DE8511153U1

DE8511153U1 - Insulating member for gas pipes and for shut-off devices for gas pipes

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Publication number: DE8511153U1
Application number: DE19858511153
Authority: DE
Original assignee: Gottlob Bee Apparatebau U Co Kg 7120 Bietigheim-Bissingen De GmbH
Current assignee: Gottlob Bee Apparatebau U Co Kg 7120 Bietigheim-Bissingen De GmbH
Priority date: 1985-04-16
Filing date: 1985-04-16
Publication date: 1985-08-08

Description

Gottlob Bee Apparatebau GmbH u. Co. KG
7120 Bietigheim-BieeingenGottlob Bee Apparatebau GmbH and Co. KG
7120 Bietigheim-Bieeingen

Isolierglied fUr Gasleitungen und für
Abeperrvorrichtungen von Gasleitunger.Insulating member for gas pipes and for
Blocking devices for gas pipes.

Bei der Versorgung von Gebäuden mit Gas wird gefordert, daß die Hausanschlußleitung bei der Einführung in das Gebäude gegenüber der weiterführenden Gasleitung elektrisch isoliert ist. Diese Isolierstelle ist im Anschluß an die mit der Hausanschlußleitung verbundene Absperrvorrichtung anzuordnen. Dafür wurde bisher ein Isolierglied verwendet, bei dem ein hülsenförmiges Kunststoffteil eis Isolierelement zwischen zwei Metallhüleen eingefügt ist, und zwar entweder eingepreßt oder eingeklebt ist. Ein solches Isolierglied bringt die erforderliche elektrische Isolierung der beiden daran anschließenden Leitungsabschnitte. Außerdem ist es in ausreichendem Maße gasdicht. Es hat euch eine gewisse mechanische Festigkeit, um zufällig auftretenden Zugbelastungen zu widerstehen.When supplying buildings with gas it is required that the House connection line is electrically insulated when it is introduced into the building from the continuing gas line. These The isolation point is to be arranged in connection with the shut-off device connected to the house connection line. So far a Insulating member used in which a sleeve-shaped plastic part ice insulating element is inserted between two metal shells, and although it is either pressed in or glued in. Such an insulating member brings the required electrical insulation of the two adjoining line sections. In addition, it is sufficiently gas-tight. It has you a certain mechanical strength to avoid accidental tensile loads to resist.

Solche Isolierglieder haben aber nur eine sehr begrenzte Temperaturbeständigkeit. Diese reicht, je nach der Art des verwendeten Kunststoffes für das Isolierelement, allenfalls bis etwa 250 ⁰C. Im Brandfalle kann es aber vorkommen, daß die Gaszuleitung im Bereich des Isoliergliedes, beispielsweise durch Wärmestrahlung vom eigentlichen Brandherd her, eine höhere Temperatur als 250 ⁰C annimmt. Dann wird das Isolierglied zerstört und das Gas kann inHowever, such insulating members have only a very limited temperature resistance. These ranges, depending on the nature of the plastic used for the insulating element, at most to about 250 ⁰ C. However, in case of fire, it may occur that the gas feed line in the region of the insulating member, for example by thermal radiation from the actual fire forth, a temperature higher than 250 ⁰ C assumes. Then the insulating member is destroyed and the gas can enter

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mehr oder minder großer Menge ausströmen. Solange dabei die ^Temperatur des ausströmenden Gases unterhalb seines Zündpunktes liegt, die bei den Üblichen Haushaltsgasen bei etwa 600 ⁰C liegt, tritt das Gas ohne Entzündung aus und bildet in der Nähe der Austrittsstelle eine Wolke aus einem explosiven Gas-Luft-Gemisch. Wenn diese Gaswolke dann durch irgendeinen Umstand entzündet wird, tritt eine Verpuffung ein, die wegen des Charakters einer Raumexplosion verheerende Auswirkungen haben kann.more or less large amounts flow out. As long as this case, the ^T is emperature of the effluent gas below its ignition point that lies in the ordinary household gases at about 600 ⁰ C, the gas exits without inflammation and forms in the vicinity of the exit point a cloud of an explosive gas-air mixture. If this gas cloud is ignited by any circumstance, a deflagration occurs which, due to the nature of a room explosion, can have devastating effects.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Isolierglied zu schaffen, das gasdicht ist, eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweist und die beiden anschließenden Leitungen elektrisch isoliert, und das zugleich eine höhere Temperaturbeständigkeit als die bisherigen Isolierglieder hat.The invention is based on the object of providing an insulating member which is gas-tight and has sufficient mechanical strength and the two connecting lines electrically insulated, and at the same time a higher temperature resistance than the previous isolating links.

Diese Aufgabe wird durch ein Isolierglied mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved by an insulating member with the features specified in claim 1.

Ein solches Isolierglied ist wegen der innigen Verbindung der in einem Einschmelzvorgang mit den beiden Metallhülsen vereinigten Glaszwischenschicht völlig gasdicht. Die Glaszwischenschicht is<" in hohem Maße elektrisch isolierend. Die Glaszwischenschicht hat nicht zuletzt wegen ihrer allseitigen Abstützung zwischen den beiden Metallhülsen eine sehr hohe Festigkeit, die derjenigen einer reinen Metallverbindung nahekommt. Die Glaszwischenschicht ist auch korrosionsbeständig und beständig gegen etwa im Gasstrom vorhandene, lösend wirkende Inhaltsstoffe, was bei den bekannten Isolierelementen aus Kunststoff nicht immer in vollem Umfange zutrifft. Ein Isolierglied gemäß der Erfindung hat eine Temperaturbeständigkeit von weit mehr als 650 ⁰C. Es wird also allenfalls bei einer sehr viel höheren Temperatur undicht. Dann aber ist in jedem Falle die Zündtemperatur des Gases überschritten, so daQ etwa austretendes Gas an der Austrittsstelle sich sofort entzündet. Dadurch wiederum wird vermieden, daß sich eine Wolke aus unverbranntem Gas mit Luft vermischt und dadurch ein explosives Gas-Luft-Gemisch bildet.Such an insulating member is completely gas-tight because of the intimate connection of the glass intermediate layer combined with the two metal sleeves in a melting process. The glass intermediate layer is electrically insulating to a high degree. The glass intermediate layer has a very high strength, not least because of its all-round support between the two metal sleeves, which comes close to that of a pure metal connection active ingredients, which does not always apply to the full extent with the known insulating elements made of plastic. An insulating member according to the invention has a temperature resistance of far more than 650 ^° C. It therefore only leaks at a much higher temperature If the ignition temperature of the gas is exceeded, any escaping gas will ignite immediately at the outlet, which in turn prevents a cloud of unburned gas from mixing with air and thereby forming an explosive gas-air mixture.

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Bei einer Ausgestaltung des Isoliergliedes nach Anspruch 2 dringt die GJ^zwischenschicht bei dem Einschmelzvorgang in die vorhandenen Umfangenuten ein, so daß vor allem in achsialer Richtung ein Formschluß zwischen der Metallhülse und der Glaszwischenschicht auftritt, die die mechanische Schubfestigkeit der Verbindung wesentlich erhöht. Gleichzeitig wird dadurch die Bindungswirkung zwischen den Metallteilen und der Glaszwischenschicht erhöht. Bei einer Ausgestaltung des Isoliergliedes nach Anspruch 3 wird erreicht, daß bei solchen Glaszwischenschichten, deren Wanddicke höchstens gleich oder kleiner als eine bestimmte Funken-Uberschlagstrecke ist, an einer Stirnseite, und zwar bevorzugt an der gaeseitigen Stirnseite, die Kriechstrecke für Kriechströme auf einen Wert erhöht wird, der für eine ausreichende elektrische Isolierung erforderlich ist. Daneben bleibt an der anderen Stirnseite, bevorzugt an der der Atmosphäre zugekehrten Stirnseite des Isoliergliedes, die Funken-Uberschlagstrecke unterhalb der geforderten Höchstgrenze. Bei einer Ausgestaltung des Isoliergliedes nach Anspruch 4 kann in den Fällen, in denen die Wanddicke der Glaszwischenschicht sehr groß ist, der radiale Abstand der Metallhülsen an der einen Stirnseite, und zwar bevorzugt wiederum an der der Atmosphäre zugekehrten Stirnseite, soweit vermindert wird, daß der geforderte Höchstwert für eine Funken-Überschlagstrecke nicht überschritten wird.In one embodiment of the insulating member according to claim 2, the GJ ^ intermediate layer penetrates into the existing one during the melting process Circumferential grooves, so that especially in the axial direction a form fit between the metal sleeve and the glass intermediate layer occurs, which significantly increases the mechanical shear strength of the connection. At the same time, the Binding effect between the metal parts and the glass intermediate layer increased. In one embodiment of the insulating member according to Claim 3 is achieved that with such glass interlayers, the wall thickness of which is at most equal to or less than a certain Spark flashover is the creepage distance for one end face, preferably on the gait side end face Leakage currents is increased to a value that is required for adequate electrical insulation. Beside it remains on the other end face, preferably on the end face of the insulating member facing the atmosphere, the spark flashover gap below the required maximum limit. In an embodiment of the insulating member according to claim 4, in the cases in which the wall thickness of the glass intermediate layer is very large, the radial distance between the metal sleeves on one end face, and although again preferably on the end face facing the atmosphere, it is reduced to the extent that the required maximum value for a spark gap is not exceeded.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to some exemplary embodiments shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt eines Kugelhahnes mit einem Isolierglied gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a longitudinal section of a ball valve with an insulating member according to the invention;

Fig. 2 einen Längsschnitt des Isoliergliedes aus Fig. 1 in der Verwendung als Verbindungsstück zweier Gasleitungen;FIG. 2 shows a longitudinal section of the insulating member from FIG. 1 in use as a connecting piece between two gas lines; FIG.

Fig. 3 einen Längsschnitt einer abgewandelten Ausführungsform des Isoliergliedes.3 shows a longitudinal section of a modified embodiment of the insulating member.

The ball valve 10 shown in Fin. 1 usually consists of a housing 11

' Stahl auf, das aus den beiden Gehäuseteilen 12 und 13 zusammengesetzt ist, die miteinander verschweißt sind. Der eine Gehäuseteil 12 ist als Anschlußstutzen fUr sine strichpunktiert angedeutete Hausanschlußleitung 14 ausgebildet. Im Innenraum des'Steel that is composed of the two housing parts 12 and 13 is welded together. One housing part 12 is indicated by dash-dotted lines as a connecting piece for it House connection line 14 formed. In the interior of the

j anderen Gehäuseteils 13 ist der kugelige Hahnkörper 15 untergebracht. Der Hahnkörper 15 ist im allgemeinen aus Messing hergestellt und auf seiner Außenseite hartverchromt. Am Gehäuseteil 12 ist in einer ringförmigen Ausnehmung an der Übergangsstelle von der zylindrischen Durchgangsöffnung 16 zur ebenen Stirnfläche 17 eine ringförmige Ausnehmung vorhanden, in die einThe spherical tap body 15 is housed in the other housing part 13. The tap body 15 is generally made of brass and hard chrome plated on its outside. On the housing part 12 is in an annular recess at the transition point from the cylindrical through opening 16 to the flat one End face 17 has an annular recess into which a

' Dichtungsring 18 aus Polytetrafluorethylen (PTFE) eingesetzt ist.'Sealing ring 18 made of polytetrafluoroethylene (PTFE) is used.

The valve body 15 rests closely against it. The cock body 15 is with

' einer kurzen Betätigungewelle 19 drehfest gekoppelt, die in einem'a short actuating shaft 19 rotatably coupled, which in one

Lagergehäuse 21 gelagert ist, das in einer entsprechenden öffnung im Gehäuseteil 13 sitzt und mit diesem fest verbunden ist. DieBearing housing 21 is mounted, which is in a corresponding opening sits in the housing part 13 and is firmly connected to this. the

·'<,' Betätigungsteile 19 ist mittels mehrerer Dichtungsringe 22 gegen-· '<,' Actuating parts 19 are opposed to one another by means of several sealing rings 22

; Über dem Lagergehäuse 19 abgedichtet. Am auOenliegenden Ende der; Sealed over the bearing housing 19. At the far end of the

Operating shaft 19 is attached to a handle 23. P In the housing part 13 is a connection to the valve body 15 Carrier ring 24 used, which by means of a in a circumferential groove

'/.■ eingesetzten Dichtungsringes 25 gegenüber dem Gehäuseteil 13'/ .■ inserted sealing ring 25 with respect to the housing part 13

}■ abgedichtet ist. Am Trägerring 24 ist an der dem Hahnkörper 15} ■ is sealed. On the carrier ring 24 is on the valve body 15

j zugekehrten Stirnseite in einer umlaufenden Ausnehmung einj facing face in a circumferential recess

β Dichtungsring 26 eingesetzt. Er entspricht dem Dichtungsring 18 β Sealing ring 26 used. It corresponds to the sealing ring 18

; am Gehäuseteil 12 und liegt wie dieser am Hahnkörper 15 dicht an.; on the housing part 12 and, like this, lies tightly on the valve body 15.

These two sealing rings 18 and 26 seal the valve body 15

gegenüber den anschließenden Leitungsteilen in seiner Schließstellung ab, in der er um 90° gegenüber der aus Fig. 1 ersichtliehen Drehstellung gedreht ist. Der Trägerring 24 ist aus einem nichtmetallischen Werkstoff hergestellt, beispielsweise aus einem unter der Bezeichnung DELRIN *) bekannten Kunststoff. In axialer Richtung hat der Trägerring 24 eine so große Abmessung, daß in Verbindung mit seinem elektrisch isolierenden Werkstoff, eine ausreichend große Kriechstrecke für etwaige Kriechströme gegeben ist.compared to the adjoining line parts in its closed position from, in which it can be seen from Fig. 1 by 90 ° Rotation position is rotated. The carrier ring 24 is made of a non-metallic material, for example from a plastic known under the name DELRIN *). In the axial direction, the carrier ring 24 has such a large dimension that in In connection with its electrically insulating material, there is a sufficiently large creepage distance for any creepage currents is.

♦) eingetragenes Warenzeichen der E.I. Dupont de Nemours & Comp., Wilmington, Delaware ,(USA}_{iti ii<t} ♦) registered trademark of EI Dupont de Nemours & Comp., Wilmington, Delaware, (USA} _{iti ii <t}

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Im Gehäuseteil 13 ist im Anschluß an den Trägerring 24 ein Isolierglied 30 eingesetzt. Dieses Isolierglied 30 weist, wie aus Fig. 2 deutlicher zu ersehen ist, eine Außenhülse 31 und eine Innenhülse 32 auf, die beide aus Metall hergestellt sind. Zwischen diesen beiden Metallhülsen ist ein Isolierelement 33 eingefügt. Dieses ist als Zwischenschicht aus einem anorganischen Glas- oder Silikatglas ausgebildet. Sie wird dadurch hergestellt, daß ein auf die Abmessungen der beiden Hülsen 31 und 32 abgestimmter Längenabschnitt eines Glasrohres eingeschoben wird, der in einem Einschmelzvorgang in die Zwischenschicht umgewandelt wird, die dann an den einander zugekehrten Umfangsflächen der AuBenhülse 31 und der Innenhülse 32 fest anhaftet und dadurch eine sowohl gasdichte wie auch mechanisch feste und elektrisch isolierende Zwischenschicht bildet.In the housing part 13, an insulating member 30 is used in connection with the carrier ring 24. This insulating member 30 has, as from Fig. 2 can be seen more clearly, an outer sleeve 31 and an inner sleeve 32, both of which are made of metal. An insulating element 33 is inserted between these two metal sleeves. This is an intermediate layer made of an inorganic one Glass or silicate glass formed. It is produced in that a matched to the dimensions of the two sleeves 31 and 32 Length of a glass tube is inserted, which is converted into the intermediate layer in a melting process which then adheres firmly to the mutually facing peripheral surfaces of the outer sleeve 31 and the inner sleeve 32 and thereby forms a gas-tight as well as mechanically strong and electrically insulating intermediate layer.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist die Außenhülse 31 auf ihrer Innenseite zwei Umfangsnuten 34 und 35 auf. Ebenso weist die Innenhülse 32 auf ihrer Außenseite wenigstens eine Umfangsnut 36 auf. Diese Umfangsnuten dienen der Schaffung eines gewissen Form- |As can be seen from Fig. 2, the outer sleeve 31 on its Inside two circumferential grooves 34 and 35. The inner sleeve 32 likewise has at least one circumferential groove 36 on its outside on. These circumferential grooves are used to create a certain shape |

Schlusses zwischen den metallen Hülsen 31 und 32 und der Glaszwischenschicht. Durch sie wird außerdem die Kaftfläche zwischen der Hülsenwand und der Glaszwischenschicht erhöht. .End between the metal sleeves 31 and 32 and the glass intermediate layer. They also increase the force area between the sleeve wall and the intermediate glass layer. .

An der einen Stirnseite des Isoliergliedes 30, und zwar an derjenigen die im eingebauten Zustand (Fig. 1) dem Innenraum des \ Kugelhahns 10 zugekehrt ist, ist sowohl an der Außenhülse 31 wie f auch an der Innenhülse 32 die dem Ieolierelement 33 benachbarte \ umlaufende Kanto um ein gewisses Maß angefast. Dadurch entsteht ·: an jeder der beiden Hülsen 31 und 32 eine umlaufende Aus- \ nehmung 37 bzw. 38. Die Glaezwischenschicht des Isolierelementes 33 reicht in axialer Richtung nur bis zum Anfang der beiden Ausnehmungen 37 und 36 heran. Der gesamte Ringraum der beiden Ausnehmungen 37 und 38 einschließlich des in der Flucht- ] linie dee Isolierelementee 33 gelegenen Raumes ist bis zu der ; Ebene der Stirnflächen der beiden Hülsen 31 und 32 mit einer Isoliermaeae 39 ausgefüllt, die unter der Bezeichnung SILASTIC 9161 R.T.V. *) im Handel erhältlich ist. Die Abmessungen der dieOn one end face of the insulating member facing 30, namely on that in the installed state (Fig. 1) the interior of the \ ball valve 10 is revolving both on the outer sleeve 31 as f also on the inner sleeve 32, the Ieolierelement 33 adjacent \ Kanto chamfered to some extent. This creates ·: at each of the two sleeves 31 and 32, a circumferential off \ recess 37 or 38. The Glaezwischenschicht of the insulating member 33 extends up only to the beginning of the two recesses 37 and 36 in the axial direction. The entire annulus of the two recesses 37 and 38 including in the escape] dee Isolierelementee line 33 is located space up to the; The plane of the end faces of the two sleeves 31 and 32 is filled with an insulating dimension 39, which is commercially available under the name SILASTIC 9161 RTV *). The dimensions of the

j *) eingetragenes Warenzeichen der Dow Corning Corporation,j *) registered trademark of Dow Corning Corporation,

Midland, Michigan (USA); ■

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Ausnehmungen 37 und 38 bildenden Anfasungen sind so gewählt, daß die radiale Abmessung des von der Isoliermasse 39 ausgefüllten Ringraumes an der Stirnseite den Mindestwert für eine Kriechstrecke für Kriechströme erreicht, die bei etwa 6 mm liegt.The chamfers forming recesses 37 and 38 are chosen so that the radial dimension of the area filled by the insulating compound 39 Annular space on the end face the minimum value for a creepage distance for leakage currents, which is around 6 mm.

Die Außenhülse 31 ist auf ihrer Außenseite mit einem metrischen Schraubengewinde 41 versehen, mittels dessen sie in ein entsprechendes Muttergewinde 42 auf der Innenseite des Gehäuseteils 13 so weit eingeschraubt wird, daß die Stirnseite des Isoliergliedes 30 am Trägerring 24 anliegt und diesen zusammen mit dem Dichtungsring 16 mit einer gewissen Vorspannung an den Hahnkörper 15 andrückt. Zur Sicherung der richtigen Einstellung des Isoliergliedes 30 wird bei der Montage des Kugelhahns 10 im Radialbereich der beiden Gewinde 41 und 42 eine axial ausgerichtete Bohrung angebracht, in die ein Sicherungsstift 43 (Fig.l) eingesetzt wird.The outer sleeve 31 is provided on its outside with a metric screw thread 41, by means of which it is screwed into a corresponding nut thread 42 on the inside of the housing part 13 so that the end face of the insulating member 30 rests on the carrier ring 24 and this together with the sealing ring 16 presses against the valve body 15 with a certain pretension. To ensure the correct setting of the insulating member 30, an axially aligned bore is made in the radial area of the two threads 41 and 42 during assembly of the ball valve 10, into which a locking pin 43 (Fig.l) is inserted.

Die Innenhülse 32 ist auf ihrer Innenseite mit einem Muttergewinde 44, und zwar im allgemeinen mit einem Rohrgewinde, versehen, in das das mit einem entsprechenden Schraubengewinde versehene Ende eines in Fig.l strichpunktiert angedeuteten Leitungsrohres 45 eingeschraubt wird.The inner sleeve 32 has a female thread on its inside 44, generally with a pipe thread, in which the with a corresponding screw thread provided end of a line pipe 45 indicated by dash-dotted lines in FIG.

Am dem Ende des Kugelhahns 10, an dem das Isolierglied 30 angeordnet ist, ist eine Schutzkappe 46 aus Kunststoff aufgesetzt.At the end of the ball valve 10 on which the insulating member 30 is arranged is, a protective cap 46 made of plastic is attached.

Bei der aus Fig.2 ersichtlichen Einzeldarstellung des Isoliergliedes 30 sind auf der linker, Seite strichpunktiert eine Anschlußmuffe 47 aus Metall und ein Trägerring 48 für zwei Dichtungsringe 49 angedeutet. Eine solche Anschlußmuffe 47 wird verwendet, wenn das Isolierglied 30 nicht in einem Kugelhahn eingesetzt wird, sondern zur Verbindung zweier Gasleitungen verwendet wird. Auch hier wieder dient der TrMgerring 48 zur Bildung einer ausreichend großen Kriechstrecke zwischen dem metallenen Innenring 32 und der metallenen Anschlußmuffe 47.In the individual illustration of the insulating member shown in FIG 30 are on the left, side dash-dotted a connecting sleeve 47 made of metal and a support ring 48 for two Sealing rings 49 indicated. Such a connecting sleeve 47 is used when the insulating member 30 is not in a ball valve is used, but is used to connect two gas lines. Here, too, the support ring 48 is used for Formation of a sufficiently large creepage distance between the metal inner ring 32 and the metal connecting sleeve 47.

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Bei der aus Fig.3 ersichtlichen abgewandelten Ausführungsform weist das Isolierglied 50 wiederum eine Außenhülse 51 und erne Innenhülse 52 aus Metall auf, zwischen denen das Isolierelement 53 in Form einer Zwischenschicht aus Silikatglas eingefügt ist. Hier ist das Isolierelement 53 aus einem Längenabschnitt eines Glasrohres mit einer so großen Wandstärke hergestellt, daß die eine Stirnseite 54 des Isolierelementes 53 ohne zusätzliche Maßnahmen eine ausreichend weite Kriechstrecke für Kriechströme ergibt. Das aber wiederum bedeutet, daß an der entgegengesetzten Stirnseite des Isoliergliedes 50 der radiale Abstand zwischen den beiden metallenen Hülsen 51 und 52 größer als der Höchstwert für die erforderliche Funken-Überschlagstrecke wäre. Daher ist bevorzugt an der Innenhülse 32 ein Außenbund angeordnet, der sich in Richtung auf die Außenhülse 51 in radialer Richtung so weit erstreckt, daß aet verbleibende radiale Abstand höchstens gleich oder besser etwas kleiner als der zugelassene Höchstwert für eine Funken-Überschlagstrecke ist.In the modified embodiment shown in FIG. 3, the insulating member 50 again has an outer sleeve 51 and an inner inner sleeve 52 made of metal, between which the insulating element 53 is inserted in the form of an intermediate layer made of silicate glass. Here the insulating element 53 is made from a length of a glass tube with such a large wall thickness that one end face 54 of the insulating element 53 results in a sufficiently wide creepage distance for leakage currents without additional measures. But that in turn means that on the opposite end face of the insulating member 50 the radial distance between the two metal sleeves 51 and 52 would be greater than the maximum value for the required spark flashover distance. Therefore, an outer collar is preferably arranged on the inner sleeve 32, which extends in the direction of the outer sleeve 51 in the radial direction so far that aet remaining radial distance is at most equal to or better slightly smaller than the maximum permissible value for a spark flashover gap.

Claims

Insulating member for gas pipes and for shut-off devices for gas pipes with the features:

1.1. an inner sleeve (32) made of metal with a connection element (44) for a pipe (45) Mistake,

1.2. an outer sleeve (31) made of metal is with a Connection element (41) provided for a pipeline or a shut-off device (ID),

1.3. an insulating element (33) made of a non-metallic material is at least partially between the Inner sleeve (32) and the outer sleeve (33) arranged and

/ connected to these in a gastight manner, characterized by the feature »

1.4. the insulating element (33) is designed as an intermediate layer made of an inorganic glass (silicate glass).

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2. Isoliergixed according to claim 1,
characterized by the feature:

?.1. on the inner sleeve (32) and / or on the outer sleeve (33) are facing the other sleeve Circumferential surface at least one circumferential groove (34, 35; 36) appropriate.

3. insulating member according to claim 1 or 2,
characterized by the features:

3.1. on one of the two end faces of the insulating member (33), preferably on the end face facing the interior of the gas line or the shut-off device (10) is the Inner sleeve (32) and / or uie outer sleeve (31) provided with a circumferential recess (37; 38), which from the The insulating element (33) extends to the end face of the relevant sleeve (31; 32),

3.2. the cavity formed by the recess or the recesses (37; 38) is at least approximately up to the plane the free end faces of the two sleeves (31; 32) filled with an insulating compound (39) which has a high has electrical insulating effect and which is applied to the material of the two sleeves (31; 32) and the insulating element (33) adheres well.

4. Insulating member according to one of claims 1 to 3, characterized by the feature:

4.1. at least one of the two sleeves (51; 52) has one Collar, preferably the inner sleeve (52) an outer collar (55), which is preferably arranged on the end face of the insulating member (50) facing the atmosphere is, and in a subsequent to the Isolierelercent 153) annular space between the inner sleeve (52) and the outer sleeve (51) protrudes to a certain extent in the radial direction.