DE2204761A1 - Verfahren und Einrichtung zur Trennung von Kohlendioxidschnee aus einer Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Trennung von Kohlendioxidschnee aus einer Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampfInfo
- Publication number
- DE2204761A1 DE2204761A1 DE19722204761 DE2204761A DE2204761A1 DE 2204761 A1 DE2204761 A1 DE 2204761A1 DE 19722204761 DE19722204761 DE 19722204761 DE 2204761 A DE2204761 A DE 2204761A DE 2204761 A1 DE2204761 A1 DE 2204761A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- dioxide snow
- snow
- curved
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/50—Carbon dioxide
- C01B32/55—Solidifying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
A 39 306 h
28.Januar 1972
h-35
28.Januar 1972
h-35
Ser.No. 113 489
Chemetron Corporation 840 North Michigan Avenue Chicago, Illinois 60611, USA
Verfahren und Einrichtung zur Trennung von Kohlendioxidschnee aus einer Mischung aus
Kohlendioxidschnee und -dampf
, Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von Kohlendioxidschnee
aus einer Mischung von kohlendioxidschnee und -dampf und eine Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
Die Erfindung befasst sich mit einem Verfahren und einer Einrichtung
zum Trennen von Kohlendioxidschnee von einer Mi-
- 2 τ
209835/1094
A 39 306 h - * -
28.Januar 1972 A Λ
schung aus Kohlendioxidschnee und -dampf, und zwar ohne Bezugnahme
auf Schwerkraft, um so den Kohlendioxidschnee und den Dampf jeweils mit einer beträchtlichen Geschwindigkeit abgeben
zu können.
Wenn flüssiges Kohlendioxid durch eine Verengung einer Leitung hindurchströmt, derart, dass der Druck des flüssigen
Kohlendioxids von einem Druck oberhalb des Drucks des Tripel-Punktes
(ungefähr 5,27 kg/cm ) auf einen Druck unterhalb des Druckes des Tripelpunktes reduziert v/ird, so wird das flüssige
Kohlendioxid in eine Mischung von Schnee und Dampf umgewandelt. Bei vielen praktischen Anwendungen, beispielsweise
wenn Kohlendioxidschnee als Kühlmedium verv/endet werden soll und wenn der Kohlendioxiddampf wiedergewonnen wird, von der
Umgebung von Bedienungspersonen entfernt und wieder in Umlauf gebracht werden soll, ist es notwendig, den Kohlendioxidschnee
aus der Mischung abzuscheiden.
Es ist bereits eine Einrichtung in Art eines Zyklons bekannt,
um Teilchenmaterial von gasförmigen Stoffen zu trennen. Eine solche Einrichtung wurde schon verwendet, um Kohlendioxidschnee
von einer Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf zu trennen. Hierzu wird beispielsweise auf die USA-Patentschrift
1 546 682 verwiesen. In einer solchen Einrichtung, in der die Mischung im wesentlichen tangential durch eine öffnung
in der Seitenwand einer aufrechten Kammer eingespritzt wird, wird der Kohlendioxidschnee von der Mischung durch die
kombinierten Wirkungen der Zentrifugalkraft und der Schwerkraft getrennt und setzt sich nun in Richtung auf den Boden
der Kammer ab. Der Kohlendioxiddampf wird durch eine öffnung am Oberteil der Kammer abgezogen. Diese Einrichtung benutzt
also die Schwerkraft zur Trennung von Kohlendioxidschnee aus der Mischung,
209835/1094
A 39 306 h - 3 -
28.Januar 1972
Wenn nach bekannten Gesetzen irgendein Material in Bewegung ist, so hängt die Kraft, die erforderlich ist, um das Material
aus einer geradlinigen Bewegung abzulenken, von der Geschwindigkeit und der Dichte des abzulenkenden Materials ab. In einer
fliessenden Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf, in der der Schnee um ein Vielfaches dichter als der Dampf ist und
bei der die Geschwindigkeiten von Schnee und Dampf ähnlich sind, setzt der Schnee einer Ablenkungskraft mehr Widerstand entgegen«
Wenn also die Ablenkungskraft durch eine gekrümmte Oberfläche gebildet wird, entlang der die Mischung strömt, so hat
der Sfchnee die Tendenz, sich unter der Wirkung der Zentrifugalkraft
der Aussenseite der gewölbten Strombahn zuzubewegen, die durch die gekrümmte Oberfläche begrenzt ist und den Dampf von
dieser gekrümmten Oberfläche wegzudrücken. Diese Gesetze wurden bei bekannten Einrichtungen verwendet, um Kohlendioxidschnee
von einer Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf zu trennen, um eine gesteuerte Ausgabe von Kohlendioxidschnee
und -dampf aus Feuerlöschdüsen oder ähnlichen Einrichtungen auszugeben. In diesem Zusammenhang wird beispielsweise auf die
USA-Patentschriften 2 322 758, 2 357 039 und 2 387 935 hingewiesen. In diesen Einrichtungen wird Dampf und Schnee gemeinsam
ausgegeben, und es ist auch keine Vorsorge getroffen, um den Dampf wiederzugewinnen.
Im folgenden ist der Wirkungsgrad der Wiedergewinnung von
Kohlendioxidschnee als Festbestandteil aus verflüssigtem Kohlendloxid,
das als Mischung von Kohlendioxidschnee und -dampf ausgegeben wurde, in Gewichtsprozent des gesamten ausgegebenen
flüssigen Kohlendioxids definiert. Wenn Kohlendioxidschnee mit einer Menge von 13,6 kg pro Minute aus verflüssigtem
Kohlendioxid wiedergewonnen wird, das mit einer Geschwindigkeit von 45,4 kg pro Minute ausgegeben wird, so ist der
- Ix -
209835/1094
Λ 39 306 h - > -
der Wirkungsgrad 30 %. Der theoretische Wirkungsgrad hängt dabei
von der Temperatur und den Druck des ausgespritzten flüssigen Kohlendioxids ab und der Wirkungsgrad würde etwa 48% für
gesättigtes, verflüssigtes Kohlendioxid bei einem Ausgangsüber-
2
druck von 16,73 kg/cm sein.
druck von 16,73 kg/cm sein.
Es wurde nun beobachtet, dass Teilchen aus Kohlendioxidschnee entweder eine Flockenform oder eine granuläre Form annehmen.
Teilchen aus Kohlendioxidschnee in Flockenform, die eine grössere Oberfläche haben und damit einer Bewegung durch die Atmosphäre
mehr Widerstand entgegensetzen, können für einige praktische Anwendunoen von Vorteil sein, beispielsweise wenn Kohlendioxidschnee
weich und vorsichtig um zerbrechliche Gegenstände, wie beispielsweise Nahrungsmittel, herumgepackt v/erden
soll. Teilchen von Kohlendioxidschnee in granulärer Form, die eine kleinere Oberfläche haben und damit einer Bewegung durch
die Atmosphäre einenjgeringeren Widerstand entgegensetzen, können in anderen praktischen Anwendungen von Vorteil sein,
wenn nämlich Kohlendioxidschnee über einen beträchtlichen Abstand geschleudert werden soll. Es wurde nun festgestellt,
dass das Verfahren und die Einrichtung gemäss der Erfindung
für beide praktischen Anwendungen verwendbar ist, d.h. also dort, wo Teilchen aus Kohlendioxidschnee eine Flockenform
und dort wo diese Teilchen eine granuläre Form aufweisen sollen.
In diesem Zusammenhang wird auf die USA-Patentschriften 2 320 und 3 498 799 hingewiesen. Diese Patentschriften zeigen beispielsweise
Verwendungen von Kohlendioxidschnee als Kühlmedium und schlagen typische Anwendungen des Verfahrens und der Einrichtung
gemäss der Erfindung vor.
209835/1094
A 39 306 h - 5 -
28. Januar 1972
Ferner wird noch auf die USA-Patentschrift 2 988 898 Bezug genommen.
Diese Patentschrift, die sich im wesentlichen auf die Umwandlung von flüssigem Kohlendioxid in eine Mischung aus
Kohlendioxidschnee und -dampf bezieht, offenbart ein Verfahren, das für die Anwendung des Verfahrens und der Einrichtung gemäss
der Erfindung nützlich ist. Durch dieses Verfahren kann der Überdruck in einer Rohrleitung kurz nach einer Austrittsöffnung
in Stromrichtung, durch welche verflüssigtes Kohlendioxid aus-
2 gespritzt wird, in günstiger Weise zwischen 0,35 und 4,22 kg/cm für die sie ergebende Mischung aus Kohlendioxidschnee und
-dampf aufrecht erhalten werden.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein ,Verfahren
und eine Einrichtung zu schaffen, um mit hohem Wirkungsgrad Kohlendioxidschnee aus einer Mischung aus Kohlendioxidschnee
und -dampf abzutrennen, ohne dass dabei die Schwerkraft mitwirkt, um so Kohlendioxidschnee mit einer erheblichen Fliessgeschwindigkeit
ausgeben zu können, wobei der Kohlendioxiddampf mit einer verhältnismässig grossen Geschwindigkeit wiedergewonnen
werden kann. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die Mischung entlang einer gekrümmten
Strombahn zum Fliessen gebracht und der Kohlendioxidschnee an der Aussenseite derselben konzentriert wird und dass der
konzentrierte Strom des Kohlendioxidschnees von dieser Aussenseite abgeleitet wird.
Damit wird durch Zentrifugalkraft der Kohlenstoffdioxidschnee konzentriert und kann von dem übrigen Teil der Mischung abgetrennt
und am Rand dieser gekrümmten Oberfläche abgezogen werden.
Die erfindungsger.ässe Einrichtung hat eine rohrförmige Leitung
mit einem Einlassende und einem Auslassende. Ferner sind Mittel
- 6
209835/1094
Λ 39 306 h - 6 -
28.Januar 1972
zum Einführen einer Mischunq von Kohlendioxidschnee und -dampf
in die Leitung zur Strömung von Einlass- zum Auslassende vorgesehen. Ferner ist mindesten?» ein Teil der Leitung zwischen
dem Einlass- und dem Auslassende gekrümmt, um so eine gekrümmte
Strombahn für die Mischung zu schaffen, derart, dass der Kohlendioxidschnee nun als konzentrierter S ^om an dieser gekrümmten
Bahn konzentriert wird. Ferner sind Ablenkmittel vorgesehen, um einen Teil der Mischung zum Durchfluss durch eine
Öffnung in der Seitenwand der Leitung zu bringen. Vorzugsweise umfassen die Ablenkungsmittel eine Platte, die so angeordnet
ist, dass der konzentrierte Strom aus Kohlendioxidschnee durch die Öffnung abgelenkt wird. Die Öffnung ist in der Seitenwand
des gekrümmten Teiles der Leitung angeordnet und öffnet sich vorzugsweise radial nach aussen. Zusätzliche Merkmale der Einrichtung
betreffen Mittel, um einen Rückdruck auf die Leitung auszuüben, und ferner Mittel, um die Platte zu entfrosten.
Ferner kann eine Einspritzvorrichtung vorgesehen sein, um flüssiges Kohlendioxid zur Einführung einer Mischung aus Kohlendioxidschnee
und -dampf in die Leitung zu spritzen, wobei dann ein Fluss vom Einlassende zum Auslassende der Leitung entsteht.
Vorzugsweise wird der konzentrierte Strom aus Kohlendioxidschnee radial nach aussen entlang einer Strombahn abgelenkt,
die die gekrümmte Stronbahn schneidet. Das Verfahren kann ferner einen zusätzlichen Schritt aufweisen, um einen Rückdruck
auf die kurvenförmige Bahn auszuüben. Ferner kann das Verfahren noch einen zusätzlichen Schritt umfassen, um flüssiges Kohlendioxid
einzuspritzen und als Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf in eine gekrümmte Strombahn einzuführen.
Gemäss der Erfindung kann der Wirkungsgrad der Wiedergewinnung
von Kohlendioxidschnee dadurch erhöht werden, dass der Rückdruck und damit die Erzeugung von granulären Teilchen des Koh-
209835/1094
Λ 39 306 h - 7 -
28.Januar 1972
lendioxidschnees gesteuert wird, was durch Steuerung der Geschwindigkeit
des Einspritzens von verflüssigtem Kohlendioxid geschehen kann.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele
der Erfindung enthält. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Vorderansicht der Einrichtung der Erfindung als Teil eines Systems, um
Kohlendioxidschnee als Kühlmittel auszugeben,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 der Fig.l,
Fig. 3 einen Teilschnitt in gr°.sserem Masstab als Fig,i,
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 der Fig.l,
Fig. 5 einen Teilschnitt ähnlich Fig.3 zur Darstellung
einer abgewandelten Ausführungsform der Einrichtung nach Fig.l.
In Fig.l ist eine Einrichtung zur Trennung von Kohlendioxidschnee aus einer Mischung von Kohlendioxidschnee und -dampf
mit 10 bezeichnet und bildet einen Teil eines Systems S, um
Kohlendioxidschnee zur Verwendung als Kühlmedium auszugeben.
Wie dargestellt,ist ein Kasten B, in dem verderbliche Lebensmittel
oder dergleichen untergebracht sind, auf einem Förderer C angeordnet, um so diesen Kasten unter einer Haube H hindurchzuführen,
die die Einrichtung 10 abschirmt. Die Verwendung von Kohlendioxidschnee als Kühlmedium ist bekannt und Beispiele
hierfür sind in den vorerwähnten USA-Patentschriften 3 320 und 3 498 799 erwähnt.
209835/1094
A 39 306 h - 8 -
28.Januar 1972
Das System S hat ferner eine Quelle 12 für flüssiges Kohlendioxid und ein übliches Rückschlagventil 14, das so angeschlossen
und angeordnet ist, dass der Strom des flüssigen Kohlendioxids von der Quelle 12 zur Einrichtung 10 geleitet
wird. Der Strom fliesst dabei wie folgt: Von einer Rohrleitung 16, die von der Quelle 12 zum Rückschlagventil 14 führt,
über eine vom Rückschlagventil 14 zur Einrichtung 10 führende Rohrleitung. 18 zu einer Auslassdüse 20, die zwischen der Rohrleitung
18 und der Einrichtung 10 angeschlossen ist.
Wie dargestellt, hat das Einlassende 22 der Auslassdüse 20 ein Aussengewinde, um nun das Innengewinde am Endstück 24 der
Rohrleitung 18 anschliessen zu können. Das Auslassende 26 der Auslassdüse 20 hat in ähnlicher Weise ein Aussengewinde, um
so eine mit Innengewinde versehene Kupplung 28 anschliessen zu können.
Das Auslaussende 26 der Auslassdüse 20 hat eine Lochplatte 30, die ein Austrittsloch 32 hat, so dass dort ein verengter
Durchgang für verflüssigtes Kohlendioxid vorhanden ist, das
von der Quelle 12 zur Einrichtung 10 durch die Auslassdüse fliesst. Bekanntlich wird hierdurch der Druck des flüssigen
Kohlendioxids von einem Druck oberhalb des Drucks des Tripel-
2
punktes (ungefähr 5,27 kg/cm ) auf einen Druck unterhalb des Drucks des Tripelpunktes abgesenkt, derart, dass das flüssige Kohlendioxid nun in eine Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf umgewandelt wird.
punktes (ungefähr 5,27 kg/cm ) auf einen Druck unterhalb des Drucks des Tripelpunktes abgesenkt, derart, dass das flüssige Kohlendioxid nun in eine Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf umgewandelt wird.
Die Einrichtung 10, die innerhalb der Haube H des Systems S angeordnet ist, weist im wesentlichen eine Rohrleitung 40 auf.
Diese hat ein Einlassende 42, dem eine Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf zugeführt werden kann, wobei der
Strom dann durch die Rohrleitung 40 fliesst. Ferner hat die Rohrleitung 40 ein längliches gerades Einlassendstück 44,
209835/1094
A 39 306 h - «Γ -
28.Januar 1972
das ein Einlassende 42 mit^einschliesst. Die Kupplung 28 ist
am Einlassende 42 der Rohrleitung 40 beispielsweise durch Hartlöten oder sonstwie befestigt. Die Rohrleitung 40 hat ferner
ein Auslassende 46, über das ein Teil des durch die Rohrleitung 40 fliessenden stromes ausgegeben werden kann, ferner ein
längliches, gerades Auslassendstück 48, das ein Auslassende
mi^jeinschliesst, und schliesslich ein langgestrecktes, gekrümmtes
Bogenstück 50 zwischen dem Einlassendstück 44 und dem Auslassendstück 48. Die Einrichtung 10 hat ferner eine Abzweigung
in Form eines Abdeckglieds 52, um einen Teil der Mischung durch eine Auslassöffnung 54 in der Wand 56 des Bogenstückes
50 ausfliessen zu lassen.
In Anwendung des Verfahrens nach der vorerwähnten USA-Patentschrift
2 988 898 ist es günstig, die Grosse des Austrittsloches 32 derart zu regulieren, dass innerhalb des Einlassendstückes
44 der Rohrleitung 40 ein Überdruck zwischen 0,35 und
4,22 kg/cn aufrecht erhalten wird. Damit fliesst der Kohlendioxiddampf
in der Rohrleitung 40 mit einer Geschwindigkeit, die ausreicht, um den mitgeführten Kohlendioxidschnee in Suspension
beim Durchströmen durch die Rohrleitung 40 zu halten.
Um nun die Länge des Bogenstückes 50 der Rohrleitung 40 auf ein Minimum herabzusetzen, wie dies für eine wirksame Konzentration
des Kohlendioxidschnees vorteilhaft ist, ist es günstig, das Einlassendstück 44 der Rohrleitung 40 langgestreckt
zu machen, so dass nun die Mischung den Querschnitt der Rohrleitung 40 ausfüllt, bevor sie in das Bogenstück 50 eintritt.
Vorteilhaft ist», die Länge des Einlassendstückes 44 ungefähr ein Viertel der Gesamtlänge der Rohrleitung 40.
Wenn ein Gegenstand oder ein Material einmal in Bewegung ist, so ist, wie oben dargelegt, die zur Ablenkung des Gegenstandes
- 10 -
209835/1094
Λ 39 306 h - 10 -
28.Januar 1972
oder des Materials aus der geradlinigen Bewegung erforderliche Kraft von der Geschwindigkeit und Dichte des Gegenstands oder
Materials abhängig, das abgelenkt werden soll. Wenn die Ablenkkraft durch eine gekrümmte Oberfläche gebildet wird, entlang
der die Mischung fliesst, so hat der dichtere Schnee nun die Tendenz, sich entlang der gekrümmten Strombahn entsprechend der
.bogenförmigen Fläche zu bewegen und den weniger dichten Dampf
von der Bogenflache zu verdrängen. In der Einrichtung 10 definiert
das Bogenstück 5O der Rohrleitung 40 eine gekrümmte Strombahn von im wesentlichen gleichförmigem Rohrquerschnitt für
den Durchfluss der Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf. Entsprechend der vorerwähnten Gesetzmässinkeit bewegt sich nun
der Schnee unter der Zentrifugelkraft an die Aussenseite der
gekrümmten Strombahn und drängt den Dampf weg von der Aussenfläche 58 der Wand 56 des gekrümmten Bogenstückes 50.
Damit wird der Schnee unter Bildung eines konzentrierten Stromes im Bogenstück 50 der Rohrleitung 40 konzentriert. Um diese
Konzentration des Schnees noch zu verbessern, wird in günstiger Weise das Bogenstück 50 als bogenförmiae Strombahn
ausgebildet, die sich ö-.ber ungefähr 90 bis 180° erstreckt.
Wie dargestellt, ist die Auslassöffnung 54, die sich an der äusseren Mantellinie befindet, am Bogenstück 50 angeordnet.
Ferner ist ein Ablenkglied 52 vorgesehen, das eine Ablenkplatte 60 aufweist, die an der Wand 56 der Rohrleitung 40,
und zwar am Abwärtsrand 62 der Auslassöffnung 54 durch Hartlöten oder sonstwie befestigt ist» Das Ablenkglied ist so angeordnet,
dass der konzentrierte Strom aus Kohlendioxidschnee von der übrigen Mischung abgezweigt und durch die Auslassöffnung
54 entlancf einer Strombahn abgelenkt wird, die die kurvenförmige Strombahn entsprechend dem Bogenstück 50 unter einem
Winkel schneidet. Zum einfacheren Montieren der Ablenkplatte
- 11 -
209835/1094
A 39 306 h - 11 -
28,Januar IDT?
60 kann - vit in Fig.3 dargestellt - die Rohrleitung 4O aus
zwei Tellstüc] ί-;,, nämlich 40a und 40b, hergestellt werden,
die durch Ilari\ ..:n oder sonstwie miteinander fest verbunden
sind, beispielswise an einem Flansch 64a des Teilstückes 40a und einem Flansca 64b des Teilstückes 40b. Die Ablenkplatte
hat im wesentlichen die Form eines halben Rohrquerschnittes,
wobei die Vorderkante 66 der Ablenkplatte 60 als Messerkante ausgebildet ist.
Da der aus der Atmosphäre stammende Wasserdampf die Tendenz
hat, sich als Eis auf der Ablenkplatte 60 niederzuschlagen, besonders wenn die Einrichtung 10 nach einer Benutzung abgeschaltet
wird, ist es vorteilhaft, wenn die Einrichtung noch eine Enteisungsvorrichtung 70 zum Enteisen der Ablenkplatte 60
aufweist, welche die Form eines elektrischen Widerstandsheizers 72 haben kann, der aussen an der Ablenkplatte 60 angebracht
ist.
Wie weiter unten erklärt, ist es vorteilhaft, wenn der Druck
innerhalb der Rohrleitung 40 oberhalb des Atmoshphärendruckes
aufrechterhalten wird. Die Einrichtung 10 hat zu diesem Zweck eine Rückdruckvorrichtung 74, um einen Rückdruck in der Rohrleitung
40 zu erzeugen. Zu diesem Zweck ist eine mit Aussengewinde versehene Kupplung 76 am Auslassende 46 der Rohrleitung
40 durch Hartlöten oder sonstwie befestigt, und die Rückdruckvorrichtung 74 hat die Form einer Reduzierbuchse 78. Das
Einlassende 80 der Reduzierbuchse 78 hat ein Innengewinde
und kann so mit der Kupplung 76 zusanunengeschraubt werden. Das Auslassende 82 der Reduzierbuchse 78 hat einen kleineren
Innendurchmesser als das Einlassende 80 und ist mit einem Innengewinde versehen, um so eine Gewindeverbindung mit dem Gewindeende
/einer Rohrleitung 86 herstellen zu können. Über die
Rohrleitung 86 kann nun Kohlendioxiddampf abgezogen, wieder umgeleitet oder sonstwie einer Verbraiichsstelle zugeführt wer-
- 12 -
209835/1094
BAD ORIGINAL
A 39 306 h -
28.Januar 1972
den. VTenn Kohlendioxiddampf lediglich nach aussen entlüftet
werden soll, so kann die Rohrleitung 86 v/eggelassen v/erden.
Ein entsprechend gesteuerter Rückdruck hält den Druck innerhalb der Rohrleitung 40 über dem Atmosphärendruck. Hierdurch
wird der Wirkungsgrad der Wiedergewinnung von Kohlendioxidschnee erheblich erhöht. Wenn bisher angenommen wurde, dass ein
Wirkungsgrad von 33 % als günstig zu betrachten ist, so können nun ohne weiteres Wirkungsgrade von 38 % und mehr mit Hilfe
der Einrichtung 10 erreicht werden.
Um nun die ganze Länge des gekrümmten Bogenstückes 50 voll auszunüten,
ist es vorteilhaft, wenn die Ablenkplatte 60 in der Nähe der Verbindungsstelle des Eogenstückes 50 mit dem
Auslassendstück 48 angeordnet ist. Um jedoch eine wesentliehe
Wiedervereingigung des konzentrierten Schneestromes mit der übrigen Fischung zu verhindern, ist es günstig, wenn die Ablenkplatte
60 nicht unmittelbar an der Verbindungsstelle des gekrümmten Bogenstückes 50 und des Auslassendstückes 48 angebracht
ist. Es v/urde festgestellt, dass der konzentrierte Strom
aus Kohlendioxidschnee die Form eines dünnen schmalen Bandes annimmt, während er durch das gekrümmte Bogenstück 50 der Rohrleitung
40 strömt. Um nun die Menge des Kohlendioxiddampfes, der
durch die Auslassöffnung 54 abgegeben wird, auf ein Minimum herabzusetzen, kann die Ablenkplatte 60 mit ihrer Vorderkante
66 so angeordnet sein, dass diese Vorderkante 66 sich nur ein kleines Stück in die Rohrleitung 40 hinein erstreckt, wie dies
in den Fig. 1 und 3 dargestellt ist.
Die Einrichtung 10 trennt ohne Verwendung der Schwerkraft in v/irksamer Weise Kohlendioxidschnee von einer Mischung aus Kohlendioxidschnee
und -dampf. Im System S kann natürlich die Schwerkraft dazu verwendet werden, um die Ausgabe von abgetrenntem
Kohlendioxidschnee an der Verwendungsstelle zu unterstützen.
Die Einrichtung 10, die Kohlendioxidschnee durch die Auslass-
- 13 -
• 209835/10 94
A 39 306 h - 13 -
28. Januar 1972 O O η / T C 1
h-« 2204/bi
öffnung 54 mit erheblicher Geschwindigkeit abgibt, ergibt auch die Möglichkeit, Kohlendioxiddampf durch das Auslassende 46
der Rohrleitung 40 mit erheblicher Geschwindigkeit wiederzugewinnen. Der wiedergev/onnene Kohlendioxiddampf kann dann wieder
in flüssiges Kohlendioxid umgewandelt v/erden.
Die Einrichtung, wie sie im wesentlichen bisher beschrieben wurde, hatte in einer Ausführungsform eine Rohrleitung aus rostfreiem
Stahl von 3,1 cm Aussendurchmesser, 1,65 mm Wandstärke und 60,9 cm Länge. Sowohl das gerade Einlassendstück der Rohrleitung
als auch das gerade Auslassendstück der Rohrleitung waren 1.5,5 cm lang. Das gekrümmte Bogenstück der Rohrleitung
entsprechend der gekrümmten Strombahn für die Mischung erstreckte sich über 180°. Der Krümmungsradius des kurvenförmigen Bogen-
stückes der Rohrleitung war, gemessen an der Mittelachse der Rohrleitung^ 9,5 cm. Die Ablenkplatte war aus einem halben
Querschnitt eines ähnlichen Rohres gebildet und am Bogenstück mit der Vorderkante im Abstand von 21 von der Verbindungsstelle
mit dem Auslassendstück und damit im Abstand von 159 von der Verbindungsstelle mit dem Einlassendstuck angeordnet.
Ferner wurden Reduzierbuchsen von verschiedenem Innendurchmesser verwendet, um unterschiedliche Rückdrücke auf die Rohrleitung
auszuüben. Die Einrichtung wurde bei Aussentemperatur betrieben.
In einer ersten Gruppe von Prüfungen unter Verwendung der oben beschriebenen Einrichtung wurde der Wirkungsgrad für unterschiedliche
Rückdrücke in der Rohrleitung festgestellt, wobei der Wirkungsgrad als Gewicht des aus dem Gewicht des ausgespritzten
flüssigen Kohlendioxids abgetrennten Kohlendioxidschnees definiert wurde. Es ergab sich dann folgendes:
- 14 -
209835/1094
A 39 306 h
h-24
28.1.1972
- 14 -
WIRKUNGSGRAD
Prü- Tank Flüssigkeits- Ausgabegeschwxn- % kg Schnee
fung (Quelle) geschwindig- digkeit des kg Flüs-
Überdruck keit in Schnees in sig-
in ρ kg/min. kg/min keit kg/cm
1 | 16,6 | 5,16 | 1,5 | 29 |
2 | 16,9 | 4,81 | 1,6 | 33,3 |
3 | 16,6 | 4,92 | 1,64 | 33,3 |
4 | 16,6 | 4,92 | 1,7 (Rücküberdruck 1,4 kg/cm2) |
34,3 |
5 | 16,8 | 4,92 | 1,8 (Rücküberdruck 0,7 kg/cm2) |
37,1 |
6 | 16,8 | 4,92 | 1,88 (Rücküberdruck 0,5 kg/cnr) |
38,1 |
7 | 16,8 | 5,15 | 1,97 (leichter Rücküberdruck) |
38,2 |
Bemerkung: Für gesättigtes, flüssiges Kohlendioxid bei
einem Überdruck von 16,73 kg/cm an der Quelle würde der
theoretische Wirkungsgradungefähr 48 % sein. Es wird angenommen, daß ein Wirkungsgrad von 33 % in der Fachwelt zur
Zeit als günstig betrachtet wird.
Zeit als günstig betrachtet wird.
- 15 -
209835/1094
A 39 306 h - 15 -
28.Januar 1972
Es ergibt sich hieraus, dass ein Rücküberdruck von 1,4 kg/cm
oder weniger den Wirkungsgrad der Wiedergewinnung von Kohlendioxidschnee
erhöht hat und dass Rücküberdrücke von 0,7 oder
2
weniger kg/cm Wirkungsgrade ergaben, die grosser als der
weniger kg/cm Wirkungsgrade ergaben, die grosser als der
2 Wirkungsgrad war, wie er bei einem Rücküberdruck von 1,4 kg/cm
auftrat. Es wurde daher festgestellt, dass der Wirkungsgrad durch eine gesteuerte Anwendung des Rückdruckes erhöht werden
kann, d.h. eines Rückdruckes, der in der Rohrleitung über atmosphärischem Druck aufrechterhalten wird.
Bei einer zweiten Gruppe von Versuchen unter Verwendung der
gleichen Einrichtung.wurde das Erscheinen von granulären Teilchen
aus Kohlendioxidschnee innerhalb der flockigen Teilchen aus Kohlendioxidschnee in Beziehung zur Ausgabe von Kohlendioxidschnee
gesetzt (und zwar bestimmt durch die Geschwindigkeit, mit der flüssiges Kohlendioxid ausgespritzt wurde, und
damit bestimmt durch den Einlassdruck des flüssigen Kohlendioxids und durch die Grosse der Einlassöffnung, durch welche
flüssiges Kohlendioxid eingespritzt wurde). Es wurden nun die folgenden Ergebnisse erzielt:
- 16 -
209835/1094
28.1.1972
Prü- P P P, Düsen- Ausgabe- Schneegeschwinfung ° loch in geschwin- digkeit -
mm digkeit Aussehen
des Schnees
in kg/min.
20,9 20,4 0,28 4 0,68 gute Flocke
(niedrige Geschwindigkeit)
20,7 20,3 0,3 4,08 0,84 ausgezeichnete
Flocke (niedrige Geschwindigkeit)
20,5 20,2 0,32 4,3 0,099 Flocke
20,47 19,9 0,33 4,5 1,05 Flocke (in
Ordnung)
20,4 20,1 0,37 4,6 1,1 gute Flocke
20,4 20,1 0,4 4,8 1,15 Flocke (in
Ordnung)
20,26 20 0,37 4,9 1,27 flockig und
granular
(Geschwindigkeit
höher)
Pt = Tank (Quelle) Überdruck
Po ~ Ub^^ruck an der Einlaßöffnung
P, = Rücküberdruck
Bemerkung: Granuläre Teilchen erschienen bei Schneeausgabegeschwindigkeiten,
die größer als ungefähr 7,26 kg pro Minute waren.
- 17 -
209835/1094
A 39 306 h - 17 -
28.Januar 1972
Aus diesen Resultaten ergibt sich, dass das Auftreten oder Nichtauftreten von granulären Teilchen im Kohlendioxidschnee
zwischen flockigen Teilchen von der Geschwindigkeit abhängt, mit der das flüssige Kohlendioxid ausgespritzt wird. Es wurde
daher festgestellt, dass die Erzeugung von granulären Teilchen aus Kohlendioxidschnee dadurch gesteuert und geregelt werden
kann, dass die Geschwindigkeit gesteuert und geregelt wird, mit der das flüssige Kohlendioxid ausgespritzt wird.
In der abgewandelten Ausführungsform nach Fig.5, bei der mit
einem Strich versehene Bezugszeichen verwendet sind, um gleiche oder ähnliche Teile entsprechend der Einrichtung nach Fig. 1
bis 4 zu bezeichnen, ist die Anordnung wie folgt: Eine vergrösserte Auslassöffnung 54' öffnet sich radial nach innen und ist
in dem kurvenförmigen Bogenstück 50· der Rohrleitung 40' angeordnet.
Eine Kammer 100, die einen Auslass 102 hat, ist auf der Rohrleitung 40' angeordnet und dieser Kammer kann nun Kohlendioxiddampf
über die Auslassöffnung 54' zugeführt werden. Ferner
ist eine Rohrleitung 104 am Auslass 102 der Kammer 100 angeschlossen. Die Ablenkplatte 60· ist länglich und im Querschnitt
- wie dargestellt - derart, dass ihre Vorderkante 66' sich eine erhebliche Länge in die Rohrleitung 40' hineinerstreckt.
Während der konzentrierte Strom aus Kohlendioxidschnee und eine minimale Menge aus Kohlendioxiddampf nun dem nicht dargestellten
Auslassende der Rohrleitung 40' zufliessen können, wird entsprechend Kohlendioxiddampf durch die Rohrleitung 104
abgezogen.
Gegebenenfalls kann eine zweite Einrichtung ähnlich der Einrichtung
10 in Reihe an diese angeschlossen werden, wobei das Einlassende der zweiten Einrichtung mit dem Auslassende 46
der Einrichtung 10 verbunden wird. Ferner kann gegebenenfalls Kohlendioxiddampf, der aus dem Auslassende 46 der Einrichtung
- 18 -
209835/1094
A 39 306 h - 18 -
28.Januar 1972
h-35
abgezogen wird, in Wärmetauscherbeziehung entweder zu den Rohrleitungen
16 und 18 und/oder zu der Rohrleitung 40 gebracht werden, so dass der Wärmezufluss von der äusseren Atmosphäre
reduziert wird.Ferner kann die Einrichtung 10 so betrieben v/erden,
dass der durch das Auslassende 46 austretende Kohlendioxiddampf unter hohen Drücken wiedergewonnen wird, die sich
dem Druck des Tripelpunktes nähern.
Die Rohrleitung 40 begrenzt den Fluss der Mischung aus Kohlendioxidschnee
und -dampf und reduziert damit beträchtlich den Schallpegel in der äusseren Atmoshäre von einer üblicherweise
unangenehmen Höhe der bei Ausspritzen von flüssigem Kohlendioxid in die Atmosphäre entstehen würde. In ähnlicher
Weise wird durch den Abzug des Kohlendioxiddampfes aus dem Auslassende 46, wie beispielsweise über die Rohrleitung 86, der
Schallpegel in der äusseren Atmosphäre weiter reduziert.
- 19 -
209835/1094
Claims (2)
1. Verfahren zum Trennen von Kohlendioxidschnee aus einer
d /
Mischung von Kohlendioxi'schnee und -dampf, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischung entlang einer gekrümmten Strombahn zum Fließen gebracht und der Kohlendioxidschnee an
der Außenseite derselben konzentriert wird und daß der
konzentrierte Strom des Kohlendioxidschnees von dieser
Außenseite abgeleitet vird.
der Außenseite derselben konzentriert wird und daß der
konzentrierte Strom des Kohlendioxidschnees von dieser
Außenseite abgeleitet vird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mischung entlang einer bogenförmigen, insbesondere kreisbogenförmigen,
Strombahn zum Fließen gebracht wird.
3. Vorf-uhren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischung entlang einer kreisbogenförmigen Strombahn von ungefähr 90 bis 180 zum Fließen gebracht wird.
daß die Mischung entlang einer kreisbogenförmigen Strombahn von ungefähr 90 bis 180 zum Fließen gebracht wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß flüssiges Kohlendioxid in die Strombahn
eingespritzt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß flüssiges Kohlendioxid über eine verengte
Strombahn eingespritzt wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfahrensstufen bei einem über
Atmosphärendruck liegenden Betriebsdruck durchgeführt werden.
Atmosphärendruck liegenden Betriebsdruck durchgeführt werden.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die gekrümmte Strombahn ein Rückdruck
ausgeübt wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, da ßals Betriebsdruck ein Überdruck verwen-
2
det wird, der 1,4 kg/cm nicht übersteigt.
det wird, der 1,4 kg/cm nicht übersteigt.
- 20 -
209835/1094
28.1.1972
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Betriebsdruck ein Überdruck verwendet
wird, der 0,7 kg/cm nicht übersteigt.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß als Betriebsdruck ein Überdruck verwen-
2
det wird, der O1S kg/cm nicht übersteigt.
det wird, der O1S kg/cm nicht übersteigt.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest der Mischung über eine verengte,
mit der gekrümmten Strombahn kommunizierende Strombahn weitergeleitet wird.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der konzentrierte Strom des Kohlendioxidschnees
von der gekrümmten Strombahn auf eine diese Strombahn unter einem vorzugsweise spitzen Winkel schneidende
Ablenkbahn abgezogen wird.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der konzentrierte Strom ungefähr radial
nach außen abgezogen wird.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Mischung und des Anteils
an granulärem Kohlendioxidschnee im Schnee die Einspritzgeschwindigkeit
des flüssigen Kohlendioxids gesteuert wird.
15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Verminderung des Anteils an granulärem Kohlendioxidschnee die Einspritzgeschwindigkeit entsprechend
herabgesetzt wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14 , dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung des Anteils an granulärem
Kohlendioxidschnee die Einspritzgeschwindigkeit entsprechend heraufgesetzt wird.
- 21 -
209835/1094
η— 2.Qc
- ■
28.1.1972
17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der konzentrierte Kohlendxoxxdschnee auf einem Teilstück, vorzugsweise in der Nähe des Endes,
der gekrümmten Strombahn abgezogen wird.
18. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Wand (40) vorgesehen ist, an der entlang eine aus Kohlendxoxxdschnee und -dampf bestehende Mischung
entlangführbar ist unddie ein gekrümmtes Teilstück (50) aufweist, und daß eine Abzweigung (54) vorgesehen ist, um
den sich an dem gekrümmten Teilstück (40) konzentrierten Strom aus Kohlendxoxxdschnee abzuleiten.
19. Einrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzweigung eine Auslaßöffnung (54) in der Wand (40)
aufweist.
20. Einrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (54) in der Nähe des Endes des
gekrümmten Teilstückes, beispielsweise 20 bis 30° vor dem
xm Falle ^ tückes
Ende eines kreisförmigen Bogens/(507, angebracht ist.
21. Einrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet,
daß die Auslaßöffnung (54) am inneren oder äußeren Wandteil des gekrümmten Teilstücks (50) angebracht ist.
22. Einrichtung nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (54) sich radial oder
schräg nach außen öffnet.
23. Einrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand eine Rohrleitung (40) ist.
24. Einrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das gekrümmte Teilstück ein bogenförmiges,
vorzugsweise kreisbogenförmiges Bogenstück (50) ist.
- 22 -
209835/1094
h-24
28.2.1972
28.2.1972
25. Einrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Bogenstück (50) sich über ungefähr 90 bis 180
" "Bogengrade erstreckt.
26. Einrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung (40) ein Einlaßende
(46) und ein Auslaßende (48) aufweist und das gekrümmte Teilstück (50) sich zwischen diesen befindet.
27. Einrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ablenkvorrichtung (5 2) vorgesehen
ist, die stromabwärts im Abstand vom Anfang des gekrümmten Teilstücks (50) angebracht ist, um den konzentrierten
Strom des Kohlendioxidschnees durch die Auslaßöffung (54)
abzuleiten.
28. Einrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkvorrichtung eine Ablenkplatte (6 0) hat.
29. Einrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ablenkplatte (60) an der stromabwärts befindlichen Kante (62) der Auslaßöffnung (54) angebracht ist
und sich ins Innere des gekrümmten Teilstücks (50) erstreckt.
30. Einrichtung nach einem der Ansprüche 28 oder 29, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ablenkplatte (60) mit ihrer Vorderkante (66) dem Strom entgegengesetzt gerichtet ist.
31. Einrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkplatte (6o) den Strom entgegen
konkav gekrümmt ist und sich teils außerhalb teils innerhalb des gekrümmten Teilstückes (50) befindet.
32. Einrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einspritzvorrichtung (20, 32)
- 23 -
209835/1094
28.2.1972
vorgesehen ist, um in das Einlaßende (46) der Rohrleitung (40) eine Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf einzuführen.
33. Einrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzvorrichtung (20, 32) einen verengten Durchgang
(32) in Kommunikation mit dem Einlaßende (46) aufweist.
34. Einrichtung nach einem derAnsprüche 18 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckvorrichtung (78) zur Erzeugung
eines Rückdrucks in der Rohrleitung (40) vorgesehen ist.
35. Einrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckvorrichtung einen verengten Durchgang (78)
in Kommunikation mit dem Auslaßende (48) hat.
209835/1094
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11348971A | 1971-02-08 | 1971-02-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2204761A1 true DE2204761A1 (de) | 1972-08-24 |
Family
ID=22349750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722204761 Ceased DE2204761A1 (de) | 1971-02-08 | 1972-02-02 | Verfahren und Einrichtung zur Trennung von Kohlendioxidschnee aus einer Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3757367A (de) |
JP (1) | JPS5229277B1 (de) |
AU (1) | AU458644B2 (de) |
BE (1) | BE778982A (de) |
CA (1) | CA971761A (de) |
DE (1) | DE2204761A1 (de) |
FR (1) | FR2124538B1 (de) |
GB (1) | GB1376459A (de) |
IT (1) | IT947366B (de) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4111671A (en) * | 1975-06-19 | 1978-09-05 | Chemetron Corporation | Method and apparatus for carbon dioxide snow separation |
US4166364A (en) * | 1978-05-15 | 1979-09-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Carbon dioxide snow hood |
US4287719A (en) * | 1980-09-18 | 1981-09-08 | Chemetron Corporation | Carbon dioxide snow hood with J-horn |
US4372130A (en) * | 1981-09-17 | 1983-02-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Carbon dioxide snow generator with purging means |
US4933118A (en) * | 1988-12-20 | 1990-06-12 | Kelly Meston | Gas scubbing apparatus |
US5102585A (en) * | 1990-01-09 | 1992-04-07 | Kimberly-Clark Corporation | Method for intermittently depositing particulate material in a substrate |
US5028224A (en) * | 1990-01-09 | 1991-07-02 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for intermittently depositing particulate material in a substrate |
US6516626B2 (en) | 2001-04-11 | 2003-02-11 | Fmc Corporation | Two-stage refrigeration system |
US6584802B1 (en) * | 2002-04-16 | 2003-07-01 | Monty J. Cofield | Cooling apparatus employing carbon dioxide |
WO2007077631A1 (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-12 | Nakamura Medicine And Engineering Research Institute Co., Ltd. | 高アスペクト比多曲率分離器とそれを用いたハイブリッド型空気清浄機 |
TWI335971B (en) * | 2007-11-02 | 2011-01-11 | Metal Ind Res & Dev Ct | Co2 source providing device |
US20100101241A1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-04-29 | Oehme William J | Kinetic energy heat pump |
FR2962197B1 (fr) * | 2010-07-01 | 2014-07-04 | Linde France | Dispositif de production et de distribution de neige carbonique |
US9099547B2 (en) | 2011-10-04 | 2015-08-04 | Infineon Technologies Ag | Testing process for semiconductor devices |
US8883565B2 (en) | 2011-10-04 | 2014-11-11 | Infineon Technologies Ag | Separation of semiconductor devices from a wafer carrier |
GB201405561D0 (en) * | 2014-03-27 | 2014-05-14 | Smiths Detection Watford Ltd | Detector inlet and sampling method |
US9610525B2 (en) * | 2015-03-27 | 2017-04-04 | The Boeing Company | Centrifugal air separators |
US10322368B2 (en) | 2016-02-23 | 2019-06-18 | The Boeing Company | Centrifugal air separator coil manufacturing tools and methods |
DE102017008488B4 (de) * | 2017-09-09 | 2019-07-04 | Messer Belgium N.V. | Vorrichtung zum Dosieren von Kohlendioxidschnee |
EP4083545A1 (de) * | 2021-04-01 | 2022-11-02 | L'Air Liquide, société anonyme pour l'Étude et l'Exploitation des procédés Georges Claude | Niederdruckinjektor für kohlenstoffschnee |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1382846A (en) * | 1919-07-24 | 1921-06-28 | Carle J Merrill | Separator |
US1546682A (en) * | 1924-01-10 | 1925-07-21 | Thomas B Slate | Method and apparatus for producing carbon-dioxide snow and for separating same from the gas |
US1870691A (en) * | 1929-12-17 | 1932-08-09 | Dryice Corp Of America | Method of and apparatus for making and shaping solid carbon dioxide |
DE627213C (de) * | 1933-10-29 | 1936-03-11 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Vorrichtung zum Abscheiden von Staub aus rasch stroemenden Gasen |
US2929112A (en) * | 1955-03-21 | 1960-03-22 | Marshall N Massey | Cotton cleaner and separator |
US3528221A (en) * | 1968-05-20 | 1970-09-15 | Exxon Production Research Co | Triangular supersonic flow separator |
-
1971
- 1971-02-08 US US00113489A patent/US3757367A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-01-24 CA CA133,068A patent/CA971761A/en not_active Expired
- 1972-01-26 AU AU38330/72A patent/AU458644B2/en not_active Expired
- 1972-02-02 DE DE19722204761 patent/DE2204761A1/de not_active Ceased
- 1972-02-04 BE BE778982A patent/BE778982A/xx unknown
- 1972-02-04 JP JP47012277A patent/JPS5229277B1/ja active Pending
- 1972-02-07 IT IT20305/72A patent/IT947366B/it active
- 1972-02-07 FR FR7204015A patent/FR2124538B1/fr not_active Expired
- 1972-02-08 GB GB584672A patent/GB1376459A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA971761A (en) | 1975-07-29 |
US3757367A (en) | 1973-09-11 |
AU3833072A (en) | 1973-09-06 |
GB1376459A (en) | 1974-12-04 |
FR2124538B1 (de) | 1974-09-13 |
AU458644B2 (en) | 1975-03-06 |
JPS5229277B1 (de) | 1977-08-01 |
IT947366B (it) | 1973-05-21 |
FR2124538A1 (de) | 1972-09-22 |
BE778982A (fr) | 1972-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2204761A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Trennung von Kohlendioxidschnee aus einer Mischung aus Kohlendioxidschnee und -dampf | |
DE3728557C2 (de) | ||
DE2656151C2 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Festkörperverunreinigungen aus einem Gasstrom | |
DE1573805A1 (de) | Vorrichtung zur Ultraschallkontrolle insbesondere von Verbindungsschweissungen bei Blechen | |
EP1501655A1 (de) | Strahlverfahren und -vorrichtung | |
DE1625197A1 (de) | Verteiler | |
DE2126500A1 (de) | Saugmischvornchtung zur Erzeugung eines Gas Luft Gemisches | |
CH676429A5 (de) | ||
DE3809313A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von partialoxidationsgas | |
DE1528909A1 (de) | Fluessigkeitsantriebsystem | |
DE2041036A1 (de) | Mit Wubelstroemung arbeitender Zerstaeubungstrockner | |
DE2751968C3 (de) | Injektorkopf zum Einleiten eines mit Schleifmittel beladenen Gasstromes in eine Pipeline | |
DE1966554A1 (de) | Vorrichtung zum zerstaeuben von brennstoff | |
DE7138633U (de) | Duese zum verspruehen von truebe oder schlamm | |
DE2256590A1 (de) | Duese zur verwendung in heissfluessigkeitsstrahlpumpen und damit verbundenes verfahren | |
DE2104478A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ab kühlen von heißen Medien | |
DE69023897T2 (de) | Ultraschallwascheinrichtung. | |
DE1939776A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von hochgespannten Gasen | |
DE2844981A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verbesserung der von einem niederdruck- rasensprenger gelieferten wasserverteilung | |
DE1906956A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung kohlenwasserstoffhaltiger stroemungsfaehiger Medien | |
DE2511171A1 (de) | Filmverdampfungs-brennkammer | |
DE2652365C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Verunreinigungen aus einem Gasstrom | |
DE838595C (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von feinverteilten festen Stoffen | |
DE4206715C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen eines Gases in eine Flüssigkeit | |
DE2437644C3 (de) | Sauerstofflanze für Konverter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8131 | Rejection |