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Perfectionnements aux appareilspour le traitement continu de fibres textiles en écheveaux.; Convention Internationale: Priorité de la demande de brevet déposée aux Etats Unis d' Amérique le 21 septembre 1925.
La présente invention concerne des appareils du type connu dans lequel plusieurs tiges dont chacune peut être chargée d'écheveaux de matière textile sont placées de façon à pouvoir tourner autour de leur -axe propre et av:ancer également tout .d' une pièce dans l'appareil à inter- valles, pour présenter toutes les parties de chaque écheveau au traitement par des injections successives de fluides ou d'autres traitements analogues par des fluides.4
Le but de la présente invention est de fournir un appareil dans lequel les tiges sont chacune mise en rotation et également déplacées vers l'avant dans l'appareil,' à in- tervalles déterminés,' sans qu'il -soit nécessaire de soulever ces tiges, tout d'une pièce et sans affecter la rotation de
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celles-ci.
L'invention envisage également l'emploi d'un moyen de renverser, si on le désire, automatiquement et à interval- les de temps déterminés,' le sens de rotation de toutes les tiges en vue d' assurer le traitement complet de la matière et également, lorsqu'on traite des écheveaux d'empêcher l'est- mêlement des fils.'
Pour obtenir ce résultat,' il est fait usage d'un bâti dans lequel sont montées des tiges pour recevoir la matière à traiter, de .disques de commande des tiges entre lesquels les tiges doivent être placées, avec des moyens d'actionner les disques, et des moyens d'imprimer périodique- ment une poussée horizontale sur les tiges pour faire avan- cer chacune d'elles dans le -sens de la longueur de l'appareil, par -dessus un disque de commande.,
- % intervalles de temps dé- terminé et Lorsqu'on le désire, on peut prévoir également des moyens de renverser le sens de rotation des disques et donc aussi des tiges sans provoquer l'arrêt de la rotation des ti- ges pendant leur passage d'une position à une autre.*4 l' appareil est représenté sous une forme très commet de par les dessins .annexés qui vont être décrits ci-après en détail. La figure 1 est une vue de coté montrant des galets et des moyens de les actionner et de renverser le sens de marché, une partie de la figure étant enlevée par une brissu- te; la figure 2 est une vue <en bout montrant la commande;
la figure 3 est une coupe partielle par la ligne 3-3 de la :Ci-; gure 2; montrant comment on fait avancer les barres prgres- sivement dans 1 appareil;- la figure 4 est une vue en plan d'une partie de la figure 3;
la figure 5 est une coupe par la ligne 5-5 de la figure 4 Les figures 3,4 et 5 sont des vu es à une plus .grande échelle
Aux figures 1 et 2, la matière à traiter est repré- sentée sous la forme d'écheveaux de fils 10 et le fluide au moyen auquel les écheveaux sont traités est représenté en 12
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sous la forme d'un arrosage sortant d'un tuyau perfora 14
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situé directement -au dessus des différentes tiges 3ô sur les-i quelles les écheveaux sont mo'nt6se4 @Orî-'p eut employer n'importe quel nombre commode ou désirable de tiges et de tuyaux d'ar- rosage.,' la figure 1 étant-coupèe pour plus .de facilité et-i montrant seulement trois de ces tiges et .de ces tuyaux Les colliers 18, figure'2,
sont placés -sur chaque barre et l'espace entre ces colliers peut être rempli d'*écheveaux dont un seul est représenté en position-à La figure 2<* Chaque extrémité de chaque tige 16 est supportée
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p:ar une paire de disques de friction 20 qui peuvent être mis en rotation par des moyens appropriés quelconques,' ce qui
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transmet par friction un mouvement de rotation à 1-a tige.*4 Le moyen représenté au dessin comprend un marbre 22 portai une roue de vis sans fin 24 qui est mise en rotation par une
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vis sans fin 26 de l'arbre 30 Les autres disaues de friction situés de 1*autre daté du châssis .sont mis en rotation par
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des organes analogues 2 26 au moyen de l'arbre Wl,,4 Ces engrenages 24, 26 sont .répartis le long des arbres 30,
- if3' qui sont actionnés de façon a. faire tourner les tiges 16 si- multanément et à 1 marne vitesse Des moyens de transmission analogues sont employés de chaque 6 té et 1-a commande du co- té droit de la figure 2 est transmise au coté gauche de cette figure par l'engrenage 32 comprenant une roue droite et un arbre et des engrenages hélicoïdaux avec un -arbre,' comme le montrent les figures 1 et 2.
Pour actionner la roue droite en question, on a prévu deux poulies 34, 36 qui sont chacune dont montées librement sur un arbre 30 et/chacune peut être rat-
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tachée ;à cet .arbre au moyen de 1' embrayage 38 Iti moyeu saillant de Za poulie 34 est relié par les deux roue,s. droi-w ' tes 40 à un arbre de vis sans fin 42 actionnant la roue de vis sans fin 44 calée sur l'arbre 46 qui s'étend transvez-j salement à la machine et près de la partie inférieure
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de celle-ci;
cet arbre porte deux cames identiques 48, une de chaque côté de la machiner Sar l'arbre 46 est également montée la came 50 qui vient en contact par l'intermédiaire du galet anti-friction 52 avec un levier à ressort 54 pour déplacer 1' embrayage 38 de façon à mettre en prise avec l'ar- bre 30 la poulie 34 ou 36 et pour dégager l'arbre de ces deux poulies pendant une courte période Par suite de la rotation de l'.arbre cames 46, les disques de friction 20 sont donc.
actionnés en sens opppsé pendant des périodes dé- pendant de la vitesse de rotation de l'arbre 46, avec un ar- rêt au moment du renversement (lorsque l'embrayage 38 est libre) sans qu'il soit nécessaire de renverser le sens de marche de l'élément moteur actionnant l'appareil 11
L' engrenage 40 peut être susceptible de subir des changements de façon que le nombre de tours de chaque tige
16, avant que le renversement du sens de rotation se produi- se,' puisse avoir n'importe quelle valeur désirée, dans les limites permises par les roues de rechange.!
Le fonctionnement de la came 48 se produit de la manière suivante*. :
La rotation de cette came l'amené en con- tact avec le galet anti-friction 49 monté sur le levier 56 pour déplacer la barre de pouss'ée 58 au moyen du dispositif à fourche et à broche représenté clairement à la figure 1, une barre de poussée 58 étant prévue à chaque extrémité de la machiner Le mouvement se produit dans le sens .de la Ion* gu-eur des barres de poussée 58;
ce mouvement des barres de poussée provoque l'avancement progressif de chaque tige à écheveaux et chaque barre de poussée est ramenée en arrière par le ressort de tension. 57 lorsque la came 48 cesse d'agir sur la barre
Les détails du mécanisme pour faire avancer chaque tige 16 sous 1' effet de ce mouvement de la barre de poussée sont représentés clairement aux égares 3 5 inclasinement @ La barre de poussée 58 montée de préférence sur des galets
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60 possède une série de boutons ou de pivots 62,' un pivot étant prévu pour chaque position de tige à écheveaux;
sur chacun de ces pivots est monté un cliquet comportant un doigt a64 et une
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queue 66, cette dernière -sexv<ant de, contrepoids, pour maintenir normalement le doigt dans l'a position verticale! Sur la barre de poussée 58 sont montées dès-broches d'arrêt 68, une broche étant prévue pour chaque cliquet de façon % venir en contact
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avec 3. a queue de celui-ci,1 et .a empêcher ainsi la rotation du doigt 64 vers l'arrière sur le pivot 62.
Comme on le voit à la figure 5,' la barre de poussée 58 comprend deux barres
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assemblées par les pivots,' les cliquets ô4J6ô étant montés entre les barres Les tiges à écheveaux 16 peuvent avoir COm-" me le montre la figure 5, une longueur telle qu' elles :sont confinées à l'intérieur des cal6s 70 du, bâti de la machiner pour leur permettre de reposer sur les disques de commande 20 et pour maintenir également l'alignement désiré lorsque les tiges avancent dans l'appareil Les barres de poussée 58 sont plus loin vers l'intérieure la position relative des
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pièces étant visible à la figure 3 et également à l:a figure 4.
Le mouvement des cliquetai tel qu'il résulte du mou- vement de la barre de poussée 58, va maintenant être décrit avec référence la figure 3 Normalement, les .doigts 64 reposent dans la position A;
lorsque la barre de poussée 58
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est ftéplacé-e par les moyens décrits plus haut,' un doigt 64 semeut jusque dans la position B, ce mouvement étant un mou-
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vement perdu, et ce doigt vient ,en contact avec une tigs écheveaux,1 comme en a-fo,1 cette tige reposant sur les disques 20 et étant mises en rotation p-ar 'oeux-o 1 dans le $ên;s:a:# aiguilles d'une montre à la. figure 3J La continuation du mmu-f vemerut de la barre de poussée 58 et par conséquent du doigta 64 fait que ce dernier repousse sa tlgè 1 écheveaux de La position a-b dans la position c et ensuite dans 1-a position
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4e, les positions correspondantes du doigt 64 étant représen4 té es en A,C et D.
Il faut toutefois une poussée minime de la part du doigt 64 vu que la continuation de la rotation d'un .disque
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20 contribue 1 faire.passer la tige 16 pax-dessus le disque en une fois jusque dans sa nouvelle position; de bzz 6-e, ce qui fait arancer la tige d'un cran vers l'avant dans la machiner
La barre de poussée 58 se meut alors dans l'autre sens par suite du mpuvement de l'embrayage 38, figure 1 et
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vient en contact .-arec une tige à écheveaux qui a p ris une nouvelle position en a-b ce qui oblige chaque doigt 64 à la position représentée en pointillé en E, la continuation
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prârejdu mouvement de la tige ramenant le doigt dans la position 1, contre son arrêt 68,
prêt pour le mouvement a' avant cernent suivant de la tigeJ
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Les faces des doigts 64 sont de préférence chanfrei- nées comme on l'a représenté et si on le désire ces face@ peuvent être graissées pour permettre le contact de glisse-
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ment entre elles et la surface des tiges z en vue d' empê- cher tout arrêt accidentel des tiges pendant leur passage d'une position à une autre.'
Comme dans des appareils connus,' les tiges 16 peu-;
vent être placées dans leur première position dans lamachine
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là main ou bien gaur d'autres moyens appropriés
L' appareil peut avoir n'importe quelle [Longueur appropriée avec n'importe quel nombre approprié de tiges
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à écheveaux et on peut faire varier les détails de la cons-i truction tout en resp ectant les idées fondamentales de l'in- vention Par exemple, l es.
tuyaux d'arrosage 14, figure 1 et 2, peuvent être remplacés par d'autres moyens de projeter un liquider D'autre part, au lieu d'un traitement par projet tion du fluide, on peut employer un traitement suivant lequel
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les plateaux 72 qui, dans l'appareil décrit,' servent à recuei1J.i lir et évacuer le liquider sont faits d'une seule longueur
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et suffisamment hauts pour permettre l'immersion de la matière à traiter,' de telle, façon -que .cette matière traverse
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la machine dans un :f'1:u.iCleJ ,
Cet appareil a été trouvé très avantageux pour le l;avage de la soie artificielle et pour d'autres traitements de celle-ci par un liquide et il peut être employé aussi pour
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le traitement d' autres 'matières textiles par un flu:
lde64 Au lieu d'écheveaux,' on peut monter sur les tiges 16 d'autres paquets de fils, des fils en chaine ou d'autres fils ana- longues peuvent par exemple être enroulés sur les tiges
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RE7 END l ,(: A T l 0' If S . -.-.-.-.-.-.-.-.#
12) Un' appareil pour le traitement de matières supportéespar des tiges comportant une série de iliaques commandés entre lesquels les extrémités .des tiges reposent de manière à 'être commandées par ces disques et supportées par eux,1* des moyens pour faire tourner les Bisques et des moyens pour exercer une poussée /Sur chaque tige de manière
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à l'obliger à monter pardessus un disque de commande ad.j&i
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Improvements in apparatus for the continuous treatment of textile fibers in hanks .; International Convention: Priority of the patent application filed in the United States of America on September 21, 1925.
The present invention relates to devices of the known type in which several rods, each of which can be loaded with skeins of textile material are placed so as to be able to turn around their own -axis and av: anchor also all of a part in the Interval apparatus, for presenting all parts of each skein for treatment by successive injections of fluids or other similar treatments with fluids.
The object of the present invention is to provide an apparatus in which the rods are each rotated and also moved forward in the apparatus, 'at fixed intervals,' without the need to lift these rods. rods, all in one piece and without affecting the rotation of
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these.
The invention also contemplates the use of a means of reversing, if desired, automatically and at specified time intervals, the direction of rotation of all the rods in order to ensure complete processing of the material. and also, when dealing with skeins to prevent tangling of the threads.
To achieve this result, use is made of a frame in which are mounted rods for receiving the material to be treated, rod control disks between which the rods are to be placed, with means for actuating the disks. , and means for periodically imparting a horizontal thrust on the rods to advance each of them in the direction of the length of the apparatus, over a control disc.,
-% defined time intervals and When desired, it is also possible to provide means of reversing the direction of rotation of the discs and therefore also of the rods without causing the rotation of the rods to stop during their passage through From one position to another. The apparatus is shown in a very convenient form by the accompanying drawings which will be described in detail below. Figure 1 is a side view showing rollers and means for actuating them and reversing the market direction, part of the figure being removed by a brissure; FIG. 2 is an end view showing the control;
Figure 3 is a partial section taken on line 3-3 of the: Ci-; gure 2; showing how the bars are progressively advanced through the apparatus; - Figure 4 is a plan view of part of Figure 3;
Figure 5 is a section through line 5-5 of Figure 4 Figures 3, 4 and 5 are views to a larger scale
In Figures 1 and 2 the material to be treated is shown in the form of skeins of yarns 10 and the fluid by which the skeins are processed is shown at 12.
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in the form of a sprinkler coming out of a perforated pipe 14
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located directly above the various rods 3ô on which the skeins are mounted. @ Orî-'p could employ any convenient or desirable number of rods and sprinklers. 1 being-cut for convenience and-i showing only three of these rods and .of these pipes The clamps 18, figure'2,
are placed -on each bar and the space between these collars can be filled with * skeins of which only one is shown in position-à Figure 2 <* Each end of each rod 16 is supported
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p: by a pair of friction discs 20 which can be rotated by any suitable means, which
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transmits by friction a rotational movement to 1-a rod. * 4 The means shown in the drawing comprises a marble 22 carried a worm wheel 24 which is rotated by a
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worm 26 of the shaft 30 The other friction disaues located on the other dated frame. are rotated by
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analogous members 2 26 by means of the shaft Wl ,, 4 These gears 24, 26 are distributed along the shafts 30,
- if3 'which are activated in a way. rotate the rods 16 simultaneously and at 1 speed Similar transmission means are employed on each 6 tee and 1-a control from the right side of figure 2 is transmitted to the left side of this figure by the gear 32 comprising a spur gear and a shaft and helical gears with a -shaft, as shown in Figures 1 and 2.
To actuate the right wheel in question, two pulleys 34, 36 are provided, each of which is freely mounted on a shaft 30 and / each can be rat-
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stained; to this .shaft by means of the clutch 38 Iti the protruding hub of Za pulley 34 is connected by the two wheels, s. straight 40 to a worm shaft 42 operating the worm wheel 44 wedged on the shaft 46 which extends down to the machine and close to the bottom
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of it;
this shaft carries two identical cams 48, one on each side of the machine Sar the shaft 46 is also mounted the cam 50 which comes into contact via the anti-friction roller 52 with a spring lever 54 to move 1 ' clutch 38 so as to engage with shaft 30 the pulley 34 or 36 and to disengage the shaft from these two pulleys for a short period. As a result of the rotation of the camshaft 46, the discs friction 20 are therefore.
actuated in the opposite direction for periods dependent on the speed of rotation of the shaft 46, with a stop at the moment of reversal (when the clutch 38 is free) without it being necessary to reverse the direction of rotation. operation of the motor element actuating the device 11
Gear 40 may be susceptible to changes such that the number of turns of each rod
16, before the reversal of the direction of rotation occurs, 'can be any desired value, within the limits allowed by the replacement wheels.
The operation of cam 48 occurs as follows *. :
The rotation of this cam brings it into contact with the anti-friction roller 49 mounted on the lever 56 to move the push bar 58 by means of the fork and spindle device clearly shown in FIG. push bar 58 being provided at each end of the machine Movement occurs in the direction of the direction of the push bars 58;
this movement of the push bars causes the progressive advance of each hank rod and each push bar is brought back by the tension spring. 57 when cam 48 stops acting on the bar
The details of the mechanism for advancing each rod 16 under the effect of this movement of the push bar are clearly shown at tilting 3. The push bar 58 preferably mounted on rollers.
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60 has a series of knobs or pivots 62, with one pivot being provided for each hank rod position;
on each of these pivots is mounted a pawl comprising a finger a64 and a
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tail 66, the latter -exv <ant of, counterweight, to normally maintain the finger in the vertical position! Stop pins 68 are mounted on the push bar 58, a pin being provided for each pawl so as to come into contact.
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with 3.a tail thereof, 1 and .a thus prevent the rotation of the finger 64 backwards on the pivot 62.
As seen in Figure 5, the push bar 58 comprises two bars
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assembled by the pivots, 'the pawls ô4J6ô being mounted between the bars The rods with hanks 16 may have as shown in Figure 5, a length such that they: are confined within the cal6s 70 of the frame to machine it to allow them to rest on the control discs 20 and also to maintain the desired alignment as the rods advance through the apparatus The push bars 58 are further inward the relative position of the
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parts being visible in Figure 3 and also in l: a Figure 4.
The movement of the pawls as it results from the movement of the push bar 58 will now be described with reference to FIG. 3 Normally, the fingers 64 rest in position A;
when the push bar 58
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is placed by the means described above, 'a finger 64 is moved to position B, this movement being a movement.
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event lost, and this finger comes, in contact with a tigs hanks, 1 as in a-fo, 1 this rod resting on the discs 20 and being rotated b-ar 'oeux-o 1 in the $ ên; s: a: # clockwise to the. figure 3J The continuation of the mmu-f vemerut of the push bar 58 and consequently of the fingta 64 causes the latter to push back its tlgè 1 skeins from position a-b to position c and then to position 1-a
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4th, the corresponding positions of finger 64 being represented in A, C and D.
However, minimal pushing from finger 64 is required as the continued rotation of a disc
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20 contributes 1 to pass the rod 16 pax over the disc at once to its new position; of bzz 6-e, which makes the rod move forward one step in the machine
The push bar 58 then moves in the other direction as a result of the movement of the clutch 38, Figure 1 and
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comes into contact. -with a hank rod which has taken a new position in a-b which forces each finger 64 to the position shown in dotted lines in E, the continuation
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prârejdu movement of the rod bringing the finger back to position 1, against its stop 68,
ready for movement forward next pin j
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The faces of the fingers 64 are preferably bevelled as shown and if desired these faces can be greased to allow sliding contact.
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between them and the surface of the rods z in order to prevent accidental stopping of the rods during their passage from one position to another.
As in known apparatuses, the rods 16 bit;
wind be placed in their first position in the machine
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there hand or gaur other appropriate means
The apparatus can be any [suitable length with any suitable number of rods
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hanks and the details of the construction can be varied while respecting the fundamental ideas of the invention. For example, the s.
garden hoses 14, figures 1 and 2, can be replaced by other means of spraying a liquid On the other hand, instead of a treatment by spraying the fluid, a treatment can be employed according to which
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the trays 72 which, in the apparatus described, 'serve to collect and remove the liquid are made of a single length
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and high enough to allow immersion of the material to be treated, 'so that this material passes through
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the machine in a: f'1: u.iCleJ,
This apparatus has been found to be very advantageous for the washing of artificial silk and for other liquid treatments thereof and it can also be used for
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the treatment of other textile materials with a fluid:
lde64 Instead of skeins, other bundles of threads can be mounted on the rods 16, chain threads or other similar threads can for example be wound on the rods.
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RE7 END l, (: A T l 0 'If S. -.-.-.-.-.-.-.-. #
12) An apparatus for the treatment of material supported by rods comprising a series of controlled iliacs between which the ends of the rods rest so as to be controlled by and supported by these discs, 1 * means for rotating the bisques. and means for exerting a thrust / On each rod so
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to force him to mount an ad.j & i command disc on top of it