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APPAREIL DE DISTRIBUTION AUTOMATIQUE DE MATIERE EN FEUILLE DE CONDITIONNEMENT La présente invention se rapporte à un appareil de distribution automatique de matière par feuille, en particulier de conditionnement, à partir d'une bobine d'alimentation, en particulier de papier, notamment pour emballage cadeau.
Dans les appareils de distribution automatique connus, des feuilles de matière peuvent être obtenues à partir de bobines d'alimentation. Ces appareils connus présentent cependant comme inconvénient majeur que la feuille de papier obtenue devient encombrante à manipuler surtout lorsque la longueur de feuille dépasse une certaine valeur. De plus, les utilisateurs ont tendance à vouloir enrouler les feuilles obtenues effectuant le plus souvent cette opération sur place. Ainsi se forment des files devant ce type d'appareil distributeur automatique de feuille entraînant du même coup une perte de temps gênante pour l'ensemble des utilisateurs. De plus, le résultat obtenu est souvent médiocre, le papier enroulé étant bien souvent froissé lors de l'enroulement de celui-ci, que ce soit par les préposés du magasin ou que ce soit par la clientèle.
Ce fait est aggravé à mesure qu'augmente la longueur de feuille désirée. Cet inconvénient est d'autant plus gênant lorsque la matière de feuille concernée est constituée par du papier devant servir comme emballage cadeau. Dans ce cas un aspect et une présentation rigoureusement nets deviennent des conditions de présentation de produits primordiales.
L'appareil selon la présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités. Ainsi, le présent appareil comprend : des moyens de support pour maintenir ladite bobine d'alimentation dans une certaine orientation, celle-ci étant déroulable en feuille de
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matière, des moyens d'entraînement de ladite feuille provenant de ladite bobine d'alimentation ; des moyens de coupe de la feuille de matière déroulée lesquels sont actionnables pour une longueur sélectionnable de feuille découpée.
Suivant l'invention, l'appareil de distribution automatique est remarquable par le fait qu'il comprend en outre des moyens de réenroulement de la feuille déroulée depuis la bobine d'alimentation, lesquels sont agencés de façon à permettre un réenroulement par unité de chaque feuille découpée sous la forme d'un rouleau de sortie de longueur sélectionnable.
Dans un mode avantageux de réalisation de l'invention, lesdits moyens de réenroulement consistent en au moins une paire d'arceaux possédant une certaine courbure intérieure, qui sont agencés face à face de façon à délimiter sensiblement un cercle sur leur pourtour intérieur. Cependant, celui-ci est interrompu sur au moins une faible portion qui est prévue pour former. un interstice d'amenée pour permettre à la feuille entrante de pénétrer dans chaque paire d'arceaux de réenroulement.
Ceux-ci peuvent être écartés mutuellement à hauteur de leurs extrémités respectives sous l'action de moyens de commande, avantageusement avec bielle. En outre, chaque paire d'arceaux est agencée de préférence à intervalle régulier, dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction de la bobine d'alimentation. La courbure intérieure continue permet d'imprimer naturellement une forme de rouleau à la feuille de matière déroulée.
Plus avantageusement, l'un des arceaux de chaque paire est nettement plus long que l'autre arceau de la paire correspondante. Chaque arceau plus long constitue l'arceau d'amont en recevant la feuille entrante et en
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amorçant le réenroulement de celle-ci. L'arceau plus court est situé en aval de l'arceau plus long de façon à boucler la feuille entrante en un rouleau orienté pratiquement parallèlement à la bobine d'alimentation.
Ainsi, la transition entre les arceaux d'amont et d'aval qui apparaît à la feuille en cours de formation de rouleau comme une discontinuité, fût-elle faible, se présente suffisamment en aval pour que le processus de formation du rouleau désiré ne s'en trouve pratiquement pas affecté.
A cet égard, l'arceau d'amont précité possède de préférence une longueur d'arc pratiquement égale ou légèrement supérieure à 1800.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, les arceaux de chaque paire présentent une extrémité commune et sont agencés à pivotement mutuel, de préférence à hauteur de leur extrémité commune, entre une position de fermeture et une position d'ouverture et de préférence, l'arceau plus long est agencé à pivotement vers la base de l'appareil par rapport à l'arceau plus court, qui est fixe, de façon à permettre une évacuation du rouleau de sortie en position d'ouverture. Ainsi, lorsque l'arceau pivotant est amené à pivoter vers le bas, le rouleau de sortie peut être évacué da façon extrêmement commode.
Ainsi, un éjecteur est avantageusement prévu en regard de l'espace de réenroulement précité de façon à permettre une évacuation forcée de chaque rouleau de sortie sous l'action de l'éjecteur. Ceci assure une fiabilité totale de l'appareil quant à l'évacuation par celui-ci du rouleau souhaité.
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En particulier, l'éjecteur consiste en au moins une tige d'éjection agencée entre des paires adjacentes d'arceaux, ladite tige étant déplaçable vers ledit espace de réenroulement. Ce mode constitue un moyen extrêmement simple, rapide et efficace pour l'éjection de chaque rouleau même à des cadences élevées.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, un réceptacle est prévu en contre-bas desdits moyens de réenroulement de façon à recevoir chaque rouleau sorti desdits moyens de réenroulement, en particulier ledit réceptacle présente un fond pratiquement plat qui est orienté pratiquement parallèlement à la bobine d'alimentation et ce en inclinaison opposée au sens de réenroulement de chaque rouleau de sortie précité. Non seulement le réceptacle facilite-t-il la saisie par l'utilisateur du rouleau sélectionné, mais surtout le sens d'inclinaison maintient-il et favorise-t-il même le rouleau dans son état enroulé.
En outre, ledit réceptacle constitue la zone de présentation de chaque rouleau sélectionné tout en constituant la seule zone de l'appareil qui soit accessible à l'utilisateur secondaire de l'appareil. Ceci confère à l'appareil une grande sécurité d'utilisation, surtout pour le public.
Dans un mode de réalisation supplémentaire de l'invention, les moyens d'entraînement précités de la feuille de matière comprennent un cylindre d'entraînement agencé en rotation sur un axe parallèlement à la bobine d'alimentation, entre celle-ci et les moyens de réenroulement, de façon à entraîner la feuille de matière vers les moyens de réenroulement. Ledit moyen d'entraînement coopère avec des moyens de pression
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agencés pratiquement contre le cylindre d'entraînement, ladite feuille de matière étant avancée entre ceux-ci.
Grâce à cet agencement simple la feuille de matière déroulée est poussée vers les moyens de réenroulement ne mettant ainsi en oeuvre qu'un dispositif de formation de rouleau purement statique.
Plus particulièrement, les moyens de pression comprennent un ensemble de galets suspendus à un cadre de verrouillage de l'appareil de façon à être amovibles par rapport au cylindre d'entraînement et à pouvoir être entraînés en rotation par celui-ci, ledit cadre de verrouillage étant déplaçable entre une position d'ouverture et une position de verrouillage. Plus particulièrement encore, lesdits galets de pression sont agencés par paires, en chariots suspendus de manière pivotable à une barre de suspension fixée dans ledit cadre de façon à ce que lesdits galets de pression puissent s'adapter librement contre le cylindre d'entraînement lorsque le cadre est amené en position de verrouillage après chaque renouvellement de bobine d'alimentation.
Ceci assure une parfaite tenue de la feuille poussée, entre les moyens en rotation, améliorant ainsi la poussée exercée par lesdits moyens en rotation sur la feuille.
De préférence, des moyens de rappel sont agencés en liaison entre la tête de chaque chariot de pression et le cadre de verrouillage lesquels sont destinés à ramener les galets contre le cylindre d'entraînement après chaque verrouillage. La constance du bon fonctionnement des moyens en rotation, à savoir le cylindre d'entraînement et les galets, s'en trouve assurée.
Un organe de verrouillage supplémentaire est prévu pour
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coopérer avec ledit moyen de coupe, celui-ci étant déplaçable au moins d'un côté à l'autre de la feuille de matière sous la commande d'un moyen de commande, laquelle déclenche l'organe de verrouillage supplémentaire précité de façon à renforcer la pression desdits galets contre le cylindre d'entraînement pendant l'opération de découpe de la feuille. En particulier, le moyen de coupe précité est agencé en appui sur un moyen de guidage, de préférence une plaque guide mobile qui est fixée sur le cadre précité, de façon à coincer la feuille contre ledit moyen de guidage.
Ainsi, pendant la découpe de la feuille, les moyens de pression sont amenés à se serrer davantage encore contre le cylindre d'entraînement en immobilisant la feuille, ce qui assure une découpe bien nette. Par ailleurs, l'utilisateur primaire ne peut dès lors ouvrir le cadre qu'à la fin de la découpe, ce qui assure sa sécurité.
De préférence, des moyens de guidage de la feuille de matière sont prévus en aval des moyens d'entraînement précités et en amont des moyens de réenroulement. Ceci amène la feuille dans l'état parfait pour l'amorce de son réenroulement dans les moyens de réenroulement.
Dans un mode de réalisation alternative de l'invention, des moyens de réduction du diamètre du rouleau de sortie sont prévus. Ceux-ci sont particulièrement appropriés dans le cas de feuilles de faible longueur, la courbure plus ouverte des arceaux pouvant alors ne pas s'avérer parfaitement adaptée.
En particulier, les moyens de réduction de diamètre comprennent au moins un élément d'arc de courbure nettement plus prononcée que celle des moyens de réenroulement précités, lequel est agencé à l'intérieur
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de l'espace de réenroulement précité avec la courbure tournée vers l'arceau d'amont précité.
Afin d'assurer une transition aussi douce que possible entre le pourtour intérieur de chaque paire d'arceaux d'une part et de l'élément d'arc du moyen de réduction précité d'autre part, le point initial d'arc de ce dernier est amené pratiquement en coïncidence géométrique projetée avec le point de fuite du premier sans que le premier point ne puisse former d'obstacle à la formation du rouleau.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de cette variante de l'invention, chaque élément d'arc précité est agencé en prolongement d'un levier formant balancier et basculant autour d'un axe parallèle à la bobine d'alimentation sous l'effet d'un accroissement de volume du rouleau de sortie en cours de réenroulement de celui-ci et plus particulièrement chaque moyen de réduction de diamètre est agencé en contre-poids réglable. Ainsi, l'appareil est rendu parfaitement adapté à une gamme extrêmement étendue de longueurs de feuille à conditionner en rouleau. La limite supérieure correspond au diamètre interne de la paire d'arceaux de réenroulement.
A cet égard, il est même prévu que lorsque le diamètre du rouleau en cours de formation dépasse le seuil permis par la courbure de l'élément d'arc du moyen de réduction précité, ce dernier s'efface progressivement vers le haut jusqu'à hauteur de l'arceau d'aval lui-même en étant levé jusqu'à un niveau correspondant, de sorte que à partir de ce moment, c'est la courbure de la paire d'arceaux qui devient déterminante pour le rouleau en formation.
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De préférence, les tangentes respectives auxdits points P et R forment entre elles un angle ss non inférieur à 1350 Afin d'assurer une bonne répartition axiale des moyens de contrainte de forme, chaque moyen de réduction de diamètre est disposé entre deux moyens de réenroulement mutuellement adjacents de façon sensiblement équidistante entre ceux-ci.
Dans une autre mode de réalisation encore très avantageux de l'invention, lesdits moyens de support de la bobine d'alimentation comportent une tringle de support sur laquelle sont fixés de façon réglable des moyens de serrage pour chaque côté de la bobine d'alimentation.
Ainsi, l'appareil est parfaitement adaptable à des laizes et diamètres de mandrin de bobine différents.
Plus particulièrement, lesdits moyens de serrage consistent en une paire de cônes de serrage enfilés axialement sur ladite tringle de support avec leurs conicités et sommets respectifs tournés l'un vers l'autre.
Un moyen d'amortissement de la bobine d'alimentation est prévu, afin de compenser l'inertie de celle-ci lorsqu'elle est amenée en rotation et qu'elle doit s'arrêter de tourner lorsque la longueur de feuille sélectionnée est atteinte.
Efficacement, ledit moyen d'amortissement consiste en un poids suspendu au châssis de l'appareil de façon à reposer continuellement sur la bobine d'alimentation du côté de fuite de celle-ci.
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Dans un mode de réalisation tout à fait préféré de l'invention, l'appareil comprend en outre des moyens de sélection de la longueur de la feuille de matière à découper pouvant être actionnés par l'utilisateur de l'appareil et plus particulièrement les moyens de sélection consistent en un monnayeur à jetons et/ou à monnaies de préférence à commande électronique.
D'autres particularités et détails de l'appareil selon l'invention ressortent des dessins annexés.
Les Figures 1 et 2 illustrent une vue en coupe verticale de l'appareil selon l'invention posé sur un sol dans des états respectifs.
La Figure 3 illustre une vue en élévation frontale partielle de l'appareil selon l'invention.
La Figure 4 illustre une vue en détail à échelle agrandie des moyens de réenroulement représentés en leurs deux états de fonctionnement.
La Figure 5 illustre une vue de détail à échelle agrandie d'un moyen de réduction de diamètre de l'appareil selon l'invention.
La Figure 6 représente une vue analogue à la figure 1 brisée.
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The present invention relates to an automatic device for distributing material per sheet, in particular packaging, from a supply reel, in particular paper, especially for gift packaging. .
In known automatic vending machines, sheets of material can be obtained from supply coils. These known devices however have the major drawback that the sheet of paper obtained becomes cumbersome to handle, especially when the sheet length exceeds a certain value. In addition, users tend to want to roll up the sheets obtained, most often performing this operation on site. Thus queues are formed in front of this type of automatic sheet dispensing device, which at the same time is an inconvenient waste of time for all users. In addition, the result obtained is often mediocre, the rolled up paper being very often crumpled during the winding of the latter, whether by store attendants or by customers.
This fact is aggravated as the desired sheet length increases. This drawback is all the more troublesome when the sheet material concerned is made up of paper which is to be used as gift packaging. In this case a rigorously clean appearance and presentation become essential conditions for the presentation of products.
The device according to the present invention aims to remedy the aforementioned drawbacks. Thus, the present apparatus comprises: support means for maintaining said supply reel in a certain orientation, the latter being unrollable in sheet form.
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material, means for driving said sheet from said supply reel; means for cutting the sheet of unwound material which can be actuated for a selectable length of cut sheet.
According to the invention, the automatic dispensing device is remarkable in that it further comprises means for rewinding the sheet unwound from the supply reel, which are arranged so as to allow rewinding per unit of each cut sheet in the form of an output roll of selectable length.
In an advantageous embodiment of the invention, said rewinding means consist of at least one pair of arches having a certain internal curvature, which are arranged face to face so as to substantially delimit a circle on their inner periphery. However, this is interrupted on at least a small portion which is intended to form. a feed gap to allow the incoming sheet to enter each pair of rewind arches.
These can be spread apart at the height of their respective ends under the action of control means, advantageously with a connecting rod. In addition, each pair of arches is preferably arranged at regular intervals, in a plane substantially perpendicular to the direction of the supply coil. The continuous internal curvature allows a roll shape to be naturally printed on the unrolled sheet of material.
More advantageously, one of the hoops of each pair is significantly longer than the other hoop of the corresponding pair. Each longer hoop constitutes the upstream hoop by receiving the incoming leaf and
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initiating the rewinding thereof. The shorter arch is located downstream of the longer arch so as to loop the incoming sheet in a roll oriented almost parallel to the supply reel.
Thus, the transition between the upstream and downstream arches which appears to the sheet being rolled as a discontinuity, however small, occurs sufficiently downstream that the process of forming the desired roll is not 'finds practically unaffected.
In this regard, the aforementioned upstream arch preferably has an arc length practically equal to or slightly greater than 1800.
In a particularly advantageous embodiment of the invention, the hoops of each pair have a common end and are arranged in mutual pivoting, preferably at the height of their common end, between a closed position and an open position and preferably, the longer arch is pivotally arranged towards the base of the device with respect to the shorter arch, which is fixed, so as to allow the discharge of the output roller in the open position. Thus, when the swivel bar is caused to swivel down, the output roller can be removed in an extremely convenient manner.
Thus, an ejector is advantageously provided opposite the aforementioned rewinding space so as to allow forced evacuation of each output roller under the action of the ejector. This ensures total reliability of the device with regard to its evacuation of the desired roll.
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In particular, the ejector consists of at least one ejection rod arranged between adjacent pairs of arches, said rod being movable towards said rewinding space. This mode is an extremely simple, fast and efficient way to eject each roll even at high speeds.
In a preferred embodiment of the invention, a receptacle is provided below said rewinding means so as to receive each roll taken out from said rewinding means, in particular said receptacle has a substantially flat bottom which is oriented practically parallel to the supply reel and this in opposite inclination to the rewinding direction of each aforementioned output roller. Not only does the receptacle make it easier for the user to enter the selected roll, but above all the direction of inclination maintains and even favors the roll in its rolled up state.
In addition, said receptacle constitutes the presentation area of each selected roll while constituting the only area of the device which is accessible to the secondary user of the device. This gives the device great safety in use, especially for the public.
In a further embodiment of the invention, the aforementioned drive means of the material sheet comprise a drive cylinder arranged in rotation on an axis parallel to the feed reel, between the latter and the means of rewinding, so as to drive the sheet of material towards the rewinding means. Said drive means cooperates with pressure means
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practically arranged against the drive cylinder, said sheet of material being advanced therebetween.
Thanks to this simple arrangement, the unwound sheet of material is pushed towards the rewinding means, thus using only a purely static roll forming device.
More particularly, the pressure means comprise a set of rollers suspended from a locking frame of the device so as to be removable relative to the drive cylinder and to be able to be driven in rotation by the latter, said locking frame. being movable between an open position and a locked position. More particularly still, said pressure rollers are arranged in pairs, in carriages pivotally suspended from a suspension bar fixed in said frame so that said pressure rollers can freely adapt against the drive cylinder when the frame is brought into the locking position after each renewal of the supply reel.
This ensures perfect hold of the pushed sheet, between the rotating means, thus improving the push exerted by said rotating means on the sheet.
Preferably, return means are arranged in connection between the head of each pressure carriage and the locking frame which are intended to bring the rollers against the drive cylinder after each locking. The constancy of the proper functioning of the rotating means, namely the drive cylinder and the rollers, is ensured.
An additional locking member is provided for
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cooperating with said cutting means, the latter being movable at least from one side to the other of the sheet of material under the control of a control means, which triggers the aforementioned additional locking member so as to reinforce pressing said rollers against the drive cylinder during the sheet cutting operation. In particular, the aforementioned cutting means is arranged in abutment on a guide means, preferably a movable guide plate which is fixed on the aforementioned frame, so as to wedge the sheet against said guide means.
Thus, during the cutting of the sheet, the pressure means are caused to tighten even more against the drive cylinder by immobilizing the sheet, which ensures a very clean cut. Furthermore, the primary user can therefore only open the frame at the end of the cutting, which ensures his safety.
Preferably, means for guiding the sheet of material are provided downstream of the aforementioned drive means and upstream of the rewinding means. This brings the sheet in the perfect state for the initiation of its rewinding in the rewinding means.
In an alternative embodiment of the invention, means for reducing the diameter of the output roller are provided. These are particularly suitable in the case of short sheets, the more open curvature of the hoops then not being able to prove to be perfectly adapted.
In particular, the diameter reduction means comprise at least one arc element of curvature clearly more pronounced than that of the aforementioned rewinding means, which is arranged inside
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of the above rewinding space with the curvature facing the aforementioned upstream arch.
In order to ensure as smooth a transition as possible between the inner periphery of each pair of arches on the one hand and the arc element of the abovementioned reduction means on the other hand, the initial arc point of this the latter is brought into practically geometrical coincidence with the vanishing point of the former without the first point being able to form an obstacle to the formation of the roll.
In a particularly advantageous embodiment of this variant of the invention, each aforementioned arc element is arranged in extension of a lever forming a pendulum and rocking about an axis parallel to the supply coil under the effect of 'An increase in volume of the output roller during rewinding thereof and more particularly each diameter reduction means is arranged in adjustable counterweight. Thus, the apparatus is made perfectly suitable for an extremely wide range of sheet lengths to be packaged in rolls. The upper limit corresponds to the internal diameter of the pair of rewinding poles.
In this regard, it is even provided that when the diameter of the roller being formed exceeds the threshold permitted by the curvature of the arc element of the abovementioned reduction means, the latter gradually disappears upwards until height of the downstream arch itself by being raised to a corresponding level, so that from this moment, it is the curvature of the pair of arches which becomes decisive for the roll in formation.
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Preferably, the respective tangents at said points P and R form between them an angle ss not less than 1350 In order to ensure a good axial distribution of the shape constraint means, each diameter reduction means is disposed between two mutually rewinding means substantially equidistantly between them.
In another still very advantageous embodiment of the invention, said means for supporting the supply coil comprise a support rod on which are clampably fixed clamping means for each side of the supply coil.
Thus, the device is perfectly adaptable to different widths and diameters of the spool.
More particularly, said clamping means consist of a pair of clamping cones threaded axially on said support rod with their respective conicities and vertices facing one another.
A means of damping the feed reel is provided, in order to compensate for the inertia of the latter when it is rotated and that it must stop turning when the selected sheet length is reached.
Effectively, said damping means consists of a weight suspended from the chassis of the apparatus so as to rest continuously on the supply coil on the trailing side thereof.
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In an entirely preferred embodiment of the invention, the apparatus further comprises means for selecting the length of the sheet of material to be cut which can be actuated by the user of the apparatus and more particularly the means The selection consists of a coin and / or coin changer, preferably with electronic control.
Other features and details of the apparatus according to the invention appear from the accompanying drawings.
Figures 1 and 2 illustrate a vertical sectional view of the apparatus according to the invention placed on a floor in respective states.
Figure 3 illustrates a partial front elevation view of the apparatus according to the invention.
Figure 4 illustrates a detailed view on an enlarged scale of the rewinding means shown in their two operating states.
Figure 5 illustrates a detailed view on an enlarged scale of a means for reducing the diameter of the apparatus according to the invention.
Figure 6 shows a view similar to Figure 1 broken.