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Presse mécanique pour la fabrication de briques,carreaux et pièces analogues, sec.
Cette invention se réfère à une presse mécanique pour la fabrj cation de briques ,carreaux et pièces analogues, à se,c'est à dire que l'argile ou la matière qui s'emploie dans cette fabri- cation est soumise à l'action de cette pression sans qu'il se forme avec cette dernière de la boue ou de la fange; cette ma- tière est seulement tamisée et convenablement libérée des impure- tés qui pourraient nuire à la bonne qualité des pièces à fabrique:
Cette presse est caractérisée par le fait. qu'elle produit une compression à pression constante,de sorte que si,par suite d'une circonstance imprévue quelconque,on soumettait a la machine une quantité plus ou moins grande de matière que celle déterminée préalablement pour la fabrication d'une catégorie de pièces,ces dernières sortiraient d'une épaisseur plus ou moins grande,tandis que la pression sous laquelle aura eu lieu l'opération sera res- tée constante.
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Elle se caractérise également par son :fonctionnement complète- ment automatique, de sorte que l'intervention manuelle exigée pour son fonctionnement se réduit à fournir la matière utilisée pour la fabrication des pièces et à retirer ces dernières de la ma.- chine lorsqu'elles sont fabriquées.
La presse en question consiste principalement en un levier du second degré dont la puissance est constituée par un contre-poids et qui,au point d'application de la résistance,agit sur un piston qui, dûme nt guidé, est pourvu à sa partie inférieure du ou des pisbns correspondants au moyen desquels a lieu la compression.Le levier en question est actionné à un point intermédiaire par une excentrique qui, à un moment de son mouvement rotatif agit sur ce levier et le lève, puis perd ce contact pour le reste de son par- cours circulaire . A ce moment le levier reste libre; il est en- tièrement soumis à l'action du contre-poids mentionné et s'abaisse en donnant lieu à l'action de compression requise.
Font aussi partie de cette machine,un chargeur d,un ou plusieui moules,un dispositif pour le déplacement de ces derniers vers le bas,une fois la ou les pièces en question fabriquées, un expulseur de ces pièces et une plateforme pour l'évacuation de ces pièces hors de la machine,d'Où elles sont retirées à la main au mecanique ment; les groupes de mécanismes énumérés fonctionnent d'une maniè- re absolument auttomatique.
Les dessins ci-joints représentent uniquement à titre d'exem- ple une forme de réalisation pratique de la presse objet de l'in- vention.
La fig, 1 est une vue d'ensemble,en élévation longitudinale de la partie de la machine opposée à celle qui reçoit le mouvemen avec,pour plus de clarté,la coupe de quelques parties;
La fig. 2 est .une coupe transversale suivent la ligne A-A de la fig. 1;-
La fig. 3 est une projection horizontale et en coupe de la ligne B-B de la fig. 1; la fig. 4'est une autre vue d'ensemble en élevation longi- tudinale de la partie de la machine qui reçoit le mouvement et la fig. 5 est un détail à plus gran e échelle en coupe lon-
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gitudinale,suivant la ligne C-C de la fig. 3.
L'armature de cette machine est constituée par une table 1 formée de deux profils en double T,disposée parallèlement l'un par rapport à l'autre, à une distance adéquate l'un de l'autre et reposant par leurs extrémités sur des socles ou bases 2 et 3.
A une distance adéquate du sommet de la table 1 se trouve le levier 4 formé également de deux profils analogues à ceux de la table et disposés aussi parallèlement l'un par rapport à le'autre et sur la longueur de cette table; ces profils du levier se soutiennent réciproquement, au moyen de quelques traverses disposées 5.
Comme celevier est articulé au piston de compression et que par ce point d'articulation,il doit,en tournant,se déplacer dans l'un ou l'autre sens, selon une ligne verticale, le point de rotation du levier doit être oscillant.A cet effet,le levier 4 est monté sur un axe rotatif 6 sur lequel sont montées à chaque extré- mité des bielles 7 articulées à leur bout inférieur à des saillies cylindriques 8 que le pont 9 de consol idation des socles 3,de la partie avant de la machine,forme à ses extrémités.L'axe 6 est arti- culé au levier 4 par l'intermédiaire d'un pont 10 de consolidation des deux profils qui complète le levier 4,et qui, en même temps constituele support il de l'axe 12 par lequel ce levier 4 s'articu- le au piston 13 de presse.
Le levier 4 est muni,à l'extrémité opposée à celle de son point d'articulation, d'un contre-poids 14 et porte dans ce but les supports 15 d'un axe 16,sur lequel est monté un système oscillant formé par une douille 17 de laquelle partent quatre bsrres 18 qui soutiennent une plateforme 19, formée par des profils laminés et sur laquelle est disposé le contrepoids 14,constitué dans ce cas particulier par des plaques de fer en nombre et dimensions approp priés.
Quant au piston 13? il est guidé dans un cylindre 20 qui fait partie d'un corps 21 qui s'appuie et se fixe sur deux profils 1 et est ainsi muni à sa partie inférieure du pison 22. ,qui dans ce cas est double en vue de fabriquer deux briques à la fois.
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Entre les profils 1 et en dessous des pisons 22,la table de presse 24 est reliée par 23 aux profils 1. Sur cette table 24 s'élèvent les contre-pisons 25 qui sont entourés du moule 26 qui,dans la forme indiquée plus loin,se déplace verticalement, étant au niveau des contre-Pisons c' e st à dire à la hauteur né- cessaire pour que, lorsque le moule occupe la. position basse,le niveau supérieur du moule et des contre-pisons coincident au même plan;et lorsque le moule occupe sa position élevée,la diffère!'ce de niveau qui reste entre ces pièces soit suffisente peur loger la quantité nécessaire de matière pour la fabrication de la pièce en question.
Pour soulever le levier 4 on dispose à un point intermédiaire de ce levier un excentrique 27 fixé à un axe 28 lesquelssont mon tés sur des supports reliés aux profils 1 et animés d'un mouve- ment de rotation indiqué plus loin. cet excentrique 27 est entoure d'un collier d'excentrique 29 dont fait partie une tige 30 qui passe à l'intérieur d'une traverse 31 qui,latéralement,forme des saillies cylindriques 32 par lesquelles on monte dans les support! 33 reliés au levier 4 par sa partie supérieure. l'action de pous- sée du collier 29 contre le levier % 4 a lieu par le contact qui s'établit entre les surfaces par lesquelles se terminent les pro- longements 29' et 31' qui sergent d'extrémités respectivement au collier 29 et à la traverse 31;
toutefois la longueur de ces prolongements est calculée de telle façon que,lorsque l'excentri- que fait une partie de son parcours inf éri eur, le contact entre les surfaces citées plus haut cesse, la tige 30 se déplace sur la longueur de la traverse mentionnée et de cette façon le levier 4 reste libre et entièrement sous l'action du contre-poids 14.
Pour la mise en marche de l'axe 28 et des autres mécanismes de la machine ui seront décrits plus loin on fait usage d'une poulie fulle 34 qui reçoit le mouvement d'un moteur ou d'une transmission quelconque et le transmet à l'axe 28 par l'entre- mise d'un double jeu d'engrenages 35,35',36,36' -pour obtenir la réduction de vitesse requise. Les axes 37 et 38 dans lesquels se montent les éléments qui entrent dans cette disposition, sont disposés dans des supports fixés aux profils 1.
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Le chargeur automatique comprend une trémie 39 fixée par les supports 40, dans le corps 21;dans cette trémie se place à la main ou mécaniquement la matière à employer. Dans la partie in- férieure de la trémie est disposée un transporteur horizontal qui comprend deux parties un cadre 41 et une plaque 42; sous ce transporteur se trouve une plaque fixe 43 qui arrive jusqu'au moule 26 qui,dans sa position la plus haute,est au même niveau que la plaque fixe 43 Quand le cadre se trouve en-dessous de la trémie 39eîl se remplit de la matière contenue dans la tré- mie, et qui est retenue par la plaque fixe 43 et en glissant et passant au-dessus du moule 26 la, matière se vide à l'intér- rieur de celui-ci tandis quela trémie est obturée par la pla- que 42.
Ce transporteur est soutenu latéralement par des barres 44 montées sur des supports 45,fixés sur les profils 1 et le long de ces barres courent des viroles 46 qui font partie du transporteur.
Pour le mouvement horizontal alternatif de ce transporteur on a prévu sur la roue 36,à la face correspondant à la machine, @ un excentrique 47 que parcourt un galet monté à l'axe d'rticu lation d'un levier 48 de rétention, avec une bielle 49,articulée à un levier 50)relié à un axe 51,monté sur deux supports 52, fixés aux profils 1 par la partie inférieure. Le levier 48 est monté sur un axe 53,soutenu par un support 54,fixé à la face intérieure du profil 1 correspondant et à un support 55,disposé sur un soubassement adéquat. L'axe 51 qui croise la table 1 à sa partie inférieure porte,montés entre les profils 1,deux leviers 56 et chacun de ces derniers est articulé par une biel- le 57,au transporteur 4le42 mentionné plus haut.
Ainsi,étant donné le profil de l'excentrique 47,on obtient le mouvement lon gitudinal alternatif du transporteur en question. pour le mouvement vertical alternatif du moule 26,ce der- nier est. monté sur quatre colonnes 58 guidées dans des viroles 59 qui font partie de quelques plaques 60 reliées à la table de la presse 24,et les colonnes 58 restent réunies deux à deux par leur partie inférieure, dans le sens longitudinal de @
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la machine,au moyen d'un pont 61 et ces deux ponts,à leur tour / restent unis par un axe 52 sur lequel sont montées les bielles d'articulation 63 avec un levier 64, monté sur un axe 65 soutenu par quelques supports 66 fixés aux profils 1 par la partie in- férieure..
L'axe 65 porte,monté à l'extrémité correspondante,un levier 67 auquel est articulée une bielle 68 qui, par son a.utre extrémi- té,est articulée à un levier de rétention 69 dont l'axe de rota tion 70 est disposé sur un support 71 indépendant de la machine.
Sur-l'axe d'articulation dela bielle 68,avec le levier 69, est monté un galet qui suit le profil d'un excentrique 72,relié à la roue 36 par sa face extérieure.
L'expulseur des pièces fabriquées consiste en une traverse
73 montée par quelques viroles latérales 745érquelques barres guides 75,disposées sur des supports 76 reliés au profil 1.
Cette traverse présente à sa partie avant une garniture en caout. chouc 77 qui agit sur les pièces disposées sur les contre-pisons 25 lorsque ces pièces restent découvertes après retrait vers le bas du moule 26:
La traverse 73 est articulée à une bielle 78 et cette der- nière est articulée à un levier 79 relié a un axe 80 ,disposé transversalement en-dessous de la table 1 et retenu a cette dernière, au moyen de supports 81.
L'axe 80 porte à l'extrémité correspondante un levier 82 auquel se trouve articulee une biel le 83,articulée à son tour à un levier coudé 84,monté sur un axe 85 relié à un support 86 fixé à la table 1 et ce levier coudé 84 est réuni à un levier de rétention 87 par l'entremise d'un tirant 88 de longueur réglable au moyen d'un tendeur 89.
Le levier 87 est monté sur l'axe 90,assujetti sur un support 91, fixé à la table tandis que sur l'axe d'articulation de celle-ci est monté un galet 92,qui suit le profil d'un excentrique 93 qui est monté sur l'axe 28 sus-mentionné. Pour le renversement de marche du mécanisme extracteur,le levier 82 est articulé à une deuxième bielle 94 et cette dernière à un,/levier 95,oscillant @
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autour d'un axe 95' monté sur la table 1 et le levier 95 porte, articulée par son bras opposé, une barre 96 avec un contre-poids qui ne figure pas sur le dessin. De eette façon le renversement de marche de tout le mécanisme précité et le contact du galet 92 avec l'excentrique 93 restent assurés.
Le dispositif qui reçoit à la sortie du moule les pièces fa- briquées et poussées par l'expul seur, con siste simplement en une plate-forme 97 soutenue par un système de deux leviers 98,dont les axes 99 sent montés sur la table 1 et cette articulation est disposée de telle façon que,dans toutes les positions que peuvent occuper les leviers,cette plateforme reste invariablement dans la position horizontale.
un de ces leviers est articulé à un bras 100qqi, à son tour, est articulé à'une barre 101 reliée aux colonnes 58 conductrices du moule,de façon que, lorsque le moule. descend, la plateforme 97 se place au même niveau que les contre- pisons 25 et,dans cette position,reçoit les pièces poussées par l'expulseur 73,77- Au début du mouvement ascendant du moule, cette plateforme se lève et avance vers l'avant de la machine et de cette façon les pièces fabriquées peuvent être retirées de la machine d'une manière facile et simple.
Les divers excentriques mentionnés sont disposés de telle façon que chacun d'eux met en action un mécanisme correspondant au moment précis et utile de la période de temps employé à chaque compression.
Cependant il est bien entendu que pour la réalisation pra- tique de cette machinetous les détails se rapportant à la fabri. cation sont variables, ainsi que les dispositifs adoptés pour la réalisation de chacune des phases du travail relatifs à cette fabrication, vu qu'ils ont été décrits uniquement à titre d'exem ple et pour faciliter la compréhension de son fonctionnement et de son but.
Les dimensions générales de la machine seront également variables comme aussi l'effort que l'on en obtient,le moteur et son système de fonctionnement,la catégorie,le nombre, les dimen- sions et la forme des pièces fabriquées et du matériel ou des matériaux dont elles sont composées peuvent aussi varier comme
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en général est variable tout ce qui n'altère,ne change ou ne modi- fie pas les caractéristiques du brevet décrit.