JP2565814B2 - Pillow type package delivery device - Google Patents
Pillow type package delivery deviceInfo
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- G07F5/00—Coin-actuated mechanisms; Interlocks
- G07F5/02—Coin-actuated mechanisms; Interlocks actuated mechanically by coins, e.g. by a single coin
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ピロー型包装体（以
下、「ピロー」と略称する）の送出装置または自動販売
機に関するものであり、特に、複数のピローがミシン目
を介して一列に連ねられたピロー帯から、ピローを分離
して送出するピロー送出装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pillow type package (hereinafter abbreviated as "pillow") delivery device or vending machine, and more particularly, a plurality of pillows arranged in a line through perforations. The present invention relates to a pillow sending device that separates and sends a pillow from a series of pillow bands.
【０００２】[0002]
【従来の技術】これまでのピロー送出装置としては、鋭
利な切断刃を利用し、これをミシン目に突き刺して、ピ
ロー帯からピローを１個づつ分離するようにしたものが
知られている。2. Description of the Related Art As a conventional pillow feeding device, there is known a device which utilizes a sharp cutting blade and pierces it with a perforation to separate the pillows one by one from a pillow band.
【０００３】しかし、このようなこれまでの装置には、
安全性の面で問題があった。すなわち、ピロー送出装置
を取り扱う者が、整備等を行うときに装置の内部に入れ
た手を切断刃により切ってしまう場合があり、安全性の
改善が望まれていた。However, such conventional devices include:
There was a problem in terms of safety. That is, a person who handles the pillow delivery device may cut a hand put inside the device with a cutting blade when performing maintenance or the like, and improvement in safety has been desired.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上述した問題を解決することにある。すな
わち、鋭利な切断刃を用いることなくミシン目を利用し
てピローをピロー帯から分離送出できるようなピロー送
出装置を提供することにある。The problem to be solved by the present invention is to solve the above-mentioned problems. That is, it is an object of the present invention to provide a pillow delivery device capable of separating and delivering a pillow from a pillow band by utilizing perforations without using a sharp cutting blade.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに発明者は、ピロー送出装置を次のような構成とし
た。請求項１記載のピロー送出装置の特徴 このピロー送出装置には、垂直枠（３）と、この垂直枠
（３）に対して回転自在に設けられた第１の回転軸
（２）が設けられている。この第１の回転軸（２）には
多角柱状または多辺柱状のピロー送りロータ（１）が固
定され、このピロー送りロータ（１）が第１の回転軸
（２）と一体に回転するようになっている。そして、ピ
ロー送りロータ（１）の各外周面（４）、すなわち、多
角柱を構成する各平面に設けられたピローを保持するた
めのピロー保持窪み（５）と、ピロー保持窪み（５）に
保持されたピローを、スプリング（６）の力により上か
ら下に向かって弾性的に押さえつけるピロー保持板
（７）とが設けられている。ピロー保持板（７）は、ピ
ロー送りロータ（１）が回転したときに上方を向いたロ
ータ外周面（４）にのピロー保持窪み（５）に保持され
たピローを上述のように押えつけるようになっている。
さらに、第１の回転軸（２）と平行、かつ、垂直枠
（３）に対して回転自在に設けられた第２の回転軸
（８）と、第２の回転軸（８）に固定されたピロー送り
ローラ（９）とが設けられている。このピロー送りロー
ラ（９）のローラ外周面（２０，２１）は、ピロー保持
窪み（５）に保持されたピローと、保持されたピローに
先行する他のピロー間のミシン目に下方から接触するよ
うにピロー送りローラ（９）が配されている。すなわ
ち、ミシン目がピロー送りローラ（９）の上に載るよう
な位置に配されている。さらに、第２の回転軸（８）と
平行、かつ、垂直枠（３）に対して回転自在に設けられ
た第３め回転軸と、第３の回転軸（１０）に固定され
た、ボス部（１１）から放射状に延びる複数のゴム製ピ
ローかき出し爪（１２）とが設けられている。ピローか
き出し爪（１２）の先端（１３）が、保持されたピロー
と保持されたピローに先行する他のピロー間のミシン目
に干渉し、ピロー送りローラ（９）と協働して両ピロー
を分離するように構成されている。すなわち、ピロー送
りローラ（９）の上に乗せられピローかき出し爪（１
２）の先端（１３）との間に挟まれたミシン目を後者が
持つ弾性力を利用して切断するようになっている。In order to achieve such an object, the inventor has constructed the pillow sending device as follows. Characteristics of the pillow delivery device according to claim 1. The pillow delivery device is provided with a vertical frame (3) and a first rotation shaft (2) rotatably provided with respect to the vertical frame (3). ing. A polygonal column-shaped or multi-sided column-shaped pillow feed rotor (1) is fixed to the first rotation shaft (2) so that the pillow feed rotor (1) rotates integrally with the first rotation shaft (2). It has become. Then, the pillow holding recess (5) for holding the pillow provided on each outer peripheral surface (4) of the pillow feed rotor (1), that is, each flat surface forming the polygonal column, and the pillow holding recess (5). A pillow holding plate (7) is provided that elastically presses the held pillow from the top to the bottom by the force of the spring (6). The pillow holding plate (7) presses the pillow held in the pillow holding recess (5) on the rotor outer peripheral surface (4) facing upward as described above when the pillow feed rotor (1) rotates. It has become.
Further, it is fixed to the second rotary shaft (8) and the second rotary shaft (8) that is provided parallel to the first rotary shaft (2) and is rotatable with respect to the vertical frame (3). And a pillow feed roller (9). The roller outer peripheral surface (20, 21) of the pillow feed roller (9) comes into contact with the pillow held in the pillow holding recess (5) from below at the perforation between the pillow and the other pillow preceding the held pillow. Thus, the pillow feed roller (9) is arranged. That is, the perforations are arranged at such a position as to rest on the pillow feed roller (9). Further, a third rotary shaft parallel to the second rotary shaft (8) and rotatably provided with respect to the vertical frame (3), and a boss fixed to the third rotary shaft (10). A plurality of rubber pillow scraping claws (12) extending radially from the portion (11) are provided. The tip (13) of the pillow scraping claw (12) interferes with the perforation between the held pillow and another pillow preceding the held pillow, and cooperates with the pillow feed roller (9) to move both pillows. It is configured to separate. That is, a pillow scraping claw (1
The perforation sandwiched between the tip (13) of 2) is cut by utilizing the elastic force of the latter.
【０００６】請求項２記載のピロー送出装置の特徴 上述した請求項１記載のピロー送出装置であって、複数
のピローかき出し爪（１２）の各々が、第３の回転軸
（１０）の軸線方向に平行に離間して突設され、これら
のうち両端に位置する２個のピローかき出し爪（１２）
が、他のピローかき出し爪（１２）より約９０°進んだ
位置に設けられている。すなわち、両端に位置する２個
のピローかき出し爪（１２）が、先にピローに干渉し、
その後、他のピローかき出し爪（１２）が干渉するよう
になっている。 Characteristics of the pillow delivery device according to claim 2 The pillow delivery device according to claim 1 described above, wherein each of the plurality of pillow scraping claws (12) is in the axial direction of the third rotation shaft (10). Two pillow scraping claws (12) projecting parallel to the
Is provided at a position about 90 ° ahead of the other pillow scraping claws (12). That is, the two pillow scraping claws (12) located at both ends interfere with the pillow first,
After that, the other pillow scraping claws (12) interfere with each other.
【０００７】請求項３記載のピロー送出装置の特徴 上述した請求項１記載のピロー送出装置であって、ピロ
ー送りロータ（１）の少なくとも稜線部に、櫛歯状に形
成された櫛歯状部（１７）が設けられるとともに、櫛歯
状部（１７）を受け入れる複数の櫛歯受け入れ溝（１
８）が、ピロー送りローラ（９）の外周部に形成されて
いる。すなわち、ピロー送りロータ（１）の櫛歯状部
（１７）とピロー送りローラ（９）の櫛歯受け入れ溝
（１８）とが噛み合うようになっている。 Characteristics of the pillow feeding device according to claim 3 The pillow feeding device according to claim 1 described above, wherein a comb tooth-shaped portion formed in a comb tooth shape at least on a ridge line portion of the pillow feeding rotor (1). (17) is provided, and a plurality of comb tooth receiving grooves (1) for receiving the comb tooth-shaped portions (17) are provided.
8) is formed on the outer peripheral portion of the pillow feed roller (9). That is, the comb tooth-shaped portion (17) of the pillow feed rotor (1) and the comb tooth receiving groove (18) of the pillow feed roller (9) mesh with each other.
【０００８】請求項４記載のピロー送出装置の特徴 上述した請求項３記載のピロー送出装置であって、ピロ
ー送りローラ（９）が、複数のディスク状ローラ（２
０，２１）から構成され、ディスク状ローラ（２０，２
１）の各々が、複数の櫛歯受け入れ溝（１８）の幅と同
じ幅をもって互いに平行に離間するように配されてい
る。 Characteristics of the pillow feeding device according to claim 4 The pillow feeding device according to claim 3 described above, wherein the pillow feeding roller (9) comprises a plurality of disc-shaped rollers (2).
0, 21), and disk-shaped rollers (20, 2)
Each of 1) is arranged in parallel with each other with the same width as that of the plurality of comb-tooth receiving grooves (18).
【０００９】請求項５記載のピロー送出装置の特徴 上述した請求項４記載のピロー送出装置であって、ディ
スク状ローラ（２０，２１）の数が奇数となるように構
成され、これらのうち中央に位置するディスク状ローラ
（２１）の直径が、他のディスク状ローラ（２０）の直
径より大きくなるように構成されている。 Characteristics of the pillow delivery device according to claim 5 The pillow delivery device according to claim 4 described above, wherein the number of the disk-shaped rollers (20, 21) is an odd number, and the center of these is arranged. The disc-shaped roller (21) located at is larger than the diameters of the other disc-shaped rollers (20).
【００１０】請求項６記載のピロー送出装置の特徴 上述した請求項１記載のピロー送出装置であって、ピロ
ー送りローラおよび当該ピローかき出し爪が、ＪＩＳＡ
型ゴム硬度約４５度のクロロブレンゴムまたはエチレン
プロピレンゴムから構成されている。 Features of the pillow delivery device according to claim 6 The pillow delivery device according to claim 1, wherein the pillow feed roller and the pillow scraping pawl are provided by JISA.
It is made of chlorobrene rubber or ethylene propylene rubber having a mold rubber hardness of about 45 degrees.
【００１１】請求項７記載のピロー送出装置の特徴 上述した請求項１記載のピロー送出装置であって、ピロ
ー送りロータ（１）が、複数の互いに平行に離間した角
板（２３）から構成されている。 Characteristics of the pillow delivery device according to claim 7 The pillow delivery device according to claim 1, wherein the pillow feed rotor (1) is composed of a plurality of square plates (23) spaced apart from each other in parallel. ing.
【００１２】請求項８記載のピロー送出装置の特徴 上述した請求項１記載のピロー送出装置であって、ピロ
ー送りロータ（１）が、三角柱状に形成されている。 Characteristics of the pillow delivery device according to claim 8 The pillow delivery device according to claim 1 described above, wherein the pillow feed rotor (1) is formed in a triangular prism shape.
【００１３】請求項９記載のピロー送出装置の特徴 上述した請求項１記載のピロー送出装置であって、上述
したように保持されたピローに後続するピロー帯を、ピ
ロー送りロータ（１）に対して押し付けるピロー押し付
けローラ（２４）が設けられている。 Characteristic of the pillow delivery device according to claim 9 The pillow delivery device according to claim 1, wherein the pillow belt following the pillow held as described above is provided to the pillow feed rotor (1). A pillow pressing roller (24) for pressing by pressing is provided.
【００１４】[0014]
【作用】第１の回転軸に固定されたピロー送りロータが
時計方向に回転する。これにともないピロー帯が、時計
方向に送られる。このとき、ピロー帯を作る各ピローは
ロータ外周面に設けられた各ピロー保持窪みに順次保持
された状態で送られる。そして、上方を向いたロータ外
周面のピロー保持窪みに保持されたピローを、ピロー保
持板がスプリング力により上から下に向かって弾性的に
押えつける。このとき、押えつけられたピローとそれに
先行するピローの間のミシン目は、その下に配されたピ
ロー送りローラのローラ外周面と接触するようになって
いる。このピロー送りローラは、第２の回転軸と一体に
時計方向に回転するようになっている。The pillow feed rotor fixed to the first rotating shaft rotates clockwise. Along with this, the pillow belt is sent clockwise. At this time, the pillows forming the pillow band are fed while being sequentially held in the pillow holding recesses provided on the outer peripheral surface of the rotor. Then, the pillow holding plate elastically presses the pillow held in the pillow holding recess on the outer peripheral surface of the rotor facing upward from the upper side to the lower side by the spring force. At this time, the perforation between the pressed pillow and the pillow preceding it comes into contact with the roller outer peripheral surface of the pillow feed roller arranged therebelow. This pillow feed roller is adapted to rotate clockwise together with the second rotary shaft.
【００１５】この状態で、ピローかき出し爪が回転する
と、ゴム製のピローかき出し爪の先端が、上述したピロ
ー間のミシン目をローラ外周面との間で挟むようにして
干渉する。すなわち、図３に示すように、実線位置ａか
ら仮想線位置ｂに移動する際に、ピローかき出し爪が弾
性変形する。そして、同じく仮想線位置ｂから実線位置
ｃまで移動する際にピローかき出し爪が元の状態に弾性
復帰する。この間に、挟まれていたピロー間のミシン目
が干渉され、ピロー送りローラとピローかき出し爪の協
働により両ピローがミシン目のところから分離される。When the pillow scraping claw rotates in this state, the tip of the rubber scraping claw interferes with the perforation between the above-mentioned pillows so as to sandwich the perforation between the pillow and the roller outer peripheral surface. That is, as shown in FIG. 3, when moving from the solid line position a to the virtual line position b, the pillow scraping claw is elastically deformed. Similarly, when moving from the virtual line position b to the solid line position c, the pillow scraping claw elastically returns to the original state. In the meantime, the perforations between the sandwiched pillows interfere with each other, and the pillows are separated from the perforations by the cooperation of the pillow feed roller and the pillow scraping pawl.
【００１６】また、ピロー押し付けローラが設けられた
場合は、上述のようにして保持されたピローに後続する
ピロー帯が、ピロー送りロータ（１）に対してピロー押
し付けローラにより押し付けられる。When the pillow pressing roller is provided, the pillow band following the pillow held as described above is pressed against the pillow feed rotor (1) by the pillow pressing roller.
【００１７】[0017]
【実施例】次に、図１〜３に基づき、本発明にかかるピ
ロー送出装置の実施例について説明する。図１は、一対
の垂直枠３，３のうち、一方のものを取り外して内部が
見えるようにしたピロー送出装置の側面図である。図２
は、ピロー送出装置の内部機構を示す斜視図である。そ
して、図３は、ピローかき出し爪１２の作動状態を示す
概略側面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a pillow sending device according to the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a side view of a pillow delivery device in which one of the pair of vertical frames 3 and 3 is removed so that the inside can be seen. Figure 2
FIG. 3 is a perspective view showing an internal mechanism of the pillow delivery device. FIG. 3 is a schematic side view showing the operating state of the pillow scraping claw 12.
【００１８】まず、図１および２に基づいて説明する。
符号１は、回転することにより帯状ピローを出口シュー
ト３４へ案内するピロー送出ロータである。ピロー送出
ロータ１は、空回りしないようにしっかりと第１の回転
軸２に固定されている。第１の回転軸２は、垂直枠３に
対して回転自在、すなわち自由に回転できるように設け
られている。ピロー送出ロータ１は、３個のロータ外周
面から構成され、側面から見た状態が三角形状をなすよ
うに構成されている。ピロー送出ロータ１の幅は、送出
されるピローの幅と等しくなるように構成されている。First, a description will be given with reference to FIGS.
Reference numeral 1 is a pillow delivery rotor that guides the strip pillow to the outlet chute 34 by rotating. The pillow delivery rotor 1 is firmly fixed to the first rotating shaft 2 so as not to idle. The first rotary shaft 2 is provided so as to be rotatable with respect to the vertical frame 3, that is, to be freely rotatable. The pillow delivery rotor 1 is composed of three rotor outer peripheral surfaces and has a triangular shape when viewed from the side. The width of the pillow delivery rotor 1 is configured to be equal to the width of the delivered pillow.
【００１９】各外周面４には、図１および２に示すよう
に、ピロー保持窪み５がそれぞれ設けられている。ピロ
ー保持窪み５は、ピローＡを保持するためのものであ
る。本実施例においては、図２に示すように、ピロー送
出ロータ１が、所定間隔で平行に離間された複数個の三
角形板２３から構成されている。なお、図１に示す符号
２９は、ピロー送出ロータ１の両端に取り付けられた脱
落防止側板である。脱落防止側板２９は、ピロー送出ロ
ータ１により送られるピローがロータ外周面４の幅方向
に移動して脱落するのを防止するためのものである。As shown in FIGS. 1 and 2, each outer peripheral surface 4 is provided with a pillow holding recess 5, respectively. The pillow holding recess 5 is for holding the pillow A. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the pillow delivery rotor 1 is composed of a plurality of triangular plates 23 that are spaced in parallel at a predetermined interval. Reference numeral 29 shown in FIG. 1 is a drop-prevention side plate attached to both ends of the pillow delivery rotor 1. The fall prevention side plate 29 is for preventing the pillow sent by the pillow delivery rotor 1 from moving and falling in the width direction of the rotor outer peripheral surface 4.
【００２０】また、本実施例においては、ピロー送出ロ
ータ１の少なくとも稜線部に、櫛歯状に形成された櫛歯
状部１７が設けられている。そして、後述するピロー送
りローラ９の外周部には、櫛歯状部１７を受け入れる複
数個の櫛歯受け入れ溝１８が設けられている。これらの
櫛歯状部１７と櫛歯受け入れ溝１８が組み合わされるこ
とにより、ピロー送出ロータ１とピロー送りローラ９の
間隔が実質的になくなることになる。したがって、前者
から後者へ確実にピローを受け渡すことができる。Further, in this embodiment, at least the ridge portion of the pillow delivery rotor 1 is provided with a comb-tooth-shaped portion 17 formed in a comb-tooth shape. A plurality of comb-tooth receiving grooves 18 for receiving the comb-tooth-like portions 17 are provided on the outer peripheral portion of the pillow feed roller 9 described later. By combining the comb-teeth-shaped portions 17 and the comb-teeth receiving grooves 18, the distance between the pillow delivery rotor 1 and the pillow delivery roller 9 is substantially eliminated. Therefore, the pillow can be reliably transferred from the former to the latter.
【００２１】次に、図１および２に基づいて、ピロー送
りローラ９について説明する。ピロー送りローラ９は、
空回りしないようにしっかりと第２の回転軸８に固定さ
れている。第２の回転軸８は、第１の回転軸２と平行、
かつ、垂直枠３に対して回転自在となるように設けられ
ている。また、ピロー送りローラ９は、上述したように
櫛歯受け入れ溝１８を持ち、保持されたピローとそれに
先行する他のピローの間のミシン目に下方から接触しつ
つ、ピロー送出ロータ１からピローを受け取るように構
成されている。Next, the pillow feed roller 9 will be described with reference to FIGS. The pillow feed roller 9
It is firmly fixed to the second rotating shaft 8 so as not to run idle. The second rotating shaft 8 is parallel to the first rotating shaft 2,
Further, it is provided so as to be rotatable with respect to the vertical frame 3. Further, the pillow feed roller 9 has the comb-tooth receiving groove 18 as described above, and contacts the pillow between the held pillow and other pillows preceding the held pillow from below while the pillow delivery roller 1 moves the pillow from the pillow delivery rotor 1. Is configured to receive.
【００２２】また、ピロー送りローラ９を、複数個のデ
ィスク状ローラ２０，２１により構成することが好まし
い。そして、これらのディスク状ローラ２０，２１を、
前述した櫛歯受け入れ溝１８の幅と同じ幅をもって互い
に平行に離間するように配するとよい。なお、この場合
において、ディスク状ローラ２０の外周面１４と、ディ
スク状ローラ２１の外周面１５とが、ピロー送出ロータ
１からピローを受け取ることになる。Further, the pillow feed roller 9 is preferably composed of a plurality of disc-shaped rollers 20 and 21. Then, these disc-shaped rollers 20, 21 are
It is preferable that the comb-teeth receiving grooves 18 have the same width as the comb-teeth receiving grooves 18 so as to be spaced parallel to each other. In this case, the outer peripheral surface 14 of the disc-shaped roller 20 and the outer peripheral surface 15 of the disc-shaped roller 21 receive the pillow from the pillow delivery rotor 1.
【００２３】さらに好ましくは、ディスク状ローラ２
０，２１の数を、奇数となるように構成するとよい。そ
して、これらのうち中央に位置するディスク状ローラ２
１の直径を、他のディスク状ローラ２０より大きくす
る。このようにすると、ピロー送りローラ９により送ら
れるピローが、左右にずれるのを防止することができ、
好都合である。More preferably, the disc-shaped roller 2
The number of 0 and 21 may be odd. Then, of these, the disk-shaped roller 2 located at the center
The diameter of 1 is made larger than that of the other disc-shaped rollers 20. By doing so, the pillow sent by the pillow feed roller 9 can be prevented from shifting to the left and right,
It is convenient.
【００２４】次に、図１および２に基づき、ピロー送出
ロータ１の上方に設けられているピロー保持板７につい
て説明する。ピロー保持板７は、図２に示すように、枢
支軸２７からぶら下がるようにして取り付けられてい
る。さらに、枢支軸２７の回りを自由に揺動できるよう
に取り付けられている。枢支軸２７の両端は支持板２６
の一端に空回りできるように取り付けられている。支持
板２６の他端は、垂直枠３に固定された支持軸２５に空
回りできるように取り付けられている。支持板２６は、
支持軸２５に巻つけられたスプリンク６により、下方に
押し付けられるようになっている。Next, the pillow holding plate 7 provided above the pillow feeding rotor 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. As shown in FIG. 2, the pillow holding plate 7 is attached so as to hang from the pivot shaft 27. Further, it is attached so that it can freely swing around the pivot shaft 27. Both ends of the pivot shaft 27 have support plates 26.
It is attached to one end of the so that it can rotate freely. The other end of the support plate 26 is attached to a support shaft 25 fixed to the vertical frame 3 so as to rotate freely. The support plate 26 is
It is adapted to be pressed downward by the sprinkle 6 wound around the support shaft 25.
【００２５】以上により、ピロー保持板７は、ピロー保
持窪み５に保持されたピローを、上から下に向かって押
えつけるように作用する。すなわち、３個のロータ外周
面５のうち、上端に位置する１個のピローが、ピロー保
持板７により上から押えつけられることになる。As described above, the pillow holding plate 7 acts so as to hold down the pillow held in the pillow holding recess 5 from the upper side to the lower side. That is, of the three rotor outer peripheral surfaces 5, one pillow located at the upper end is pressed by the pillow holding plate 7 from above.
【００２６】次に、図１〜３に基づき、ピローかき出し
爪１２について説明する。ピローかき出し爪１２は、そ
の先端をピロー間のミシン目に干渉させ、ピロー送りロ
ーラ９と協働して両ピローを分離するためのものであ
る。ピロー送りローラ９は、上述したピロー送りローラ
９とともにゴムにより製造する。そして、両者が適当に
弾性変形し得るよう、クロロプレンゴム、エチレンブロ
ピレンゴム等のゴム材を採用することが好ましい。さら
に、その硬度として、ＪＩＳＡ型ゴム硬度４５度を持つ
ゴム材がよい。Next, the pillow scraping claw 12 will be described with reference to FIGS. The pillow scraping claw 12 is provided to cause the tip of the pillow scraping claw 12 to interfere with the perforation between the pillows and cooperate with the pillow feed roller 9 to separate the pillows. The pillow feed roller 9 is made of rubber together with the pillow feed roller 9 described above. Then, it is preferable to adopt a rubber material such as chloroprene rubber or ethylene propylene rubber so that both can be appropriately elastically deformed. Further, a rubber material having a JIS A rubber hardness of 45 degrees is preferable as its hardness.
【００２７】ピローかき出し爪１２は、空回りしないよ
うにしっかりと第３の回転軸１０に固定されたボス部３
０から放射状に延びるようにして設けられている。第３
の回転軸は、第２の回転軸８と平行となるように垂直枠
３に回転自在に取り付けられている。ピローかき出し爪
１２の長さ、および、第２の回転軸８と第３の回転軸１
０間の距離は、次の点を考慮して選択されている。すな
わち、ディスク状ローラ２０の外周面１４と、同２１の
外周面１５と、ピローかき出し爪の先端面１３とが接触
して干渉し、これによりピローかき出し爪１２が、図３
に示すように、弾性的に変形するように選択されてい
る。The pillow scraping claw 12 is firmly fixed to the third rotating shaft 10 so as not to rotate idle, and the boss portion 3 is secured.
It is provided so as to extend radially from 0. Third
The rotary shaft of is rotatably attached to the vertical frame 3 so as to be parallel to the second rotary shaft 8. The length of the pillow scraping claw 12 and the second rotating shaft 8 and the third rotating shaft 1
The distance between 0s is selected in consideration of the following points. That is, the outer peripheral surface 14 of the disk-shaped roller 20, the outer peripheral surface 15 of the disk-shaped roller 20, and the tip end surface 13 of the pillow scraping claw come into contact with each other and interfere with each other.
It is selected to be elastically deformable, as shown in FIG.
【００２８】さらに、図２に示すように、ピローかき出
し爪は、外周面１４および１５に対応するように複数個
平行に離間して設けられている。そして、これらのうち
両端に位置する２個のピローかき出し爪１２が、他のピ
ローかき出し爪１２より約９０°進んだ位置に設けられ
ている。すなわち、両端に位置する２個のピローかき出
し爪１２が、先にピローに干渉し、その後、他のピロー
かき出し爪１２が干渉するようになっている。Further, as shown in FIG. 2, a plurality of pillow scraping claws are provided in parallel with each other so as to correspond to the outer peripheral surfaces 14 and 15. Of these, the two pillow scraping claws 12 located at both ends are provided at positions advanced by about 90 ° from the other pillow scraping claws 12. That is, the two pillow scraping claws 12 located at both ends first interfere with the pillow, and then the other pillow scraping claws 12 interfere with each other.
【００２９】次に、図１および２を参照しながら、ピロ
ー押し付けローラ２４について説明する。これは、上述
するようにして保持されたピローに後続する他のピロー
を、ピロー送りロータ１に対して押し付けるためのもの
である。ピロー押し付けローラ２４は、図２に示すよう
に、自由に回転できるようにローラアーム３２の一端に
取り付けられている。ローラアーム３２は、枢支軸３１
により垂直枠３に対して自由に回転できるように取り付
けられている。Next, the pillow pressing roller 24 will be described with reference to FIGS. This is for pressing another pillow following the pillow held as described above against the pillow feed rotor 1. As shown in FIG. 2, the pillow pressing roller 24 is attached to one end of the roller arm 32 so as to be freely rotatable. The roller arm 32 has a pivot 31.
Is attached to the vertical frame 3 so as to be freely rotatable.
【００３０】そして、ローラアーム３２の他端がスプリ
ング３３を介して垂直枠３に連結され、これにより、図
１に示すピロー押し付けローラ２４が、時計方向に回転
してピロー帯をピロー送出ロータ１に対して押し付ける
ように構成されるとともに配置されている。このように
構成することにより、ピローの送りを正確にすることが
でき、上方にあるピロー保持板７がピロー送出ロータ１
の稜線上にあるときの押し付け力不足を補足してピロー
のずれを防止することができる。The other end of the roller arm 32 is connected to the vertical frame 3 via the spring 33, whereby the pillow pressing roller 24 shown in FIG. 1 rotates in the clockwise direction to transfer the pillow band to the pillow feeding rotor 1. It is configured and arranged to be pressed against. With this configuration, the pillow can be accurately fed, and the pillow holding plate 7 located above the pillow feeding plate 1
It is possible to prevent the displacement of the pillow by supplementing the insufficient pressing force when on the ridgeline.
【００３１】なお、図１において、符号３８は、ピロー
送出ロータ１を回転させる駆動歯車である。駆動歯車３
８は、駆動軸３９を介して手動レバー（図示せず）の駆
動操作を受け取る。この手動レバーが操作されると、そ
の駆動力が駆動軸３９を介して駆動歯車３８に伝達さ
れ、これにより、ピロー送出ロータ１が約１２０°時計
方向に回転される。すると、ピロー送りローラ９の第２
の回転軸８およびピローかき出し爪１２の第３の回転軸
１０が、それぞれ３６０°回転されるように構成されて
いる。In FIG. 1, reference numeral 38 is a drive gear for rotating the pillow delivery rotor 1. Drive gear 3
8 receives a drive operation of a manual lever (not shown) via a drive shaft 39. When this manual lever is operated, the driving force is transmitted to the drive gear 38 via the drive shaft 39, whereby the pillow delivery rotor 1 is rotated clockwise by about 120 °. Then, the second of the pillow feed roller 9
The rotary shaft 8 and the third rotary shaft 10 of the pillow scraping claw 12 are configured to be rotated by 360 °.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明にかかるピロー送出装置を使用す
ると、鋭利な切断刃を用いることなくミシン目を利用し
てピローをピロー帯から分離送出できる。したがって、
切断刃により取扱者が手を切ることがなくなるので、こ
れまでのピロー送出装置に比べて安全性が向上した。When the pillow delivery device according to the present invention is used, the pillow can be delivered separately from the pillow band by utilizing the perforations without using a sharp cutting blade. Therefore,
The cutting blade eliminates the need for the operator to cut their hands, which improves safety compared to previous pillow delivery devices.
【図１】 一対の垂直枠３，３のうち、一方のものを取
り外して内部が見えるようにしたピロー送出装置の側面
図である。FIG. 1 is a side view of a pillow delivery device in which one of a pair of vertical frames 3 and 3 is removed so that the inside can be seen.
【図２】 ピロー送出装置の内部機構を示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing an internal mechanism of a pillow delivery device.
【図３】 ピローかき出し爪１２の作動状態を示す概略
側面図である。FIG. 3 is a schematic side view showing an operating state of a pillow scraping claw 12.
１ … ピロー送りロータ ２ … 第一の回転軸 ３ … 垂直枠 ４ … ロータ外周図 ５ … ピロー保持窪み ６ … スプリング ７ … ピロー保持板 ８ … 第２の回転軸 ９ … ピロー送りローラー １０ … 第３の回転軸 １１… ボス部 １２ … ピローかき出し爪 １３ … 先端部 １４ … ローラー外周図 １５ … ローラー外周図 １７ … 櫛歯状部 １８ … 櫛歯受け入れ溝 ２０ … ディスク状ローラ ２１ … ディスク状ローラ ２３ … 三角板 ２４ … ピロー押し付けローラー ２５ … 支持軸 ２６ … 支持板 ２７ … 枢支軸 ２９ … 脱落防止側板 ３０ … ボス部 ３１ … 枢支軸 ３２ … ローラー支持アーム ３３ … スプリング ３４ … 出口シュート ３８ … 駆動歯車 ３９ … 駆動軸 1 ... Pillow feed rotor 2 ... First rotation shaft 3 ... Vertical frame 4 ... Rotor outer peripheral view 5 ... Pillow holding recess 6 ... Spring 7 ... Pillow holding plate 8 ... Second rotation shaft 9 ... Pillow feeding roller 10 ... Third Rotating shaft 11 ... Boss portion 12 ... Pillow scraping claw 13 ... Tip portion 14 ... Roller outer peripheral view 15 ... Roller outer peripheral view 17 ... Comb tooth-shaped portion 18 ... Comb tooth receiving groove 20 ... Disc-shaped roller 21 ... Disc-shaped roller 23 ... Triangle plate 24 ... Pillow pressing roller 25 ... Support shaft 26 ... Support plate 27 ... Pivot shaft 29 ... Fall prevention side plate 30 ... Boss part 31 ... Pivot shaft 32 ... Roller support arm 33 ... Spring 34 ... Exit chute 38 ... Drive gear 39 … Drive shaft
Claims (9)
と、当該第１の回転軸に固定された多角柱状のピロー送りロ
ータと、 当該ピロー送りロータの各外周面に設けられたピロー保
持窪みと、 当該ピロー保持窪みに保持されたピローを、スプリング
力により上から下に向かって弾性的に押さえつけるピロ
ー保持板と、 当該第１の回転軸と平行、かつ、当該垂直枠に対して回
転自在に設けられた第２の回転軸と、 当該第２の回転軸に固定されたピロー送りローラとを備
え、 当該ピロー送りローラの外周面が、当該保持されたピロ
ーと、当該保持されたピローに先行する他のピロー間の
ミシン目に下方から接触するように当該ピロー送りロー
ラが配されるとともに、 当該第２の回転軸と平行、かつ、当該垂直枠に対して回
転自在に設けられた第３の回転軸と、 当該第３の回転軸に固定された、ボス部から放射状に延
びる複数のゴム製ピローかき出し爪とを備え、 当該かき出し爪の先端が、当該保持されたピローと当該
保持されたピローに先行する他のピロー間の当該ミシン
目に干渉し、当該ピロー送りローラと協働して両ピロー
を分離するように構成されていることを 特徴とするピロ
ー型包装体送出装置。1. A vertical frame, a first rotary shaft rotatably provided with respect to the vertical frame, and a pillar-shaped pillow feed roller fixed to the first rotary shaft.
And the pillow protection provided on each outer peripheral surface of the pillow feed rotor.
The holding depression and the pillow held in the pillow holding depression are
Pillow that presses elastically from top to bottom with force
-The holding plate is parallel to the first rotation axis and is rotatable with respect to the vertical frame.
A rotatably provided second rotating shaft and a pillow feed roller fixed to the second rotating shaft.
For example, the outer peripheral surface of the pillow feed rollers have been the holding pyro
-And other pillows that precede the held pillow
Make sure that the pillow feed
Is arranged and is parallel to the second rotation axis and rotatable with respect to the vertical frame.
A third rotation shaft that is rotatably provided and radially extends from a boss portion that is fixed to the third rotation shaft.
And a plurality of rubber pillow scraping claws, and the tip of the scraping claw is
The sewing machine between other pillows that precede the held pillow
Both pillows collide with the pillow feed roller when they interfere with the eyes.
A pillow type package delivery device , characterized in that the pillow type package delivery device is configured to be separated .
当該第３の回転軸の軸線方向に平行に離間して突設さ
れ、これらのうち両端に位置する２個の当該ピローかき
出し爪が、他の当該ピローかき出し爪より約９０°進ん
だ位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載
のピロー型包装体送出装置。2. Each of the plurality of pillow scraping claws ,
Is the third projecting spaced in parallel with the axial direction of the rotation axis of two of the pillow scraped pawl located at both ends of these are provided in the position advanced approximately 90 ° from the nail scraping other such Pillow pillow package delivery system according to claim 1, wherein the being.
部に、櫛歯状に形成された櫛歯状部が設けられるととも
に、当該櫛歯状部を受け入れる 複数の櫛歯受け入れ溝が、当
該ピロー送りローラの外周部に形成されていることを特
徴とする請求項１記載のピロー型包装体送出装置。To 3. At least the ridge line portion of the pillow feed rotor, the comb-shaped portion formed in a comb shape is provided Tomo
A plurality of comb teeth receiving groove for receiving the comb-shaped portion is, those
A special feature is that it is formed on the outer peripheral portion of the pillow feed roller.
The pillow type package delivery device according to claim 1.
ク状ローラから構成され、当該ディスク状ローラの各々
が、当該複数の櫛歯受け入れ溝の幅と同じ幅をもって互
いに平行に離間するように配されていることを特徴とす
る請求項３記載のピロー型包装体送出装置。4. The pillow feed roller is composed of a plurality of disk-shaped rollers, each of the disc-shaped roller
Are arranged in parallel with each other with the same width as the width of the plurality of comb-tooth receiving grooves .
Pillow package delivery system according to claim 3, wherein that.
ように構成され、これらのうち中央に位置するディスク
状ローラの直径が、他のディスク状ローラの直径より大
きくなるように構成されていることを特徴とする請求項
４記載のピロー型包装体送出装置。The number of 5. The disc-shaped roller is odd
It is configured as the diameter of the disk-shaped roller which is positioned at the center of these, greater than the diameter of the other disk-shaped roller
Claims characterized by being configured to
4. The pillow type package delivery device according to 4.
かき出し爪が、ＪＩＳＡ型ゴム硬度約４５度のクロロプ
レンゴムまたはエチレンプロピレンゴムから構成されて
いることを特徴とする請求項１記載のピロー型包装体送
出装置。6. The pillow feed roller and the pillow scraped pawl, consists chloroprene rubber or ethylene-propylene rubber of JISA type rubber hardness of about 45 degrees
The pillow type package delivery device according to claim 1, wherein
平行に離間した角板から構成されていることを特徴とす
る請求項１記載のピロー型包装体送出装置。7. The pillow feed rotor, to characterized in that it is composed of spaced rectangular plate more parallel to each other
Pillow package delivery system according to claim 1, wherein that.
成されていることを特徴とする請求項１記載記載のピロ
ー型包装体送出装置。8. The pillow feed rotor has a triangular prism shape.
The pillow type package delivery apparatus according to claim 1, wherein the pillow type package delivery apparatus is provided.
帯を、当該ピロー送りロータに対して押し付けるピロー
押し付けローラが設けられていることを特徴とする請求
項１記載のピロー型包装体送出装置。9. A pillow following the held pillow.
Strip a pillow type package delivery system according to claim 1, wherein the pillow pressing roller pressed against the pillow feed rotor.
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP3329400A JP2565814B2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Pillow type package delivery device |
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| GB9220516A GB2260636B (en) | 1991-10-14 | 1992-09-29 | Vending machine |
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