BE369263A - - Google Patents

Description

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  " U S I N E L A T E X A " 
La. présente invention se rapporte à la fabrication des sandales en caoutchouc, dans lesquelles l'empeigne et le contre- fort sont obtenus par moulage sous pression et viennent avec un rebord périphérique que l'on colle et (ou) coud directement sur la semelle, ce rebord étant formé au moule directement sui- vant la forme de la semelle.   Généralement,   une trépointe en cuir ou peau est posée sur ce rebord et cousue en même temps que celui-ci. 



   Avec les moules employés jusqu'ici pour la fabrication de l'empeigne et du contrefort, la matière en excès, débordant sous l'effet de la pression, restait dans le plan du dit   reboxd ;   on était donc obligé de rogner, découper ce rebord pour l'adap - ter à la forme de la semelle, et la sandale devait par suite être montée sur forme. Le rebord n'était donc jamais bien ré - gulier, ni comme épaisseur, ni comme largeur, ni comme contour, 

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 et cette irrégularité ressortait davantage encore par l'adjonc- tion de la trépointe en cuir ; la sandale   présentait   un aspect inesthétique, manquait de fini.

   D'autre part, le prix de revient est augmenté du fait du rognage et du montage sur forme ; de plus, les moules doivent comporter un contre moule, ce qui augmente leur prix, leur épaisseur et détermine une diminution de production des presses pour une hauteur déterminée entre les plateaux de presse (diminution du nombre de moules intercalés entre ces plateaux). 



   La présente invention a pour objet un moule pour la pro - duction des empeignes et contreforts avec rebord venu direc - tement suivant une épaisseur et largeur uniformes et un contour lisse correspondant exactement au contour de la semelle. Un tel rebord facilite le montage de la sandale, puisqu'il épouse le   contour de la semelle : suffit de le coller directement sur   celle-ci, sans mise sur forme, ni rognage ou égalisage. La ma - tière en excès est chassée, par la forme du moule, non plus dans le plan du rebord, mais perpendiculairement à celui-ci, dans le plan de l'empeigne ou du contrefort ; cette matière ne doit donc pas être rognée ou découpée ; elle est rentrée dans l'intérieur de la sandale. Si, pour la récupérer, on décide de la rogner, ceci n'a cependant aucune influence sur la régularité du rebord.

   Un autre avantage du moule de l'invention est la sup- pression du contre-modèle : une simple plaque métallique mince suffit. 



   L'objet de l'invention est représenté à titre d'exemple au dessin annexé, dans lequel :   Fig.l   est une vue en plan d'un moule pour empeigne. 



   Fig.2 est la coupe suivant II-II . 



   Fig.3 la coupe suivant III-III de la fig.l, le moule étant surmonté de sa plaque de pression. 



   Fig.4 représente en plan l'empeigne sortant du moule. 



     Fig.5   est une coupe suivant V-V de la fig. 4 et 
Fig.6 est une coupe similaire d'une empeigne obtenue par un moule ordinaire. 

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   Le moule proprement dit est formé par exemple d'une pla que de métal 1 , aux dimensions correspondant à celles des or - ganes de pression de la presse. Dans ce moule est formé, en saillie, un bourrelet 2 dont la forme correspond celle de 1'    empeigne (ou du contrefort). La saillie est peu prononcée (2 à   4 millimètres).La face extérieure de cette saillie 2' aux fig. 



  2 et 3) est parfaitement plane. Dans l'exemple choisi d'un moule pour empeignes, il est fraisé, tout contre la saillie 2, mais à l'intérieur de celle-ci, une rainure 3 qui s'étend sur toute la partie devant comporter le rebord d'attache à la se - melle. Le moule comporte des gravures (non représentées) pour la formation des dessins et décorations de l'empeigne, un ren - foncement 4 pour   'La   formation du bout galbé, et une rainure peu profonde 5 pour la formation de la nervure de bord s'appliquant sur le cou-de-pied. 



   Le caoutchouc ou la composition voulue étant coulé dans l'espace délimité par la   nervure 2,   on ferme le moule par une simple plaque mince 6 (fig. 2 et 3 ) comportant une saillie 7 pour correspondre au renfoncement   4,   et éventuellement des bro- ches 8 pénétrant dans les trous 9 de la plaque 1. 



   Après pression, l'empeigne se présente sous la forme visi- ble aux fig.4 et 5 , le rebord 10, qui doit, en se retournant, se coller et (ou ) se coudre sur la semelle, étant parfaitement dégagé, lisse et régulier. Comme le montre la fig.6, les empei- gnes obtenues par les moules habituels ont un rebord 10' pro - longé par la matière en excès 11' repoussée sous la pression ; l'épaisseur de ce rebord est irrégulière, et il faut absolu - ment un rognage pour pouvoir assembler la sandale. Dans le cas du moule nouveau, la matière en excès 11 se trouve dans le plan de l'empeigne, et peut être rentrée dans la chaussure lors de l'assemblage. Seule, la partie 11" est à enlever.

Claims (1)

1. REVENDICATION.

   Moule pour la fabrication des empeignes et contreforts des sandales en caoutchouc, dans lesquelles les pièces moulées viennent avec un rebord s'étendant sur une partie déterminée de la périphérie, ce rebord étant destiné à être collé et (ou) cousu directement sur la semelle, caractérisé en ce que le dit rebord est formé par une entaille ou rigole fraisée dans la plaque du moule, le long de et intérieurement à une nervure en saillie formant la périphérie de la pièce à obtenir, le dit moule étant simplement fermé par une plaque mince plane, et la matière en excès, refoulée par la pression, s'étendant, non plus comme jusqu'ici en prolongement du dit rebord, mais étant au contraire dans le plan de l'empeigne ou contrefort , laissant le dit rebord parfaitement libre et régulier.

   En substance tel que décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé. -