BE1005189A3 - Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geexpandeerde kunststof, en produkten volgens deze werkwijze bekomen. - Google Patents
Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geexpandeerde kunststof, en produkten volgens deze werkwijze bekomen. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1005189A3 BE1005189A3 BE8800253A BE8800253A BE1005189A3 BE 1005189 A3 BE1005189 A3 BE 1005189A3 BE 8800253 A BE8800253 A BE 8800253A BE 8800253 A BE8800253 A BE 8800253A BE 1005189 A3 BE1005189 A3 BE 1005189A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- layer
- coated
- expanded
- coating material
- plastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
- B23D49/003—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws having a plurality of saw blades or saw blades having plural cutting zones
- B23D49/005—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws having a plurality of saw blades or saw blades having plural cutting zones with opposed saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/60—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/04—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the partial melting of at least one layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0221—Vinyl resin
- B32B2266/0228—Aromatic vinyl resin, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/025—Polyolefin
Abstract
Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geëxpandeerde kunststof, daardoor gekenmerkt dat zij bestaat in het verwarmen van een laag bekledingsmateriaal (1) gevormd uit niet-geëxpandeerde kunststof en het tegen het te bekleden element (2) aandrukken van de warme laag (1), zodanig dat door samensmelting aan hun samenwerkende oppervlakken (5, 6) na afkoeling een blijvende aanhechting ontstaat.
Description
<Desc/Clms Page number 1> Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geëxpandeerde kunststof, en produkten volgens deze werkwijze EMI1.1 bekomen. bekomen. Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geëxpandeerde kunststof, ook wel schuimkunststof genaamd. De uitvinding betreft eveneens de produkten die volgens de werkwijze van de uitvinding van een bekleding zijn voorzien. Zoals bekend kennen geëxpandeerde kunststoffen, zoals bijvoorbeeld polystyreen, polyethyleen en andere gelijkaardige materialen een groot aantal toepassingen. Voorbeelden hiervan kan men in grote aantallen aantreffen in de isolatietechniek, de verpakkingsindustrie en in de dekoratietechnieken. Het is bekend dat voorwerpen en elementen die uit geëxpandeerd kunststof zijn vervaardigd zeer kwetsbaar zijn, weinig <Desc/Clms Page number 2> stevigheid vertonen en bij vervuiling moeilijk te reinigen zijn omwille van hun poreus karakter. De huidige uitvinding heeft een, werkwijze tot doel voor het bekleden van elementen uit geëxpandeerde kunststof, een en ander zodanig dat de bekomen produkten de voornoemde nadelen niet meer vertonen. Hierbij wordt aan het oppervlak van de elementen in geëxpandeerde kunststof een hardere kunststoflaag aangebracht en wel zodanig dat tussen de laag bekledingsmateriaal en het te bekleden element een hechte, nagenoeg onverbreekbare, verbinding ontstaat. De volgens de uitvinding bekomen produkten vertonen dan ook het voordeel dat zij steviger zijn dan de produkten die niet van de voornoemde bekleding zijn voorzien. De stevigte uit zieh vooral door de grotere oppervlaktehardheid, de grotere breukvastheid en de betere draagkracht. Dit heeft op zijn beurt als voordeel dat de bekomen produkten een langere levensduur kennen. Nog een voordeel van de uitvinding bestaat erin dat de bekomen produkten gemakkelijk afwasbaar zijn en dat de vervuiling van het poreuze uit geëxpandeerde kunststof bestaande basiselement EMI2.1 - -. vermeden wordt. <Desc/Clms Page number 3> De werkwijze volgens de uitvinding biedt bovendien het voordeel dat de elementen uit geëxpandeerde kunststof met een bekleding van een willekeurige kleur kunnen worden voorzien. Ten slotte wordt nog opgemerkt dat de uitvinding tevens tot doel heeft het aantal toepassingsmogelijkheden van geëxpandeerde kunststof, of zogenaamde schuimkunststof, te vergroten. Hiertoe betreft de uitvinding dan ook een werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit schuimkunststof, met als kenmerk dat deze werkwijze bestaat in het verwarmen van een laag bekledingsmateriaal gevormd uit niet-geëxpandeerde kunststof en het tegen het te bekleden element aandrukken van de warme laag, zodanig dat door samensmelting aan hun met elkaar samenwerkende oppervlakken na afkoeling een blijvende aanhechting ontstaat. In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de verwarmde laag bekledingsmateriaal tegen het te bekleden element vastgezogen, zodanig dat het bekledingsmateriaal de vorm van het te bekleden element aanneemt, en met de volledige oppervlakte hiervan samenwerkt. Het vastzuigen van de laag bekledingsmateriaal gebeurt bij voorkeur door de lucht doorheen het te bekleden element weg te zuigen. <Desc/Clms Page number 4> Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, wordt hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoering beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuren 1 t. e. m. 3 schematisch, in drie verschillende sta- dia, de werkwijze volgens de uitvinding weergeven ; figuur 4 op een grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn IV-IV in figuur 3, waarbij een gedeelte van EMI4.1 . . het bekomen produkt wordt voorgesteld ; figuur 5 een voorbeeld van een inrichting weergeeft om de werkwijze volgens de uitvinding in de praktijk te realise- ren. De in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm heeft betrekking op de meest voorkeurdragende werkwijze, waarbij zoals voornoemd een laag bekledingsmateriaal. 1 tegen het te bekleden element 2 wordt aangebracht, door deze ertegen vast te zuigen. Zoals weergegeven in figuur 1 wordt volgens de werkwijze van EMI4.2 .. -... - -... de uitvinding de laag bekledingsmateriaal 1 eerst verwarmd tot op een gepaste temperatuur d. m. v. een warmtebron 3. In een volgende stap, zoals weergegeven in figuren 2 en 3, wordt de warme laag 1 tegen het element 2 vastgezogen, zulks door de EMI4.3 -. - lucht doorheen het element 2 weg te trekken. De laag 1 neemt ...... hierdoor de vorm van het bekleden element 2 aan. <Desc/Clms Page number 5> Doordat de laag bekledingsmateriaal 1 op een relatief hoge temperatuur gebracht wordt, ontstaat bij het samenvoegen van de laag 1 en het element 2 aan hun met elkaar samenwerkende oppervlakken, respektievelijk 5 en 6, een samensmelting, dewelke na afkoeling in een hechte verbinding resulteert. Overtollig materiaal 7 wordt afgesneden en verwijderd. Het is duidelijk dat de lucht 4 d, m, v, een geschikte inrichting 8 wordt weggezogen. Met de elementen 2 worden hoofdzakelijk voorwerpen bedoeld die bestaan uit geëxpandeerde kunststof van het type zoals wordt aangewend voor isolatiematerialen, bijvoorbeeld geëxpandeerd polystyreen ; geëxpandeerd polyethyleen en gelijkaardige geëxpandeerde materialen. Zoals bekend hebben dergelijke materialen een gewicht van 8 ä 40 kilogram per kubieke meter. Bij voorkeur worden de te bekleden produkten 2 vervaardigd uit geexpandeerde kunststof met een open, dus luchtdoorlatende, struktuur, zodanig dat de, lucht 4 zonder meer doorheen de geëxpandeerde massa kan getrokken worden. Indien toch EMI5.1 ... -. materialen moeten bekleed worden die een weinig open of ... - -. -. - - gesloten geëxpandeerde struktuur bevatten, zullen perforaties 9 in de elementen 2 worden aangebracht, zoals schematisch in de figuren is aangeduid, zulks om het wegzuigen van de lucht <Desc/Clms Page number 6> tussen de oppervlakken 5 en 6 toe te laten, of althans te vergemakkelijken. Het bekledingsmateriaal van de laag 1 bestaat bij voorkeur uit een vel niet-geëxpandeerde kunststof, van willekeurige kleur, zoals bijvoorbeeld een polystyreen of polyethyleen vel. Het is duidelijk dat eventueel ook een dikkere bekledingslaag kan worden aangewend, zulks in het bijzonder wanneer vlakke platen en dergelijke moeten bekleed worden, waarbij de laag 1 zich niet in de vorm van het element 2 hoeft te plooien. Het opwarmen van de laag 1 gebeurt bij voorkeur tot op een temperatuur waarbij de laag, minstens aan het oppervlak 5, week en viskeus wordt. Op dat moment dienen de laag 1 en het element 2 onmiddellijk te worden samengevoegd zodanig dat de laag 1 als het ware insmelt in de lichtere struktuur van het element 2. Ten einde de meest optimale samensmelting van de laag 1 en het element 2 aan hun oppervlakken 5 en 6 te bekomen, worden bij voorkeur materialen aangewend met een gelijk of nagenoeg gelijk smeltpunt. Bij voorkeur bestaan de laag I en het element 2 dan ook uit dezelfde basismaterialen, waarbij echter EMI6.1 ... - het element 2 uit dit materiaal in geëxpandeerde toestand bestaat, terwijl de laag l hetzelfde materiaal betreft in niet-geëxpandeerde toestand. <Desc/Clms Page number 7> In figuur 4 wordt weergegeven dat'de laag l zieh door het vastzuigen volledig aan de vorm van het oppervlak van het element 2 aanpast, waardoor de samenwerkende oppervlakken optimaal voor de aanhechting worden benut. In figuur 5 wordt nog weergegeven hoe de werkwijze volgens de uitvinding praktisch in zijn werk kan gaan. Het element 2 wordt hierbij op een dubbelwandige tafel 10 gelegd waarvan het bovenste oppervlak gevormd is uit een rooster 11 of dergelijke, en waarbij d. m. v. een vacuümpomp 12 de lucht onder het rooster 11 kan worden weggetrokken. De warmtebron 3 bevindt zieh op enige afstand boven de tafel 10 en bestaat uit een set van infra-roodlampen 13. Verder bevat de inrichting een kader 14 met klemmiddelen 15, waarin de voornoemde laag bekledingsmateriaal 1 kan worden ingeklemd. Het kader 14 bevindt zieh horizontaal en is bevestigd aan een aandrijfmechanisme 16, zodanig dat het op en neer kan bewegen tussen respektievelijk de warmtebron 3 en de tafel 10. De gevolgde werkwijze kan eenvoudig uit de figuur worden afgeleid. Zij bestaat er hoofdzakelijk in dat een laag bekledingsmateriaal 1 in het kader 14 wordt vastgeklemd ; dat de ingeklemde laag 1 in de nabijheid van de ingeschakelde lampen 13 wordt gepresenteerd tot dat deze week wordt ; dat de lucht onder het rooster 11 wordt weggezogen ; en dat het kader <Desc/Clms Page number 8> 1 vlug naar beneden bewogen wordt zodanig dat de verwarmde laag 1 wordt vastgezogen op het element 2. Het is duidelijk dat door de regeling van de afstand tussen de hoogste stand van het kader 14 en de zieh erboven bevindende lampen 13, alsook door de regeling van de inschakelduur van de lampen 13, de temperatuur tot waarop de laag 1 wordt verwarmd, kan geregeld worden. De huidige uitvinding heeft ook betrekking op de produkten die volgens de in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen worden bekomen. Het is duidelijk dat zulke produkten uit allerlei voorwerpen kunnen bestaan, zoals bijvoorbeeld platen, verpakkingsmaterialen, viskisten, dekoratie-elementen voor etalageversiering e. d., enz. De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringen, doch de werkwijze volgens de uitvinding kan volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt, terwijl de bekomen produkten zieh in allerlei vormen en afmetingen EMI8.1 ....... kunnen voordoen, zulks zonder buiten het kader der uitvinding te treden.
Claims (9)
- Conclusies. EMI9.1 ----------- 1. - Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geexpandeerde kunststof, daardoor gekenmerkt dat zij bestaat in het verwarmen van een laag bekledingsmateriaal (1) gevormd EMI9.2 ..... - uit niet-geëxpandeerde kunststof en het tegen het te bekleden element (2) aandrukken van de warme laag (1), zodanig dat door samensmelting aan hun samenwerkende oppervlakken (5,6) na afkoeling een blijvende aanhechting ontstaat.
- 2.-Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de verwarmde laag bekledingsmateriaal (1) tegen het te bekleden element (2) wordt vastgezogen, zodanig dat het bekledingsmateriaal de vorm van het te bekleden element (2) aanneemt.
- 3.-Werkwijze volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde laag (1) tegen het voornoemd element (2) wordt vastgezogen door de lucht onder de laag (l) doorheen het te bekleden element (2) weg te zuigen.
- 4.- Werkwijze volgens sen der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat voor het te bekleden element (2) geëxpandeerde <Desc/Clms Page number 10> kunststof met een open, dus luchtdoorlatende, struktuur wordt aangewend.
- 5.-Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, daardoor gekenmerkt dat het te bekleden element (2) van perforaties (9) wordt voorzien om het vastzuigen van de laag bekledingsmateriaal (l) te vergemakkelijken.
- 6.-Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de laag bekledingsmateriaal (1) wordt opgewarmd tot zij week wordt, en vervolgens onmiddellijk tegen het te bekleden element (2) wordt aangedrukt.
- 7.-Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat men voor het materiaal van het te bekleden element (2) een geëxpandeerde kunststof kiest behorende tot het type van isolatiemateriaal, meer speciaal materiaal zoals geëxpandeerd polystyreen, geëxpandeerd polyethyleen of geëxpandeerd materiaal van gelijke aard.
- 8.-Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat voor de voornoemde laag (l) hetzelfde basismateriaal wordt gekozen als het materiaal waaruit het voornoemde element (2) bestaat, m. a. w. waarbij het element (2) bestaat uit een geëxpandeerde kunststof terwijl de laag (l) <Desc/Clms Page number 11> bestaat uit dezelfde kunststof, doch in niet-geëxpandeerde toestand.
- 9.-Produkt bekomen volgens de werkwijze volgens een der conclusies 1 t. e. m. 8, daardoor gekenmerkt dat het produkt bestaat uit een element (2) uit geëxpandeerde kunststof en een minstens aan een gedeelte van de oppervlakte hiervan voorziene laag bekledingsmateriaal (1) uit niet-geëxpandeerde kunststof, waarbij de laag bekledingsmateriaal (1) en het beklede element (2) door samensmelting aan hun met elkaar samenwerkende oppervlakken (5,6) een hechte verbinding vormen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE8800253A BE1005189A3 (nl) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geexpandeerde kunststof, en produkten volgens deze werkwijze bekomen. |
AT89870037T ATE90020T1 (de) | 1988-03-07 | 1989-03-06 | Verfahren zur beschichtung von schaumkunststoffelementen. |
EP89870037A EP0332602B1 (en) | 1988-03-07 | 1989-03-06 | Procedure for coating elements consisting in expanded plastic |
DE8989870037T DE68906812T2 (de) | 1988-03-07 | 1989-03-06 | Verfahren zur beschichtung von schaumkunststoffelementen. |
BE9000236A BE1003916A3 (nl) | 1988-03-07 | 1990-03-02 | Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geexpandeerde kunststof, en inrichting hiertoe aangewend. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE8800253A BE1005189A3 (nl) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geexpandeerde kunststof, en produkten volgens deze werkwijze bekomen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1005189A3 true BE1005189A3 (nl) | 1993-05-18 |
Family
ID=3883297
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE8800253A BE1005189A3 (nl) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geexpandeerde kunststof, en produkten volgens deze werkwijze bekomen. |
BE9000236A BE1003916A3 (nl) | 1988-03-07 | 1990-03-02 | Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geexpandeerde kunststof, en inrichting hiertoe aangewend. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE9000236A BE1003916A3 (nl) | 1988-03-07 | 1990-03-02 | Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geexpandeerde kunststof, en inrichting hiertoe aangewend. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0332602B1 (nl) |
AT (1) | ATE90020T1 (nl) |
BE (2) | BE1005189A3 (nl) |
DE (1) | DE68906812T2 (nl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5076870A (en) * | 1989-07-19 | 1991-12-31 | Sanborn Kenneth R | Carpet and method of attachment |
DE4208812A1 (de) * | 1992-03-19 | 1993-09-23 | Tubus Bauer Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum herstellen einer leichtbauplatte sowie danach hergestellte leichtbauplatte |
US6655434B2 (en) * | 2000-02-01 | 2003-12-02 | Peter Danko | Apparatus for closing an open end of a product, and product formed thereby |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1298849A (fr) * | 1961-08-31 | 1962-07-13 | Procédé de renforcement du polystyrène expansé et produit industriel obtenu | |
FR1370418A (fr) * | 1962-10-04 | 1964-08-21 | Basf Ag | Procédé pour la production de corps mousses à surfaces recouvertes de matières thermoplastiques |
DE3622906A1 (de) * | 1986-07-08 | 1988-01-28 | Helmut W Diedrichs | Schaumstoffkoerper und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1413077A (fr) * | 1964-02-13 | 1965-10-08 | Stratex | Procédé et machine pour l'application de revêtements protecteurs ou décoratifs sur des panneaux |
LU56731A1 (nl) * | 1967-07-25 | 1969-06-10 | ||
US3611479A (en) * | 1969-09-02 | 1971-10-12 | Mobil Oil Corp | Orientation apparatus |
IT987797B (it) * | 1973-05-22 | 1975-03-20 | Savelli A | Procedimento ed apparecchiatura per la fabbricazione di pannelli ricoperti da fogli di materiale per la nobilitazione |
CH565025A5 (en) * | 1974-04-09 | 1975-08-15 | Fischer Ag Brugg Georg | Plastic film coating plant - for wood or wood product profiles |
DE2725356C2 (de) * | 1977-06-04 | 1986-07-17 | Hutter & Schrantz Siebtechnik GmbH, Wien | Vorrichtung zum Festhalten und Bewegen von textilen Bahnen |
US4312686A (en) * | 1980-02-11 | 1982-01-26 | American Biltrite Inc. | Printed and embossed floor covering and method and apparatus for its manufacture |
US4402778A (en) * | 1981-08-05 | 1983-09-06 | Goldsworthy Engineering, Inc. | Method for producing fiber-reinforced plastic sheet structures |
JPS60187533A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-25 | Tounen Sekiyu Kagaku Kk | 樹脂積層木質板の製造方法 |
-
1988
- 1988-03-07 BE BE8800253A patent/BE1005189A3/nl not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-03-06 DE DE8989870037T patent/DE68906812T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-06 AT AT89870037T patent/ATE90020T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-03-06 EP EP89870037A patent/EP0332602B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-03-02 BE BE9000236A patent/BE1003916A3/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1298849A (fr) * | 1961-08-31 | 1962-07-13 | Procédé de renforcement du polystyrène expansé et produit industriel obtenu | |
FR1370418A (fr) * | 1962-10-04 | 1964-08-21 | Basf Ag | Procédé pour la production de corps mousses à surfaces recouvertes de matières thermoplastiques |
DE3622906A1 (de) * | 1986-07-08 | 1988-01-28 | Helmut W Diedrichs | Schaumstoffkoerper und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0332602A2 (en) | 1989-09-13 |
EP0332602A3 (en) | 1990-04-04 |
EP0332602B1 (en) | 1993-06-02 |
DE68906812D1 (de) | 1993-07-08 |
ATE90020T1 (de) | 1993-06-15 |
BE1003916A3 (nl) | 1992-07-14 |
DE68906812T2 (de) | 1993-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4915231A (en) | Packaging for packaging of products under a transparent film, process for performing this packaging and device for using this process | |
BE1005189A3 (nl) | Werkwijze voor het bekleden van elementen die bestaan uit geexpandeerde kunststof, en produkten volgens deze werkwijze bekomen. | |
JPS6012234B2 (ja) | プラスチックライナ−を有するモ−ルドパルプ製品及びその製造方法 | |
EP0535998B1 (en) | Improvements in the manufacture of package blanks | |
JPH02139307A (ja) | 包装装置 | |
US5306224A (en) | Method and apparatus for integrally forming a cutter on a carton blank | |
KR910011444A (ko) | 패키지 제조방법 | |
JP3060173B2 (ja) | 段ボール製トレー、その製造方法及び製造装置 | |
JP2002145247A (ja) | 折畳箱とその製造方法及びこれに使用する製造装置 | |
CS197340B2 (en) | Method of making the open or closed covers from the rigid thermoplastic foam material | |
JP2011189728A (ja) | 食品収納容器の製造方法及び該方法に使用する装置 | |
BE1001481A3 (nl) | Werkwijze voor het bekleden van elementen in geexpandeerd polystyreen met niet-geexpandeerd polystyreen en produkten volgens deze werkwijze bekomen. | |
JPS59174329A (ja) | 組立容器の製造方法及びその製造装置 | |
JPH07315356A (ja) | 容器とその製造方法 | |
JPS60192617A (ja) | 真空ラミネ−ト装置 | |
JP2972793B2 (ja) | プラスチック段ボール箱の自動熱溶着固定装置。 | |
JP2001322678A (ja) | 包装用内装容器及びその製造方法 | |
JPH1071597A (ja) | 合成樹脂シートの成形方法 | |
JPS60120035A (ja) | 組立容器の製造装置 | |
CN212767505U (zh) | 一种包装盒用吸塑内托 | |
JPH0321426A (ja) | 成型品の絵付け装置 | |
JPH02180139A (ja) | ワンタッチ組立箱 | |
JPH0757522B2 (ja) | プラスチックシートの熱成形方法及びそれに用いる型 | |
JPS5998813A (ja) | 熱シ−ト成形法 | |
Tarlton et al. | Method of Shaping Sheets Using Gravity |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Owner name: POLYSIERTEGELS N.V. Effective date: 20000331 |