BE366773A - - Google Patents

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BE366773A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10Cores; Manufacture or installation of cores

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description


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    "PROCEDE   ET APPAREIL POUR LA FABRICATION DES   NOYAUX   DE   SABLE".   



   Cette invention a trait à un appareil permettant de fabriquer des noyaux de sable pour le moulage d'objets tubulaires tels que tuyaux, corps de pompe, colonnes, etc.. 



   Ainsi qu'il est bien connu de l'homme du métier, les noyaux destinés aux objets longs moulés dans une posi- tion sensiblement horizontale se recourbent ou se défor- ment pendant la coulée sous la pression du métal fondu qui tend à faire flotter le noyau. On a cherché à contrecarrer cet effet. par exemple en soumettant le noyau, lorsqu'il est en place dans le moule, à des efforts qui tendent à le recourber dans le sens opposé à celui dans lequel il tend 

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 à se recourber par l'effet de la poussée ascensionnelle qui tend à déformer le noyau en faisant usage d'un noyau qui est recourbé dans la mesure voulue au cours de sa fabrication de telle sorte que, lorsqu'on.coule le métal, la tendance du noyau à flotter a pour effet de le ramener à sa position droite désirée.

   La présente invention a pour objet un ap- pareil permettant'd'établir rapidement et économiquement des noyaux recourbés convenables. 



   Un des buts de cette invention est d'établir par rotation des noyaux agencés pour obvier aux difficultés susmentionnées et qui peuvent être rectilignes sans posséder une section transversale circulaire, ou d'établir des noyaux courbes qui peuvent ou non posséder une section transver- sale circulaire, la section transversale de ces noyaux pou- vant être constante ou varier d'une extrémité à   l'autre.   



   L'appareil suivant l'invention est simple et efficace et produit des noyaux convenables aussi rapidement qu'un appareil fabriquant des noyaux rectilignes, et des noyaux ainsi produits peuvent être utilisés dans des moules ordinaires sans qu'on ait besoin de faire usage d'un dispo- sitif quelconque pour les recourber après qu'ils ont été placés dans le moule ou pour les empêcher de se recourber sous l'influence de leur tendance à flotter dans le métal fondu. Le moulage à l'aide de noyaux établis suivant. le présent appareil est par conséquent rendu beaucoup plus sim- ple et moins coûteux. Les objets tubulaires fabriqués à l'aide de ces noyaux ont une section transversale constante et l'on économise par conséquent du métal.

   Le nombre des pièces défectueuses qui doivent être rejetées est diminué      et les objets ont une durée plus longue, le tout sans frais de fabrication supplémentaires. 



   Avant d'expliquer en détail la présente invention, on remarquera que cette invention n'est pas limitée aux dé- 

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 tails de construction et à la disposition des pièces re- présentées dans les dessins annexés, étant donné qu'elle est susceptible de recevoir d'autres modes de réalisation et d'être mise en pratique de diverses façons. 



   L'invention sera décrite ci-après d'une façon plus détaillée en se référant aux dessins annexés dans les-   quels:   
Fige 1 est une élévation avec coupe verticale partielle d'un appareil permettant d'établir le noyau de forme spéciale. 



   Fige 2 est un plan suivant 2-2 (figo 1). 



   Fig. 3 est une vue analogue de l'appareil compor- tant un type de mandrin différent. 



   Fig.4 est une vue en bout partiellement brisée d'un autre type d'appareil permettant d'établir le noyau. 



   Fig. 5 en est une vue de côté. 



   Fig. 6 est une coupe suivant 6-6 (figo 5). 



   L'appareil comprend (fig. 1, 2 et 3) un support 10 portant un bâti convenable 11 dans lequel un mandrin 14 est supporté de façon à pouvoir tourner. Ce mandrin peut être constitué par un tuyau creux présentant près de cha- que bout des rainures   15   constituant des portées recevant des rouleaux 16 fixés à des arbres 17 convenablement mon- tés pour tourner dans des paliers   18   du bâti 11. 



   Le mandrin 14 peut recevoir un mouvement de rota- tion d'un mécanisme prévu à chacune de ses extrémités et comprenant un arbre 20 tournant dans des paliers convena- bles 21 du bâti et muni à l'une de ses extrémités d'une languette 23 agencée pour entrer en prise avec une rainure de clavetage 24 ménagée dans les extrémités du mandrin. Les arbres 20 peuvent recevoir un mouvement de rotation en syn- chronisme   et, à   cet effet;, chacun d'eux est muni d'une roue dentée   25   engrenant avec une roue dentée 22 fixée à un ar-      

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 bre 9 tourillonnant dans le bâti. Une poulie ou roue à chaîne 8 est fixée à l'un des arbres 20 et peut recevoir sa commande de toute source convenable de force motrice pour faire tourner les arbres 20 et le mandrin en synchronisme. 



   Le bâti 11 est muni d'oreilles perforées convena- bles 26 s'étendant vers le mandrin 14 et sur lesquelles est monté un couteau 27 susceptible de fléchir.   Le¯couteau   27 présente des ouvertures convenables 28 dont chacune est des- tinée à recevoir un organe de fixation convenable tel qu'une vis   29   engagée dans une des oreilles 26. Pour compenser l'usure usuelle de l'appareil, un ressort 30 est intercalé entre le bâti 11 et le bord arrière du couteau. 



   Une disposition convenable est prévue pour faire fléchir ou recourber le couteau élastiquement et peut com- prendre un cadre 33   comportantes   supports 34 et 35 qui s'étendent respectivement vers l'arrière et vers l'avant et qui sont montés de façon mobile dans des paliers conve- nables 36 constitués par des oreilles perforées 37 et 38 s'élevant du bâti 11. Le couteau   27   peut être convenable- ment fixé au support avant 35, par exemple à l'aide de vis 39. Un excentrique ou came 40 est fixé à l'une des extré- mités d'un arbre 41 monté pour tourner dans des paliers convenables 42 du bâti et est disposé pour entrer en prise avec le cadre 33.

   La came 40 peut être actionnée de toute manière convenable en synchronisme avec le mandrin et, à cet effet, un engrenage de commande 44 monté sur l'arbre 20 est relié à une roue dentée 45 fixée à l'arbre 41 par une roue intermédiaire 46 fixée à un arbre 47 tourillonnant dans le bâti 11. 



   Le mandrin 14 peut posséder,toute forme conve- nable, selon le type et la forme du noyau à établir. On a représenté des mandrins destinés à la fabrication de noyaux pour tuyaux. Ces mandrins peuvent être cylindriques, comme / 

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 représenté dans la fige 3, ou posséder, comme représenté dans la   tige   2, une courbure anormale sensiblement égale à celle qu'on désire donner au noyau fini. Dans tous les cas, il convient que le mandrin présente des ouvertures con- venables 48 pour permettre   l'échappement   des gaz engendrés par le contact du métal fondu avec le noyau de sable. 



   Une trémie convenable 50 est supportée de toute manière appropriée, par exemple à l'aide d'une charpente 
51, au-dessus du mandrin 14 et présente à son extrémité in- férieure un conduit de distribution 52 descendant jusqu'en un point voisin du mandrina Un crible 53 est suspendu à l'intérieur de la trémie et est muni de bras 54 qui s'éten- dent vers le haut et qui sont montés de façon pivotante sur des arbres 56 fixés dans un bâti 57 s'élevant de la trémie. 



   Pour fabriquer les noyaux,, on fait tourner le mandrin 14 et recourbe élastiquement le couteau 27 dans un rapport de temps déterminé. On peut produire la flexion désirée du couteau par le choix d'une came ou excentrique 
40 de forme convenableo On introduit un mélange convena- ble de sable et de liant dans le crible 53 et communique un mouvement vibratoire à ce crible de telle sorte que le mélange descend à l'intérieur de la trémie 50 et du conduit 
52 et se dépose sur le mandrin 14 en exerçant sur lui un choc considérable. Le sable adhère à la surface du mandrin en raison de la présence du liant auquel il est mélangé, et la couche de sable augmente d'épaisseur jusqu'à ce qu'el- le soit devenue suffisante pour entrer en contact avec le tranchant du couteau façonneur 27.

   Le couteau enlève l'excès de sable et de liant et donne à la couche la forme qu'on désire donner au noyau. On interrompt alors l'alimenta- tion en sable et en liant et l'on fait ensuite tourner le mandrin d'un ou deux tourso 

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Dans les figures 4, 5 et 6, on a représenté un type d'appareil permettant d'établir un noyau courbe en fai- sant fléchir ou recourbant le mandrin pendant sa rotation. 



  Comme représenté, le couteau de cet appareil est fixe et son bord est maintenu rectiligne. Cet appareil comprend un support convenable 60 muni, près de chacune de ses extré- mités, d'un bâti 61 s'élevant dudit support et supportant de façon qu'ils puissent tourner des rouleaux 62 sur lesquels repose le mandrin   63   normalement rectiligne, Une traverse 64 dans laquelle un rouleau   65   est monté de façon à pouvoir tourner pivote par une de ses extrémités sur le bâti   61   et est fixée de façon détachable à ce bâti à son autre extré- mité, par exemple à l'aide d'un boulon   66   et d'un écrou 67, la disposition étant telle qu'elle permet d'amener le rou- leau 65 en contact avec le mandrin et de maintenir celui-ci appliqué contre les rouleaux 62 pendant sa rotation.

   Deux rainures 68 sont ménagées près   de::extrémités   respectives du mandrin   63   pour recevoir les rouleaux 62 et   65.   



   Un bâti externe 70 s'élevant du support   60   est espacé de chaque bâti   61   et muni à son extrémité supérieure d'une traverse 71 comportant un élément 72 qui fait partie d'un tourillon destiné à recevoir un excentrique ou came 73 monté de façon détachable sur le mandrin de toute manière convenable, par exemple à l'aide d'une vis de blocage 74. 



  Une traverse est montée de façon pivotante sur un des côtés de la partie supérieure de chaque bâti.70 et est fixée de façon détachable à l'autre côté à l'aide d'un boulon 76 et d'un écrou 75. Un couteau façonneur 77 est fixé à l'aide de vis 78 à une traverse 79 reliant les bâtis 61. 



   Le mandrin peut reoevoir un mouvement de rotation d'un mécanisme prévu à chaque extrémité et comprenant un arbre 80 muni à l'une de ses extrémités d'une languette 81 agencée pour entrer en prise avec une rainure de clavetage 

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 82 ménagée dans les extrémités du mandrino L'autre extré- mité de l'arbre 80 est reliée par un joint universel 83 à un arbre 84 monté pour tourner dans le bâtio Les deux mécanismes de commande prévus aux extrémités respectives du mandrin peuvent être reliés entre eux pour travailler en synchronisme. A cet effet, chaque arbre 84 peut être muni d'une roue dentée 85 reliée à une roue dentée 86 montée près de l'extrémité correspondante d'un arbre 87 tourillonnant dans le bâti.

   Ce mécanisme peut recevoir sa commande de toute source convenable de force motrice, par exemple à l'ai- de dtune poulie 88 montée sur l'arbre 84.

Claims (1)

  1. @ L'appareil des figs. 4, 5 et 6 fonctionne comme suit. On dépose un mélange convenable de sable et de liant sur le mandrin rotatif à l'aide d'un conduit, incliné 90 alimenté par une trémie du même type général que celle pré- cédemment décrite., Pendant la rotation, les excentriques 73 font fléchir ou recourbent le mandrin 63, et le mélange de sable 91 qui se dépose sur le mandrin est façonné par le couteau 77 qui lui donne une forme cylindrique. Le degré de flexion du mandrin sera déterminé par les excentriques 73. Lorsqu'on enlève de l'appareil un mandrin recourbé por- tant le corps cylindrique de mélange de sable, il tend à se redresser et à recourber ainsi le mélange déposé de sa- ble pour constituer un noyau courbée R E S U M E 1.
    Procédé de fabrication des noyaux de sable, ce procédé consistant à déposer un mélange de sable conve- nable sur un mandrin rotatif et à façonnerbe mélange sur le mandrin par son contact avec un couteau pendant la rotation du mandrin le couteau et le mandrin étant rapprochés et éloignés l'un de l'autre dans un rapport prédéterminé pen- dant la rotation du mandrin.
    Ce procédé peut, en outre, être caractérisé par les points suivants, ensemble ou sé- parements <Desc/Clms Page number 8> a) On fait fléchir un des deux éléments (couteau et mandrin) par rapport à l'autre pendant la rotation du mandrin. @ b) On rapproche et éloigne le couteau, par exemple en le faisant fléchir par rapport au mandrin, dans un rap- port de temps déterminé avec la rotation du mandrin. c) Au lieu de façonner le mélange à l'aide d'un couteau soumis à une flexion, on peut-communiquer une flexion au mandrin et lui permettre ensuite de se redresser pour re- courber le noyau.
    2. Un appareil pour la mise en pratique du procédé suivant 1, cet appareil étant caractérisé par le fait qu'il comprend un mandrin rotatif, un dispositif permettant de'dé- poser un mélange de sable convenable sur ce mandrin, un cou- teau servant à façonner ce mélange et une came travaillant dans un rapport de temps déterminé avec la rotation du man- drin et agissant sur le couteau pour le fléchir dans un rapport de temps déterminé avec la rotation du mandrin, Cet appareil peut, en outre, être caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément! a) La came coopère avec un cadre solidaire du couteau. b)L'appareil est muni d'un dispositif à came pro- duisant la flexion du mandrin.
    De préférence, le mandrin est supporté pour tourner en des points espacés et la came agit sur le mandrin en un point espacé des dispositifs de support.
    @
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