BE362440A - - Google Patents

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BE362440A
BE362440A BE362440DA BE362440A BE 362440 A BE362440 A BE 362440A BE 362440D A BE362440D A BE 362440DA BE 362440 A BE362440 A BE 362440A
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Belgium
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cable
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Publication of BE362440A publication Critical patent/BE362440A/fr

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/18Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/196Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable having lapped insulation

Landscapes

  • Processing Of Terminals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  2rQcêdd et dist>osit1f, p'ou.r !.!...'tJiI.2J&.1::t..2...tL.I'J.!Jl....Ùt1:!t8 Q%a¯aa 1 8drd8 
 EMI1.2 
 L'invention a pour objet des perfectionnements dans   les     joints   des   câbles   et   dama   les   méthodes   de formation de   ces   Joints. 
 EMI1.3 
 



  Les exemples de 00notruetîon d'aprês lainvention sont repreht'és sur les dessina annexée sur lesquels: La fignre 1 t: e Vue en soupe longitudinale fait te par l'axe d'En joint du sable doaprê ltînventiont,      

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La figure 2 est une vue en plan schématique , d'une bande de matière utilisée pour la construction du joint de la figure I 
La position de la figure 2 par rapport à la figu- re I indique de quelle manière se fait l'enroulement. 



   Les figures 3 & 4 sont des vues correspondant aux   figuresl&   2 et représentant une variante dans les détails de la construction. 



   La figure 5 est une vue correspondant aux figures 
I & 3 et qui représente un joint de câble d'après l'invention et d'une construction plus complète. 



   Les figures 6 & 7 sont des vuescorrespondant à la figure I et représentent des variantes des détails de la   cons     -truction   
La figure 8 est une vue partielle en coupe trans- versale représentant un détail applicable   à   l'exécution de la construction   particulière   de la figure 6 
La figure 9 est une vue en élévation latérale d'une machine qui peut être employée en pleine campagne pour enrou- ler la bande isolante des figures I à 8 précitées , cette ma -chine faisant également partie de   l'invention .   



   La figure 10 est une vue de la machine en éléva- %ion de faoe. 



   La figure II est une vue partiellement en élévation de face ( opposée à celle de la figure 10 ) et partiellement en coupe verticale et transversale , faite par un plan indi- -que en XI-XI de la figure 9. 



   La figure 12 est une vue plus grande échelle , re -présentant en élévation latérale un mécanisme qui , en com- binaison avec d'autres parties de la machine,sert à maintenir le corps du câble dans la position désirée lorsque la   maohi-     ,-ne est en fonctions ' ;ro   

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 EMI3.1 
 t La. figure 13 est une vue en plan de la construe- 
 EMI3.2 
 tion représentée sur la figure 12 
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 Les fignrea 14 & 15 sont des vues ( qui sont comme 11 est facile de le voir t L une échelle différente de celle de la. figure 12 ) en élévation de ootè et en plan d'un couteau qui peut avantageusement tre e 3.opé en eombi- -naison avec les autres parties de la machine*. 



  Sur la figure 1 sont représentées deux extrémités du câble qu'on a séparées des armatures = en mettant L dé- couvert les enveloppes .4 de l'isolation posée 16 l m,hin0 les enveloppea îoolantéo o été découpées leur tour en me%%an% à découvert les conductourolè Les conducteurs sont électriquement reliée par exemple au moyen d'un manchon métallique .4 montd'L chaud * Le probité oonsiate aîmplement, à isoler ce joîht L l'intérieur d'une boit de joint à* Sur la figure 1 l'isolation du câble relier pO- sée L la machine est découpée en échelons ôucoeesifa * Le 
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 manchon conducteur .4 et les parties adjacentes des câbles 
 EMI3.5 
 nue sont convenablement enveloppés par un isolant au niveau dupremier échelon de l'isolation posée la machine et l'iso '-'lant est enroulé sur la surface continue ainsi constituée. 



  L'invention consiste produire une bande d'une ana -tiére de largeur telle qu4elle s'étende r toute la ion- gueur de l'intervalle dtunbord L l'autre de la partie d'iso"* lation découpé et deuno longueur appropriée , t constituée soit par une pîboe unique , soit par une série de pîêceo 6 la bande est enroulée en une seule foie s remplieq4nt tout l'espace entre les deux extrémités découpées 9 et on rêta. 



  -blisssat dans l'intervalle précité le diamètre primitif 
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 du câble isolée De préférence j une bande unique est enroulée 
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 directement autour du manchon conducteur t les parties axa- 

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 -jacentes des câbles nus , et remplit par un enroulement u- -nique tout l'intervalle qui se trouve entre les extrémités taillées en échelons de deux corps   Isolante 2   de l'isolement posé à la machine. 



     La   bande isolante est suffisamment représentée sur la figure 2 , et sa position par   rapport a.   la figure I mon- tre la forme de la bande et la façon de l'enrouler sur le joint . La bande 106 est découpée en échelons , sur ses bords pour s'adapter à la partie sur laquelle elle doit être appli   -quée   et qui est également découpée en échelons . La partie la plus étroite est exactement de la même largeur que la distance à remplir qui se trouve entre les deux échelons intérieurs ( qui se trouvent le plus près du manchon ) des deux isolants 2. 



   A son extrémité la plus étroite , la bande peut e -tre découpée ,comme on le voit   en 2  les deux lanières et -troites qui restent étant destinées à remplir les espaces entre le manchon 4 et les deux échelons intérieurs des   iso--     -lants   2. 



   La bande est d'une longueur telle et les échelons qui sont découpés dans cette bande sont chacun d'une longueur telle qu'ils remplissent les intervalles entre chaque paire d'échelons opposés des corpe 2, une paire après l'autre , au fur et à mesure que l'enroulement avance. 



   En enroulant la bande de la manière indiquée on constitue un corpsisolant 108 qui à le caractère indiqué et qui remplit tout l'intervalle entre les extrémités décou -pées 2 de l'isolement posé à la machine* 
Au besoin ,   Inapplication   de la bande 100 peut ê- -tre effectuée en pleine campagne ,L'ancien procédé était d'employer un ruban de plus faible largeur et de l'enrouler en spirales sucessives, en allant d'un bord de l'intervalle vers l'autre et ensuite en revenant en arrière, celà, jus- 

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 -qu'à ce que tout 9' ts a7..

   soit remplie Grade la présente invention d'une bande de la largeur totale de 1intervalle , enroulée en une seule fois on obtient une structure plus compacte 9 dtune valeur diélec -trique plus élevée 9 ce qui est do première împortance sur -tout dans les înstallatîons L haute tension. En outre l'yin -.vent ion permet de faire aisément des installations en pleine 
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 campagne 
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 Maintenant on va décrire l'appareil ltaide du;- -quel on peut effectuer une applleatîon rapide de la bande Ï- -isolante , et cela dans des conditions qui peuvent se préaon- -ter en pleine campagne6 1' bitud 9 la bande est en papier , Elle'peut é -tre faîte également en une tigre analogue par exemple 
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 en étoffe . Cette bande est imprégnée d'habitude avec un dora- -posé isolant approprié tel que de l'huile ou du vernis. 



  Une telle bande' peut être d'une largeur maxima, de 
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 75 cm mais ces dimensions ainsi'que la forme représentée sur les dessins ne sont données qu'à titre d'exemple et sans limiter l'inventîon L des dimensions pa icuiibres. 



  L enroulement iui ms ' 0 une foie posé $ peut avoir . cm5 dlêpaîssour   La longueur de la bande initial peut êtro de 3D m5. On volt immédiatement l'avantage d'enrouler' une telle bande de matière par = apparoîl spécial La machine peut être munie de couteaux qui b au un- -ment de l'Application d'un rouleau de la largeur uaxima déao. 



  -pont la bande régulièrement aux dimensione ddoîr6es t, te 
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 fonctionnement sers décrit en détail par la suites 
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 Quoîque dans ce qui prêeede 9 11 ntai^ éis quegtion que d'une bande d'ieolant înîtorrompuo on peut égale- 
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 ment constituer l'enroulement par une série de bandes courtes 
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 et il est facile do comprendre quo si la ando*eot ainsi 

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 discontinue en   longueur ,  les diverses parties sont appli- quées l'une après l'autre , et , une fois posées ,  s'éten-     -dent   en un enroulement unique à travers le corps   d'iso-   tant ainsi constitué. 



   Lorsque la bande est posée et l'intervalle entre les corps   isolants ±   est ainsi rempli ,le joint peut être complété d'une manière quelconque désirée Le tout est renfermé dans une botte habituelle 5, attachée à. ses extré   -mités   à   l'armature   du   câble .   A tout moment approprié , avant ou pendant l'opération , le joint peut être rempli du composé isolant ,et l'isolation toute entière du joint peut être ainsi imprégnée , que la bande d'isolant ait été ou non avant son application , imprégnée d'une telle   ma-   -tière. 



   De préférence , lorsque l'enroulement avance ,o n fait couler sur la ligne de contact de la bande aveo la sur -face d'après laquelle est découpée ,de   l'huile   ou une ma-   tière   semblable. L'inventeur se réserve le droit de procéder de cette manière particulière. On peut également ,si on le désire, imprégner le joint terminé d'huile ou d'une matière équivalente 
La bande 106 d'isolant appliquée peut porter une bordure métallique , dans les buts connus des technicients. 



   Sur les figures 3 & 4 est représentée une oonstruo- tion identique à celle des figures 1   &   2 , avec cette différer -ce que les extruités de l'isolant posé à la machine ne sont plus découpées en   échelons ,  mais taillées en cône comme on voit en 2 a, les bords de la bande 106a étant taillés en cône d'une manière correspondante .

   La   construction   est facile à comprendre sans autres explications* 
L'enroulement qui vient d'être décrit peut être con- -duit de manière à ne constituer qu'un   oorp   de faible diamètre 

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 lL8 o Toutofoîo 9 il est préférable , $ comme on le voit sur la figure 5 $ de continuer l'enroulement au do7.h du point . où. le diamètre primitif de l'iaolant du câble est reconsti'- -tué et de remplir $ par un enroulement continu à.'abord 1' espace entre les extrémités ddocupéen de .l'armoe%ure du cibloq 
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 et ensuite . toujours en continuant d'enrouler la bande qui 
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 peut toutefois $ comme on 1 déjk dit e'tre découpée danse le sens longitudinal, de constituer un corps extérieur enve-m -loppa-nt lQ2. 



  La partie de la bande qui . une fois enrou- lde tonne le corps JO 1 porte une bordure métallique et lorsque le corps JM est constitué cette bordure métallique constitue des écrans métalliques ±2 k l'intérieur du corps .Les cercles suoessifa de métal peuvent venir ou non en contact les uns ave oie s autres , p mais dans les deux cas ils forment effectivement des écrans métalliquea Ces écran'a 
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 métalliques viennent en contact intime avec la substance du 
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 corps lQ3 et i7o sont électriquement reliée L leurs extrémi- -.tés avec les extrémités do l'armature des câbles Ils servent à limiter la région de tension électrique et , paral- 7.3mont préserver dé la tension les endroits et les na+ -titrée qui se trouvent kt l'extérieur de ces écrans et 
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 l'intérieur de la boîte du joint. 
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  Les bandes métalliques peuvent être appliquées a la bande de papier ou de matière analogue de toute maniére, ap- propriée * la métallisation de telles surfaces est bien con.- -nue des techniciena Les bandes métalliques peuvent ee faites par inoru.sta.tiûn sur le papier ou bien pea-vent otro formées séparément et ensuite ,pp7iubo sur le papier soit avant soit pendant l'enroulemont, e En conséquence ,'le pa- -pier peut être découpé entièrement ou parti loment pour re cevoir ces bandée. 

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   Ces bandes métalliques peuvent être faites de tel -les dimensions et peuvent être disposées de telle sorte sur le papier qu'elles constituent après l'enroulement une cons- 
Struction de forme et de dimensions appropriées. 



   Dans une variante représentée sur les figures 6 &.   les   corps de l'isolant posé à la machine sont découpés de manière à constituer des entailles rentrantes 20 - Le lien électrique entre les extrémités des conducteurs nus est réa- lisé au moyen d'un   corps .±   qui remplit les entailles 20 fai- tes dans l'isolant posé à la machine et qui présente une surface découverte 41 qui se   raooorde   avec la surface 21 de l'isolant adjacent. 



   Ce   corps   peut ( comme on le voit sur la figure 6) être constitué par un métal à point de fusion   bas ,  moulé sur place ou , il peut encore ( comme on le voit sur la figu- re 7 ) être construit d'abord et soudé sur place. 



   On a découvert qu'en enroulant sur le lien ainsi constitué une bande de matière isolante , on obtient un joint d'une qualité très élevée. 



   La fixation de l'extrémité intérieure de la bande p présente une importance particulière 
Un des moyens pour réaliser cette fixation consiste à attacher l'extrémité de la bande au corps intérieur par un corps adhérent approprié . 



   D'habitude , la bande est préparée avec imprégna- tion d'huile ou d'autre liquide isolant d'un caractère sem-   blable .   Dans ce cas , pour effectuer le collage , il faut enlever l'huile de l'extrémité de la bande Cette opération peut être réalisée à l'aide d'éther avec lequel on dissout   l'huile .    



   La pointe extrême de la bande peut être ensuite pré -parée pour être collée sur place en la découpant en biseau. 

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  Un autre mode de fixation peut être utilisé dans le cas où le   corps 4   qui forme lien a une forme déterminée réalisée   d'avan-,   ce. 
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  Ce corps formé d'avance $ formant lien t peut por- ter $ comme on le voit enjiµ, figure 8, une fente et la. poin '-te de la bande A recourbée latéralement peut être introduite dans cette fente . L'étroitesse de la fente et la rigidité' de la. matière peuvent concourir pour constituer une bonne fixa -%ion , $ améliorée encore au fur et à mesure de l'enroulement 
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 des tours ouoeosîfo de la bande isolante. 



   La figure 6 montre un réservoir rempli d'un liquide isolant ce réservoir affectant la forme d'un tube   siphon   d'une certaine longueur fermé à une extrémité et limité   par ,   ou communiquant   avec  l'intérieur de la boîte 51 
Cela de la manière et dans le but connue 
Oh comprendra aisément que les joints des câbles doi -vent souvent être faits en pleine campagne , et les spécia- listes apprécieront le fait que   l'invention   est adaptée aux 
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 conditions de travail en pleine campagne et peut a.vantageuse- ment et avec succès être employée dans toutes les conditions* On se trouve donc devant la nécessité de rechercher une machi- 
 EMI9.4 
 -ne par laquelle on peut effectuer 1'en>oulemon% avod le plus de succès. 



   Un   cadre .1  constitué convenablement par une bar- 
 EMI9.5 
 re en Jgf en acier laminé est posé sur des supports &à9l0QliéS, tels que des   trépieds 11     b pour   s'adapter sur un sol quelcon- que Sur ce cadre sont fixés deux supports 12 placés en face   l'un   de   l'autre   Ces supports forment des surfaces d'appui se 
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 -mî-eylîndrîquee JJ.. Des blocs amovibles lâ munie .de faces, complémentaires eemi-oyULndriquea. forment avec les supports des serre-fils pour maintenir solidement au-dessus du cadre une cortaîne longueur câble pondant quo mach opâre sur cet, certaine longueur du. ca-ble pendant que la mMhiafe opère sur cet. 

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   -te longueur Ces serre-fils , comme il est facile de la voir, tiennent le câble de chaque coté du joint qui relie les extré -mités des conducteurs , joint autour duquel on pratique l'en -roulement décrit précédemment.. 



   Un tambour constitué par deux disques opposés 6 et des barre s 61 qui relient   as s   disques , est monté sur les sup   -porte   12 demanière à pouvoir tourner . Ce tambour tourne au -tour de l'axe qui passe par le centre des surfaces d'appui du câble formées par les serre-fils précités. 



   Dans ce   but !  dans la machine   représentée ,  les supports 12 et les blocs 14 sont munis de prolongements qui , lorsque les blocs 14 sont en place , présentent des surfaces portantes cylindriques , sur lesquelles sont immédiatement montés les disques des tambours Pour permettre le montage les   disques .6.   des tambours peuvent porter des encoches ra- -diales, d'une largeur égale à celle des surfaces portantes cylindriques , dans lesquelles sont fixées d'une façon amo- vible des plaques 62. 



   Les disques des tambours sont munis de dents sur la périphérie , comme on le voit   en 65.   et les engrenages ainsi constitués engrènent avec des pignons 81 portés par un arbre 
8 qui, monté dans des paliers sur le cadre s'étend parallèle- ment au tambour On peut faire tourner cet arbre de toute ma- nière appropriée. 



   Des moyens pour faire tourner à la main l'arbre 8, et au moyen de cet arbre le tambour , sont constitués par un court arbre 82 monté également dans des paliers sur le cadre 
1, et muni d'un bras de manivelle 83 et d'un pignon conique qui engrène avec une roue d'engrenage conique 85 portée par l'arbre 8. 



   Des plaques 62 des disques 6 qui   constituent   les têtes du tambour , portent le dévidoir du papier monté fou 

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 sur ces pièces. 
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 Une oonstmction satisfaisante est celle représen- tée en détail sur la figure 9 . Une bobine   µ± est   montée fol -le sur deux arbres tronqués opposés       montés   dans les pla ques 62 de telle sorte qu'ils peuvent être déplacés   longitu.   
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  -. ,j,dinalement sans toutefois, pouvoir tourner autour de leurs axes   Ce   déplacement longitudinal permet en retirant les arbres , de monter ou démonter la bobine sans toucher à l'assemblage par ailleurs   * L'avancement   et le retrait 
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 des arbres tronqués µµ est commandé par des écroue a oreille 66. 



   Des détails plus minutieux de construction seront compris par les   ingénieurs.  sans description spéciale* 
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 Les tringles il servent là. deux buts. 06ns%rào%ivo   -ment, elles     maintiennent   les disques 6   à   une certaine dis tance l'un de l'autre et constituent en combinaison   atreo   ces 
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 disques le t ouroorp7.ot Au point de vue de leur fonction #nement 9 cos tringles forment un chemin de guidage pour le papier dans   avancement   du dévidoir vers le corps du câ- -ble qui est en construction et constituent des surfaces de friction pour tendre la bande. 
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  :En se reportant en particulier L la figure II, le corps de câble en construction est situé comme il est fac± le de le comprendre L Ieîntérîour du cercle ' e dévidoir de papier   est,indiqué     en 64 .    Le   trajet d'avancement de la b bande de papier est indiqué par la ligne a, et on verra que le papier au sortir du dévidoir se déroule en passant en dessous d'une tige   61 ,    puis   au dessus d'une autre.

   en des- -sous d'une   troisième   et ainsi de suite jusqu'à ce qu'en fin 
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 de compte il atteigne sa place dans leonroulemente En anticipant sur la description plus détaillée qui va suivre on comprendra que la rt tion du tambour cor, 

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 -centriquement au corps du câble stationnaire produira un déroulement automatique de la bande de papier du dévidoir et son enroulement autour du corps du câble. 



   Comme on le voit sur la figure II , les tiges 61 peuvent être réglées et placées dans l'une quelconque des positions radiales   sucessives   indiquées par une série de trous de fixation 67   pratiqués   dans les disques   .   



   Les tiges peuvent être fixées de manière à ne pas pouvoir tourner , ou bien , comme dans le cas de la fi gure II, ces tiges peuvent avoir la forme de fourreaux mon -tés sur des tiges dans quel cas elles sont folles autour de leur axe. 



   Le nombre des tiges 61 peut être augmenté   indéfi     -niment   et la longueur du chemin sinueux, que suit autour du tambour la bande du papier qui se déroule ,, peut être aug -montée à un degré désirable , la profondeur des sinuosités étant variable par le réglage radial des tiges 61 individuel lement 
Ainsi   ,on   peut soit augmenter , soit diminuer la tension de la bande de papier qui avance. 



   Le dévidoir peut être freiné de toute façon appro- ,.priée pour s'opposer à ce que la bande de papier ne se dé-   -roule   toute seule et pour augmenter la tension de la bande lors de l'enroulement et de la mise en place de l'isolant sur le joint. Par exemple , les tiges 65 peuvent être serrées contre la bobine pour présenter un effet de freinage. 



   En outre , on a représenté des dispositifs   spé-     ciaux   destinés au même   but ,   ces dispositifs ou d'autres dis- positifs analogues pouvant ou non être employés. 



   Un dispositif de tension est représenté sur les figures 9 et II , le rôle de ce dispositif étant de freiner la   rotation   du dévidoir et de placer   ainsf   un frein supplé- 

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   @montaire   s'opposant à   l'avancement   automatique de la bande   d'isolant ,  d'où il résulte'que étant placé sous une ton- sion croissante , le   corps 'd'isolant     sera   dur   compact et   d'une structure uniforme* 
Des organes élastiques de frein représentés sur le   dessin   sous forme de doigte 60 ,

   s'étendent à partir de la   tige   61 qui est   disposée   dans l'appareil dans le voisinage   -média%   du dévidoir de   papier.   



   La tige qui porte ces   doigts   peut être   munie   de moyens de fixation réglables   quelconques   afin   d'empêché?     sa.   rotation , par   exemple ,   comme on le voit sur le dessin, la tige est munie   d'une   roue à dents de loup 68, dans   lesquels     pénètre   un cliquet   µ3 fixé   au tambour ,par exemple monté di-   rectement   sur une des tiges 61 ,

   la plus   rapprochée*     La-     roue µ   dents peut être décalés à la main d'une   manière   quelconque afin d'augmenter la   tension'de   ressort sous laquelle les doigta 60 portent tangentiellement   contre'   la surface du rouleau   d'isolant   monté sur le dévidoir ; et afin de maintenir la tension lorsque le diamètre du rouleau   diminue   pendant le déroulement ou encore afin de laisser le dévidoir libre pour pouvoir   l'enlever   ou le remplacer. 



   Les figures   12 &   13 montrent un dispositif pour maintenir le corps du câble contre les efforts de flexion pendant   l'opération   d'enroulement, Il est désirable peur avoir un enroulement dur et compast, que le corps du câble pendant   l'opération     d'enroulement   ne s'écarte pas sensible- ment de la position   rectiligne.   



   Par suite ,   un dispositif   est monté sur deux tiges non   recouvertes   par la bande de papier La position de ce dispositif est représentée schématiquement   en ± ,  sur la fi- gure 9. 



   Ce support comprend un cadre   9 /fixé,   d'une   manière   

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 amovibles à deux tiges 61 Ce cadre forme un support pour les deux bras   oscillants   91 qui s'étendant à partir d'un organe 92 qui retient le câble cet organe ayant ,de préfé-   -renoe  en coupe la forme indiquée sur la figure 12.. Une vis de réglage 93, montée également sur le cadre , s'oppose à l'oscillation de l'organe 92 et définit sa position , régla   -ble   0   volonté ,  au moyen de cette vise 
Le corps du câble est indiqué sohématiquement   en ±   sur les figures 12 &   13 ,  et le chemin de la bande isolante dans le voisinage du corps de câble est indiqué   en.!   sur la figure 12. 



   Pendant l'enroulement le corps du câble est sup- porté , comme il est facile de le comprendrepar les deux dispositifs déjà. décrits qui peuvent être placés à une distan-   -ce   d'un mètre environ .Le support ci-dessus mentionné sert à maintenir la partie du corps de câble qui se trouve entre les deux dispositifs de serrage contre un déplacement latéral lorsqu'on enroule automatiquement et sous tension ]la. bande isolante autour du câble. 



   Deux des tiges 61 peuvent porter un couteau ,desti -né à préparer les extrémités des câbles pour recevoir la bande isolante. 



   La position d'un tel couteau est indiquée schémati- quement en 10, figure 9     et     une   construction détaillée d'un couteau approprié est montrée sur les figures 14 & 15* 
Un cadre 110 est monté sur une paire de tiges 61 peut être déplacé le long de ces tiges. Sur ce cadre pivote à une extrémité une lame III. Le cadre est mumi- en outre d'u- ne vis de réglage 112 qui maintient la lame dans une position fixe (et réglable ) en s'opposant à son pivotement en arrière. 



   Le cadre peut être muni d'une tige de guidage 113 pour l'ex   -trémité   de la. lame la. plus éloignée de son de pivotement 

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Lorsque les deux extrémités des   câbles   sont rap-   proohées   et que leurs conducteurs nus sont reliés le mo- ment est venu de préparer les   extrémités   découpées des corps d'isolant   posé à   la machine et de l'armature en plomb, pour la réception de   l'isolant   de joint. 



   Cette   préparation   peut également être faite avant d'avoir relié les conducteurs .   Cependant    9 il   est préféra- -ble de relier d'abord les extrémités des conducteurs nus. 



   Ensuite, on monte   l'ensemble   sur la machine et avant d'appl quer   la.   bande de papier , on prépare le corps du cible pour la recevoir. 



   Les figures   1,5 &   6 indiquent les formes préfé- rées qu'on donne aux extrémités de   l'isolement   posé à la' machine et de l'armature en plomb. 



   Les corps de l'isolant posé à la machine sont dé- coupés en échelons montant du point de liaison de deux con-   ducteurs   nus vers les deux extrémités de l'intervalle   .\Les   derniers échelons sont formés par l'armature en plomb* lors -que le corps de   câble ,  comprenant les deux extrémités   a-   -vec les conducteurs nus reliés , a été serré en place dans   la.

   machine ,   on procède au   découpage   en réglant la posi- %ion du couteau le long des tiges 61, la position de* la la -me sur son cadre et en faisant tourner le   tambour .   Les   réglages   précités ont pour but de définir l'étendue des dé- coupures c'est à dire des échelons représentés sur.la figu- -re I, suivant que la coupure est faite à travers le plomb le plomb et le papier ouïe papier   seulement   La pièce de guidage 113 de la lame dans le cadre peut être munie d'un arrêt qui peut être placé dans un quelconque des trous c sucessifs 114 , ce qui permet de régler la profondeur des coupures successives à la valeur voulue grâssent moyens indiqués. 

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   Lorsque le corps de câble est prêt à recevoir sa bande   d'isolant ,    l'isolant ,     comme   il est facile de le voir , doit avoir la largeur appropriée et doit être placé dans la ma -chine dans une position telle qu'elle vienne   exactement   dans l'espace préparé de manière à le remplir entièrement dans le sens de la largeur. 



   Pour un corps de câble préparé comme on le voit sur la figure I, la bande 106 d'isolant doit avoir une largeur correspondante , croissante par échelons successifs   * D'une   ma   -nière   analogue , de même que les tiges 61 portent une lame pour préparer les extrémités des câbles de la manière décrite une des   tige..   autour desquelles la bande a d'isolant avance du dévidoir vers le corps du   câble ,  peut être munie de lames qui découpent automatiquement la bande d'isolant exactement aux pointe déterminés'et sur une largeur également bien détermi- nés. 



   En outre de même que la lame   décrite.  en premier lieu est réglable le long des   tiges ± ,  les lames destinées à couper la bande de l'isolant sont réglables de leur   coté.   



   Deux de ces lames seront d'habitude actionnées de ma- nière à agir simultanément sur les deux côtés opposés de la bande. 



   Il est clair qu'à la place de lames spécialement prévues ,l'opérateur de la machine peut couper la bande   avec 14   lame   d'un   couteau pendant qu'elle avance ; toutefois , un couteau actionné par la machine est préférable et on a indiqué en 100 sur la figure 9 une paire de lames! montées sur une ti-   ge 61@   
Il est évident qu'en faisant avancer axialement les couteaux lorsque le tambour tourne ( et radialement dans le cas du couteau 10) la forme résultant des extrémités des câ-   bles   et de la bande peut être rendue conique , au lieu d'être 

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 en échelons , comme on le voit sur les dessine ,   la.   forme conique étant la forme limite lorsque le nombre d'échalone augmente* 
Pendant   l'opéra%ion ,

    on introduit d'abord une des extrémités des câbles dans une boite de   joints @     Basalte   
 EMI17.1 
 on relie électriquement les conducteurs nus àépsssant l\1f4i simment l'isolant qui lea ontoure , On met en place la BtMhi ' -ne et on la fixe bien dans la, position horizontale indiquée.. 



  A ce moment le corps des câbles est introduit à travers les trous radiaux des disques du tambour 6 et est mis en place 
 EMI17.2 
 dans les supporta la Il le manchon dtaccottplement M étant placé à mi-longueur de la machîne tes blocs U sont mis en place et le corps de câble serré Les plaques 62 sont   pla-   h   ados   et attacées aux disques du tambour 
Le couteau 110 est ensuite mis en jeu sa. position 
 EMI17.3 
 est réglée , sa lame réglée d'une manière convena-blê $ et le brao de manivelle déplacé pour faire tourner le tambour, On fait la coupure înîtiale b. travers 1'erms%uro du   câble   et les isolante placés sous oette armature t cette coupure étant faite au point voulu*. 



   Lorsqu'on a fait cette coupure initiale.. on peut 
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 enlever la matière découpée Ensuite par des règlages ette- cessîta du couteau les extrémités du câble sont découpées ' en paire successives et symétriques dtéchelons. 



  Ainsi'le corps de câble est préparé pour   reoevoir   
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 la bande d8iaolarlt dont la pose constitue le but principal de 14 msohineo Une bobine de papier <M. d'un autre isolant est mise en place et montée sur les tiges Me L'extrémité antérieure de la bande de papier est entrainde dans le 'cheminµ passant au- tour d'un certain nombre de tiges 61 déterminé d'avance et est 
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 ensuite attachée au corps du câble. L'extrémiM qui avance 

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 est découpée soigneusement pour avoir la largeur exacte de 1' intervalle ou des intervalles qu'elle doit remplir , et lea couteaux 100 sont placée dans leur position de fonctionnement 
On fait tourner le bras de manivelle 63 et la bande de papier avance automatiquement , puis est attachée et posée sur le corps du câble. 



     On   peut augmenter la tension en faisant tourner la   *ou@   0 rochets 68, cette augmentation de tension étant   effec-   tuée au fur et à mesure de la diminution du diamètre de la bo-   bine   dù au déroulement du papier On a indiqué d'autres moyens four augmenter la tension. 



   Lorsque tous les   aepaaes   entre les échelons découpés dans l'isolant sont   rempli. ,   les couteaux 100 sont   réglera   de manière à occuper une nouvelle position et le papier estcou- pé transversalement de l'extrémité d'une coupure vers le commen -cément de la suivante. 



   La bande de matière enroulée par la machine autour du corps du câble est d'habitude constituée par du papier déjà im-   prégné   avec un isolant liquide approprié . Que la matière ait été ainsi imprégnée d'avance ou non , les matières sont arro- sées d'un tel Isolant liquide au point où la bande qui se dés roule rencontre le corps du câble. 



   De cette manière , on peut remplir tout l'espace entre les extrémités découpées de l'isolant posé à la machine - A ce point , l'enroulement peut s'arrêteret la matière enroulée peut être   attachée ,   le joint pouvant ensuite être déterminé d'une autre manière . Dans une variante , l'enroulement peut conti- nuer avec une bande unique et le joint peut être achevé en con- tinuant d'enrouler la bande.      



   L'enroulement ainsi continue peut comme il a été dit porter des borde métallique. qui peuvent former un conducteur   électrique   continu avec les extrémités découpées de l'armature 

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 du cable. 



   Lorsque le joint est terminé d'une autre   maniera   on glisse la boîte de joints à sa place et on l'attache à   ses   
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 extrémi+és k l'armature du câble. 



   Ensuite on remplit la boîte   d'un   liquide isolant. 



  Ainsi le joint est   terminé ;  et est prêt pour le service. 



   La machine est bien adaptée pour le service en plei- 
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 ne campagne et on peut en utilisant ce aystêm constl- tuer des joints d'une grande résistance électrique , et celà 
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 avec une rapidité sans préoédent. 



  B B S W M 3 * , L'invention a pour objet : ' I/ Un procédé de formation des jointe de cbe8' électriques consistant: , a) à dénuder les extrémités des conducteurs de deux câblées relier en enlevant des extrémités du cable 11isolement placé à la machine b) à relier les deux extrémités des conducteurs dénudés c) à enrouler autour des extrémités ainsi reliées une bande 
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 isolant $ cette 'bande étant d'une largeur égalo à la la> #sur de l'intervalle entre les de'ux parties reatahtea de'ltiso lement du sable et d'une longueur et d'une épaisseur telle qui! elle.",remplisse par un enroulement unique tout l'intervalle 2/ Un mode de réalisation du procédé sous Z , dans lequel JI:

   )11 isolement posé à la machine est ddaoupê en échelons suc- ee ssits et opposés et la bande d'isolant enrouler autour des extrémités de etbles-réunieo3est découpée de manière à cor respondtre L ces échelons 9 c'est L dire de manière & présen- ter des parties de largeur   croissantes   égales aux longueurs 

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 de s intervalles   à   remplir.

   b) les extrémités du câble reliées et recouvertes de l'isolant ainsi enveloppé sont placées dans une boite de joint , l'en   -veloppement   étant dans ce cas continué de   manière à.   dépas- ser le diamètre de l'isolant primitif appliqué à la machine et   à   former un corps isolant à l'intérieur de la boite de joint c) Dans le cas mentionné   en ± % ,   la bande isolante peut être munie de bords métalliques formant à l'intérieur de la boite des prolongements des gaines des extrémités décou ées des câbles* d) On pratique dans les deux échelons les plus rapprochés des extrémités des   câbles ,  des découpures coniques ,

   le   manchon   métallique d'accouplement des conducteurs entrant par   ses' extrémités   dans ces découpures et ayant extérieure-   -,.ment   une forme telle qu'il remplit l'espace entre les deux premiers échelons en présentant une surface continue avec les deux échelons suivants , l'enroulement étant fait autour de la surface ainsi formée* h e) le mahcon d'accouplement peut remplir tout l'espace lais-   -se   libre par les parties découpées de l'isolant primitif, l'enroulement étant effectué dans ce cas sur l'extérieur de la surface continue formée par   ltisolant   et le   mahchon     ,la   bande étant dans le sens de sa largeur constituée d'une seu- le pièce f)

   le manchon d'accouplement porte une entaille dans   laquel-   le s'engage l'extrémitéde la bande isolante afin de mieux as -surer son maintien* g) pendant l'enroulement de la bande ,les lignes de con- tact de l'isolement primitif avec cette bande sont humectées par un liquide isolant. 

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    3/ Une   machine pour former les joints mentionnés sous 1 et 
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 2 , est comprenant les parties suivante s a)   Un     chassie   portant deux   dispositifs   de serrage   pour. le   câ6 ble et dont les   surfaces   de serrage sont   disposées   en aligne- ment   dire et*     ±)

   Un   tambour pouvant tourner autour d'un axe   pas gant   par les deux   dispositifs   de serrage indiqués en ce tambour étant formé de   deux     disques   réunis par des tiges   9 ces   ti- 
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 geo étant réglables dans le sens radial par report 8uX àis -que* et les disques étant 1A de troua radiaux d'un dian- tre égal acelui des surfaces dos dispooîtifa de s0rra@ù bzz   sable @ suivant   d) Un arbre rotatif porté par le   châssis   mentionné sous et en prise avec le tambour mentionné on ± de manière à lui transmettre un mouvement de rotation 
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 Des plaques de fermetures amovible a pouvant être placées dans les trous radiaux des disques   mentionnés     en ± ,

    les   plaques   portant des paliers dans lesquels est placé   un dévi   
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 doir de la bande isolante 0 do manière pouvoir tourner li  .,bremen+ .t)Une tige fixée aux disques du tambour 9 cette tige étant parallèle au dévidoir et portant dos dispoaitifa de freinas go pour ce dernier- f)   Uh couteau   placé dans un support porto par une   des   tiges du tambour et pouvant être déplacé   longitudinalement ,  le cou   @tesu   pouvant être déplacé dans un plan   perpendiculaire     l'axe   du   câble.   g)   Un second   couteau   également   porté par le tambour et pou- 
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 Tant être déplacé longitudinalement par rapport-L se tambour h)

   Un bras placé sur le tambour et   empêchant   le câble une foi 
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 introduit de fléchir sous la tension de la b de isolante 

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 4/ Un procédé d'enroulement à l'aide de la machine suivant la revendication   3 ,  consistant à placer la bande isolante sur le dévidoir et à serrer le câble dans les deux dispositifs de   serrage ,   la bande se   déroulant   en passant autour des   ti-     -ses   du tambour et s'enroulant sur ia câble maintenu fixe à l'aide des dispositifs mentionnés plus haut la rotation du tambour étant réalisée par l'intermédiaire de l'arbre porté par le chassis et portant une manivelle.

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