BE1015063A7

BE1015063A7 - Dispositif homogeneisateur perfectionne.

Info

Publication number: BE1015063A7
Application number: BE2002/0473A
Authority: BE
Inventors: Catelli Pietro
Original assignee: Artsana Spa
Priority date: 2002-04-23
Filing date: 2002-08-07
Publication date: 2004-09-07
Also published as: ITMI20020209V0; PT9823T; ES1052161U; GB0212178D0; ES1052161Y; FR2838624A1; GB2387768B; GB2387768A; DE20209048U1; FR2838624B3; ITMI20020209U1; CH696134A5

Abstract

Un dispositif homogénéisateur mixeur (1) du type comprenant une embase (2) portant une chaudière à vapeur (3) dans laquelle est produite de la vapeur qui est introduite par l'intermédiaire du canal (7) qui débouche (en 7A) sur le côté de la chaudière (3), dans un conteneur (10) placé à côté de la chaudière (3) et placé de manière amovible sur l'embase (2), ce conteneur (10) étant ouvert à une extrémité supérieure (30) où se trouve un élément de fermeture (33) et contenant un panier amovible (16) destiné à contenir un aliment devant être soumis à une préparation comme la décongélation ou la cuison à vapeur, l'ouverture (7a) du canal (7) de la chaudière (3) placé devant une ouverture (41) dans l'élément de fermeture (33) à travers laquelle la vapeur de la chaudière pénétre dans le conteneur (10). Le conteneur (10) possède un échelon interne (14) sur lequel repose un bord bridé (15) du panier amovible (16), appui séparant le volume du conteneuren dessous et sur le côté du panier (16) moyennant une ouverture d'évacuation (43) de la vapeur prévue sur l'élément de fermeture (33).

Description

DISPOSITIF HOMOGENEISATEUR PERFECTIONNE
La présente invention a pour objet un dispositif homogénéisateur mixeur suivant le préambule de la revendication principale.

On connaît depuis longtemps les homogénéisateurs mixeurs du type comprenant une chaudière à eau produisant de la vapeur qui entre dans un conteneur à l'intérieur duquel a été placé un aliment pour le faire cuire à la vapeur.

Par le document EP971616 on connaît un homogénéisateur mixeur du type décrit dans le préambule de la revendication 1 du présent texte. L'inconvénient de cet homogénéisateur mixeur est que l'appel de vapeur entre le panier et la paroi du conteneur où se trouve le panier, dû à l'ouverture prévue dans cette paroi pour permettre à la vapeur de s'échapper (comme prévu par les normes en vigueur pour des raisons de sécurité), provoque un déplacement trop rapide de la vapeur sur l'aliment qui, s'il est trop compact, ne cuit pas suffisamment (avec tous les inconvénients que cela comporte surtout si l'aliment est destiné à un enfant).

En outre, étant donné que le produit précité peut également être utilisé uniquement comme mixeur, l'ouverture dans la paroi du conteneur peut provoquer, durant la préparation, la sortie du produit mixé par cette ouverture, avec tous les inconvénients que l'on peut imaginer.

Le but de la présente invention est de proposer un dispositif homogénéisateur mixeur correspondant au type précité qui garantisse une meilleure cuisson de l'aliment par la vapeur avec un contact prolongé de celle-ci avec l'aliment, supérieur à la durée de contact de la vapeur des autres homogénéisateurs mixeurs connus.

Un autre but est celui de proposer un dispositif homogénéisateur mixeur du type précité empêchant toute sortie de liquides du conteneur fermé lorsqu'il est utilisé en tant que mixeur.

Un autre but encore est celui de proposer un dispositif homogénéisateur mixeur du type précité possédant des garanties de sécurité d'utilisation.

Ces buts, comme tous les autres buts qui apparaîtront de façon évidente à l'expert du secteur considéré, sont atteints par un homogénéisateur mixeur tel que décrit dans les revendications ci-jointes.

Pour une meilleure compréhension de la présente invention, l'on joint à titre purement indicatif - mais non limitatif - le dessin suivant, dans lequel: la fig. 1 représente une vue en perspective du dispositif homogénéisateur mixeur tel que décrit dans l'invention; la fig. 2 représente une vue en perspective d'une partie du dispositif tel que représenté sur la fig. 1; la fig. 3 représente une vue du bas d'un bout de la partie de la fig. 2; la fig. 4 représente une vue en perspective de la partie de la fig. 2. vue d'un autre angle. la fig. 5 représente une vue en perspective du bas d'un autre bout de la partie de la fig. 2; la fig. 6 représente une section selon le tracé 6-6 de la fig. 1 ;

Sur les figures précitées, un dispositif homogénéisateur mixeur (ou plus simplement homogénéisateur mixeur) est désigné de manière générique par 1 et comprend une embase 2 sur laquelle est posée une chaudière connue ou générateur de vapeur 3 équipé de son propre dispositif de fermeture amovible 4 pour le remplissage avec de l'eau. La chaudière présente les habituels éléments chauffants internes (qui ne sont pas représentés), un élément de commande externe 5 et un conduit interne 7 qui débouche en 7A sur la surface 8 face à un conteneur 10 pour un aliment à faire cuire à la vapeur, décongeler ou mixer. Ce conteneur 10 est disponible de façon amovible sur l'embase 2.

De façon plus particulière, le conteneur 10 présente un corps creux 11, ouvert dans sa partie supérieure et fourni d'un manche de prise 12 ; paroi interne 13 du corps 11présente un échelon 14 sur lequel repose un bord bridé d'extrémité 15 d'un panier 16 servant à contenir l'aliment devant être préparé à la vapeur. Le panier 16, transparent de préférence, est amovible et comprend au moins un fond 17 avec trous et fentes 20 permettant la chute des liquides qui se libèrent de l'aliment précité durant la préparation, dans une partie inférieure 21 du corps 11du conteneur 10. Ces

trous ou fentes pourraient également remonter partiellement dans la paroi latérale 25 du panier.

Dans la partie inférieure 21 du conteneur 10 se trouve une double lame tournante 26 actionnée, lorsque le conteneur se trouve sur l'embase 2, par un arbre
27 actionné lui-même par un moteur électrique 28 contenu dans l'embase 2. Cette lame permet le mixage de l'aliment dans le corps 11, dépourvu de panier 16. Pour faciliter l'évacuation de cet aliment mixé (ou bien du liquide qui est recueilli dans la partie 21 pendant la préparation à vapeur de l'aliment dans le panier 16), en correspondance d'un bord libre 30 du corps 11, est prévu un bec 31.

L'ouverture supérieure du corps 11est fermée par un élément de fermeture amovible 33 présentant un corps 34 avec une partie où est possible la prise 35, un échelon latéral 36 et une jupe ou bord d'extrémité 37 qui est en retrait par rapport à la surface externe supérieure 34A de ce corps (de manière à créer l'échelon 36 avec cette surface). Lorsque l'élément de fermeture 33 est placé sur le corps 11, sur l'échelon 36 repose le bord libre 30 de ce corps, alors que le bord d'extrémité 37 de l'élément 33 repose sur le bord bridé 15 du panier 16.

Sur le côté de l'élément de fermeture 33 fait saillie une ailette 38 qui s'emboîte dans un logement 39 prévu sur la surface 8 de la chaudière 3 permettant d'assujettir le conteneur 10 à cette dernière. Cette man#uvre s'effectue de manière connue en introduisant l'ailette 38 par l'extrémité 39A du logement 39 après avoir enfilé le conteneur 10 sur l'arbre moteur 27, et en faisant tourner le conteneur sur l'embase jusqu'à arriver au bout du logement 39. L'ailette 38 s'intègre également avec un logement 40, prévu à l'intérieur du corps 11tout près de son bord 30 et ouvert en correspondance de ce bord.

L'élément de fermeture 33 comprend un premier trou passant 41 qui, après l'assemblage du conteneur 10 avec la chaudière 3 selon les modalités décrites ci- dessus, se positionne exactement devant l'ouverture 7A du conduit 7 sur la surface 8 de cette chaudière. En correspondance du trou passant, à l'intérieur de l'élément de fermeture 33, se trouve un déflecteur 42 qui sert à diriger la vapeur, qui entre dans le conteneur 10 par le trou 41, vers le panier 16, de préférence avec un mouvement circulaire, dans le conteneur précité. Sous l'effet de son propre poids la vapeur

retombe de cette manière dans le panier 16 et entre en contact avec l'aliment qui y a été placé, le cuisant ou le décongelant.

Un deuxième trou 43 est prévu dans l'élément de fermeture 33 servant à (dans le respect de normes de sécurité bien précises) faire sortir la vapeur du conteneur 10.

Ce trou est prévu dans le bord de l'extrémité 37 et se place devant le bec 31 lorsque le conteneur 10 est assemblé à la chaudière 3. De façon avantageuse, un déflecteur
46 est placé à l'intérieur de l'élément de fermeture 33 en correspondance du deuxième trou 43 de manière à éviter que l'aliment ne s'échappe lorsque le dispositif est utilisé comme mixeur.

En outre, les déflecteurs 46 et 42 permettent d'éviter que la vapeur qui entre dans le conteneur 10 soit aspirée à l'extérieur de celui-ci directement à travers le deuxième trou 43 avec les conséquences que l'on peut imaginer.

Pendant l'utilisation, l'élément de fermeture 33 repose avec son bord d'extrémité sur le bord bridé 15 du panier 16 et pousse ce dernier contre l'échelon 14 réalisé à l'intérieur du corps 11du conteneur 10. De cette manière, tout passage de la vapeur est empêché et celle-ci en traversant les ouvertures 20 du fond 17 du corps 11 arrive à la partie inférieure 21 de ce dernier et remonte dans ce corps entre la paroi 13 et le panier 16. Cette vapeur ne réussit pas à arriver jusqu'au deuxième trou 43 et s'arrête entre la paroi citée 13 et le panier 16 contribuant ainsi au réchauffement de ce dernier et donc de l'aliment qui s'y trouve.

En outre, étant donné qu'il n'y a aucun passage entre la paroi 13 et le panier 16 (intercepté par le bord 15 qui repose sur l'échelon 14) pouvant permettre à la vapeur de s'échapper du fond 17 du panier et de remonter vers le trou 43 en passant par le côté du panier même, la vapeur reste plus longtemps dans le panier par rapport aux solutions connues et permet une excellente préparation des aliments (cuisson ou décongélation).

On a ainsi décrit une forme préférée de l'invention. Cependant, d'autres sont également disponibles à la lumière de la description précédente (comme celle où le panier 16 se présente sans les trous ni les fentes 20) et entrent en tout état de cause dans le cadre de l'invention exprimée par le présent document.

Claims

REVENDICATIONS 1. Dispositif homogénéisateur mixeur (1) du type comprenant une embase (2) portant une chaudière à vapeur (3) dans laquelle est produite de la vapeur qui est introduite par l'intermédiaire du canal (7) qui débouche (en 7A) sur le côté de la chaudière (3), dans un conteneur (10) placé à côté de la chaudière (3) et placé de manière amovible sur l'embase (2), ce conteneur (10) étant ouvert à une extrémité supérieure (30) où se trouve un élément de fermeture (33) et contenant un panier amovible (16) destiné à contenir un aliment devant être soumis à une préparation comme la décongélation ou la cuisson à la vapeur, l'ouverture (7A) du canal (7) de la chaudière (3) placé devant une ouverture (41) dans l'élément de fermeture (33) à travers laquelle la vapeur de la chaudière pénètre dans le conteneur (10),

à l'intérieur de celui-ci et en correspondance de sa partie inférieure (21) étant placée une lame tournante (26) dont le but est de coopérer avec un arbre moteur (27) qui sort de l'embase (2), caractérisé par le fait que le conteneur (10) possède un échelon interne (14) sur lequel repose un bord bridé (15) du panier amovible (16), cet appui séparant le volume du conteneur en dessous et sur le côté du panier (16) moyennant une ouverture d'évacuation (43) de la vapeur prévue sur l'élément de fermeture (33).
2. Dispositif tel que visé à la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément de fermeture (33) possède un bord d'extrémité (37) qui appuie sur le bord bridé (15) du panier amovible (16) lorsqu'il est placé sur l'extrémité supérieure (30) du conteneur (10), cette pression sert à isoler le volume du conteneur en dessous et sur le côté du panier (16) de l'ouverture d'évacuation (43).
3. Dispositif tel que visé à la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément de fermeture (33) comprend un corps (34) avec une portion de prise (35) et une surface supérieure (34A) surmontant le bord d'extrémité (37), entre cette surface (34A) et ce bord étant prévu un échelon (36) l'extrémité supérieure (30) du conteneur (10) contrastant sur ce dernier.
4. Dispositif tel que visé à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'à l'intérieur de l'élément de fermeture (33), en correspondance de son ouverture (41) face à l'ouverture (7A) du canal (7) pour la vapeur de la chaudière (3) est prévu un déflecteur (42). <Desc/Clms Page number 6>
5. Dispositif tel que visé à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'à l'intérieur de l'élément de fermeture (33), en correspondance de l'ouverture (43) d'évacuation de la vapeur, se trouve un déflecteur (46).
6. Dispositif tel que visé à la revendication 1, caractérisé par le fait que le panier (16) est transparent.
7. Dispositif tel que visé à la revendication 1, caractérisé par le fait que le panier (16) présente au moins une ouverture passante (20) au moins dans son fond (17).
8. Dispositif tel que visé à la revendication 1, caractérisé par le fait que le conteneur (10) présente un bec (31) en correspondance de son extrémité supérieure ouverte (30).
9. Dispositif tel que visé à la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément de fermeture (33) présente une ailette saillante (38) pouvant coopérer avec un logement (39) dans la chaudière (3) pour l'assujettissement du conteneur (10) avec ce dernier, cette ailette (38) hébergée dans un logement (40) de ce conteneur (10) réalisé près de son extrémité supérieure ouverte (30) et ouvert en correspondance de cette dernière.