AT91957B - Verfahren zum Betrieb eines Generators mit Durchsatz von Eisen und Abführung flüssiger Schlacke und Generator zur Ausführung des Verfahrens. - Google Patents
Verfahren zum Betrieb eines Generators mit Durchsatz von Eisen und Abführung flüssiger Schlacke und Generator zur Ausführung des Verfahrens.Info
- Publication number
- AT91957B AT91957B AT91957DA AT91957B AT 91957 B AT91957 B AT 91957B AT 91957D A AT91957D A AT 91957DA AT 91957 B AT91957 B AT 91957B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- generator
- iron
- operating
- throughput
- removal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zum Betrieb eines Generators mit Durchsatz von Eisen und Abführung flüssiger Schlacke und Generator zur Ausführung des Verfahrens.
Beim Betriebe von Vergasern mit Abführung flüssiger Schlacke hat es sich als vorteilhaft erwiesen, mit Hilfe von flüssigem Eisen eine Wärmeüberführung aus dem oberen Teil des Generators in den unteren vorzunehmen, um die Schlacke vor dem Erstarren zu bewahren. Die Erfindung betrifft ein Betriebs-
EMI1.1
der Schlacke und eine gute Abscheidung von Schlacke und Eisen erzielt wird.
Nach der Erfindung wird die Beschickung des Vergasers so eingerichtet, dass in ihm eine Eisenlegierung vorhanden ist, welche eine eutektische Lösung bildet oder doch diesem Zustande nahe ist. Zweckmässig wird eine eutektische Eisenphosphorlösung benutzt. Diese besitzt eine Erstarrungstemperatur, welche nicht über 980 C'liegt und bis zu dieser Temperatur herab dünnflüssig bleibt und auch keine Kristalle ausscheidet. Man kann somit beim Vorhandensein dieser Eisenlegierung den Generator kälter
EMI1.2
heblich höheren Wärmetransport als bei anderm Eisen. Somit wird durch dieses Eisen mit Sicherheit erreicht, dass genügende Wärmemengen aus dem wärmeren oberen Ofenteil zu der Schlacke überführt werden.
Es wird ein guter Betrieb des Generators dauernd aufrecht erhalten ; denn die Erstarrungstemperatur liegt stets unter den in den Vergasern erreichten Temperaturen. Die Schlacke bleibt somit flüssig und kann leicht abgeführt und von der Eisenlegierung getrennt werden.
Zur Ausführung des Verfahrens wählt man die Beschickung des Vergasers so aus, dass die gewünschte Eisenlegierung, also z. B. eine Eisenphosphorlegierung von etwa 7-10% Phosphorgehalt je nach dem Vorhandensein anderer Beimischungen, im Generator entsteht, oder man kann auch die Eisenlegierung selbst der Beschickung als Zuschlag beigeben.
Da bei diesem Betriebsverfahren der Generatorschacht sehr heiss werden kann. wird der Generatorunterteil zweckmässig mit einer Kühlvorrichtung versehen. Zu dem Zweck wird der Schacht mit einer ringförmigen Berieselungsleitung umgeben, aus welcher das Wasser auf den Mantel des Schachtes spritzt, so dass es als dünne, freiliegende Schicht an ihm herabfliesst. Je nach dem Zustande des Generators lässt man das Kühlwasser gleichmässig an allen Stellen oder besonders stark an den gefährdeten Zonen des Schachtes herabfliessen. Man kann zu dem Zweck die Leitung in mehrere absperrbare Abteilungen
EMI1.3
man das Wasserrohr mit einem trichterförmigen Blechrand, welcher einen geringen Durchflussraum am Schachtmantel freilässt.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Generators als Beispiel dargestellt. Das ringförmige Wasserrohr a umgibt den unteren Teil des Schachtes, so dass aus seinen Ausflussaüsen b das Wasser auf die Aussenseite des Schachtmantels c spritzt und an diesem in dünner Schicht herabfliesst. Der Blechrand d, welcher nur den schmalen Durchflussraum e freilässt, bildet dabei gleichzeitig einen gewissen Schutz gegen das Verspritzen des Wassers. Das Wasser, welches frei verdunsten kann, bewirkt eine gründliche Kühlung des unteren Schachtteiles f und fliesst dann durch die untere Rinne g ab. Die Kühlung ist eine bessere undregelbarerealsbeiderVerwendungeingeschlossenerKühlwassermengen.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Betrieb eines Generators mit Durchsatz von Eisen und Abführung flüssiger EMI2.1 vorhanden ist, welche eine eutektische Lösung bildet oder doch diesem Zustande nahe ist.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Generator so beschickt wird. dass in ihm eine eutektische Eisenphosphorlösung vorhanden ist. EMI2.2 EMI2.3
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE91957X | 1917-02-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT91957B true AT91957B (de) | 1923-03-26 |
Family
ID=5643942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT91957D AT91957B (de) | 1917-02-07 | 1917-05-29 | Verfahren zum Betrieb eines Generators mit Durchsatz von Eisen und Abführung flüssiger Schlacke und Generator zur Ausführung des Verfahrens. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT91957B (de) |
-
1917
- 1917-05-29 AT AT91957D patent/AT91957B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS55107729A (en) | Solution-treating method for austenitic stainless steel | |
| DE4001739A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kuehlung und reinigung von mit schlacke bzw. staub beladenen druckvergasungsgasen | |
| DE3603783C2 (de) | ||
| AT91957B (de) | Verfahren zum Betrieb eines Generators mit Durchsatz von Eisen und Abführung flüssiger Schlacke und Generator zur Ausführung des Verfahrens. | |
| DE3029302A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen reinigung von rohen, hochschmelzenden, hochsiedenden organischen verbindungen | |
| DD208818A5 (de) | Schlackenabstichgaserzeuger | |
| US4032360A (en) | Method of removing iron sulfide and sludge from metal surfaces | |
| US4003856A (en) | Oil-soluble composition for removing iron sulfide and sludge from metal surfaces | |
| DE873997C (de) | Verfahren zur Gewinnung von elementarem Schwefel aus Schwefel-wasserstoff neben Stickstoffverbindungen enthaltenden Gasen | |
| DE2935991A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gleichzeitigen gaskuehlung und schlackegranulierung | |
| AT68706B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausnutzung der Schlackenwärme in hohlwandigen Behältern. | |
| DD228800A1 (de) | Verfahren zur waermerueckgewinnung aus heissen schmelzen | |
| DE2621658C3 (de) | Verfahren zum Korrosionsschutz von gußeisernen Kesseln | |
| AT92015B (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallüberzügen auf Metallen. | |
| DE887981C (de) | Stromrichteranlage | |
| AT148368B (de) | Verfahren zur thermischen Gewinnung von Magnesium. | |
| DE873445C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hartmetall, Edel- und sonstigen Staehlen | |
| AT158708B (de) | Verfahren zur Herstellung poröser Träger für zur inneren Behandlung dienende konzentrierte Sekrete der Pankreasdrüse und ähnliche Stoffe. | |
| AT69306B (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Gaswasser. | |
| DE615763C (de) | Dampfbeheizter Oberflaechenvorwaermer zur Vorwaermung des Speisewassers in Anwendungauf Niederdruckdampfheizungsanlagen | |
| DD215326B3 (de) | Austrags- und kuehlvorrichtung fuer heisse reaktionsgase | |
| AT76647B (de) | Verfahren zur Herstellung von Stahl oder Flußeisen im Martinofen aus Alteisen (Schrott) und gepulvertem festen Kohlenstoff. | |
| AT151023B (de) | Verfahren zur Trocknung von entgiftetem Brenngas mittels wasserabsorbierender Flüssigkeiten und zu deren Aufbereitung. | |
| AT56491B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zement aus glühendflüssiger Hochofenschlacke oder dgl. | |
| DE883646C (de) | Verfahren zur Herstellung eines fuer UEberzugszwecke geeigneten Polyaethylenpulvers |