieurement 11 soit amenée en prise avec le pignon dentée 7 et on bloque de nouveau le chapeau 8 de la manière décrite ci-dessus; les roues dentées 11-7 et font alors que le manchon 'tourne lors du fonctionnement de la machine dans le même sens qu'elle., mais à une vitesse supérieure.
Le manchon 2 vissé sur l'extrémité filetée de la tige Y refoule celle-ci vers la droite du dessin de sorte que les leviers à genouillère V agissent par l'entremise de l'axe Z sur le levier R et par 1'entremise des axes S sur les bras Q qui s'appuient ainsi à leur tuur contre les butées T; l'anneau I effectue donc maintenant un mouvement de rotation dans le sens opposé et écarte ainsi les barres de broyage N de la surface intérieure du cylindre.
Le dispositif de réglage, représenté à la fig. 4 est ac- tionné en refoulant le chapeau 27 par l'entremise du volant 28 jus- qu'à ce que les pitons 29 viennent s'engager dans les ouvertures 30 de la bride 31 fixée sur le bout allongé de la tige 32 du manchon taraudé 33. Lorsqu'on empêche le chapeau 27 de tourner en tenant stationnaire le volant à main 28, la rotation de la machine a pour effet que le bout fileté de la tige Y coopère avec le manchon 33 qui reste stationnaire, serrant ainsi les barres de broyage H contre la surface intérieure du cylindre A, comme cela été décrit plus haut.
Afin d'écarter lesdites barres (le la surface cannelée, on tour- ne le volalt dans le sens de rotation de la machine mais à une vi-
<Desc/Clms Page number 9>
tesse supérieure.
R E V L N D I C A T I O N S
1.- Machine pour broyer et raffiner des couleurs, pro- duits de cellulose, chocolats produits chimiques et similaires, dans laquelle des barres de broyage rotatives sont serrées contre la surface intérieure du cylindre, caractérisée par le fait que les barres de broyage sont fixées par l'entremise d'une seule vis ou d'un seul rivet à des lames métalliques flexibles ou à des la- mes de ressort, de sorte que les barres de broyage sont uniformé- ment pressées, suivant toute leur longueur, contre la surface du cylindre.