BE333328A - - Google Patents

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BE333328A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/20Blowing glass; Production of hollow glass articles in "vacuum blowing" or in "vacuum-and-blow" machines
    • C03B9/22Rotary-table machines

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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


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  Perfectionnements aux machines pour la fabrication de bouteilles et autres articles en   verre. ,   
Cette invention se rapporte aux machines automatiques pour fabriquer des bouteilles et autres articles en verre, du genre dans lequel.une table-moule est mise en rotation par étapes et un cueillage de verre est d'abord moulé dans un mou- le de paraison,   transféré à   un moule finisseur, soufflé et éjecté de l'appareil. 



   L'objet de l'invention est de procurer une machine perfec- tionnée du genre décrit, qui est appropriée pour cueillir du verre d'un courant libre ou d'une source d'alimentation telle que celle décrite dans le brevet belge N  328651, du 24 Sep- tembre 1925.      



   Conformément à l'invention une table-moule portant une série de moules de paraison et finisseurs est déplaçable d un plan horizontal dans un autre, dans l'un desquels la table est mise en rotation pour placer les moules de paraison suc- 

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 cessivement au-dessus de la source d'alimentation de verre. 



  Quand la table est mue dans celui des plans horizontaux infé-      rieur, un moule de paraison est plongé dans le verre et prend un cueillage. Après élévation et durant la rotation la parai- son est transférée à un moule finisseur. 



   Dans'les dessins annexés: 
Fig. 1 montre en élévation, partiellement en coupe, une machine à bouteilles conforme à l'inventin 
Fig. 2 en est un plan correspondant ; 
Fig. 3 est une coupe en plan suivant la ligne A-A de la figure 1; 
Fig. 4 est une élévation partielle montrant la disposi- tion pour appliquer le vide au,moule de paraison; 
Fig. 5 est un plan montrant un bloc coulissant pour le moule de paraison ; 
Fig. 6' et 7 en sont des élévations correspondantes. 



   Fig. 8 et 9 sont, respectivement, une élévation et un plan de la came de commande du moule de paraison et du moule finisseur, tandis que 
Fig. 10 et 11 sont, respectivement, une élévation et   un ;        plan de la   came;de   transfert de la paraison. 



   En mettant l'invention en pratique,conformément à un mode convenable à titre d'exemple comme appliquée à la   produc-   tion de bouteilles, un truck ou support à roues 20 porte un sup- port cylindrique central 21 ayant quatre pieds 22 supportés par des écrous 23 en engagement avec le truck pu châssis à roues. 



  Un dispositif central de circ à vis 24 est prévu   pour'ajuster   la ..hauteur du cylindre et des parties portées par lui, tandis que      les écrous   23   des pieds sont appropriés pour maintenir ce dernier dans toute position précise. A l'intérieur du cylindre est mon- té un organe 25 formant piston et portant une colonne 26 sur la- . quelle est rotativement monté un moule transversal ou table 27. 

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   L'extrémité supérieure du cylindre porte une traverse 28 logée      dans des fentes de la colonne piston et portant une colonne in- térieure rigide 29   à   une hauteur déterminée fixe. 



   La colonne centrale 26, outre qu'elle supporte la table rotative 27, porte aussi un élément d'embrayage 30 dont la   con-t   trepartie 31 est rotativement montée sur la colonne fixe intérieu- re 29. 



   L'élément d'embrayage 30 est supporté par des consoles 
32 des tables de transfert, dont trois sont prévues qui à leur tour sont supportées par   la'table   27 de la machine par des conso- les 34. 



   L'élément d'embrayage 31 est rotativement supporté par la colonne intérieure fixe   29 au   moyen de coussinets 35 L'engage- ment entre les éléments d'embrayage est obtenu par des broches 
36 sur la partie'30 et s'engageant dans des ouvertures 37 de la partie 31. ' 
La colonne centrale 26 a aussi les cames 38 d'ouverture et de fermeture des moules et la came de transfert 39 montées fixement sur elle. 



   La colonne fixe 29 porte à son extrémité supérieure des organes de support 40 portant un cylindre 41 à piston à verre (dont le piston forme la dépression initiale dans le col de la bouteille) et des moyens d'exercer le vide pour le moule de pa- raison. La colonne fixe porte aussi un cylindre 42 à piston approprié pour procurer la force motrice par les moyens d'em-      brayage pour mettre en rotation la table 27 de la machine'. 



   Les moules de paraison et de'finissage 43 et 44, res- pectivement, sont portés dans des paires de mâchoires 45 et 46, respectivement, montées à pivot sur la table 27, avec des queues ou ailes arrières dans lesquelles sont formées des boutonnières ou rainures 47 en forme de came appropriées pour être engagées 

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 avec des broches de commande dont le mouvement en direction radiale provoque l'ouverture et la fermeture des moules au.mo- ment voulu. Conformément au,présent exemple il est préféré de prévoir trois moules de paraison et trois moules finisseurs disposés alternativement et ayant un nombre correspondant de par- ties accessoires. Un bras de transfert 48 pivoté est prévu   dan   lequel est monté un moule annulaire approprié pour s'ouvrir et se fermer.

   Le bras de transfert est disposé pour travailler entre chaque moulé de paraison et le moule finisseur le suivant immé-   diatement;   pendant la rotation de la table. 



   Les moules de paraison peuvent porter des broches pour former le moule annulaire de transfert au moment approprié et les moules finisseurs peuvent porter des broches pour ouvrir le moule de transfert quand la paraison est en position pour âtre' reçue par lé moule finisseur. 



   Conformément   à   la disposition préférée représentée, les broches 49 pour fermer le moule annulaire sont portées par un organe annulaire 50 porté sur les' tables de transfert 33 par des consoles 51 tandis qu'une broche 58'pour fermer, le moule annu-      laire est montée au moyen d'une   console.53   du cylindre 42. 



   Un bras racleur 54 est' prévu, sous la table à moule   27   en relation avec chaque moule de   parai son.    
Le bras racleur peut être porté par une broche verticale 55 supportée à son extrémité supérieure par une bague logeant un coussinet à billes porté pair une table de transfert 33. Un      ressort peut être interposé entre la bague et la broche. L'extré- mité inférieure de la broche peut être guidée par un .support dé- ' pendant de la table 27 de la machine. 



   Le dispositif racleur est approprié pour être commandé par un cylindre 57 pour enlever le surplus de verre de la face 

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 inférieure du moule de paraison et peut être ramené dans sa position initiale par contact avec une ,came fixe 58 lors de la rotation subséquente de la table. 



   Le bras racleur 54 est mis en-position de fonctionnement par contact de la tête 59 de la tige de piston avec le rouleau 60 porté par le bras 61 monté sur la broche 55. Le mouvement vers l'intérieur du bras racleur peut être limité par le contact du rouleau 60 avec la butée 62. Le cylindre 57 est contrôlé par la valve   V. S.   



   Il est à noter que l'engagement de la tête 59 avec le rouleau 60 n'aura lieu que quand la table 27 et les parties qu' elle porte seront dans la position élevée, le cylindre 57 étant monté sur une partie relativement stationnaire. 



   Les moules de paraison et les moules annulaires sont disposés pour être commandés   ar   des coulisseaux 63 à mouvement radial, dont chacun porte indirectement un rouleau ou broche 64 se promettant vers le haut et disposé pour s'engager dans la rainure appropriée formée à la face inférieure de la came 38. 



  Ainsi les broches   ou%rouleaux;64   des coulisseaux des moules de paraison s'engageront avec la voie extérieure 65 de la came tandis que les broches ou rouleaux 64 des coulisseaux des moules finisseurs ou de soufflage   s'engageront   dans la voie intérieure 66 de la came,   Excepté   en ce qui concerne la forme extérieure, les   coulisse aux   sont de construction identique pour les moules de paraison et finisseurs. 



   Pour que la force vive imprimée par la came durant la rotation de la table puisse agir sur les moules élastiquement, de telle manière que si une obstruction quelconque existe le mouvement ne   conce   ou ne force pas, les broches ou rouleaux 64   s'engageant   dans la came sont portés par un organe supérieur ou bonnet de réunion situé sur ou au-dessus d'un organe inférieur 

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 ou socle 68 et y relié par l'intermédiaire de ressorts 69.      



  Les rouleaux ou broches 169 pour fonctionner dans les rainures en came   47   des queues ou ailes arrière des porte-moules, sont disposés de chaque côté de la broche 64 et sont portés par 1' organe inférieur 68. Des fentes 70 appropriées sont formées dans le bonnet ou organe supérieur, à travers lesquelles fen- tes saillent les broches 169 ides queues ou ailes arrière. 



   L'organe inférieur est pourvu d'une coulisse à clé 71 r appropriée pour s'engager sur une clé de la table tandis que les organessont   similairemerit   guidés l'un par'rapport à l'au- tre par une clé et une glissière   à   clé 72. En' outre des guides de côté 73 fixés à la   table: 27   emboîtent des rebords de 1.' or- gane supérieur, de tels guides   73   agissant aussi pour maintenir les parties assemblées. 



   Le coulisseau montré dans les figures 5, 6 et 7 est des-   tiné   à un moule de paraison et les guides extérieurs 73a sont ceux associés avec les coulisseaux des moules finisseurs adjacents. 



   L'organe d'embrayage porté par la colonne-piston peut être reliéeau moyen d' châssis trépied à des tables ou plate- formes supplémentaires (qui à leur tour sont fixement reliées à la table rotative) pour supporter le mécanisme'des moules annulaires de transfert et leurs moyens de commande. Ces pla-   teformes portent   aussi des bras ou consoles appropriés pour réaliser le soulèvement et l'abaissement, avec la table-moule, du cylindre à piston à verre et des moyens de faire le vide. 



   Les moyens de transfert comprennent un moule annulaire divisé préférablement de telle façon que la moitié inférieure 74 de ce moule soit pivotée au bras de transfert 48 qui est lui-      même pivoté sur la table secondaire ou plateforme 33. Le bras de transfert 48 est pourvu' à son pivot d'une roue d'engrenage 

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 ou segment 75 approprié pour prendre avec un bras-crémaillère       76 qui est guidé sur la table secondaire 33 et a un rouleau ou broche 77 approprié pour s'engager avec une rainure-came formée dans une plaque-came ou collerette,39 rigidement montée sur la colonne centrale 26 de telle façon que quand la table tourne la crémaillère est animée d'un mouvement de va-et-vient et fait , tourner le bras de transfert 'entre le moule' deparaison et son moule finisseur adjacent. 



   Les moules de paraison peuvent être pourvus de broches , appropriées pour venir en prise avec un talon ou une autre pièce sur la partie pivotée du moule annulaire de telle façon que quand le bras de transfert 48 se meut en position avant qu'un cueilla- ge ait été pris, cette broche oblige le moule annulaire   à   se fermer; tandis que quand le bras de transfert balance la parai- son au moule finisseur une autre partie de la fraction pivotante du moule annulaire frappe une broche du moule finisseur obli- geant ce moule à s'ouvrir et à décharger sa paraison. 



   Préférablement, cependant, l'ouverture et la fermeture du moule annulaireest effectuée par les broches 52 et 49 aux- quelles il est référé ci-avant. 



   Les broches sont disposées pour venir en prise avec une pièce transversale 78 montée sur la partie inférieure mobile du moule annulaire. 



   La partie supérieure 79 du moule annulaire est d'une piè- ce et porte un piston 80 pour former la dépression initiale dans le col de la bouteille. Ce piston 80 a un couvercle ou tête 81 'qui est disposé pour être en. prise avec un second piston à res- sort 82 quand la table tourne un moule de paraison dans la posi- tion de plongée. Le piston du moule annulaire est maintenu dans sa position la plus élevée à l'aide d'un ressort 83. 



   Le piston 82 est monté dans une tête transversale 84 etiy est capable d'un mouvement relatif sous un ressort 85.   La', tête   

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 transversale est fixée à des organes tubulaires 86 qui passent      à travers des organes de guidage 87 disposés pour coulisser dans des renflements 88 portés par des organes de support 89 portés par la colonne intérieure fixe 29. 



   A leur extrémité supérieure les tubes 86 sont reliés à une tête à vide 90 qui est reliée à la tige de piston 91 du pis- ton 92 travaillant dans le cylindre 41. 



   Par cet arrangement, quand le piston 92 fonctionne et se meut, par exemple vers le bas, les tubes d'aspiration 86 se mouvront vers le bas et se relieront aux courts tubes 93 montés sur les mâchoires du porte-moule de parai son, avec, ce résultat qu'une aspiration pourra être faite dans'le moule de paraison pour effectuer un cueillage. 



   Les organes de guidage 87 sont reliés au cylindre 41 et 'ce dernier est approprié pour être animé d'un mouvement de va- et-vient suivant un axe vertical par le bras 94 relié au cylin- dre et portant un rouleau 95 en prise avec l'anneau 60. 



   Grâce à cette disposition, quand la table 27 est élevée ou abaissée, le cylindre 41 sera élevé ou tombera par gravité. 



   L'admission du vide aux tubes à vide 86 est réglée par la valve V. V. dont la tige 96 est disposée pour venir en prise avec le couvercle 97 du cylindre à la fin de la course descen- dante du piston 92. 



   Selon une forme modifiée, le plongeur 82 peut être porté par une tête transversale de façon telle cette dernière puisse avoir par rapport à lui un mouvement vertical indépendant sur comme une partie de sa course pour permettre un mouvement libre celà sera décrit   ici-après.   Cette tête transversale est montée sur la tige de piston se mouvant dans un cylindre monté dans une seconde tête transversale qui se meut sur une paire de guides dépendant du support porté par la colonne fixe. Le cylindre à piston coulisse sur ces guides en étant déplacé avec la table. 

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  La première tête transversale (portée par la tige de piston) porte aussi une paire de tuyaux ou coduits + vide qui se ren- contrent dans une valve appropriée pour être commandée par con- tact avec une surface fixe adjacente à l'extrémité supérieure du cylindre. 



   Sur le piston dans le cylindre se mouvant vers l'exté- rieur les tubes à vide sont portés vers le bas en contact avec des passages appropriés pour les recevoir sur le moule de parai- son. Durant la première partie de ce mouvement la tête trans- versale se meut par rapport à l'organe   dembrayage   glissant au- dessus des broches qui le supportent jusqu'à ce que la   surface   supérieure de l'embrayage entre en contact avec la tête trans- versale quand l'embrayage 'se meut vers le bas pour le restant de la course du piston à   l'encontre   de la tension du ressort supportant le piston   à verre.   L'embrayage porte avec lui le piston à verre et l'obligé à rester dans le col ou anneau moule et qu'ainsi le dessus du col de la paraison est formé autour de l'extrémité du piston,

   
Une tête de'soufflage 97 pour le moule de finissage ou      soufflage est portée par l'organe d'embrayage 31 monté sur la colonne centrale fixe et le moule 44 approprié avec son contenu, est élevé contre cette tête de soufflage pour l'opération du soufflage. Le moule est divisible comme indiqué ci-dessus et peut être pourvu d'un fond amovible, préférablement articulé à une partie portée par la table. Dans la position de soufflage, ce fond articulé peut être maintenu en place par une came ou un rail conducteur mais quand le moule passe hors de la position de soufflage à la fin de l'opération de soufflage, la came ou le rail permet au fond articulé de tomber de façon telle que la bouteille peut être déchargée quand le moule   s'ouvre.   



   Un fond relativement fixe peut être prévu et dans ce cas l'enlèvement de la bouteille, quand le moule   s'ouvre,   peut être fait   à   la main. 



   La tige de piston 98 du cylindre 42 est reliée une tête 

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 transversale 99 qui est pourvue à son extrémité supérieure de rouleaux engagés sur une tige de guidage 100. L'extrémité in-- férieure de la tête transversale est reliée à la crémaillère 101 qui est en prise avec le secteur   102   sur l'organe   d'embraya-   ge 31 . L'extrémité supérieure de la tête transversale porte aussi une partie 103 entourant une extension 104 de la valve, V.C. et appropriée pour venir en prise avec des colliers ajusta- bles sur ladite tige de   valve,.pour   qu'aux fins de la course du piston contrôlant la rotation de la table, la valve soit commandée pour régler l'admission de fluide moteur au'cylindre pour élever et abaisser la table   27.   



   Le fluide moteur est conduit à ce cylindre par le tuyau 105 s'étendant vers ie bas à travers la colonne intérieure fixe 29 et vissé dans le piston 25. 



   Il doit être noté en se référant   à   la figure 3 que chaque table de transfert 33 est pourvue de parties   courbes 106   et 107 qui sont heurtées par les centres de pivotement des porte-moule de paraison et les bras de-transfert'respectivement. Ces par- ties courbes de la table forment des voies pour supporter les rouleaux portés par des supports des pièces mentionnées 
Fig. 1 montre un rouleau de support 108 sur un des por-, te-moule. 



   Revenant aux bras de transfert 48, voir fig. 2, le pi- gnon 75 engrenant avec la crémaillère   76   est fou sur le pivot 109 du bras et est pourvu d'une -broche 110 se projettant vers le haut et s'étendant entre-des languettes 111 soumises à des res- sorts de pression et qui sont portées dans lés boîtes 112 rigi- dement montées sur le bras   48.   Par ce moyen un entraînement élastique de la came 39-au bras est obtenu par lequel quand le      moule annulaire   es   correctement en place et enfermé entre les parties du moule de paraison, tout coincement ou serrage pouvant provenir de petites imperfections de la came ou de toute autre      

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 raison sera évité. 



   La, valve V.S. règle le'fonctionnement du racleur 54,
La valve V.P.R. règle le cylindre 41 du piston de la parai son et le cylindre à piston 42 destiné à faire tourner l'embrayage (et conséquemment la table) tandis que la   valve'V.C.   règle l'air à la face inférieure de la colonne-piston 25 dans le cy- lindre central de la machine. La valve V.P.R. contrôlant le cylindre de rotation et le cylindre à piston plongeur, est ac- tionnée par les mouvements de la colonne-piston, par exemple au moyen d'une tige 113   s'étendant   du piston à travers la colonne creuse et ayant un bras 114 en prise avec la tige 115 de la valve. 



   Ainsi que celà a été mentionné, le voyage du piston dans le cylindre de rotation actionne la valve pour contrôler le passage de l'air au cylindre central dont le piston est appro- prié pour élever ou descendre.la table et ses mécanismes associés. 



   En fonctionnement, supposant que la valve V.C. contrôlant les mouvements de la colonne-piston 25 est ouverte pour admet- tre de   l'air à   la face inférieure du dit piston, le piston monte et vers la fin de son mouvement ascendant, engage les organes d'embrayage 30 et 31, auquel moment, au moyen de la tige   113,   la valve   V.P.R.   contrôlant le cylindre de rotation 42 admet de l'air à ce cylindre et fait-que le piston entraîne la translation de la crémaillère 101 qui fait tourner l'organe d'embrayage 31. 



   Durant cette course du piston du cylindre de rotation, le moule de parai son approprié est tourné dans la position de plongée I, voir figures 2 et 3, et quand il est au-dessus de la source ou courant de verre le moule de paraison est plongé. Le règlage dans le temps, de la valve V.C. de la colonne-piston, est établi de telle façon que l'échappement de l'air de la face inférieure de la colonne-piston 25 a lieu pour permettre à cette dernière de descendre pour effectuer la plongée simultanément 

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 avec l'arrêt de la rotation de la table. Cet échappement   entrai-'   ne la descente de la table et l'immersion de l'extrémité du   mou-!   le de paraison dans le verre. 



   Dans bette position   le-mécanisme   crée un arrêt pendant lequel le moule de paraison cueille une charge de verre. En vue d'effectuer un cueillage la valve   V.P.R.   contrôlant le pis- ton plongeur à verre admet de l'air   à   son .cylindre 41 et oblige le piston à descendre. Durant ce mouvement les tubes à   vide '86   sont amenés vers le bas en contact avec les tubes 93 du moule de paraison'et au moment où ils atteignent leur position la plus basse la valve à vide V.V, est ouverte par contact avec le couvercle 97 du cylindre   de 'façon   qu'un vide est fait et que le verre est attiré dans le moule de paraison pour 'le remplir. 



  Durant le mouvement descendant de la tête transversale 84 le plongeur 80 est pressé vers le bas pour former une dépression dans le verre aspiré dans le moule de paraison.' 
Après qu'un temps approprié a été accordé pour que la paraison ait son volume de verre, la table 27 est élevée. 



  Quand la paraison est soulevée la valve V.S. contrôlant le dis-   :   positif racleur actionne le piston pour obliger le bras racleur 54 à voyager   à. travers   la   base'du.moule   de parai son et'   diviser ,   le courant de verre. Le bras racleur est effacé durant la ro- tation subséquente par contact avec la came fixe 58. Après que la paraison a été cueillie le !piston de rotation du cylindre 42 fait à nouveau une course motrice obligeant le moule de parai- son   à   s'écarter de sa position au-dessus du verre. 



   Durant le mouvement   de la   paraison de la position 1 à la position II, le rouleau 65 repose dans la piste circulaire 120 de la came et le moule est maintenu fermé. En quittant la po- sition II   à   la rotation subséquente de la table, le rouleau 65 atteint la partie circulaire extérieure 121 et le moule de pa- raison est ouvert, la paraison étant maintenant supportée par 

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 moule annulaire porté par le.bras de transfert. Lors de l'ou- verture du moule de paraison, le rouleau 77 du bras-crémaillère 76 s'engagera avec la partie, 122 de la came de transfert et'le bras de transfert oscillera pour transférer la paraison au moule de finissage ou soufflage approprié.

   Durant le transfert les parties du moule de finissage sont maintenues ouvertes par l'en-      gagement de la broche-came avec la partie circulaire 123 de la piste intérieure 66. Quand le transfert est achevé, ladite broche s'engage sur la partie 124 de la came pour que le moule de finissage soit fermé au moment de son arrivée à la position de soufflage IV. 



   La tête de soufflage! est maintenue en position avec le moule de soufflage durant le mouvement de ce dernier de la po- sition IV à la position V et le soufflage peut être effectué sur une partie ou sur l'entrèreté de ce mouvement. Le moule soufflé continue son mouvement en restant fermé de la position V   jusqu'à   ce que sa broche-came vienne en prise avec la,partie 124 de la piste et finalement arrive à la position VI dans laquelle il est complètement ouvert et la bouteille enlevée. 



   Le moule de paraison est maintenu ouvert de sa position IIa jusqu'à ce qu'il atteigne la position V où il commence à se fermer, le collier de moule ayant entretemps été mis en posi- tion par la partie 125 de la came de transfert et le moule de paraison arrive finalement à la position I complètement fermé i et prêt pour un autre cueillage. 



   Pendant qu'une paraison est transférée à un moule finis- seur, le moule de paraison suivant est amené en position au- dessus du verre pour répéter le cycle des opérations ci-dessus décrites et prendre un cueillage. La succession des opérations se répète pour chaque paraison à son tour, tandis que les moules finisseurs réalisent les fonctions qui leur sont dévolues. 



   La came de moule 38 est formée de deux parties boulonnées 

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      ensemble, tandis que la came de transfert 39 peut être venue '   d'une   pièce. Les positions relatives des plaques-cames peuvent, être fixées par des vis portées par la came 39 et vissant dans la came 38. 



   Un anneau de fermeture 121 peut être prévu monté sur un      support 122 et ayant une pièce   d'écartement   123. 



    Résumé.   



   En résumé, l'invention concerne:
1.- Une machine pour fabriquer les bouteilles et autres articles en verre du type exposé où une table rotative estprévue et supporte un moule de paraison et un moule de finissage ou soufflage ou une pluralité de   ceux-ci ladite   table étant déplaçable sur un axe vertical pour obliger le moule de paraison   à   effectuer un cueillage de verre. 



   2.- Une machine selon 1, où la table est   élevée'après   le dit cueillage et tourne pour réaliser le transfert de la paraison du moule de paraison au moule de finissage. 



     3 .-   Une machine selon 1   ou'2,   où l'ouverture et la fermeture des moules de paraison et de finissage est effectuée par un coulisseau engagé avec une came stationnaire. 



   4. - Une machine selon 3, où les coulisseaux sont formés de deux parties entre lesquelles sont disposés des ressorts as-   surant   une action élastique. '
5. - Une machine selon 2, 3 ou 4, où le transfert de la paraison est effectué par l'emploi   d'un   coulisseau engagé avec une came stationnaire. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 6.- Une machine selon 5, où le coulisseau'est pourvu d'une crémaillère en prise avec un pignon ou secteur sur le.bras de transfert. ' , 7. - Une machine selon'6, où le pignon est monté fou sur l'axe de pivotement du bras et est pourvu d'une broche ' engagée avec des languettes à ressorts ou analogues du bras de transfert <Desc/Clms Page number 15> assurant une action élastique.
    8.- Une machine selon les paragraphes précédents où le bras de transfert porte un collier de moule ayant une partie articulée appropriée pour être ouverte et abandonner la paraison par l'engagement de ladite partie articulée,, ou d'une partie associée avec elle,. avec une broche ou analogue portée par une partie stationnaire de la machine.
    9. - Une machine selon 8 où la fermeture du collier moule est effectuée par une ou des broches ou analogues portées par la table rotative et s'engageant avec lesdites parties.
    10. - Une machine selon les paragraphes précédents, où la table porte une partie d'iun embrayage, la partie complémentaire étant montée pour tourner sur une partie relativement stationnaire de la machine, le mouvement de ladite partie complémentaire étant effectué par une crémaillère actionnée par un' piston-et un cylindre à air comprimé.
    11.- Une machine selon 10, où les mouvements dudit piston actionnent une valve contrôlant l'admission de fluide à un cylindre contrôlant les mouvements verticaux de la table, 12.- Une machine selon 11, où le mouvement ascendant du piston réalisant le mouvement vertical de la table, contrôle une valve disposée pour délivrer le fluide moteur au cylindre contrôlant la rotation de la table et au cylindre à plongeur disposé pour contrôler l'alimentation en vide du moule de paraison.
    13. - Une machine selon 12, où le cylindre à plongeur est monté dans un guidage et peutainsi se mouvoir en concordance avec les mouvements verticaux de la table.
    14.- Une machine selon 12 ou 13 où le piston du cylindre à plongeur porte une paire de tubes à vide disposés pour être raccordés aux parties du moule à paraison.
    15.- Une machine selon 14, où une valve contrôlant l'ali- <Desc/Clms Page number 16> mentation en vide est commandée-par les mouvements relatifs du cylindre à plongeur et de son piston.
    16. - Une machine selon 14 ou 15, où une tête transversale est fixée aux tubes à vide et porte un plongeur à ressort approprié pour engager un plongeur dans le moule annulaire et l'y abaisser pour former une dépression dans la paraison.
    17.- Une machine selon les paragraphes précédents où un bras racloir oscillant pour chaque paraison est porté par la table et est approprié pour ,être mû par le piston d'un cylindre racleur monté sur une partie stationnaire de la machine pour diviser le verre du moule de paraison, le mouvement de retour du racleur étant réalisé par une came stationnaire durant la rotation de la table.
    18. - Les perfectionnements aux machines à fabriquer les bouteilles et autres articles tels que décrits et représentés aux dessins annexés.
    19. - Une machine pour fabriquer les bouteilles en verre ! construite et disposée pour fonctionner substantiellement comme ci-avant décrit avec référence aux dessins annexés.
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