BE1030098B1

BE1030098B1 - Krafttragender rahmen für ein turngerät und faserstruktur

Info

Publication number: BE1030098B1
Application number: BE20225142A
Authority: BE
Inventors: Hao Chen; Desen Xu; Wei Wang; Changrong Pan; He Wang; Gang Cui; Wei Zhang; Wenhao Zhang
Original assignee: Shandong Taishan Sports Equipment Co
Priority date: 2021-12-24
Filing date: 2022-02-28
Publication date: 2023-07-26
Also published as: LU501562B1; CN115246253A; DE102022202203A1; CN115246253B; BE1030098A1; JP7435956B2; FR3131246A1; NL2030922A; JP2023095729A; US20230202134A1

Abstract

Die vorliegende Offenbarung offenbart eine Faserstruktur, die eine Vielzahl von Faserschichten umfasst. Die Vielzahl von Faserschichten wird gestapelt und umschließend angeordnet und nacheinander imprägniert und ausgehärtet. Die Faserstruktur der vorliegenden Offenbarung weist eine hohe strukturelle Festigkeit und eine geringe Masse auf. Die vorliegende Offenbarung stellt einen krafttragenden Rahmen eines Turngeräts bereit, der die oben genannte Faserstruktur umfasst, was vorteilhaft ist, um das Gewicht des krafttragenden Rahmens für ein Turngerät zu verringern, die Bewegung, den Transport, den Abbau und den Aufbau des Geräts zu erleichtern und die Arbeitsbelastung eines Bedieners zu verringern.

Description

KRAFTTRAGENDER RAHMEN FÜR EIN TURNGERÄT UND BF@022/5142

FASERSTRUKTUR

TECHNISCHEN BEREICH

11} Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf den technischen Bereioh von

Torngeräten, insbesondere auf einen krafttragenden Rahmen eines Turmgeriits ond eine

Faserstroktur.

STAND DER TECHNIK

523 Gegenwärtig bestehen Tragrahmen von Turngeräten In Sportausrüstung wie Recke,

Barren, Shsenbarren, Sprungtisch, Pauschenpferde, Schwebsbalken ond Ringe aus 10. Kamponenten aus Metall, sodass das Gewicht der Geräte groß ist, was nicht vorteilhaft für den

Transport, die Bewegung oder die Installation der Geräte Ist, [31 Daher ist die Frage, wie das Gewicht der Sportansrlistung roduziert werden kann, um den Transport und die Installation zu erleichtern, zin dringendes Problem, das von einem

Fachmann gelöst werden muss.

IS ZUSAMMENFASSUNG

{41 Ein Ziel der vorliegenden Offenbarung ist os, einen krafttragenden Rahmen für ein

Taragerär ond eine Faserstruktur bereitzustellen, um das Oewicht eines Turngeräts zu reduzieren und den Transport und die Installation zu erleichtern, iS} Lin das oben genannte Zief zu erteichen, bietet die vorliegende Offenbarung die folgende Lösung, Die vorliegende Offenbarung stellt eine Faserstruktur bereit, die eine

Vielzahl von Faserschichten umfasst. Die Vielzahl von Faserschichten werden gestapelt and umschließend angeordnet and nacheinander imprägniert und ausgehärtst is] Vorzugsweise wird eine Gewebeschicht auf einer Seite der Faserschicht, die weit entferat von einem Schwerpunkt der Faserstruktur Hegt, ausschärtet, {7 Die Faserschicht besteht aus einer oder mehreren der fülgenden Sebstanzen: einer

Kohlenstoftfaserschicht, einer COfasiaserschicht, einer Rasaltiaserschicht, einer

Aramidfaserschicht, FlachsMsern und Foiyethylenthsers mit altrahohem Molskalarsewicht, {81 Vorzugsweise umfasst die Fasersteuktur in einer Richtung entfernt vom Schwernunkt der Faserstruktur zu nahe dem Schwerpunkt der Fasersteuktur eine erste Kohlenstofffaser-

Stapelschicht, eine erste Kohlenstofffaser-Querstapefschicht und eine zweite Kohlenstofffaser- BE2022/5142

Stapelschicht, die nacheinander imprägniert und ausgchärier werden, is Die erste Kohlenstofffaser-Stapelsehieht wird durch krenzweises Stapeln benachbarter unidirektionaler Kohlenstofflagen innerhalb des Béreich von 0° bis 907 gebildet, and die

S Gewebeschicht wird auf einer Seite der ersten Koblenstofffaser-Stapelschioht, die weit entfernt vom Schwerpunkt der Faserstruktur Hegt, ausgehärtet.

[10] Benachbarte unidiektionale Kohlenatoiffaserlagen in einer oberen Schicht der ersten

Kohlenstufifaser-Querstapelschicht werden durch Stapel innerhalb des Bereichs von 90” bis 180° gebildet, und benachbarte unidirektionale Kobfonsto!ffaserlagen in einer onteren Schicht 8 der ersten Kohlonstoffuser-Querstapetsohieht werden durch Stapeln innerhalb des Bersichs von 0° bis 90° gehildet, {ii} Die zweite Kohlenstofffaser-Stanelachioht wird durch kreuzweises Siapeln benachbarter unidirektionaler Kohlenstofffaserlagen innerhalb des Bereichs von 0° bis 907 gebildet, (12) Die umeirektionalen Kohlenstofffaserlagen der ersten Kohlenstofffäser

Stapelschicht, der ersten Kohlenstafffaser-ÖQuerstanelschicht und der zweiten

Kohlenstofffaser-Stapelschieht werden alle in ciner Weise gelegt. dass entsprechende Winkel in dieselbe Richtung gedreht werden,

[13] Vorzugsweise ro fasst die Easeratruktur des Weitaren eine

Stahiverstärkungskörperschicht, Die Stahlverstärkungskörperächicht wird zwischen der ersten. Kobhlenstofffaser-Querstapelschicht ond der ersten Kohlenstofflhser-Stapelsehieht ausgehärter oder die Siahiversiäckungskörperschicht. wird aof sier Seite der zweiten

Kohlenetofiigser-Siapelschioht, die weil entfernt von der zeten Kokienstofffiser-

Querstapelsehieht ist, ausgehäriet,

Ld] Vorzugsweise weisen sowohl die erste Kohlenstofffaser-Stapelschioht als auch die zweite Kohlenstofffaser-Stapelachieoht eine ringfürmige Struktur auf Die

Stahlverstärkungskörderschicht ist zwischen der ersten Kohlonstoïifresr-Stapelschielt und der zweiten. Kahlenstoffaser-Stapelschicht angeordnet, Dis Stahlverstärkungskörperechicht ist moi der ersten Kohlenstofffaser-Querstapelschicht verbonden, um eine rinafbrnire

Siraktur zu bilden, iis] Vorzugsweise handelt es sich bef der ersten Kollenstolffaser-Stapeluchicht, der erster

Köhlenstofffaser-Querstapelschicht and der zweiten. Kohlenstofffiser-Stapelschieht jeweils um Dicht geschicssene Strukturem Eine Öffnung wind an der gleichen Position der ersten

Kohlenstefffaser-Stapelsohieht, der ersten Kohlenstofffaser-Querstapelsehicht und der BE2022/5142 zweiten Kohlenstoiffaser-Stapelschicht zebildet, [le] Vorzugsweise wird eine innere Gewebeschicht auf einer Seite der Faserschieht, dis take dem Schwerpunkt der Faserstroktur Legt, ausgehärtet. {17} Vorzugsweise wird die Gewebsschicht, durch Weben eines verflochtenes

Textijmaterials aus fhermopiastischen Drähten gebildet, Dis Faserschicht und die

Gewebeschielt können durch Formpressen, Pultrusionsformen, Vakeumformen oder

Vakuuminiisicnsformen ausgehärtet werden. 118} Die vorliegende Offenbarung stellt ferner einen krafitragenden Rahmen eines

ID Turngeräts bereit, der die oben genannte Faseretrüktur umfasat. [181 Vorzugsweise it die Faserstraktur ein aufrechter Pfosten, ein Stitzbein und/oder ein

Querbalken, (20) ru Vergleich zum Stand der Technik erreicht die vorliegende Offenbarong dis folgenden technischen Wirkungen: Die Faseretruktur der vorliegenden Offenbarung umfaset eine Vielzahl von Faserschichten, und die Vielzahl von Faserschichten wird gestapelt und umschließend angeardnet ond nacheinander imprägniert ond ausuchärtet, Die Faserstruktur der vorliegenden Offenbarung weist eine hohe struktareile Festigkoit und eine geringe Masse auf Die vorliegende Offenbarung stellt ferner ein krafitragendes Rabnum fir ein Turngerät bereit, der dis oben genannie Faserstroktur umifaest, was vorteilhaft ist, um das Gewicht des krafitragenden Rahmens Mir ein Turngeräts zu verringern, die Bowegong, den Transpent, den

Abbau und den Aufbau des Gerite zu erleichtern und die Arbeiisbelasimg eines Bedieners zu

VEringem.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

[21] Zur klareren Beschreibung der technischen Lôsungen in den Ausführungsförmen der vorliegenden Offenbarung oder in dem Stand der Technik werden im Fofgenden die begleitenden. Zeichnungen, die srforderlich für die Beschreibung der Ausflhrungsfbrmen sind, kurz beschrieben, Offensichtlich stellen die degfeitendes Zeichnungen in der folgenden

Beschreibung lediglich einige Ausführungsfärmen der vorliegenden Offenbarung dar, ond ein

Fachmann auf dem Gebiet könnte time kreative Anstrengungen noch weitere Zeichnungen aus diesen begleitenden Zeichnungen ableiten, {22} FIG, 1 ist eine schematische Darstellung eines Querschnitis einer Faserstraktur der vorliegenden Offenbarune.

133] FIG 2 ist eine schematische Darstellung eines Querschnitts einer Faserstruktur in einer BE2022/5142

Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung,

[24] FIG, 3 ist eine schematische Darstellung eines Querschnitts einer Fasersiruktur in weiteren Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung, $ 125} FIG. À ist eine schematische Darstellung eines Eraftragenden Rahmens fir en

Turngerät.der vorliegenden Offenbarung, 126} Bezugszeichen in den Zeichnungen !-Gewebeschicht, 2-erste Koblenstefffaser-

Stapelschicht, 3-erete Kohlenstofffaser-Querstapelschicht, 4-zweite Kohlenstofffaser-

Stapelschicht, S-Stahlverstärkungskörperschicht, and 6-innere Gewebeschicht,

DETAILLIERTE SESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN

{27} Technische Lösungen in den Ausführungsformen der vorliegenden. Offenbarung werden nachfolgend mit Bezugnahme auf die Zeichnungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung klar und vollständig beschrieben, Offensichtlich stellen die beschriebenen. Ausführungsformen lediglich einen Teil anstatt alle der Ausführangsformen der vorliegenden Offenbarung der, Ausgehend von den Ausfibrungsformen der vorliegenden

Offenbarung fallen alle weiteren Ausführungsformen, die ein Fachmann ohne kreativen

Aufwand erhalten kann, In den Schutzbereich der vorlfegenden Offenbarung, 138] Ein Ziel der vorliegenden Offenbarung ist es, einen krafitrazendon Rahmen für ein

Türngerät und cine Faserstraklur bereitzustellen, on das Gewicht eines Turngeräts zu reduzieren und den Transport ond die Installation zu erleichtert, 128] Um das oben genante Ziel, dis Funktionen und Vorteile der vorliegenden

Offenbarung deutlicher und verständlicher zu machen, wird die vorliegende Offenbarung nachfulgend anter Bezugnahme auf die Zeichnungen und die spezifischen

Implementierangswelsen stärker im Detail beschrieben, 130] Mit Hezog auf FIG, 1 bis FIG, 4 ist FIG, 1 eine schematische Darstefiune eines

Suerschaitts siner Faserstraktur der vorliegenden Offenbarung: FIG 2 eine schematische

Darstellung eines Querschnitts einer Faseratruktor in einer Ausführungsförm der vorliegenden

Offenbarung: FIG, 3 eine schematische Darstellung eines Querschmitts einer Fasersiruktur in weiteren Ausführungsfermen der vorliegenden Offenbarung: and FIG. 4 eine schematische

Marstellung eines kraftiragenden Rahmens für ein Turngerät der vorliegenden Offenbarung, 131} Die vorliegende Offenbarung stellt eine Faserstraktur bereit, die eine Vielzahl von

Faserschichten umfasst, Die Vielzahl von Faserschichten wird gestapelt und umschließend angeordnet und nacheinander boprägniert und ausgchärtet.

$ 132} Die Faserstraktur der vorliegenden Offenbarung wird durch auféinanderfoisendes BE2022/5142

Laninicren, Umschließen und Aushärten gebildet und weist eine hohe strukturelle Festigkeit und eine geringe Masse auf. Es sollte erklärt werden, dass die Vielzahl von Faserschichten enter Verwendung von Hochpolymeren imprägmert and ausgehärtet wind, $ 133] Eine Gewebesciioht 1 wird auf einer Seite der Faserschicht, die weit entferat von sinem Schwerpunkt der Faseratruktur Hegt, ausechärtet, Die Gewebeschiche | kann die

Faserschicht schützen, die Nurzungsdauer der Fasersiruktur verlängern und gleichzeitig die

Attraktivität der Fassretruktur verbessern und erhöhen, Die Faserschicht besteht indes aus einer oder mehreren. der folgenden Substanzen: einer Kohlenstofffaserschicht, einer

Claafäsersebicht, einer Basaltfaserschioht einer Aranidfasersehieht Flachsfisem ond

Polvethÿleniasers mit altrahohem Molekulsrgewieht, In der praktischen Produktion. können eine bestimmte Art von Fasern oder verschiedene Arten von Fasern für die Darchführnume der kombinierten Herstellung entsprechend spezifischen Arbeitsbedingungen ausgewählt werden, um verschiedene Nutzunguanforderangen za erfüllen. In der spezifischen implementierungswelss wird entsprechend der Faserstrakae sin unklirektionales

Kohlenstoffisesr-Propreg nacheinander gestapelt und umschlossen, um eine Basisschicht zu bilden, und das Gewebe I wird auf einer Außenseite der Basisschicht ausgehértet, om ein

Kohlensto!ffaser-Verbundmaterial zu bilden. Das Materlalgewicht ist gering: und für die

Faserechicht siner Hasis können entsprechend den tatafchlichen Anforderungen dasselbe oder 26 verschiedene Materialen zum Stapel ausgewählt werden, Das Prepreg, um das es in der vorliegenden Offenbarung geht, ist eine Zusammensetzung aus einer Harzmatrix und einem

Vorstärkungskörper, die durch Imprägnieren vou Endiosfasem oder Stoffen unter

Verwendung der Harzmatrix unter streng kontrollierten Bedingungen hergestellt wird, und ein spezifischer Prozess ist richt beschränkt, 28 134] Spexifischer umfasst die Faserstruktur In einer Richtung weit entei vom

Schwerpunkt der Faserstmktur bis nahe dem Schwerpunkt der Fauseretruktar eine

Kohlenstoffaser-Stapelschicht 2, cine este Kohlenstofffaser-Querstänelschicht 3 und sine zweite Koblenstöf faserschicht 4, die nacheinander imprägniert und ausgehärtet werden, Die sale Kollenstoffaser-Stapelschicht 2 wird durch kreusweises Stapein benachbarter 360 unidirektionaler Kohlenstofflagen innerhalb des Bereich von 0” bis 90° gebildet, and. die

Gowebeschicht wird auf einer Seite der ersten Kohlennofffuser-SrapelscHicht, die wet entfernt vom Schwerpunkt der Faserstruktur lest, aussehärtet. Benachbarte umidirektionale

Kohlenstofifaseriagen in einer oberen Schicht der ersten Kohlenstofffaser-Querstapelschicht

Jtd b, auf einer Seite nahe der ersten KoblenstofMfaser-Stanehchicht 2} werden durch Stapeln innerhalb des Dereichs von 90° bis 180° gebildet, und benachbarte unidirektionale BE2022/5142

Koblenstofffaserlagen in einer unteren Schicht der ersten Kohlenstofffaser-COuerstapelschicht 3 {à h, auf einer Seite nahe der ersten Kohlenstofliaser-Stapelschieht 2) werden durch Staneln innerhalb des Bereichs von 07 bis 90° gebildet, Die zweite Kahlenstofffaser-Stapelschicht d & wird durch kreuzweises Stapeln benachbarter unidirektionaler Kohlenstofffaserlagen innerhalb des Bereichs von 0° bis 90° gebildet. Die unidirektionalen Kohlenstofffaseriagen der ersten KohlienstofTiuecr-Stapefsahicht 2, der ersten Koblenstofffaser-Querstapelschicht 3 und der zweiten Kohlensioiffaser-Stapelschicht 4 werden alle in einer Weise. gelegt, dass entsprechende Winkel in dieselbe Richtung gedreht werden. id 1353} Die unidirektionalen KohlenstotTlhseriagen der ersten Koklenstofffiser-Stapelachicht 2, der ersten Kohlenstofffaser-Querstapelsehicht 3 und der zweiten Koblerstofffaser-

Stapelschiont 4 werden jeweils geformt, indem die unidirektionslen Kohlenotofffaserlagen verschoben und Schicht um Schicht innerhalb eines bestimmnies Winkelbereichs versetzt gelegt werden, Die Verschiebungsrichtungen der unidirektionalen Kohlenstefffaserkigen der is ersten Kohlenstofffaser-Stapelschicht 2 ond der zweiten Kohlenstofffhser-Stepelschicht 4 sind einander entgegengesetzt. Zusätzlich ist in der ersten Koblensto!ffaser-Querstape[schicht 3 zwischen der ersten Nohlenstolfiaser-Siapelschieht 2 und der zweiten Kohlenstofffaser-

Stapelschicht 4 die Verschiebungsrichtung der unidirektionaien Kobhlernstefffaserlagen nahe der ersten Koblenstoffaser-Stapelschioht 2 entessenzesetzt zur Verschichungsrichtung der unidirektionalen Kohlenetofffaserlagen der ersten Kohlenstofffaser-Stapelschieht 2, und die

Verschiebungsrichteng der vaalrektionalen Kohlenstofffaserlagen nahe der zweiten

KohlenstolfiasenStapeisehicht 4 ist entgegengesetzt zur Verschliebungsrichtung der unidirektionalen Koflenstofffaserisgon der zweiten Kohleustofffaser-Stapelschicht 4 wodurch das geringe Gewicht der Faserstruktur erreicht ond gleichzeitig die strukturelle

Fostigkeit der Fasersirukter erhöht wird, Zusätzlich können während des Legens der ersten

Honhlenstofffsser-Gtapelschieht 2, der ersten. Kohlenstofffser-Querstapelschicht 3 und der zweiten Koblensiofifaser-Stanelschicht 4 die unidirektimalen Kohienstofffaserlagen nach ihrem Drehen in entsprechenden. Winkeln um dieselbe Richtung innerbalk von jeweiligen

Verschiebungsbereichswinkeln der Basiaschicht (ad. b. der zuerst gelegten unidirektionslen

Kohlenstofffaserlage} Schicht für Schicht elen werden, und der Legeprozess Ist nicht beschränkt.

[38] In anderen spezifischen Implemenüerangsweisen der vorliegenden Offenbarung kann die Faserstruktur auch zine der ersten Kohlenstäflser-Stapelschicht 2, der ersten

Kohlenstofffaser-Querstapelschicht 3 and der zweiten Kohlenstofilsser-Stapelschicht 4 sein.

537] Die vurliegende spezifische Implementierungsweise offenbart eine spezifische Form BE2022/5142 des unidirektionalen AohlenstoliiserPreprog. In der Praxis wird entsprechend. der .

Anforderung an die Festigkeit ein Kreuzungswinkel der undirektionalen

Kohlenstofffaserlage festgelegt, und die Angrduungsreihenfolge und dergleichen der ersten

Koklensio!faeer-Stapelsohicht 2, der zweiten Koblensiofffaser-Stapelsehicht 4 und der ersten

Kohlenstofffaser-Querstapelschicht 3 können Jeweils entsprechend verschiedenen

Anforderungen festgelegt werden, solange die unter Verwendung des unidirektionalen

Kohlenstofffaser-Prepregs gestapelte, umschlossene und ausgehärtete Fascretruktur innerhalb des Schutzbereiches Hegt. : id 1381 Des Weiteren umfasst die Paserstruktur des Welteren eine

Stablverstärkungsk&rperschioht 5. Die Stahlverstärkungskörperschicht S verhessert die strukturelle Festigkeit der Faseratrukter weiter, was vorteilhaft für die Verbesserung der

Anpasabarkeit der Fasersiruktur jet. Die Stahlverstärkungskörperschicht 5 kann zwischen der ersten Koblenstofffaser-Querstapelschicht 3 und der zweiten Kohlenstofflaser-Stapeluoiioht 4 ausgehärtet werden, Ju anderen spezifischen Implomentierungsweisen der vorliegenden

Offenbarung kann die Stahlverstärkungskörperschicht S auch auf einer Seile der zweiten

Koblenstofffaser-Stapelsehioht 4, die weit entfernt von der ersten Koblenstofffaser-

Quersiapelschicht 3 egt ansgehärtet werden, Die Stahlverstärkungskörperschicht S wird als eine Verstärkungsschicht selektiv festgelegt, Die Aestgelegte Position ist flexibel, und die festgelegte Anzahl und die festeelente Position der Stahlverstärkungskörgerschicht 3 werden entsprechend spezifischen Anforderungen an Struktur oder Postigkelt ausgewählt, [381 in der vorliegenden apezifiachen Implementierungsweise weisen sowohl die erste

Koblenstoffaser-Stpelschioht 2 als auch die zweite Kohlenstoffaser-Stapelschicht 4 eine ringfürmige Struktur auf, Dis Stahlverstärkungskörperachicht 5 ist zwischen der ersten

Kohlenstofffaser-Stapelschicht 2 und der zweiten Kohlenstofffsser-Siapelschioht 4 angeordnet, ond die Stahlverstärkungskörperschicht S ist mit der ersten Koblenstofffaser-

Querstäpelschicht 3 verbanden, om eine ringfürmige Struktur zu bilden, Zwet Üreppen von

Stahlverstärkungskörperschichten 5 sind zu oer zentralen Linie der ringförmigen Struktur, die als Achse dient, symmeirisch angeordnet, was nicht nur die strukturelle Festigkeit der

Faserstruktur sondern auch die Cleichförmigkeit der Belastung der Faserstrokiur verbessern kann, Die Anzahl und Positionen der Stahlverstärkungskörperschichten 5 können entsprechend spezifischen Arbeitsbedingungen der Faserstrokne in der praktischen Anwendung bestimmt werden, um die Anforderung an die Festigkeit in verschiedenen praktischen

Nutzungsbedingungen zu erfüllen.

& 40) In anderen spezifischen Immlementierungsweisen der vorliegenden. Offenbarung BE2022/5142 weisen. die erste Kohlenstofffsser-Stapelschicht 2, die erste Koblenstotffiser-

Querstapelschicht 3 und die zweite Kohlensto[ffaser-Siapelschicht 4 jeweils zine nicht geschlossene Struktur auf Eine Offnung wird an der gleichen Position der ersten $ Kohlenstofffaser-Stapelschicht 2, der ersten Koblensteffaser-Querstapelschicht 3 und der zweiten Koblenatefffaser-Stapelschicht 4 gebildet, d, h, cine Offnmg wird im Querschnitt der

Faserstraktur gebildet, Zu diesem Zeitpunkt Ist die Stahlversiärkungskörperschicht 5 auf einer

Seite. der zweiten Kohlenstofffäser-Stapelschicht 4, die weit entferst von der ersten

Kohlunstofffaser-Querstapelschicht 3 Hest angeordnet und wird als sine innere 18 Verstärkunzsschicht der Faserstruktur verwenden Die Faserstruktur im dieser

Anurdoungeweise kann zur Herstellung eines Querbalkans eines Ringrahmens: oder eines

Querbaikens mes Sprungtischrahrmens verwendet werden, und die

Stahlverstärkungskörperschicht S kann auch mit der ersten Eohlenstofffaser-Stapelsehioht 2 üder der zweiten Kohlenstofffaser-Stapelschicht 4 verbunden werden, uu eme Struktur mit einer erforderlichen Form zu bilden, 01) Zusätzlich wird die innere Gewebsschicht & auf einer Seite der Faserschicht, die nahe dem Schwerpunkt der Fuscrairukter legt, ausgehärtet [Ne innere Gewehsschieht & ist angeordnet, was die Quaitiäi einer inneren Fläche der Fascretruktur verbessert, ferner die sirukturelle Integrität and die Attraktivität der Faserstraktur verbessert and gleichzeitig dis

Reißfestigkeit der Faserstraktur verbessert, In diesem Zusammenhang et zu orffitern, dass die

Gewebsachicht 1 und die innere Gewehsschieht 6 jeweils eine Zwischenzewebeschicht, eine mere Gewebeschicht und eins Gewebsschicht anfassen, bei denen ce sich um 3KF-Gewsbe nier andere Arten von Geweben handeln kann,

AZ) Zusätzlich können sowohl die Gewebeschicht | als auch die Innere CGuwsbeschicht 6 23 durch Weben eines verflochtenen Textiimatertals aus thermönlastischen Drähien gebildet werden, Das verflochtene Toxtilmaterial ist vin Stoff oder sin Gewebe, der bzw. das durch

Verfieehten von Texülfasemn erhalten wird, Das verfüchtene Textiimaterial kann die thermoplastischen Drähte umfassen, Die Faserschicht and die Gewebeschicht 1 können durch

Formpressen, Pultrasionsformen, Vakinmitorren oder Vakuonynfusionsformen ausgehärtet 36 wenden. Ein thermopiastiaches Material kann mit Ketigarn gemischt werden, sodass das verfochtene Textiknaterial beim Fultrasionsformen in einer gueigreten Position gehalten werden Kart 143} Die vorliegende Offenbarung stellt indes des Weiteren einen krafitragenden Rahmen für ein Turngerät bereit, der die oben genannte Faserstruktar umfasst, Der krafttregends

Rahmen für om Turagorät wird unter Verwendung der Faserstruktur hergestellt, was die Masse BE2022/5142 des krafttragenden Rahmens für ein Turngerät verringert und gleichzeitig die atruktureile

Festigkeit des kraîtiiragenden Rahmens für ein Turnzerät gewährleistet, {44} Ferner kann die Form des Querschnütts der Faserstrukter sine ringfOrmice oder ome $ nicht geschlossene Struktur aufweisen, Die ringförmige Struktur kann ein quadratischer Ring, sin runder Ring oder dergleichen sein, Die Faserstrukter kann für einen aafrechten Pfosten, ein Stfitzbein und/ader einen Querbaiken verwendet werden. Da einige Strukturen von

Tumgeräten mit anderen Siruktaren installiert werden müssen, müssen Hiülfsteile beispielsweise mit Querbalken von Rahmenhaogptkärperty von Ringen, Springüschen und ie dergleichen verbunden werden, Die Querbaïken weisen vingförmige Strukturen mit

Öffnungen auf, Deshalb kann der Querschnitt der Faserstruktur eine nicht geschlossene

Siruktur aufweisen. Insbesondere wind eine Öffnung an der gleichen Position der ersten

Kohlenstuffaser-Stapelschieht 2, der ersten Kohlenstofffaser-Querstapelschicht 3 und der zweiten. Kotlenstofffhser-Stapelschicht 4 gebildet, Ein Fachmann kann verstehen, dass die is Form des Querschniäts eines Rahmenhaupikôrpers entsprechend. verschizdenen

Anforderungen angeordnet werden kann, Die erste Koblenstofffaser-Stapelschicht 2, die erste

Kohblenstefffaser-Querstapelsciieht 3 und die zweite Kohlenstoffiser-Stepelsehicht4 kinnen entsprechend der erforderlichen Form des Rahmenhauptkörbers ausgehärtet werden, 45] In der Praxis kann der kraftiragende Rahmen für ein Turnperät ein krafitrsgender

Rahmenkörper eines belichtgen Turngeräts sein, Betrachten wir beispielsweise einen Ring, weist der kralitragende Rahmenkörper des Ringes üblicherweise sine Siraktur auf die durch die Verbindung einer Viclzabl von Abschnitten gerader Linien gebildet wind, wie in FIG, 4 zezeigt, Materlaistrukturen von Teil A und Teil BH des Rings können FIG. ! entsprechen,

Materialstrukturen von Teil © und Teil D aid In FI, 2 dargestellt, und eine Materlalstraktur von Teil E istin FIG, 3 dargestellt, Strukturen des Teils A und des Teils B des Rings sind gleich, und die Materialen von auñen nach hmen sind nacheinander wie folgt: die

Gewebeschicht 1, die erste Rohlonstofffrser-Stapelschioht 2. die erste Kohlansto!ffrser-

Querstapeilschicht 3, die zweite Kohlenstofffaser-Stanelschicht 4 und die innere

Gewebeschicht & Die erste Kohlenstoffaser-Querstapelschicht 3 ond die

Stah{verstärkungsk&rperschioht 3 sind zu einem Ring verbunden, [Me Position der

StahlverstirkungeKkirpersohichi S kann entsprechend unterschiedlichen Anforderungen fesigelegt werden. Vorzugsweise werden zwei Stahlverstärkungskörperschichten angeordnet und werden gegenüberlegend angeordnet, Die Struktures von Teil © und Teil D des Rings sind gleich, und. die Materialien von außen nach innen sind nacheinander wie folgt: die id

Gewebeschicht 1 auf einer Außenseite, die erste Koklenstofffaser-Stapelschicht 2, die erste BE2022/5142

Kohlenstofffaser-Querstapelschicht 3 oder die zweite Kohlenatofffaser-Stapelsehicht 4 in der

Mitte und eine innere Gewebeschicht & auf der Innenseite, Die StruktenmateriaHen von Teil

E des Rings sind nacheinander wie folgt: dis Geosebeschioht 1, die erste Kohlenstofffuser-

S Stapelschicht 2, die erste Eohlenstolffaser-Querstanelschioht 3, die zweite Koflenstofffaser-

Stapelschioht 4 und die Innere Gewebefaserschicht 6, Die Straktur von Teil E ist mit einer

Öffnung versehen, um weitere Teile des Tumgeräts, wie ein Ringsell, zu verbinden,

[465] Die Faserstruktur der vorliegenden Offenbarung weist eine hohe strukterelie

Festigkeit und eine geringe Masse auf, Der mit der Faserstroktur hergestellte krafttragende io Rahmen für ein Tumgerät ist beguem za versisiisn, zu transporteren, abzubauen and sufrubauen, {#7} In der vorliegenden Offenbarung komsten spezifische Beispiele zer Anwendung, um das Prinzip und die Implementierungsweise der vorfiegenden Offenbarung darzustellen. Die

Beschreibung der obigen Ausführungsform dient lediglich als Unterstützung sum Verständnis iS der Methode und Kernides der vorliegenden Offenbarung, Für einen Fachmann wird es indes

Änderungen an der spezifischen Implementierungsweise und dem Anwendungsbersich éniaprechend der Idee der vorliegenden Offenbarane geben, Zusammenfassend Hisst sich feststelien, dass der Inhalt der vorliegenden Beschreibung nicht als Einschränkung der vorliegenden Offenbarung auszulegen Ist,

Claims

PATENTANSPRÜCHE BE2022/5142

1. Eine Fasersiraktur, die Folgendes umfasst: eine Vielzahl von Faserschichten, wobei die Vielzahl von Faserschichten gestäpelt und umachließend angeordnet und nacheinander Iniprägniert und ausgehäriet wird,

2, Die Faserstraktur nach Anspruch 1, wobel sine Gewebeschicht (1) auf einer Seite der Faserschicht, die wett entferat von sinem Schwerpunkt der Faserstruktur liegt, ausgehärtet wird: und die Faserschicht aus seiner oder mehreren der folgenden Substanzen. besteht: einer Kohlenstofffaserschicht, einer CGlasfaserschicht, einer —Hasaftfiserschicht einer Aramidfaserschicht, Flachsfasern ond Polverhylenfasern mit altrahohem Molekulargewicht,

3, Die Faserstraktur nach Anspruch Z, wobel in einer Richtung entförni vom Schwerpunkt der Faserstruktur bis nahe dem Schwerpunkt der Faserstroktur die Faserstruktur die folgenden Schichten umfasst, die nacheinander mprägnisrt und ausgehärtet werden: eine erste Koblenstoffäser-Stapelschicht (23 wobei die erste Kohlenstofffaser- Stapelschicht {2} durch kreuzweises Stapeln benachbarter uokiirektiovaler Keohlenstoffaserlagen innerhalb des Bereichs von 0° his 90° gebildet wird, und wobel die Gewebsschicht {1} auf einer Selig der ersten Kohlenstafifaser-Stapelschioht (23, die weit entfernt vom Schwerpunkt der Faserstruktur eut, ausgehärtet wird, eine erste Kohlenstoffaser-Querstapelschicht (33, wobst benachbarte unidirektionale 30 Kohlenstofffaserlagen in einer oberen Schicht der ersten Rohlenstolffaser-Querstapelsehioht {3) durch Stapein innerhalb des Bereichs von 90° bis 1807 gebildet werden, und benachbarte enidirektionale Kohlenaio!Haserlagen in einer unteren Schicht der ersten Kohlenstoiffiser- Ouerstapefschicht (3) darch Stapein Innerhalb des Bersichs von 87 bis 907 pehildet werden; and cine zweite Kohlonsiofffaser-Srapelachicht (4), wobel die zweite Kohlenstofffiser- Sispelachicht {4} durch —kreuzweises Stapeln benachbarter = unidirektionaler Monlenstolffasertages innerhalb des Rereichs von 0° bis 90° gebildet wird, wobei die unidirektionalen Koblenstoffaserlagen der ersten Koklenstofffiser-Stapelschioht (23, der ersten Kohlenstolifhser-Querstapelsehicht (33, und der zweiten Kohlenstofffhser- Stapcischicht (A) alle in einer Weise gelegt werden, dass entsprechende Winkel in dieselbe Richtung gedreht werden.

4, Die Faseratrukler nach Anspruch 3, die des Weiteren eine BE2022/5142 Stahlverstärkungskörperschicht {5} umfasst, wobeï die Stahlverstärkungskörperschicht (5) zwischen der ersten Kohlenstofffaser-Querstapelschicht (3) und der ersten Kohlenstofffaser- Stapelschicht {4} auagebäriet wird; oder die Stahlverstärkungskörperschicht (9) auf einer Seite der zweiten Kohlenstofffaser-Slapelschicht, die weit entfernt von der ersten Kohlenstolffäuer- Querstapelachioht {3} liegt, ausgehärtet wird.

5. Die Faserstraktur nach, Anspruch 3, wobei sowohl die erste Kuhlenstofffaser- Stapeischioht (2) als auch die zweite Kohlenstofffaser-Stapelschicht (GD rinoîtrmice Strukturen aufweisen; wober die Stahlverstärkungskörperschicht (5} zwischen der ersten 18 Kohlenstoffiaser-Stapelschieht (2) und der zweiten Kohlenstofffser-Stapelschioeht (4 angearcnet ist und wobei die Siahlverstärkungskörperschicht (5) mit der ersten Kohloenstofffaser-Querstapelschicht (3) verbunden wird, um eine ringförmize Strukter zu bilden,

6. Ine Faserstraktur nach Anspruch 3, wobei ve sich bet der ersten Kohlenstofffrser- 15 Stapelschicht (2), der ersten Kohlenstofflaser-Querstapeischicht (3) und der zweiten KobfenstoHaser-Stapelsehieht {43 jeweils am nicht geschlussene Strukturen handelt und wobel sine Offhung an der gleichen Position der ersten Kohlenstoiffrser-Stapelschiott (2) der aston Koblenstofffäser-Ouorstapelschicht (3) und ser zweiten Kohlenetofffaser-Stapelschicht {+} géforon wind 20

7. Die Faserstruktur nach einem der Ansprüche | bis 6, widiel eine innere Gewehsschleht {8} auf einer Seite der Faserschicht, die nahe dem Schwernunkt der Faserstruktur Hegt, ausgehärtet wird, 8, Die Fasersiraktur nach einem der Ansprüche Ì bis 6, wobel die Gewebsschicht (1) durch Weben eines verflochtenen Textilmateriais aus thermopiastisnhon Drähien gebildet 25 wird; und die Faserschicht und die Gewebeschicht {1} durch Farmpressen, Pultrusinsinmen, Vakgumformen oder Vaktumiidusionstormen ausgehäriet werden kann, Em krafttragender Rahmen für ein Turngerät, der die Faserstruktur nach einem der Ansorüohe | bis S umfasst, Der Krafitragende Rabmen für ein Turngerät nach Anspruch 5, wobei die Faserstrukiur ein aufrechter Pfosten, ein Suttzbein und/oder ein Querbalken ist,