AT90648B - Einrichtung zum Kondensationsbetrieb beim Anlassen von Dampfturbinen. - Google Patents
Einrichtung zum Kondensationsbetrieb beim Anlassen von Dampfturbinen.Info
- Publication number
- AT90648B AT90648B AT90648DA AT90648B AT 90648 B AT90648 B AT 90648B AT 90648D A AT90648D A AT 90648DA AT 90648 B AT90648 B AT 90648B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- turbine
- steam
- condensation
- condenser
- steam turbines
- Prior art date
Links
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003197 gene knockdown Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Einrichtung zum Kondensationsbetrieb beim Anlassen von Dampfturbinen.
Das Anlassen von Kondensätionsdampfturbinen geschah bisher derart, dass die Kondensationsanlage zuerst mit Fremdstrom oder, wenn eine Hilfsantriebsturbine vorhanden war, mit dieser in Betrieb gesetzt wurde, worauf dann bei entsprechender Luftleere die Hauptturbine auf volle Drehzahl gebracht, der Generator erregt und der Kondensationsantriebsmotor nunmehr von diesem Generator mit Strom versorgt wurde.
War keine Stromquelle und auch keine Hilfsantriebsturbine vorhanden, so wurde die Hauptturbine mit. Auspuff auf die volle Drehzahl gebracht, wobei ein Wechselschieber zwischen Turbine und Kondensator geschlossen werden musste, um eine übermässige Erwärmung des Kondensators zu verhindern.
Nach Erreichung der vollen Drehzahl wurde der Generator erregt, der Kondensationsmotor angelassen und nach Erreichung entsprechender Luftleere der Weehselschieber geöffnet, wobei sich die in der Aus-
EMI1.1
Durchführung der verschiedenen Handgriffe hat das Auspuffverfahren den Nachteil, dass hiebei der rückwärtige Teil der Turbine raschen Temperaturänderungen ausgesetzt wird.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Einrichtung, bei der unter Weglassung des teueren und schweren Wechselschiebers und der Hilfsantriebsturbine für den Kondensationsantrieb der Kondensator mit Hilfe der Dampfstrahlwirkung bzw. einer Dampfstrahlluftpumpe entlüftet wird, um so unab- hängig von einer fremden Stromquelle und ohne nachteilige Temperaturwechsel die Hauptturbine auf volle Drehzahl zu bringen.
Die Zeichnung zeigt eine derartige Einrichtung in Ansicht mit teilweisem Schnitt. i ist die Dampfturbine, B das Verbindungsrohr zum Kondensator C. D, DA sind zwei Dampfstrahlsauger, die in Hintereinanderschaltung an der Luftabsaugestelle E des Kondensators C diesen entlüften und Dampf durch die Rohrleitungen F, Fi erhalten. Es können aber auch mehr als zwei Dampfstrahlsauger in gemischter Schaltung (hintereinander und parallel) diesem Zwecke dienen. An einer Stelle des Wasserkastens G des Kondensators i ? t ein Anschluss vorgesehen, von dem eine im Dampfeintrittstutzen B zwischen Turbine und Kondensator liegende Sprühdüse J gespeist wird. Ist ein Hochbehälter oder eine beliebige, entsprechend grosse, dampfbetriebene Wasserpumpe vorhanden, so kann die Sprühdüse.
J entfallen und die
EMI1.2
gedrückt werden.
Das Anlassen geschieht derart, dass zunächst mittels der Dampfstrahlsauger D, Dl der Kondensator C entlüftet und dann der Zufluss geöffnet wird. Die Luftleere saugt das Wasser an und dieses genügt, um die geringe Dampfmenge, die zum Ingangsetzen der Hauptturbine erforderlich ist. niederzuschlagen.
Auch die Oberflächenwirkung kann, wie oben angedeutet, zum Niederschlagen des Dampfes verwendet werden. Ist die Hauptturbine auf voller Drehzahl, so wird der Generator erregt und die Kondensations- pumpengruppe auf gewöhnliche Art in Gang gebracht. Die DampfstraMsauger D. Dj werden geschlossen und der Maschinensatz kann belastet werden.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRÜCHE : EMI1.3 des Tnrbinenleerlaufdampfcs eine von der Turbine und der Kondensationspumpengruppe unabhängige Hilfswasserquelle vorgesehen ist. <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 einer von der Kondensationspumpengruppe unabhängigen Hilfswasse'quelle Wasser ansaugt.3. Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass von einem Hoch behälter oder aus einem vorhandenen natürlichen Gefälle oder von einer nicht zjr Turbine und deren Hilfs- einnieht'mgen gehörenden Wasserpumpe Wasser durch die Kondensatorrohre eines Oberflächenkonden- EMI2.2 EMI2.3
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT90648T | 1920-02-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT90648B true AT90648B (de) | 1923-01-10 |
Family
ID=3610894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT90648D AT90648B (de) | 1920-02-16 | 1920-02-16 | Einrichtung zum Kondensationsbetrieb beim Anlassen von Dampfturbinen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT90648B (de) |
-
1920
- 1920-02-16 AT AT90648D patent/AT90648B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT90648B (de) | Einrichtung zum Kondensationsbetrieb beim Anlassen von Dampfturbinen. | |
| DE355589C (de) | Einrichtung zum Anlassen von Dampfturbinen mit Kondensationsbetrieb | |
| CH94742A (de) | Einrichtung zum Anlassen von Dampfturbinen mit Kondensationsbetrieb. | |
| AT115103B (de) | Verfahren zum Betriebe von Dampfkraftanlagen und Vorrichtung zu seiner Durchführung. | |
| DE532660C (de) | Dampfkraftanlage mit Pumpspeicherwerk | |
| DE437715C (de) | Einrichtung zur Versorgung der Energieerzeugungs- und Trocknungsbetriebe in Braunkohlenbrikettfabriken mit Dampf | |
| DE481244C (de) | Einrichtung zur Absaugung und Ausnutzung des Stopfbuechsenleckdampfes bei Auspuff- oder Gegendruckdampfmaschinen, insbesondere Dampfturbinen | |
| DE855996C (de) | Verfahren zur Entnahme des eingedickten Kesselwassers bei Hochdruckdampfkesseln | |
| DE490105C (de) | Verfahren zur Dampferzeugung unter Ausnutzung von Abfallwaerme und der bei einem Loesungsvorgang frei werdenden Waermemenge | |
| DE570361C (de) | Verfahren zum Ausnutzen der Brueden von Verdampfapparaten | |
| DE424050C (de) | Verbrennungskraftmaschinenanlage | |
| DE283468C (de) | ||
| DE374275C (de) | Vorrichtung zur Abwaermeverwertung von Dampfkraftanlagen | |
| DE377995C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Wasserdampf | |
| DE514883C (de) | Anlage zum mehrstufigen Trocknen oder Kochen mittels Dampfes | |
| DE340630C (de) | Verfahren zum Betriebe von Verbrennungskraftmaschinen | |
| DE553285C (de) | Verfahren zum Speisen von Hochdruckstrahlduesen mit Dampf | |
| AT99461B (de) | Dampfkondensationsanlage. | |
| DE485594C (de) | Verfahren fuer Umwaelzverdampfung mittels eines hinter einen Vorwaermer geschalteten Verdampfbehaelters | |
| DE715585C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Verbessern der Startmoeglichkeit von durch Dampfkraftmaschinen betriebenen Flugzeugen | |
| DE441731C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von aussen beheizten Trocknern | |
| AT110595B (de) | Hilfseinrichtung für Turbinenlokomotiven. | |
| DE476023C (de) | Hochdruckdampfkessel mit mittelbarer Beheizung durch umlaufenden ueberhitzten Dampf von geringerer als der im Verdampfer erzeugten Spannung | |
| DE244794C (de) | ||
| DE520942C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen gasfreien Dampfes mittels Druckinnenfeuerung |