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RACCORD ISOLANT DE L'ELECTRICITE POUR CONDUITES DE GAZ
DESCRIPTION
La presente invention concerne un raccord isolant de l'electricite pour conduites de gaz qui se ccmpose d'un élément extérieur tubulaire formant enveloppe, d'un élément intérieur tubulaire, entouré par l'élément extérieur et se trouvant à distance de celui-ci, et d'une couche de matière synthétique formant manchon, qui remplit l'Intervalle séparant l'élément extérieur de l'élément intérieur, couche de matière synthétique qui est destinée à unir ces deux éléments en assurant l'isolation de l'électricité, sans possibilité de rotation.
Des raccords du genre qui vient d'être indiqué sont utilisés pour raccorder, sans conduction de l'électricité, ä une conduite d'arrivée de gaz, des appareils ä gaz qui comportent un dispositif électrique. Les raccords usuels, tels que ceux qui sont connus par la publication allemande DE-PS-14. 29. 101 par exemple, présentent, à l'une des extrémités de l'élément extérieur tubulaire formant enveloppe, un filet externe et, dans l'élément intérieur tubulaire, un taraudage devant permettre la fixation par vissage du raccord par les filets de vissage existant, d'une part, ä la conduite
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d'arrivée de gaz et, d'autre part, à l'appareil a gaz, c'est-à- dire à un conduit de raccordement de cet appareil.
L'élément extérieur d'enveloppe et l'élément intérieur sont le plus souvent prévus de forme polygonale convenable à leurs faces périphériques en regard l'une de l'autre, qui doivent être unies par le remplissage isolant, afin que le raccord présente une haute résistance à la rotation et que toute possibilité de torsion de
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celui-ci soit évitée de façon sure.
Le remplissage placé entre l'element exterieur et l'élément intérieur doit non seulement répondre aux conditions requises de résistance au claquage, mais il doit également pouvoir résister aux sollicitations de choc ou de cisaillement, ou autres efforts de même genre, qui se manifestent entre l'élément extérieur et l'élément intérieur, en particulier lors du montage du raccord, et il doit à cet effet
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m'canique suffisantes presenter les valeurs de résistance mécanique suffisantes necessaires.
A cet egard, ce sont jusqu'ici les matières synthétiques telles que les polyamides par exemple qui présentent les propriétés et les valeurs mecaniques les meilleures et les plus convenables pour unir l'element extérieur a l'element intérieur du raccord dans des condi tions d'isolation da l'électricité, sans possibilité de rotation, ni de torsion, et pour remplir l'intervalle de forme périphérique externe et de forme périphérique interne polygonale compris entre l'élément extérieur et l'element intérieur de telle façon qu'après le durcissement du remplissage de matière synthétique, ces éléments soient unis l'un à l'autre dans les conditions voulues d'étanchéité au gaz également.
11 s'impose de plus en plus que les pièces de robinetterie de conduites de gaz qui comportent des garnitures d'étanchéité non métalliques entre leurs éléments métalliques répondent aux conditions requises de sécurité contre le feu, par exemple en ces d'incendies d'immeubles, et qu'elles présentent encore une étanchéité suffisante après un échauffement à une température de controle de 650 C. 11 n'existe toutefois pas encore de matière synthétique qui reste intacte, c'est-à-dire non endommagée, ä la température de 6500C et qui puisse satisfaire aux conditions requises de sécurité contre le feu en tant que matière de composition d'élément constitutif d'un raccord du genre qui est indiqué dans le préambule de ce mémoire.
Il a été proposé d'isoler de l'electricity l'un par rapport à l'autre, à l'aide d'une couche intermédiaire réfractaire et ininflammable, faite de porcelaine ou d'émail, des éléments en métal de conduites fixés l'un à l'autre et emboîtés l'un dans l'autre. 11 a toutefois été établai que ces matières ne peuvent ni convenir, ni être utilisées pour remplacer, dans un raccord du genre indiqué dans le préambule de ce mémoire, la couche de matière synthétique habituellement utilisée. Ces matières présentent une trop grande fragilité et une trop grande sensibilité ä la rupture pour pouvoir absorber les sollicitations et les efforts mécaniques qui se manifestent entre l'élément extérieur d'enveloppe et l'élément
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intérieur d'un raccord.
Les fissurations compromettent aussi l'étanchéité au gaz et la résistance au claquage.
La présente invention a pour but de procurer un raccord du genre indique dans le preambule de ce mémoire qui soit réalisé sous une forme telle que, malgré l'emploi - auquel 1a
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preference est accordée - de la couche de matière synthétique re e e e p habituelle, qui se prête particulièrement bien à relier l'un à l'autre 1'élément extérieur et l'élément intérieur d'un raccord sans possibilité de rotation, dans des conditions d'Isolation de l'électricite et d'étanchéite au gaz, il puisse etre satisfait aux conditions requises de sécurité contre le feu.
Le but qui vient d'être énoncé est atteint suivant la présente invention par le fait qu'aux deux faces d'extrémité de l'élément intérieur du raccord, dans le sens axial, sont appliquées des plaques annulaires ou rondelles faites en une matière fibreuse inorganique réfractaire et ininflammable et par le fait que l'element interieur du raccord, ainsi que les deux plaques annulaires ou rondelles, sont serrées dans le sens axial entre un épaulement d'arrêt axial interne de l'élément extérieur d'enveloppe du raccord et une bague filetée vissée dans cet élément extérieur.
Des matières réfractaires et ininflammables pouvant être utilisées à la fabrication des plaques annulaires ou rondelles, matières se composant de fibreus inorganiques minérales, auxquelles est adjoint un agent liant, par exemple organique, sont bien connues dans la pratique. Les plaques annulaires ou rondelles faites de la matière fibreuse inorganique isolent respectivement de l'électricité les deux faces d'extrémité de l'élément intérieur du raccord par rapport à l'épaulement d'arrêt que présente l'élément extérieur et par rapport à la bague filetée.
Etant donné que les deux plaques annulaires ou rondelles ne sont soumises qu'à des sollicitations de pression dans le sens axial, les valeurs de résistance mécanique de la matière fibreuse inorganique réfractaire et ininflammable, qui ne se prêterait pas ä composer le remplissage de l'intervalle polygonal compris entre l'element exterieur et
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l'élément intérieur du raccord, sont parfaitement suffisantes pour ces plaques annulaires ou rondelles.
En cas d'échauffement du raccord, par exemple à la température de controle de 650 C, la couche de matière synthétique formant manchon prévue entre l'element extérieur et l'élément intérieur du raccord se consume, et l'agent liant organique contenu dans les plaques annulaires ou rondelles se consume bien lui aussi, mais la matière fibreuse réfractaire et ininflammable de ces plaques annulaires ou rondelles subsiste et l'élément intérieur reste serré, avec les deux plaques annulaires ou rondelles appliquées a ses faces d'extrémité, entre l'épaulement d'arrêt que présente l'élément extérieur et la bague filetée,
de telle sorte qu'une étanchéité au gaz répondant aux conditions requises de sécurité contre le feu est maintenue entre l'element extérieur et l'element interieur du raccord.
Un exemple de réalisation du raccord faisant l'objet de la présente invention est illustré par le dessin annexe à ce mémoire, dessin dans lequel le raccord est représenté tel qu'il apparaît vu en coupe longitudinale axiale. Le raccord comporte un élément extérieur tubulaire formant enveloppe 1, qui présente un prolongement 2 à filet externe destiné à sa fixation par vissage à une conduite d'arrivée de gaz. L'élément extérieur formant enveloppe 1 entoure un é1ément intérieur tubulaire 3, duquel il est séparé par un intervalle, élément intérieur 3 qui présente un taraudage destiné à permettre sa fixation par vissage à la tubulure de raccordement ou au conduit de raccordement d'un appareil à gaz.
L'écart compris entre l'élément extérieur formant enveloppe 1 et l'element intérieur 3, c'est-à-dire 1'intervalle qui sépare ces deux éléments l'un de l'autre, est rempli d'une couche de matière synthétique 4, formant manchon, qui unit l'element extérieur à l'element intérieur par leurs faces périphériques en regard l'une de l'autre dans des conditions d'isolation de l'électricité et d'étanchéité au gaz, sans possibilité de rotation. Afin que la résistance à la rotation et la sécurité contre toute torsion soient accrues, les faces
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périphériques en regard l'une de l'autre de l'élément extérieur et de l'élément Interieur forment par exemple des dodécagones ou présentent un autre profil.
Aux deux faces d'extrémité de l'élément intérieur 3, dans le sens axial, sont appliquées des plaques annulaires ou rondelles, respectivement désignées par le nombre de reference 5 et par le nombre de reference 6, qui sont faites d'une matière fibreuse inorganique a la fois non conductrice de l'électricite, réfractaire et ininflammable. Des fibres de matière céramique contenant un agent liant organique, de genre connu en soi, conviennent par exemple bien à la fabrication de ces plaques annulaires ou rondelles.
La longueur axiale de la couche de matière synthétique formant manchon 4, formée par exemple de polyamide, est avantageusement égale à la longueur axiale de 1'élément intérieur 3, de telle façon que les plaques annulaires ou rondelles 5 et 6 puissent régalement couvrir les bords de la couche de matière synthétique 4 et se trouver par conséquent en contact avec ces bords. Le bord de l'élément intérieur 3 qui est tourné vers la plaque annulaire ou rondelle 5 présente avantageusement une partie d'élargissement 7 faisant radialement saillie vers l'exterieur, de telle manière que le contact de surface à surface entre l'é1ément intérieur 3 et la plaque annulaire ou rondelle 5 soit plus grand.
L'élément intérieur 3 et la couche de matière synthétique 4, avec les deux plaques annulaires ou rondelles 5 et 6, sont serrés axialement entre un épaulement d'arrêt axial interne 8 que présente l'element extérieur formant enveloppe 1 et une bague filetée 9, vissée dans cet élément extérieur. Il résulte tout d'abord de ceci que la plaque annulaire ou rondelle 6, qui se trouve à 11 intérieur du raccord, est également serrée de façon étanche contre l'épaulement d'arrêt 8 que présente l'élément extérieur 1.
En cas de combustion, sous l'effet d'une forte chaleur, de la couche de matière synthétique formant manchon 4, qui, dans les conditions normales, assure aussi l'étanchéité entre l'élément extérieur 1 et l'element intérieur 3 ; cet element Interieur reste, avec les deux plaques annulaires ou rondelles 5 et 6, serré
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entre l'épaulement d'arrêt 8 de l'élément extérieur 1 et la bague filetée 9, et, de plus, la plaque annulaire ou rondelle 6, principalement, de même que la plaque annulaire ou rondelle 5, complementairement, assurent encore, entre l'élément extérieur 1 et l'élément intérieur 3, une étanchéité au gaz suffisante pour qu'elle réponde aux conditions requises de sécurité contre le feu.
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ELECTRICAL INSULATING CONNECTION FOR GAS LINES
DESCRIPTION
The present invention relates to an insulating connection of electricity for gas pipes which is composed of a tubular external element forming a shell, of a tubular internal element, surrounded by the external element and being at a distance from it, and a layer of synthetic material forming a sleeve, which fills the gap separating the external element from the internal element, a layer of synthetic material which is intended to unite these two elements while ensuring the isolation of electricity, without possibility of rotation.
Fittings of the type just mentioned are used to connect, without conducting electricity, to a gas supply pipe, gas appliances which include an electrical device. Usual fittings, such as those known from the German publication DE-PS-14. 29. 101 for example, have, at one end of the outer tubular element forming an envelope, an external thread and, in the inner tubular element, a thread which must allow the connection to be fixed by screwing with the threads existing, on the one hand, to the pipe
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gas inlet and, on the other hand, to the gas appliance, that is to say to a connection pipe for this appliance.
The outer casing element and the inner element are most often provided in a polygonal shape suitable for their peripheral faces opposite one another, which must be united by the insulating filling, so that the connector has a high resistance to rotation and that any possibility of twisting
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this is safely avoided.
The filling placed between the external element and the internal element must not only meet the requisite conditions of resistance to breakdown, but it must also be able to withstand the stresses of impact or shearing, or other similar forces, which manifest themselves between the external element and the internal element, in particular when fitting the fitting, and must therefore
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sufficient mechanical strength to present the necessary mechanical strength values.
In this respect, it is heretofore the synthetic materials such as polyamides for example which have the best and most suitable mechanical properties and values for uniting the external element with the internal element of the fitting under conditions of insulation of electricity, without possibility of rotation or twisting, and to fill the gap of external peripheral shape and internal polygonal peripheral shape comprised between the external element and the internal element so that after the hardening of the filling of synthetic material, these elements are joined to each other under the desired conditions of gas tightness also.
It is becoming more and more essential that the pieces of taps for gas pipes which have non-metallic seals between their metallic elements meet the requisite conditions of safety against fire, for example in the case of building fires. , and that they still have a sufficient seal after heating to a control temperature of 650 C. There is, however, still no synthetic material which remains intact, that is to say undamaged, at the temperature of 6500C and which can meet the requirements for fire safety as a component composition material of a connector of the kind which is indicated in the preamble to this memo.
It has been proposed to isolate electricity from each other, using a refractory and non-flammable intermediate layer, made of porcelain or enamel, of the metal elements of fixed pipes. 'to each other and nested one inside the other. However, it has been established that these materials can neither be suitable nor used to replace, in a connection of the kind indicated in the preamble to this specification, the layer of synthetic material usually used. These materials have too great a brittleness and a too great sensitivity to rupture to be able to absorb the stresses and the mechanical forces which appear between the external envelope element and the element.
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inside a fitting.
Cracks also compromise gas tightness and resistance to breakdown.
The object of the present invention is to provide a connection of the kind indicated in the preamble to this specification which is produced in a form such that, despite the use - to which
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preference is given - the usual re eeep synthetic layer, which lends itself particularly well to connecting to each other the external element and the internal element of a fitting without possibility of rotation, under conditions of 'Insulation of electricity and gas tightness, it can meet the required fire safety requirements.
The object which has just been stated is achieved according to the present invention by the fact that at the two end faces of the internal element of the connector, in the axial direction, are applied annular plates or washers made of a fibrous material inorganic refractory and non-flammable and by the fact that the internal element of the connector, as well as the two annular plates or washers, are clamped in the axial direction between an internal axial stop shoulder of the external element of the envelope of the connector and a threaded ring screwed into this external element.
Refractory and non-flammable materials which can be used in the manufacture of annular plates or washers, materials consisting of mineral inorganic fibrous, to which is added a binding agent, for example organic, are well known in the art. The annular plates or washers made of inorganic fibrous material respectively insulate from electricity the two end faces of the internal element of the fitting with respect to the stop shoulder which the external element presents and with respect to the threaded ring.
Since the two annular plates or washers are only subjected to pressure stresses in the axial direction, the mechanical resistance values of the refractory and non-flammable inorganic fibrous material, which would not lend themselves to composing the filling of the polygonal interval between the external element and
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the inner element of the fitting, are perfectly sufficient for these annular plates or washers.
When the connection heats up, for example at the control temperature of 650 C, the layer of synthetic material forming a sleeve provided between the external element and the internal element of the connection is consumed, and the organic binding agent contained in the annular plates or washers also burns well, but the refractory and non-flammable fibrous material of these annular plates or washers remains and the internal element remains tight, with the two annular plates or washers applied to its end faces, between the '' stop shoulder presented by the external element and the threaded ring,
so that a gas tightness meeting the required fire safety conditions is maintained between the external element and the internal element of the fitting.
An exemplary embodiment of the fitting which is the subject of the present invention is illustrated by the drawing annexed to this specification, a drawing in which the fitting is shown as it appears seen in axial longitudinal section. The connector comprises a tubular external element forming a casing 1, which has an extension 2 with an external thread intended for its fixing by screwing to a gas inlet pipe. The outer element forming an envelope 1 surrounds a tubular inner element 3, from which it is separated by a gap, an inner element 3 which has a thread intended to allow its fixing by screwing to the connection pipe or to the connection pipe of an appliance. gas.
The gap between the outer element forming an envelope 1 and the inner element 3, that is to say the interval which separates these two elements from each other, is filled with a layer of material. synthetic 4, forming a sleeve, which unites the external element to the internal element by their peripheral faces facing each other under conditions of electricity isolation and gas tightness, without the possibility of rotation. In order to increase the resistance to rotation and the safety against any torsion, the faces
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peripherals opposite one another of the external element and of the interior element form, for example, dodecagons or have another profile.
To the two end faces of the inner element 3, in the axial direction, are applied annular plates or washers, respectively designated by the reference number 5 and by the reference number 6, which are made of a fibrous material inorganic at the same time non-conductive of electricity, refractory and non-flammable. Ceramic fibers containing an organic binding agent, of a type known per se, are suitable for example for the manufacture of these annular plates or washers.
The axial length of the layer of synthetic material forming a sleeve 4, formed for example of polyamide, is advantageously equal to the axial length of the internal element 3, so that the annular plates or washers 5 and 6 can also cover the edges of the layer of synthetic material 4 and therefore be in contact with these edges. The edge of the inner element 3 which is turned towards the annular plate or washer 5 advantageously has an enlargement part 7 projecting radially outwards, so that the surface to surface contact between the inner element 3 and the annular plate or washer 5 is larger.
The internal element 3 and the layer of synthetic material 4, with the two annular plates or washers 5 and 6, are clamped axially between an internal axial stop shoulder 8 which has the external element forming an envelope 1 and a threaded ring 9 , screwed into this external element. It follows first of all from this that the annular plate or washer 6, which is located inside the fitting, is also tightly tightened against the stop shoulder 8 presented by the external element 1.
In the event of combustion, under the effect of high heat, of the layer of synthetic material forming a sleeve 4, which, under normal conditions, also provides sealing between the external element 1 and the internal element 3; this Interior element remains, with the two annular plates or washers 5 and 6, tightened
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between the stop shoulder 8 of the external element 1 and the threaded ring 9, and, moreover, the annular plate or washer 6, mainly, as well as the annular plate or washer 5, additionally, still provide, between the external element 1 and the internal element 3, a gas tightness sufficient for it to meet the required conditions of fire safety.