AT91240B - Verfahren und Vorrichtung zum chlorieren von Methan. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum chlorieren von Methan.Info
- Publication number
- AT91240B AT91240B AT91240DA AT91240B AT 91240 B AT91240 B AT 91240B AT 91240D A AT91240D A AT 91240DA AT 91240 B AT91240 B AT 91240B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- methane
- mixture
- reaction
- annular space
- chlorinating
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- MCZQGJXPPZHLTG-UHFFFAOYSA-N C.[Cl] Chemical compound C.[Cl] MCZQGJXPPZHLTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren und Vorrichtung zum Chlorieren von Methan. Den Reaktionsverlauf der Umsetzung von Chlor mit Methan hat man dadurch beschleunigt, dass man dunkle elektrische Entladungen auf ein, den Ringraum zwischen zwei konzentrischen, als Elektroden ausgebildeten Rohren durchströmendes Gemisch beider Gase einwirken liess. Die hiefür in Anwen- dung befindlichen Elektrisatoren haben aber nur geringe Leistungsfähigkeit. Versuche, diese durch Vergrösserung ihrer wirksamen Oberfläche zu erhöhen, scheiterten daran, dass selbst bei sorgfältigstem Arbeiten die Endprodukte stets in ungleichmässiger Ausbeute und ungleichartiger Zusammensetzung erhalten werden. Dieser Missstand wird der Erfindung gemäss dadurch vermieden, dass das Methanchlorgemisch von einer gedachten Mitte aus nach allen Seiten strahlig nach aussen geführt wird bis zum Eintritt in den erwähnten Ringraum. Die wirksame Oberfläche des Ringraumes ist dadurch umfangreich gestaltet, dass das innere Rohr mit wesentlich grösserem Durchmesser ausgeführt ist, als zur Erfüllung seiner Auf- EMI1.1 Eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens ist auf der Zeichnung durch ein Beispiel schematisch veranschaulicht. Der Reaktionsraum c wird von den Glasrohren a und b begrenzt. Die Belegungen des Elektrisators werden gebildet einerseits von der Flüssigkeit g im inneren Rohr a und anderseits von der Flüssigkeit h in einem das äussere Rohr b umgebenden Gefäss oder von einem metallischen Überzug der Aussenseite des Rohres b. Die zu behandelnden Gase treten durch einen oder mehrere seitliche Rohrstutzen ei, des Aussenrohres in den ringszylindrischen Reaktionsraum c ein. Das Reaktionsprodukt verlässt den Reaktionsraum bei t. Das Innenrohr a ist nach seiner Anschlussstelle am Aussenrohr b hin verjüngt, so dass es nur in der Form eines Stutzens l'geringer Weite durch das Aussenrohr hindurchführt und das Aussen- EMI1.2 auf die Mitte der Mischkammer z. Hiebei trelfen sie auf die Glasperlen, die in die Kammer z eingefüllt sind, und verteilen sich in dem Wirrwarr ihrer Zwischenräume, wodurch sie eine vollständige Mischung erfahren. Da der Stutzen x sehr schmal ist, hindert er die Gase nicht bis fast ganz zur Hälfte der Miseh- kammer zu gelangen, von wo sie dann weiterhin ihren Weg hernieder und gleichzeitig unter Verbreiterung aller Partien des Gemenges überall radial nach aussen durch die Glasperlenfüllung hindurch bis zu ihrem Einlauf oben am Ringzylinder c nehmen. Bei diesem Durchstreichen ständig zunehmender Durchflussquerschnitte werden auch die von der übrigen Masse des Gemisches qualitativ unterschiedenen oder in ihrem Bewegungszustand abweichenden Anteile derart auseinandergezogen, dass bald ein überall gleichartiges Gemenge entsteht, das in diesem gleichmässigen Zustand dann den anschliessenden Ringraum grossen Durchmessers mit überall gleicher Richtung in gleichmässiger Dichte und Mischung durchfliesst, wobei es den dunklen Entladungen zwischen den Belegungen g und h ausgesetzt ist. Nach erfolgter Behandlung verlassen die Chlorierungsprodukte bei t den Elektrisator. Die Kammer z ist so bemessen, dass sie einerseits eine zur vollständigen Durchmischung der Gase ausreichende Füllung aufnehmen kann, anderseits aber auch ein Volumen nicht überschreitet bei dem <Desc/Clms Page number 2> Regulierungen des Gasabflusses in den Stutzen e1, e2 sich ohne bemerkbare Verzögerung in den Reaktionsraum e fortpflanzen. Die Verjüngung des Innenrohres hat den weiteren Vorteil, dass trotz grosser Oberfläche dieses Rohres im Reaktionsraum die Lötstelle der beiden Rohre einen nur geringen Umfang hat, so dass die Nachteile umfangreicher Lötstellen nicht eintreten. Diese würden andernfalls in der Unmöglichkeit bestehen, beim Ineinanderlöten die gleichachsige Lage der beiden Rohre und hiemit die zur Erzielung einer gleichartigen Zusammensetzung und gleichmässiger Ausbeute der Reaktionsprodukte unbedingt erforderliche EMI2.1 schafft also neben den oben angegebenen Vorteilen auch die Möglichkeit Apparate mit besonders grosser wirksamer Oberfläche von vollkommener Betriebssicherheit herzustellen. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Chlorieren von Methan durch Einwirkung dunkler elektrischer Entladungen auf ein den Ringraum zwischen zwei konzentrischen, als Elektroden, ausgebildeten Rohren durchströmendes Methanchlorgemisch, dadurch gekennzeichnet, dass die Gase strahlig einem Ringraum hinter ihrer Eintrittstelle stark wachsenden Durchmessers und abnehmender lichter Weite zugeführt werden. EMI2.2
Claims (1)
- das Innenrohr und Aussenrohr nach ihrer Anschlussstelle hin unter Bildung einer zweckmässig mit Zerteilungskörpern gefüllten Mischkammer verjüngt sind. EMI2.3
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU91240X | 1918-02-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT91240B true AT91240B (de) | 1923-02-10 |
Family
ID=10972737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT91240D AT91240B (de) | 1918-02-15 | 1921-02-09 | Verfahren und Vorrichtung zum chlorieren von Methan. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT91240B (de) |
-
1921
- 1921-02-09 AT AT91240D patent/AT91240B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1542352C3 (de) | Misch- und Reaktionskammer, die nach dem Prinzip der hochturbulenten Drallvermischung gasförmiger, flüssiger oder feinkörniger fester Stoffe mit einem Trägergas arbeitet | |
| DE2204761A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Trennung von Kohlendioxidschnee aus einer Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf | |
| AT91240B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum chlorieren von Methan. | |
| DE608242C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Treibgasen zum Fortbewegen von Fahrzeugen mittels Reaktionswirkung | |
| DE1519936B2 (de) | Extraktionsrohr zum kontinuierlichen Entfernen niedermolekularer Bestandteile aus granulierten Polyamiden | |
| WO2008116530A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen anreicherung von gasen in wasser | |
| DE336205C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Chlorieren von Methan | |
| DE648540C (de) | Verfahren zur Herstellung von grobkristallinem, moeglichst saeurefreiem Ammonsulfat | |
| DE567670C (de) | Vorrichtung zum Mischen von Gasen und Laugefluessigkeiten | |
| AT206828B (de) | Verfahren zur Behandlung von Wasser mit Chlor und Luft bzw. Sauerstoff | |
| DD299072A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von partialoxidationsgas | |
| DE2121241A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Roheisen im Hochofen unter zusätzlichem Einbringen von Öl | |
| AT22974B (de) | Verfahren zum Zerstäuben flüssigen Metalles. | |
| DE73421C (de) | Verfahren zur Herstellung reine»-Salpetersäure | |
| DE743575C (de) | Verbindung eines Dampferzeugers mit ueber dem Wasserspiegel der Hauptkesseltrommel liegender Entmischungstrommel mit einem Vorverdampfer | |
| DE860484C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von unterchloriger Saeure | |
| DE718443C (de) | Luftschaumerzeuger fuer Feuerloeschzwecke | |
| DE550257C (de) | Herstellung von Metallcarbonylen | |
| DE920126C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entarsenierung von Schwefelsaeure bis 60íÒBe und von Salzsaeure | |
| DE73271C (de) | Verfahren und Apparat zur Mischung von Fetten mit Schwefelsäure | |
| DE2947506A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur carbonatation von saccharoseloesungen | |
| DE458874C (de) | Verfahren zur Enteisenung von Wasser durch Belueftung | |
| AT222153B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Einführung eines oxydierenden Gases in ein Metallbad | |
| DE539571C (de) | Verfahren zur UEberfuehrung von SO in Schwefeltrioxyd | |
| DE405237C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung disperser Systeme |