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2rQcêdd et dist>osit1f, p'ou.r !.!...'tJiI.2J&.1::t..2...tL.I'J.!Jl....Ùt1:!t8 Q%a¯aa 1 8drd8
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L'invention a pour objet des perfectionnements dans les joints des câbles et dama les méthodes de formation de ces Joints.
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Les exemples de 00notruetîon d'aprês lainvention sont repreht'és sur les dessina annexée sur lesquels: La fignre 1 t: e Vue en soupe longitudinale fait te par l'axe d'En joint du sable doaprê ltînventiont,
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La figure 2 est une vue en plan schématique , d'une bande de matière utilisée pour la construction du joint de la figure I
La position de la figure 2 par rapport à la figu- re I indique de quelle manière se fait l'enroulement.
Les figures 3 & 4 sont des vues correspondant aux figuresl& 2 et représentant une variante dans les détails de la construction.
La figure 5 est une vue correspondant aux figures
I & 3 et qui représente un joint de câble d'après l'invention et d'une construction plus complète.
Les figures 6 & 7 sont des vuescorrespondant à la figure I et représentent des variantes des détails de la cons -truction
La figure 8 est une vue partielle en coupe trans- versale représentant un détail applicable à l'exécution de la construction particulière de la figure 6
La figure 9 est une vue en élévation latérale d'une machine qui peut être employée en pleine campagne pour enrou- ler la bande isolante des figures I à 8 précitées , cette ma -chine faisant également partie de l'invention .
La figure 10 est une vue de la machine en éléva- %ion de faoe.
La figure II est une vue partiellement en élévation de face ( opposée à celle de la figure 10 ) et partiellement en coupe verticale et transversale , faite par un plan indi- -que en XI-XI de la figure 9.
La figure 12 est une vue plus grande échelle , re -présentant en élévation latérale un mécanisme qui , en com- binaison avec d'autres parties de la machine,sert à maintenir le corps du câble dans la position désirée lorsque la maohi- ,-ne est en fonctions ' ;ro
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t La. figure 13 est une vue en plan de la construe-
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tion représentée sur la figure 12
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Les fignrea 14 & 15 sont des vues ( qui sont comme 11 est facile de le voir t L une échelle différente de celle de la. figure 12 ) en élévation de ootè et en plan d'un couteau qui peut avantageusement tre e 3.opé en eombi- -naison avec les autres parties de la machine*.
Sur la figure 1 sont représentées deux extrémités du câble qu'on a séparées des armatures = en mettant L dé- couvert les enveloppes .4 de l'isolation posée 16 l m,hin0 les enveloppea îoolantéo o été découpées leur tour en me%%an% à découvert les conductourolè Les conducteurs sont électriquement reliée par exemple au moyen d'un manchon métallique .4 montd'L chaud * Le probité oonsiate aîmplement, à isoler ce joîht L l'intérieur d'une boit de joint à* Sur la figure 1 l'isolation du câble relier pO- sée L la machine est découpée en échelons ôucoeesifa * Le
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manchon conducteur .4 et les parties adjacentes des câbles
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nue sont convenablement enveloppés par un isolant au niveau dupremier échelon de l'isolation posée la machine et l'iso '-'lant est enroulé sur la surface continue ainsi constituée.
L'invention consiste produire une bande d'une ana -tiére de largeur telle qu4elle s'étende r toute la ion- gueur de l'intervalle dtunbord L l'autre de la partie d'iso"* lation découpé et deuno longueur appropriée , t constituée soit par une pîboe unique , soit par une série de pîêceo 6 la bande est enroulée en une seule foie s remplieq4nt tout l'espace entre les deux extrémités découpées 9 et on rêta.
-blisssat dans l'intervalle précité le diamètre primitif
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du câble isolée De préférence j une bande unique est enroulée
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directement autour du manchon conducteur t les parties axa-
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-jacentes des câbles nus , et remplit par un enroulement u- -nique tout l'intervalle qui se trouve entre les extrémités taillées en échelons de deux corps Isolante 2 de l'isolement posé à la machine.
La bande isolante est suffisamment représentée sur la figure 2 , et sa position par rapport a. la figure I mon- tre la forme de la bande et la façon de l'enrouler sur le joint . La bande 106 est découpée en échelons , sur ses bords pour s'adapter à la partie sur laquelle elle doit être appli -quée et qui est également découpée en échelons . La partie la plus étroite est exactement de la même largeur que la distance à remplir qui se trouve entre les deux échelons intérieurs ( qui se trouvent le plus près du manchon ) des deux isolants 2.
A son extrémité la plus étroite , la bande peut e -tre découpée ,comme on le voit en 2 les deux lanières et -troites qui restent étant destinées à remplir les espaces entre le manchon 4 et les deux échelons intérieurs des iso-- -lants 2.
La bande est d'une longueur telle et les échelons qui sont découpés dans cette bande sont chacun d'une longueur telle qu'ils remplissent les intervalles entre chaque paire d'échelons opposés des corpe 2, une paire après l'autre , au fur et à mesure que l'enroulement avance.
En enroulant la bande de la manière indiquée on constitue un corpsisolant 108 qui à le caractère indiqué et qui remplit tout l'intervalle entre les extrémités décou -pées 2 de l'isolement posé à la machine*
Au besoin , Inapplication de la bande 100 peut ê- -tre effectuée en pleine campagne ,L'ancien procédé était d'employer un ruban de plus faible largeur et de l'enrouler en spirales sucessives, en allant d'un bord de l'intervalle vers l'autre et ensuite en revenant en arrière, celà, jus-
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-qu'à ce que tout 9' ts a7..
soit remplie Grade la présente invention d'une bande de la largeur totale de 1intervalle , enroulée en une seule fois on obtient une structure plus compacte 9 dtune valeur diélec -trique plus élevée 9 ce qui est do première împortance sur -tout dans les înstallatîons L haute tension. En outre l'yin -.vent ion permet de faire aisément des installations en pleine
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campagne
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Maintenant on va décrire l'appareil ltaide du;- -quel on peut effectuer une applleatîon rapide de la bande Ï- -isolante , et cela dans des conditions qui peuvent se préaon- -ter en pleine campagne6 1' bitud 9 la bande est en papier , Elle'peut é -tre faîte également en une tigre analogue par exemple
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en étoffe . Cette bande est imprégnée d'habitude avec un dora- -posé isolant approprié tel que de l'huile ou du vernis.
Une telle bande' peut être d'une largeur maxima, de
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75 cm mais ces dimensions ainsi'que la forme représentée sur les dessins ne sont données qu'à titre d'exemple et sans limiter l'inventîon L des dimensions pa icuiibres.
L enroulement iui ms ' 0 une foie posé $ peut avoir . cm5 dlêpaîssour La longueur de la bande initial peut êtro de 3D m5. On volt immédiatement l'avantage d'enrouler' une telle bande de matière par = apparoîl spécial La machine peut être munie de couteaux qui b au un- -ment de l'Application d'un rouleau de la largeur uaxima déao.
-pont la bande régulièrement aux dimensione ddoîr6es t, te
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fonctionnement sers décrit en détail par la suites
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Quoîque dans ce qui prêeede 9 11 ntai^ éis quegtion que d'une bande d'ieolant înîtorrompuo on peut égale-
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ment constituer l'enroulement par une série de bandes courtes
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et il est facile do comprendre quo si la ando*eot ainsi
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discontinue en longueur , les diverses parties sont appli- quées l'une après l'autre , et , une fois posées , s'éten- -dent en un enroulement unique à travers le corps d'iso- tant ainsi constitué.
Lorsque la bande est posée et l'intervalle entre les corps isolants ± est ainsi rempli ,le joint peut être complété d'une manière quelconque désirée Le tout est renfermé dans une botte habituelle 5, attachée à. ses extré -mités à l'armature du câble . A tout moment approprié , avant ou pendant l'opération , le joint peut être rempli du composé isolant ,et l'isolation toute entière du joint peut être ainsi imprégnée , que la bande d'isolant ait été ou non avant son application , imprégnée d'une telle ma- -tière.
De préférence , lorsque l'enroulement avance ,o n fait couler sur la ligne de contact de la bande aveo la sur -face d'après laquelle est découpée ,de l'huile ou une ma- tière semblable. L'inventeur se réserve le droit de procéder de cette manière particulière. On peut également ,si on le désire, imprégner le joint terminé d'huile ou d'une matière équivalente
La bande 106 d'isolant appliquée peut porter une bordure métallique , dans les buts connus des technicients.
Sur les figures 3 & 4 est représentée une oonstruo- tion identique à celle des figures 1 & 2 , avec cette différer -ce que les extruités de l'isolant posé à la machine ne sont plus découpées en échelons , mais taillées en cône comme on voit en 2 a, les bords de la bande 106a étant taillés en cône d'une manière correspondante .
La construction est facile à comprendre sans autres explications*
L'enroulement qui vient d'être décrit peut être con- -duit de manière à ne constituer qu'un oorp de faible diamètre
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lL8 o Toutofoîo 9 il est préférable , $ comme on le voit sur la figure 5 $ de continuer l'enroulement au do7.h du point . où. le diamètre primitif de l'iaolant du câble est reconsti'- -tué et de remplir $ par un enroulement continu à.'abord 1' espace entre les extrémités ddocupéen de .l'armoe%ure du cibloq
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et ensuite . toujours en continuant d'enrouler la bande qui
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peut toutefois $ comme on 1 déjk dit e'tre découpée danse le sens longitudinal, de constituer un corps extérieur enve-m -loppa-nt lQ2.
La partie de la bande qui . une fois enrou- lde tonne le corps JO 1 porte une bordure métallique et lorsque le corps JM est constitué cette bordure métallique constitue des écrans métalliques ±2 k l'intérieur du corps .Les cercles suoessifa de métal peuvent venir ou non en contact les uns ave oie s autres , p mais dans les deux cas ils forment effectivement des écrans métalliquea Ces écran'a
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métalliques viennent en contact intime avec la substance du
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corps lQ3 et i7o sont électriquement reliée L leurs extrémi- -.tés avec les extrémités do l'armature des câbles Ils servent à limiter la région de tension électrique et , paral- 7.3mont préserver dé la tension les endroits et les na+ -titrée qui se trouvent kt l'extérieur de ces écrans et
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l'intérieur de la boîte du joint.
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Les bandes métalliques peuvent être appliquées a la bande de papier ou de matière analogue de toute maniére, ap- propriée * la métallisation de telles surfaces est bien con.- -nue des techniciena Les bandes métalliques peuvent ee faites par inoru.sta.tiûn sur le papier ou bien pea-vent otro formées séparément et ensuite ,pp7iubo sur le papier soit avant soit pendant l'enroulemont, e En conséquence ,'le pa- -pier peut être découpé entièrement ou parti loment pour re cevoir ces bandée.
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Ces bandes métalliques peuvent être faites de tel -les dimensions et peuvent être disposées de telle sorte sur le papier qu'elles constituent après l'enroulement une cons-
Struction de forme et de dimensions appropriées.
Dans une variante représentée sur les figures 6 &. les corps de l'isolant posé à la machine sont découpés de manière à constituer des entailles rentrantes 20 - Le lien électrique entre les extrémités des conducteurs nus est réa- lisé au moyen d'un corps .± qui remplit les entailles 20 fai- tes dans l'isolant posé à la machine et qui présente une surface découverte 41 qui se raooorde avec la surface 21 de l'isolant adjacent.
Ce corps peut ( comme on le voit sur la figure 6) être constitué par un métal à point de fusion bas , moulé sur place ou , il peut encore ( comme on le voit sur la figu- re 7 ) être construit d'abord et soudé sur place.
On a découvert qu'en enroulant sur le lien ainsi constitué une bande de matière isolante , on obtient un joint d'une qualité très élevée.
La fixation de l'extrémité intérieure de la bande p présente une importance particulière
Un des moyens pour réaliser cette fixation consiste à attacher l'extrémité de la bande au corps intérieur par un corps adhérent approprié .
D'habitude , la bande est préparée avec imprégna- tion d'huile ou d'autre liquide isolant d'un caractère sem- blable . Dans ce cas , pour effectuer le collage , il faut enlever l'huile de l'extrémité de la bande Cette opération peut être réalisée à l'aide d'éther avec lequel on dissout l'huile .
La pointe extrême de la bande peut être ensuite pré -parée pour être collée sur place en la découpant en biseau.
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Un autre mode de fixation peut être utilisé dans le cas où le corps 4 qui forme lien a une forme déterminée réalisée d'avan-, ce.
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Ce corps formé d'avance $ formant lien t peut por- ter $ comme on le voit enjiµ, figure 8, une fente et la. poin '-te de la bande A recourbée latéralement peut être introduite dans cette fente . L'étroitesse de la fente et la rigidité' de la. matière peuvent concourir pour constituer une bonne fixa -%ion , $ améliorée encore au fur et à mesure de l'enroulement
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des tours ouoeosîfo de la bande isolante.
La figure 6 montre un réservoir rempli d'un liquide isolant ce réservoir affectant la forme d'un tube siphon d'une certaine longueur fermé à une extrémité et limité par , ou communiquant avec l'intérieur de la boîte 51
Cela de la manière et dans le but connue
Oh comprendra aisément que les joints des câbles doi -vent souvent être faits en pleine campagne , et les spécia- listes apprécieront le fait que l'invention est adaptée aux
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conditions de travail en pleine campagne et peut a.vantageuse- ment et avec succès être employée dans toutes les conditions* On se trouve donc devant la nécessité de rechercher une machi-
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-ne par laquelle on peut effectuer 1'en>oulemon% avod le plus de succès.
Un cadre .1 constitué convenablement par une bar-
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re en Jgf en acier laminé est posé sur des supports &à9l0QliéS, tels que des trépieds 11 b pour s'adapter sur un sol quelcon- que Sur ce cadre sont fixés deux supports 12 placés en face l'un de l'autre Ces supports forment des surfaces d'appui se
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-mî-eylîndrîquee JJ.. Des blocs amovibles lâ munie .de faces, complémentaires eemi-oyULndriquea. forment avec les supports des serre-fils pour maintenir solidement au-dessus du cadre une cortaîne longueur câble pondant quo mach opâre sur cet, certaine longueur du. ca-ble pendant que la mMhiafe opère sur cet.
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-te longueur Ces serre-fils , comme il est facile de la voir, tiennent le câble de chaque coté du joint qui relie les extré -mités des conducteurs , joint autour duquel on pratique l'en -roulement décrit précédemment..
Un tambour constitué par deux disques opposés 6 et des barre s 61 qui relient as s disques , est monté sur les sup -porte 12 demanière à pouvoir tourner . Ce tambour tourne au -tour de l'axe qui passe par le centre des surfaces d'appui du câble formées par les serre-fils précités.
Dans ce but ! dans la machine représentée , les supports 12 et les blocs 14 sont munis de prolongements qui , lorsque les blocs 14 sont en place , présentent des surfaces portantes cylindriques , sur lesquelles sont immédiatement montés les disques des tambours Pour permettre le montage les disques .6. des tambours peuvent porter des encoches ra- -diales, d'une largeur égale à celle des surfaces portantes cylindriques , dans lesquelles sont fixées d'une façon amo- vible des plaques 62.
Les disques des tambours sont munis de dents sur la périphérie , comme on le voit en 65. et les engrenages ainsi constitués engrènent avec des pignons 81 portés par un arbre
8 qui, monté dans des paliers sur le cadre s'étend parallèle- ment au tambour On peut faire tourner cet arbre de toute ma- nière appropriée.
Des moyens pour faire tourner à la main l'arbre 8, et au moyen de cet arbre le tambour , sont constitués par un court arbre 82 monté également dans des paliers sur le cadre
1, et muni d'un bras de manivelle 83 et d'un pignon conique qui engrène avec une roue d'engrenage conique 85 portée par l'arbre 8.
Des plaques 62 des disques 6 qui constituent les têtes du tambour , portent le dévidoir du papier monté fou
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sur ces pièces.
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Une oonstmction satisfaisante est celle représen- tée en détail sur la figure 9 . Une bobine µ± est montée fol -le sur deux arbres tronqués opposés montés dans les pla ques 62 de telle sorte qu'ils peuvent être déplacés longitu.
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-. ,j,dinalement sans toutefois, pouvoir tourner autour de leurs axes Ce déplacement longitudinal permet en retirant les arbres , de monter ou démonter la bobine sans toucher à l'assemblage par ailleurs * L'avancement et le retrait
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des arbres tronqués µµ est commandé par des écroue a oreille 66.
Des détails plus minutieux de construction seront compris par les ingénieurs. sans description spéciale*
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Les tringles il servent là. deux buts. 06ns%rào%ivo -ment, elles maintiennent les disques 6 à une certaine dis tance l'un de l'autre et constituent en combinaison atreo ces
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disques le t ouroorp7.ot Au point de vue de leur fonction #nement 9 cos tringles forment un chemin de guidage pour le papier dans avancement du dévidoir vers le corps du câ- -ble qui est en construction et constituent des surfaces de friction pour tendre la bande.
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:En se reportant en particulier L la figure II, le corps de câble en construction est situé comme il est fac± le de le comprendre L Ieîntérîour du cercle ' e dévidoir de papier est,indiqué en 64 . Le trajet d'avancement de la b bande de papier est indiqué par la ligne a, et on verra que le papier au sortir du dévidoir se déroule en passant en dessous d'une tige 61 , puis au dessus d'une autre.
en des- -sous d'une troisième et ainsi de suite jusqu'à ce qu'en fin
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de compte il atteigne sa place dans leonroulemente En anticipant sur la description plus détaillée qui va suivre on comprendra que la rt tion du tambour cor,
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-centriquement au corps du câble stationnaire produira un déroulement automatique de la bande de papier du dévidoir et son enroulement autour du corps du câble.
Comme on le voit sur la figure II , les tiges 61 peuvent être réglées et placées dans l'une quelconque des positions radiales sucessives indiquées par une série de trous de fixation 67 pratiqués dans les disques .
Les tiges peuvent être fixées de manière à ne pas pouvoir tourner , ou bien , comme dans le cas de la fi gure II, ces tiges peuvent avoir la forme de fourreaux mon -tés sur des tiges dans quel cas elles sont folles autour de leur axe.
Le nombre des tiges 61 peut être augmenté indéfi -niment et la longueur du chemin sinueux, que suit autour du tambour la bande du papier qui se déroule ,, peut être aug -montée à un degré désirable , la profondeur des sinuosités étant variable par le réglage radial des tiges 61 individuel lement
Ainsi ,on peut soit augmenter , soit diminuer la tension de la bande de papier qui avance.
Le dévidoir peut être freiné de toute façon appro- ,.priée pour s'opposer à ce que la bande de papier ne se dé- -roule toute seule et pour augmenter la tension de la bande lors de l'enroulement et de la mise en place de l'isolant sur le joint. Par exemple , les tiges 65 peuvent être serrées contre la bobine pour présenter un effet de freinage.
En outre , on a représenté des dispositifs spé- ciaux destinés au même but , ces dispositifs ou d'autres dis- positifs analogues pouvant ou non être employés.
Un dispositif de tension est représenté sur les figures 9 et II , le rôle de ce dispositif étant de freiner la rotation du dévidoir et de placer ainsf un frein supplé-
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@montaire s'opposant à l'avancement automatique de la bande d'isolant , d'où il résulte'que étant placé sous une ton- sion croissante , le corps 'd'isolant sera dur compact et d'une structure uniforme*
Des organes élastiques de frein représentés sur le dessin sous forme de doigte 60 ,
s'étendent à partir de la tige 61 qui est disposée dans l'appareil dans le voisinage -média% du dévidoir de papier.
La tige qui porte ces doigts peut être munie de moyens de fixation réglables quelconques afin d'empêché? sa. rotation , par exemple , comme on le voit sur le dessin, la tige est munie d'une roue à dents de loup 68, dans lesquels pénètre un cliquet µ3 fixé au tambour ,par exemple monté di- rectement sur une des tiges 61 ,
la plus rapprochée* La- roue µ dents peut être décalés à la main d'une manière quelconque afin d'augmenter la tension'de ressort sous laquelle les doigta 60 portent tangentiellement contre' la surface du rouleau d'isolant monté sur le dévidoir ; et afin de maintenir la tension lorsque le diamètre du rouleau diminue pendant le déroulement ou encore afin de laisser le dévidoir libre pour pouvoir l'enlever ou le remplacer.
Les figures 12 & 13 montrent un dispositif pour maintenir le corps du câble contre les efforts de flexion pendant l'opération d'enroulement, Il est désirable peur avoir un enroulement dur et compast, que le corps du câble pendant l'opération d'enroulement ne s'écarte pas sensible- ment de la position rectiligne.
Par suite , un dispositif est monté sur deux tiges non recouvertes par la bande de papier La position de ce dispositif est représentée schématiquement en ± , sur la fi- gure 9.
Ce support comprend un cadre 9 /fixé, d'une manière
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amovibles à deux tiges 61 Ce cadre forme un support pour les deux bras oscillants 91 qui s'étendant à partir d'un organe 92 qui retient le câble cet organe ayant ,de préfé- -renoe en coupe la forme indiquée sur la figure 12.. Une vis de réglage 93, montée également sur le cadre , s'oppose à l'oscillation de l'organe 92 et définit sa position , régla -ble 0 volonté , au moyen de cette vise
Le corps du câble est indiqué sohématiquement en ± sur les figures 12 & 13 , et le chemin de la bande isolante dans le voisinage du corps de câble est indiqué en.! sur la figure 12.
Pendant l'enroulement le corps du câble est sup- porté , comme il est facile de le comprendrepar les deux dispositifs déjà. décrits qui peuvent être placés à une distan- -ce d'un mètre environ .Le support ci-dessus mentionné sert à maintenir la partie du corps de câble qui se trouve entre les deux dispositifs de serrage contre un déplacement latéral lorsqu'on enroule automatiquement et sous tension ]la. bande isolante autour du câble.
Deux des tiges 61 peuvent porter un couteau ,desti -né à préparer les extrémités des câbles pour recevoir la bande isolante.
La position d'un tel couteau est indiquée schémati- quement en 10, figure 9 et une construction détaillée d'un couteau approprié est montrée sur les figures 14 & 15*
Un cadre 110 est monté sur une paire de tiges 61 peut être déplacé le long de ces tiges. Sur ce cadre pivote à une extrémité une lame III. Le cadre est mumi- en outre d'u- ne vis de réglage 112 qui maintient la lame dans une position fixe (et réglable ) en s'opposant à son pivotement en arrière.
Le cadre peut être muni d'une tige de guidage 113 pour l'ex -trémité de la. lame la. plus éloignée de son de pivotement
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Lorsque les deux extrémités des câbles sont rap- proohées et que leurs conducteurs nus sont reliés le mo- ment est venu de préparer les extrémités découpées des corps d'isolant posé à la machine et de l'armature en plomb, pour la réception de l'isolant de joint.
Cette préparation peut également être faite avant d'avoir relié les conducteurs . Cependant 9 il est préféra- -ble de relier d'abord les extrémités des conducteurs nus.
Ensuite, on monte l'ensemble sur la machine et avant d'appl quer la. bande de papier , on prépare le corps du cible pour la recevoir.
Les figures 1,5 & 6 indiquent les formes préfé- rées qu'on donne aux extrémités de l'isolement posé à la' machine et de l'armature en plomb.
Les corps de l'isolant posé à la machine sont dé- coupés en échelons montant du point de liaison de deux con- ducteurs nus vers les deux extrémités de l'intervalle .\Les derniers échelons sont formés par l'armature en plomb* lors -que le corps de câble , comprenant les deux extrémités a- -vec les conducteurs nus reliés , a été serré en place dans la.
machine , on procède au découpage en réglant la posi- %ion du couteau le long des tiges 61, la position de* la la -me sur son cadre et en faisant tourner le tambour . Les réglages précités ont pour but de définir l'étendue des dé- coupures c'est à dire des échelons représentés sur.la figu- -re I, suivant que la coupure est faite à travers le plomb le plomb et le papier ouïe papier seulement La pièce de guidage 113 de la lame dans le cadre peut être munie d'un arrêt qui peut être placé dans un quelconque des trous c sucessifs 114 , ce qui permet de régler la profondeur des coupures successives à la valeur voulue grâssent moyens indiqués.
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Lorsque le corps de câble est prêt à recevoir sa bande d'isolant , l'isolant , comme il est facile de le voir , doit avoir la largeur appropriée et doit être placé dans la ma -chine dans une position telle qu'elle vienne exactement dans l'espace préparé de manière à le remplir entièrement dans le sens de la largeur.
Pour un corps de câble préparé comme on le voit sur la figure I, la bande 106 d'isolant doit avoir une largeur correspondante , croissante par échelons successifs * D'une ma -nière analogue , de même que les tiges 61 portent une lame pour préparer les extrémités des câbles de la manière décrite une des tige.. autour desquelles la bande a d'isolant avance du dévidoir vers le corps du câble , peut être munie de lames qui découpent automatiquement la bande d'isolant exactement aux pointe déterminés'et sur une largeur également bien détermi- nés.
En outre de même que la lame décrite. en premier lieu est réglable le long des tiges ± , les lames destinées à couper la bande de l'isolant sont réglables de leur coté.
Deux de ces lames seront d'habitude actionnées de ma- nière à agir simultanément sur les deux côtés opposés de la bande.
Il est clair qu'à la place de lames spécialement prévues ,l'opérateur de la machine peut couper la bande avec 14 lame d'un couteau pendant qu'elle avance ; toutefois , un couteau actionné par la machine est préférable et on a indiqué en 100 sur la figure 9 une paire de lames! montées sur une ti- ge 61@
Il est évident qu'en faisant avancer axialement les couteaux lorsque le tambour tourne ( et radialement dans le cas du couteau 10) la forme résultant des extrémités des câ- bles et de la bande peut être rendue conique , au lieu d'être
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en échelons , comme on le voit sur les dessine , la. forme conique étant la forme limite lorsque le nombre d'échalone augmente*
Pendant l'opéra%ion ,
on introduit d'abord une des extrémités des câbles dans une boite de joints @ Basalte
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on relie électriquement les conducteurs nus àépsssant l\1f4i simment l'isolant qui lea ontoure , On met en place la BtMhi ' -ne et on la fixe bien dans la, position horizontale indiquée..
A ce moment le corps des câbles est introduit à travers les trous radiaux des disques du tambour 6 et est mis en place
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dans les supporta la Il le manchon dtaccottplement M étant placé à mi-longueur de la machîne tes blocs U sont mis en place et le corps de câble serré Les plaques 62 sont pla- h ados et attacées aux disques du tambour
Le couteau 110 est ensuite mis en jeu sa. position
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est réglée , sa lame réglée d'une manière convena-blê $ et le brao de manivelle déplacé pour faire tourner le tambour, On fait la coupure înîtiale b. travers 1'erms%uro du câble et les isolante placés sous oette armature t cette coupure étant faite au point voulu*.
Lorsqu'on a fait cette coupure initiale.. on peut
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enlever la matière découpée Ensuite par des règlages ette- cessîta du couteau les extrémités du câble sont découpées ' en paire successives et symétriques dtéchelons.
Ainsi'le corps de câble est préparé pour reoevoir
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la bande d8iaolarlt dont la pose constitue le but principal de 14 msohineo Une bobine de papier <M. d'un autre isolant est mise en place et montée sur les tiges Me L'extrémité antérieure de la bande de papier est entrainde dans le 'cheminµ passant au- tour d'un certain nombre de tiges 61 déterminé d'avance et est
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ensuite attachée au corps du câble. L'extrémiM qui avance
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est découpée soigneusement pour avoir la largeur exacte de 1' intervalle ou des intervalles qu'elle doit remplir , et lea couteaux 100 sont placée dans leur position de fonctionnement
On fait tourner le bras de manivelle 63 et la bande de papier avance automatiquement , puis est attachée et posée sur le corps du câble.
On peut augmenter la tension en faisant tourner la *ou@ 0 rochets 68, cette augmentation de tension étant effec- tuée au fur et à mesure de la diminution du diamètre de la bo- bine dù au déroulement du papier On a indiqué d'autres moyens four augmenter la tension.
Lorsque tous les aepaaes entre les échelons découpés dans l'isolant sont rempli. , les couteaux 100 sont réglera de manière à occuper une nouvelle position et le papier estcou- pé transversalement de l'extrémité d'une coupure vers le commen -cément de la suivante.
La bande de matière enroulée par la machine autour du corps du câble est d'habitude constituée par du papier déjà im- prégné avec un isolant liquide approprié . Que la matière ait été ainsi imprégnée d'avance ou non , les matières sont arro- sées d'un tel Isolant liquide au point où la bande qui se dés roule rencontre le corps du câble.
De cette manière , on peut remplir tout l'espace entre les extrémités découpées de l'isolant posé à la machine - A ce point , l'enroulement peut s'arrêteret la matière enroulée peut être attachée , le joint pouvant ensuite être déterminé d'une autre manière . Dans une variante , l'enroulement peut conti- nuer avec une bande unique et le joint peut être achevé en con- tinuant d'enrouler la bande.
L'enroulement ainsi continue peut comme il a été dit porter des borde métallique. qui peuvent former un conducteur électrique continu avec les extrémités découpées de l'armature
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du cable.
Lorsque le joint est terminé d'une autre maniera on glisse la boîte de joints à sa place et on l'attache à ses
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extrémi+és k l'armature du câble.
Ensuite on remplit la boîte d'un liquide isolant.
Ainsi le joint est terminé ; et est prêt pour le service.
La machine est bien adaptée pour le service en plei-
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ne campagne et on peut en utilisant ce aystêm constl- tuer des joints d'une grande résistance électrique , et celà
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avec une rapidité sans préoédent.
B B S W M 3 * , L'invention a pour objet : ' I/ Un procédé de formation des jointe de cbe8' électriques consistant: , a) à dénuder les extrémités des conducteurs de deux câblées relier en enlevant des extrémités du cable 11isolement placé à la machine b) à relier les deux extrémités des conducteurs dénudés c) à enrouler autour des extrémités ainsi reliées une bande
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isolant $ cette 'bande étant d'une largeur égalo à la la> #sur de l'intervalle entre les de'ux parties reatahtea de'ltiso lement du sable et d'une longueur et d'une épaisseur telle qui! elle.",remplisse par un enroulement unique tout l'intervalle 2/ Un mode de réalisation du procédé sous Z , dans lequel JI:
)11 isolement posé à la machine est ddaoupê en échelons suc- ee ssits et opposés et la bande d'isolant enrouler autour des extrémités de etbles-réunieo3est découpée de manière à cor respondtre L ces échelons 9 c'est L dire de manière & présen- ter des parties de largeur croissantes égales aux longueurs
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de s intervalles à remplir.
b) les extrémités du câble reliées et recouvertes de l'isolant ainsi enveloppé sont placées dans une boite de joint , l'en -veloppement étant dans ce cas continué de manière à. dépas- ser le diamètre de l'isolant primitif appliqué à la machine et à former un corps isolant à l'intérieur de la boite de joint c) Dans le cas mentionné en ± % , la bande isolante peut être munie de bords métalliques formant à l'intérieur de la boite des prolongements des gaines des extrémités décou ées des câbles* d) On pratique dans les deux échelons les plus rapprochés des extrémités des câbles , des découpures coniques ,
le manchon métallique d'accouplement des conducteurs entrant par ses' extrémités dans ces découpures et ayant extérieure- -,.ment une forme telle qu'il remplit l'espace entre les deux premiers échelons en présentant une surface continue avec les deux échelons suivants , l'enroulement étant fait autour de la surface ainsi formée* h e) le mahcon d'accouplement peut remplir tout l'espace lais- -se libre par les parties découpées de l'isolant primitif, l'enroulement étant effectué dans ce cas sur l'extérieur de la surface continue formée par ltisolant et le mahchon ,la bande étant dans le sens de sa largeur constituée d'une seu- le pièce f)
le manchon d'accouplement porte une entaille dans laquel- le s'engage l'extrémitéde la bande isolante afin de mieux as -surer son maintien* g) pendant l'enroulement de la bande ,les lignes de con- tact de l'isolement primitif avec cette bande sont humectées par un liquide isolant.
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3/ Une machine pour former les joints mentionnés sous 1 et
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2 , est comprenant les parties suivante s a) Un chassie portant deux dispositifs de serrage pour. le câ6 ble et dont les surfaces de serrage sont disposées en aligne- ment dire et* ±)
Un tambour pouvant tourner autour d'un axe pas gant par les deux dispositifs de serrage indiqués en ce tambour étant formé de deux disques réunis par des tiges 9 ces ti-
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geo étant réglables dans le sens radial par report 8uX àis -que* et les disques étant 1A de troua radiaux d'un dian- tre égal acelui des surfaces dos dispooîtifa de s0rra@ù bzz sable @ suivant d) Un arbre rotatif porté par le châssis mentionné sous et en prise avec le tambour mentionné on ± de manière à lui transmettre un mouvement de rotation
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Des plaques de fermetures amovible a pouvant être placées dans les trous radiaux des disques mentionnés en ± ,
les plaques portant des paliers dans lesquels est placé un dévi
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doir de la bande isolante 0 do manière pouvoir tourner li .,bremen+ .t)Une tige fixée aux disques du tambour 9 cette tige étant parallèle au dévidoir et portant dos dispoaitifa de freinas go pour ce dernier- f) Uh couteau placé dans un support porto par une des tiges du tambour et pouvant être déplacé longitudinalement , le cou @tesu pouvant être déplacé dans un plan perpendiculaire l'axe du câble. g) Un second couteau également porté par le tambour et pou-
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Tant être déplacé longitudinalement par rapport-L se tambour h)
Un bras placé sur le tambour et empêchant le câble une foi
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introduit de fléchir sous la tension de la b de isolante
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4/ Un procédé d'enroulement à l'aide de la machine suivant la revendication 3 , consistant à placer la bande isolante sur le dévidoir et à serrer le câble dans les deux dispositifs de serrage , la bande se déroulant en passant autour des ti- -ses du tambour et s'enroulant sur ia câble maintenu fixe à l'aide des dispositifs mentionnés plus haut la rotation du tambour étant réalisée par l'intermédiaire de l'arbre porté par le chassis et portant une manivelle.
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2rQcêdd and dist> osit1f, p'ou.r!.! ... 'tJiI.2J & .1 :: t..2 ... tL.I'J.! Jl .... Ùt1:! T8 Q% āaa 1 8drd8
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The invention relates to improvements in the joints of cables and dama the methods of forming these joints.
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The examples of 00notruetîon after the invention are repreht'és on the appended drawings on which: The fignre 1 t: e Longitudinal view made by the axis of the joint of the sand doaprê ltînventiont,
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Figure 2 is a schematic plan view of a strip of material used for the construction of the joint of Figure I
The position of FIG. 2 with respect to FIG. I indicates how the winding takes place.
Figures 3 & 4 are views corresponding to Figures 1 & 2 and showing an alternative in construction details.
Figure 5 is a view corresponding to figures
I & 3 and which represents a cable joint according to the invention and of a more complete construction.
Figures 6 & 7 are views corresponding to Figure I and show alternative details of the construction
Figure 8 is a partial cross-sectional view showing a detail applicable to the execution of the particular construction of Figure 6
Figure 9 is a side elevational view of a machine which can be used in the field to wind up the insulating tape of Figures I to 8 above, this machine also forming part of the invention.
Figure 10 is a view of the machine in elevation of faoe.
Figure II is a view partially in front elevation (opposite to that of Figure 10) and partially in vertical and cross section, taken by a plane indicated at XI-XI of Figure 9.
Fig. 12 is a larger scale view, showing in side elevation a mechanism which, in combination with other parts of the machine, serves to hold the cable body in the desired position when the maohi-, - ne is in office '; ro
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t Figure 13 is a plan view of the construction
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tion shown in figure 12
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Figures 14 & 15 are views (which are, as is easy to see at a scale different from that of figure 12) in side elevation and in plan of a knife which can advantageously be operated. in combination with the other parts of the machine *.
In figure 1 are shown two ends of the cable which have been separated from the reinforcements = by uncovering the envelopes .4 of the insulation laid 16 lm, hin0 the envelopes ioolantéo o were cut in turn in me %% an % uncovered the conductourolè The conductors are electrically connected for example by means of a metal sleeve .4 montd'L hot * The probity oonsiate amplement, to insulate this joîht L inside a joint box * In the figure 1 the insulation of the connecting cable at position L the machine is cut in ôucoeesifa steps * The
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conductive sleeve .4 and adjacent parts of the cables
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bare are suitably enveloped by an insulation at the level of the first rung of the insulation placed on the machine and the insulation is wound on the continuous surface thus formed.
The invention consists in producing a strip of a similar width such that it extends the entire length of the gap from one edge to the other of the cut insulation portion and a suitable length, t constituted either by a single pîboe, or by a series of pîêceo 6, the strip is rolled up in a single liver filled with all the space between the two cut ends 9 and it is rêta.
-blisssat in the aforementioned interval the pitch diameter
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of insulated cable Preferably a single strip is wound
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directly around the conductive sleeve t the parts axa-
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-jacent bare cables, and fills by a winding u- -nique all the gap between the ends cut in steps of two bodies Insulator 2 of the insulation placed on the machine.
The insulating strip is sufficiently represented in FIG. 2, and its position with respect to a. figure I shows the shape of the strip and how to wind it on the joint. The strip 106 is cut in steps, on its edges to adapt to the part on which it is to be applied and which is also cut in steps. The narrowest part is exactly the same width as the distance to be filled between the two inner rungs (which are closest to the sleeve) of the two insulators 2.
At its narrowest end, the strip can be cut, as can be seen in 2, the two remaining narrow strips being intended to fill the spaces between the sleeve 4 and the two internal rungs of the iso-- -lants 2.
The strip is of such a length and the rungs which are cut in this strip are each of such a length that they fill the intervals between each pair of opposing rungs of the corp 2, one pair after the other, as and as the winding advances.
By winding the strip in the manner indicated, an insulating body 108 is formed which has the character indicated and which fills the entire gap between the cut-off ends 2 of the machine-applied insulation *
If necessary, the application of the strip 100 can be carried out in the countryside. The old process was to use a tape of smaller width and to wind it in successive spirals, going from one edge of the strip. interval towards the other and then going back, that, until
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- until all 9 'ts a7 ..
either filled by the present invention with a strip of the full width of the gap, wound up at one time, a more compact structure 9 of a higher dielectric value 9 is obtained, which is of primary importance especially in L installations. high tension. In addition, the yin -.vent ion makes it possible to easily make installations in full
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campaign
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Now we will describe the apparatus with the aid of; - -which we can perform a rapid application of the insulating tape, and that under conditions which may occur in the middle of the campaign6 bitud 9 the tape is in paper, It can also be made of a similar tiger for example
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in fabric. This tape is usually impregnated with a suitable insulating dora-coated such as oil or varnish.
Such a strip 'can be of a maximum width,
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75 cm but these dimensions as well as the shape shown in the drawings are given only by way of example and without limiting the invention of the pa icuiibres dimensions.
The coil iui ms' 0 a posed liver $ can have. cm5 dlêpaîssour The length of the initial strip can be 3D m5. There is immediately the advantage of winding such a strip of material by = special apparoîl. The machine can be provided with knives which b at the end of the application with a roll of the maximum width.
-Bridge the band regularly to the required dimensions t, te
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operation is described in detail below
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Although in what prêeede 9 11 ntai ^ éis quegtion that of a band of insignificant illegitimate one can also
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form the winding by a series of short bands
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and it is easy to understand that if the ando * is thus
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discontinuous in length, the various parts are applied one after the other, and, when laid, extend in a single winding through the body of insulation thus formed.
When the tape is laid and the gap between the insulating bodies ± is thus filled, the joint can be completed in any way desired. The whole is enclosed in a usual boot 5, attached to. its ends to the cable reinforcement. At any appropriate time, before or during the operation, the joint can be filled with the insulating compound, and the entire insulation of the joint can thus be impregnated, whether or not the strip of insulation has been impregnated before its application or not. 'such a material.
Preferably, as the winding advances, oil or the like is run over the nip of the web with the surface from which it is cut. The inventor reserves the right to proceed in this particular manner. It is also possible, if desired, to impregnate the finished seal with oil or an equivalent material.
The applied strip 106 of insulation may have a metallic border, for purposes known to those in the art.
In Figures 3 & 4 is shown an identical construction to that of Figures 1 & 2, with the difference that the extructs of the machine-applied insulation are no longer cut into steps, but cut into a cone as in seen at 2a, the edges of the strip 106a being cut into a cone in a corresponding manner.
The construction is easy to understand without further explanation *
The winding which has just been described can be led so as to constitute only a small diameter Oorp
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lL8 o Toutofoîo 9 it is preferable, $ as can be seen in figure 5 $ to continue the winding at the do7.h of the point. or. the pitch diameter of the cable winder is reconstituted and filled in by a continuous winding at first the space between the ends ddocupé of the armoe% ure of the target.
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and after that . always continuing to wind the tape which
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can however $ as 1 already said to be cut in the longitudinal direction, to constitute an outer body enve-m -loppa-nt lQ2.
The part of the band that. once rolled up, the body JO 1 carries a metal border and when the body JM is made up this metal border constitutes metal screens ± 2 k inside the body. The suoessifa circles of metal may or may not come into contact with each other. ave oie s others, p but in both cases they effectively form metallic screensa These screensa
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metal come into intimate contact with the substance of the
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bodies lQ3 and i7o are electrically connected L their ends with the ends of the reinforcement of the cables They serve to limit the region of electrical voltage and, at the same time to preserve from the voltage the places and the na + -titles which are located on the outside of these screens and
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inside the gasket box.
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The metal strips can be applied to the strip of paper or the like in any manner suitable * the metallization of such surfaces is well known to those in the art. The metal strips can be made by inoru.sta.tiûn on the paper or pea-wind otro formed separately and then, pp7iubo on the paper either before or during winding, e Accordingly, 'the paper can be cut entirely or left soon to receive these wrapped.
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These metal bands can be made of such -the dimensions and can be arranged in such a way on the paper that they constitute after winding a con-
Structure of appropriate shape and dimensions.
In a variant shown in Figures 6 &. the bodies of the machine-applied insulation are cut so as to form re-entrant notches 20 - The electrical connection between the ends of the bare conductors is made by means of a body ± which fills the notches 20 made in the machine-applied insulation which has an exposed surface 41 which is raooorde with the surface 21 of the adjacent insulation.
This body can (as seen in figure 6) be made of a low melting point metal, cast in place or, it can still (as seen in figure 7) be constructed first and welded in place.
It has been discovered that by winding a strip of insulating material on the link thus formed, a seal of very high quality is obtained.
Of particular importance is the attachment of the inner end of the p-band
One of the means for achieving this fixing consists in attaching the end of the strip to the inner body by a suitable adherent body.
Usually the strip is prepared with an impregnation of oil or other insulating liquid of a similar character. In this case, to carry out the bonding, it is necessary to remove the oil from the end of the strip. This operation can be carried out using ether with which the oil is dissolved.
The end point of the tape can then be pre-prepared to be glued in place by bevelled cutting.
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Another method of attachment can be used in the case where the body 4 which forms a link has a determined shape produced in advance.
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This body formed in advance $ forming a link t can carry $ as can be seen in jiµ, figure 8, a slot and la. poin '-te of the strip A curved laterally can be introduced into this slot. The narrowness of the slot and the stiffness of the. material can contribute to a good fixa -% ion, $ further improved as the winding
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ouoeosîfo turns of the insulating tape.
Figure 6 shows a reservoir filled with a liquid insulating this reservoir taking the form of a siphon tube of a certain length closed at one end and limited by, or communicating with the interior of the box 51
This in the manner and for the known purpose
Oh will easily understand that cable joints often have to be made in the countryside, and those skilled in the art will appreciate the fact that the invention is suitable for
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working conditions in the countryside and can advantageously and successfully be employed in all conditions * We are therefore faced with the need to seek
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-ne by which one can perform the most successful> oulemon% avod.
A frame .1 suitably constituted by a bar-
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re in rolled steel Jgf is placed on supports & to9l0QliéS, such as tripods 11 b to adapt to any ground. On this frame are fixed two supports 12 placed opposite each other These supports form bearing surfaces are
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-mî-eylîndrîquee JJ .. Removable blocks lâ provided .de faces, complementary eemi-oyULndriquea. form with the supports of the wire clamps to hold securely above the frame a cortaine length cable laying that mach opa on this, certain length of. cable while the mMhiafe operates on this.
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-te length These clamps, as it is easy to see, hold the cable on each side of the joint which connects the ends of the conductors, joint around which the winding described above is practiced.
A drum consisting of two opposing discs 6 and s bars 61 which connect as s discs, is mounted on the supports 12 so as to be able to rotate. This drum rotates around the axis which passes through the center of the support surfaces of the cable formed by the aforementioned clamps.
For this purpose ! in the machine shown, the supports 12 and the blocks 14 are provided with extensions which, when the blocks 14 are in place, have cylindrical bearing surfaces, on which the discs of the drums are immediately mounted to allow the discs to be mounted .6. drums may have radial notches, of a width equal to that of the cylindrical bearing surfaces, in which plates 62 are removably secured.
The discs of the drums are provided with teeth on the periphery, as seen at 65. and the gears thus formed mesh with pinions 81 carried by a shaft
8 which, mounted in bearings on the frame, extends parallel to the drum. This shaft can be rotated in any suitable manner.
Means for turning the shaft 8 by hand, and by means of this shaft the drum, consist of a short shaft 82 also mounted in bearings on the frame
1, and provided with a crank arm 83 and a bevel gear which meshes with a bevel gear wheel 85 carried by the shaft 8.
Plates 62 of the discs 6 which constitute the heads of the drum, carry the paper reel mounted crazy
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on these parts.
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A satisfactory option is that shown in detail in Figure 9. A µ ± coil is mounted on two opposed truncated shafts mounted in the plates 62 so that they can be moved lengthwise.
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-. , j, finally without being able to turn around their axes This longitudinal movement allows, by removing the shafts, to assemble or disassemble the spool without touching the assembly otherwise * Advancement and withdrawal
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of truncated trees µµ is controlled by wing nuts 66.
More careful construction details will be understood by engineers. without special description *
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The rods are used there. two goals. 06ns% rào% ivo -ment, they keep the disks 6 at a certain distance from each other and in combination constitute these
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discs the t ouroorp7.ot From the point of view of their function #nement 9 cos rods form a guide path for the paper in the advancement of the reel towards the body of the cable which is under construction and constitute friction surfaces for tension the band.
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: Referring in particular to figure II, the cable body under construction is located as it is easy to understand. The inside of the circle of the paper reel is, indicated at 64. The path of advancement of the b strip of paper is indicated by line a, and it will be seen that the paper leaving the reel unwinds by passing below a rod 61, then above another.
below a third and so on until at the end
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of account it reaches its place in the winding By anticipating on the more detailed description which will follow one will understand that the rt tion of the horn drum,
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-centrically to the body of the stationary cable will produce an automatic unwinding of the paper strip from the reel and its winding around the body of the cable.
As seen in Figure II, the rods 61 can be adjusted and placed in any of the successive radial positions indicated by a series of fixing holes 67 made in the discs.
The rods can be fixed so as not to be able to turn, or else, as in the case of fi gure II, these rods can have the form of sheaths mounted on rods in which case they are idle around their axis .
The number of rods 61 can be increased indefinitely and the length of the sinuous path which the unwinding paper web follows around the drum can be increased to a desirable degree, the depth of the sinuosities being variable by radial adjustment of the rods 61 individually
Thus, one can either increase or decrease the tension of the advancing paper web.
The unwinder can be braked in any suitable way to prevent the web of paper from unwinding on its own and to increase the tension of the web when winding and loading. place the insulation on the joint. For example, the rods 65 can be clamped against the spool to exhibit a braking effect.
In addition, special devices for the same purpose have been shown, which devices or other similar devices may or may not be employed.
A tensioning device is shown in Figures 9 and II, the role of this device being to slow down the rotation of the reel and thus to place an additional brake.
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@mount opposing the automatic advancement of the insulation strip, from which it follows that, being placed under an increasing tone, the body of insulation will be hard compact and of uniform structure *
Elastic brake members shown in the drawing in the form of a finger 60,
extend from the rod 61 which is disposed in the apparatus in the vicinity of the media% of the paper dispenser.
The rod which carries these fingers can be provided with any adjustable fixing means in order to prevent? her. rotation, for example, as can be seen in the drawing, the rod is provided with a wolf-toothed wheel 68, into which a pawl µ3 fixed to the drum enters, for example mounted directly on one of the rods 61,
The tine wheel may be offset by hand in any way to increase the spring tension under which the fingers 60 bear tangentially against the surface of the roll of insulation mounted on the reel; and in order to maintain the tension when the diameter of the roll decreases during unwinding or again in order to leave the unwinder free in order to be able to remove it or replace it.
Figures 12 & 13 show a device for holding the cable body against bending forces during the winding operation. It is desirable in order to have a hard and solid winding, that the cable body during the winding operation does not deviate significantly from the rectilinear position.
As a result, a device is mounted on two rods not covered by the paper strip. The position of this device is shown schematically in ±, in Figure 9.
This support comprises a frame 9 / fixed, in a manner
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removable with two rods 61 This frame forms a support for the two oscillating arms 91 which extending from a member 92 which retains the cable this member having, preferably in section the shape shown in FIG. 12. An adjusting screw 93, also mounted on the frame, opposes the oscillation of the member 92 and defines its position, adjustable 0 will, by means of this aim.
The cable body is shown sohematically at ± in Figures 12 & 13, and the path of the insulating tape in the vicinity of the cable body is shown at.! in figure 12.
During winding the body of the cable is supported, as it is easy to understand by the two devices already. described which can be placed at a distance of about one meter. The above mentioned support serves to keep the part of the cable body which is between the two clamping devices against lateral displacement when automatically winding and under voltage] la. insulating tape around the cable.
Two of the rods 61 can carry a knife, intended to prepare the ends of the cables to receive the insulating tape.
The position of such a knife is shown schematically at 10, figure 9 and a detailed construction of a suitable knife is shown in figures 14 & 15 *
A frame 110 is mounted on a pair of rods 61 can be moved along these rods. A blade III pivots on this frame at one end. The frame is further provided with an adjustment screw 112 which maintains the blade in a fixed (and adjustable) position by opposing its pivoting back.
The frame may be provided with a guide rod 113 for the end of the. blade it. farther from its pivoting
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When the two ends of the cables are brought together and their bare conductors are connected, the time has come to prepare the cut ends of the bodies of machine-laid insulation and of the lead reinforcement, for the reception of the cable. joint insulation.
This preparation can also be done before having connected the conductors. However, it is preferable to first connect the ends of the bare conductors.
Then, the assembly is mounted on the machine and before applying the. strip of paper, prepare the target's body to receive it.
Figures 1, 5 & 6 show the preferred shapes given to the ends of the machine-laid insulation and lead reinforcement.
The bodies of the machine-applied insulation are cut in steps rising from the point of connection of two bare conductors towards the two ends of the gap. \ The last steps are formed by the lead reinforcement * during -that the cable body, comprising the two ends with the bare conductors connected, has been clamped in place in the.
machine, the cutting is carried out by adjusting the position of the knife along the rods 61, the position of the blade on its frame and by rotating the drum. The aforementioned adjustments are intended to define the extent of the cuts, that is to say of the steps represented on figure I, depending on whether the cut is made through lead, lead and paper or paper only The guide piece 113 of the blade in the frame can be provided with a stop which can be placed in any of the successive c holes 114, which makes it possible to adjust the depth of the successive cuts to the desired value using the means indicated.
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When the cable body is ready to receive its strip of insulation, the insulation, as can easily be seen, should be of the appropriate width and should be placed in the machine in such a position that it comes exactly. in the space prepared so as to fill it completely in the direction of the width.
For a cable body prepared as seen in Figure I, the strip 106 of insulation must have a corresponding width, increasing by successive steps * In a similar way, as the rods 61 carry a blade for prepare the ends of the cables as described one of the rods around which the strip a of insulation advances from the reel towards the body of the cable, can be provided with blades which automatically cut the strip of insulation exactly at the determined points and over an equally well defined width.
Further as well as the described blade. in the first place is adjustable along the rods ±, the blades intended to cut the strip of insulation are adjustable on their side.
Two of these blades will usually be actuated so as to act simultaneously on the two opposite sides of the web.
It is clear that instead of specially provided blades, the machine operator can cut the web with 14 blade of a knife while it is advancing; however, a machine operated knife is preferable and a pair of blades is indicated at 100 in Fig. 9! mounted on a strand 61 @
It is evident that by advancing the knives axially as the drum rotates (and radially in the case of knife 10) the resulting shape of the ends of the cables and of the strip can be made conical, instead of being.
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in steps, as can be seen in the drawings, the. conical shape being the limiting shape when the number of halones increases *
During the% ion operation,
we first introduce one end of the cables into a box of joints @ Basalte
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the bare conductors are electrically connected to simply the insulation which surrounds them, the BtMhi '-ne is put in place and it is fixed in the horizontal position indicated.
At this moment the body of the cables is introduced through the radial holes of the discs of the drum 6 and is put in place
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in the supports there the coupling sleeve M being placed at mid-length of the machine, the U blocks are placed and the cable body tightened The plates 62 are flattened and attached to the discs of the drum
The knife 110 is then brought into play its. position
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is adjusted, its blade adjusted in a suitable manner and the crank brao moved to rotate the drum, we make the initial cut b. through the erms% uro of the cable and the insulators placed under this reinforcement t this cut being made at the desired point *.
When we have made this initial cut ... we can
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remove the cut material Then, by means of adjustments and tessita knife the ends of the cable are cut in successive pairs and symmetrical steps.
Thus the cable body is prepared to receive
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the d8iaolarlt tape, the laying of which is the main purpose of 14 msohineo A reel of paper <M. another insulator is put in place and mounted on the rods Me The front end of the paper strip is drawn into the 'pathµ passing around a certain number of rods 61 determined in advance and is
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then attached to the body of the cable. The extremiM that advances
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is cut carefully to have the exact width of the gap or gaps it is to fill, and the knives 100 are placed in their operating position
The crank arm 63 is rotated and the paper web automatically advances, then is tied and laid on the cable body.
The tension can be increased by rotating the * or @ 0 ratchets 68, this increase in tension being effected as the diameter of the spool due to the unwinding of the paper decreases. oven means increase voltage.
When all the aepaaes between the rungs cut in the insulation are filled. , the knives 100 are adjusted to occupy a new position and the paper is cut transversely from the end of one cut to the beginning of the next.
The web of material wound by the machine around the body of the cable is usually paper already impregnated with a suitable liquid insulation. Whether the material has been so pre-impregnated or not, the materials are sprayed with such a liquid Insulator at the point where the unrolling strip meets the body of the cable.
In this way, all the space between the cut ends of the machine-laid insulation can be filled - At this point the winding can stop and the wound material can be tied, the joint can then be determined from another way . Alternatively, winding can continue with a single strip and the joint can be completed by continuing to wind the strip.
The winding thus continued can, as has been said, carry metallic borders. which can form a continuous electrical conductor with the cut ends of the armature
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cable.
When the joint is finished in another way, slide the joint box in its place and attach it to its
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ends k the reinforcement of the cable.
Then fill the box with an insulating liquid.
So the joint is finished; and is ready for service.
The machine is well suited for service in the open
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campaign and by using this system it is possible to construct joints of great electrical resistance, and this
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with unprecedented rapidity.
BBSWM 3 *, The object of the invention is: 'I / A process for forming electric cbe8 joints' consisting of: a) stripping the ends of the conductors of two cables to be connected by removing the ends of the insulation cable placed on the machine b) to connect the two ends of the stripped conductors c) to wrap around the ends thus connected a strip
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insulating $ this' strip being of a width equal to the> #on the interval between the two parts reatahtea de'ltiso lement of the sand and of a length and thickness such that! it. ", fills by a single winding the entire interval 2 / An embodiment of the method under Z, in which JI:
) 11 machine-applied insulation is cut into successive and opposite steps and the strip of insulation wrapped around the ends of the rungs is cut so as to correspond to these rungs 9 that is to say L so & present - ter parts of increasing width equal to the lengths
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of s intervals to fill.
b) the ends of the cable connected and covered with the insulation thus wrapped are placed in a joint box, the -wrapping being in this case continued so as to. exceed the diameter of the primitive insulation applied to the machine and form an insulating body inside the joint box c) In the case mentioned in ±%, the insulating tape can be provided with metal edges forming at inside the box of the extensions of the sheaths of the stripped ends of the cables * d) We practice in the two rungs closest to the ends of the cables, conical cutouts,
the metal coupling sleeve of the conductors entering by its' ends into these cutouts and having on the outside a shape such that it fills the space between the first two rungs by presenting a continuous surface with the two following rungs, the winding being made around the surface thus formed * he) the coupling mahcon can fill all the space left free by the cut parts of the primitive insulation, the winding being carried out in this case on the 'outside of the continuous surface formed by the insulation and the mat, the strip being in the direction of its width consisting of a single part f)
the coupling sleeve has a notch in which the end of the insulating tape engages in order to better ensure its retention * g) during the winding of the tape, the contact lines of the insulation primitive with this tape are moistened with an insulating liquid.
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3 / A machine for forming the joints mentioned under 1 and
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2, is comprising the following parts s a) A chassie carrying two clamping devices for. the cable and the clamping surfaces of which are aligned say and * ±)
A drum capable of rotating around an axis not glove by the two clamping devices indicated in this drum being formed of two discs joined by rods 9 these ti-
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geo being adjustable in the radial direction by transfer 8uX àis -que * and the disks being 1A of radial holes of an equal diameter to the back surfaces available from s0rra @ ù bzz sable @ following d) A rotating shaft carried by the chassis mentioned under and in engagement with the mentioned drum on ± so as to transmit to it a rotational movement
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Removable closing plates a which can be placed in the radial holes of the discs mentioned in ±,
the plates bearing bearings in which is placed a deflection
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doir of the insulating tape 0 do so as to be able to turn li., bremen +. t) A rod fixed to the discs of the drum 9 this rod being parallel to the reel and carrying back available de brakeas go for the latter- f) Uh knife placed in a support port by one of the rods of the drum and can be moved longitudinally, the cou @tesu can be moved in a plane perpendicular to the cable axis. g) A second knife also carried by the drum and for
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Both be moved longitudinally relative to L-se drum h)
An arm placed on the drum and preventing the cable once
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introduced to flex under the voltage of the insulating b
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4 / A winding method using the machine according to claim 3, consisting in placing the insulating tape on the reel and clamping the cable in the two clamping devices, the tape unwinding by passing around the ti- -ses of the drum and winding on the cable kept fixed using the devices mentioned above the rotation of the drum being performed by means of the shaft carried by the frame and carrying a crank.