AT83533B - Verfahren zur Verarbeitung von Nickelerzen. - Google Patents
Verfahren zur Verarbeitung von Nickelerzen.Info
- Publication number
- AT83533B AT83533B AT83533DA AT83533B AT 83533 B AT83533 B AT 83533B AT 83533D A AT83533D A AT 83533DA AT 83533 B AT83533 B AT 83533B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- nickel
- furnace
- ores
- iron
- slag
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009618 Bessemer process Methods 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Verarbeitung von Nickelerzen. Die Erfindung betlifft ein Verfahren, um Nickelerze anzureichern, z. B. sulfidische Erze. die Nickel, Eisen und Schwefel enthalten, auf einen möglichst hoch nickelhaltigen Nickeleisenstein oder Nickelstein zu verarbeiten. EMI1.1 Die Gangart und ein Teil des Eisens verschlacken und bilden eine oben auf dem Metallbad schwimmende Schlacke. Diese Schlacke kann durch bekannte Flussmittel, Kalk oder Sand, je nach dem sauren oder basischen Charakter der Gangart und je nach der Zustellung des Ofens sowie mittels'Flussspats usw. gut flüssig gehalten werden. Der Schwefel entweicht bei dem elektrischen Schmelzprozess zum grössten Teil und kann durch ein besonderes Abzugsrohr abgesaugt und zu Schwefelsäure verarbeitet werden. Die Entschwefelung führt man jedoch vorteilhaft nur so weit, dass in dem gewonnenen Steine mindestens 12% Schwefel zurückbleiben, weil dieser bei dem nachfolgenden Bessemerprozess als Heizmittel dienen soll. Von besonders günstigem Einfluss bei dem Prozess ist die radikale Entfernung der Gangart, die im elektrischen Ofen weit besser vor sich geht, als in irgendeinem anderen bisher zum Vorschmelzen benutzten Ofen. Nach dem Verfahren der Erfindung geht man in der Weise weiter vor, dass man den flüssig gewordenen Teil der Beschickung in eine Pfanne absticht und die oben schwimmende Schlacke von dem flüssigen Stein abtrennt, was ohne Schwierigkeiten vor sich geht. Der Stein besteht in der Hauptsache aus Eisen, Nickel sowie deren Sulfiden und Sulfüren. Die flüssige Masse wird in eine Bessemerbirne gegossen und hier verblasen, und zwar wird solange geblasen, bis die Sulfide unter Freiwerden von schwefliger Säure sich in ihre Oxydule verwandelt haben ; die schweflige Säure entweicht in die Luft. Ein Teil des Eisens wird verschlackt, d. h. das entstandene Eisenoxydul verbindet sich mit Bestandteilen des Konverterfutters oder gegebenenfalls mit zugesetzten Schlackenbildnern und geht in die Schlacke, die dadurch zu einem wertvollen verhüttbaren Nebenprodukt wird. Ein anderer Teil des Eisens verbrennt zu Eisenoxyd, das sich verflüchtigt und in braunen Wolken entweicht. Mittels des Spektroskops kann man den Prozess genau verfolgen ; man bläst soweit, bis das Nickel anfängt, zu Nickeloxydul zu verbrennen, was erst eintritt, wenn fast alles Eisen verbrannt ist. Der so gewonnene Stein besteht in der Hauptsache aus Nickel, etwas gelöstem Nickel- oxydul sowie aus einem etwa noch nicht verbrannten kleinen Rest von Eisen. Dieser Nickelstein kann nun in üblicher Weise durch reduzierendes Schmelzen auf trockenem oder nassem Wege sowie elektrolytisch leicht auf das handelsübliche Nickel sowie Reinnickel verarbeitet werden. EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> sphäre die Erze von ihrer Gangart trennt, um sie dann im zweiten Teil des Verfahrens weiterer Behandlung zu unterwerfen. Von derartigen Verfahren unterscheidet sich das vorliegende dadurch, dass es in bisher unbekannter Weise sich zur Ausführung des ersten Teiles des Prozesses eines elektrischen Ofens bedient. Dies ist bislang nicht geschehen ; es ist aber von ausserordentlicher Bedeutung,. da es nur im elektrischen Ofen gelingen kann, so unter Luftabschluss zu arbeiten, dass der freiwerdende Schwefel weder oxydiert, noch sich durch Verbrennungsgase oder Luft verdünnt. Auch nur im elektrischen Ofen ist es möglich, eine derartige Überhitzung der Schmelze zu bewirken, dass praktisch alles Metall von der Gangart getrennt wird und sich in der Schlacke nur noch Spuren der wertvollen Metalle befinden. Man hat zwar früher schon den elektrischen Ofen zum reduzierenden Schmelzen von Erz in Gemeinschaft mit Kohle verwendet, noch niemals aber hat man vor vorliegender Erfindung sulfidische Erze zwecks späterer Weiterverarbeitung im Konverter und zum Zwecke einer vollständigen Trennung des Metalles von der Gangart in der hier beschriebenen Weise eingeschmolzen.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Verarbeitung von Nickelerzen in einem zweiteiligen Verfahren, bei dem zunächst in einem Apparat durch Einschmelzen der Erze die Entfernung der Gangart bewirkt wird, worauf die Weiterverarbeitung in einem zweiten Ofen erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Phase des Verfahrens in einem elektrischen Ofen unter Luftabschluss oder in reduzierender Atmosphäre stattfindet, worauf das Material unter Zurückhaltung der Schlacke in einen gewöhnlichen metallurgischen Ofen (Flammofen oder Konverter) übergeführt und dort dem zweiten Teil der Behandlung in'der üblichen Weise unterworfen wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE83533X | 1914-05-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT83533B true AT83533B (de) | 1921-04-11 |
Family
ID=5640095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT83533D AT83533B (de) | 1914-05-19 | 1917-09-17 | Verfahren zur Verarbeitung von Nickelerzen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT83533B (de) |
-
1917
- 1917-09-17 AT AT83533D patent/AT83533B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE602004007154T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von nichteisenmetallen aus zinkrückständen | |
| DE602004006998T2 (de) | Rückgewinnung von nichteisenmetallen aus zinkrückständen | |
| AT83533B (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Nickelerzen. | |
| DE573114C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Platinmetallen | |
| DE294119C (de) | ||
| DE2365123B2 (de) | Verfahren zur erzeugung von kupfer | |
| DE3115502C2 (de) | ||
| US2416628A (en) | Method of extracting lead from lead sulphide ores and concentrates | |
| US1945074A (en) | Recovery of selenium | |
| DE2707578A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von rohkupfer aus kupfererzen oder -konzentraten, welche schaedliche oder wirtschaftlich bedeutsame mengen an anderen nichteisenmetallen enthalten | |
| RU2119546C1 (ru) | Способ получения ферросплава | |
| DE685623C (de) | Verfahren zum Entkupfern kupferhaltigen Roheisens und kupferhaltigen Eisenschrotts | |
| AT154010B (de) | Verfahren zur thermischen Gewinnung von Magnesium durch Reduktion von magnesiahaltigen Rohstoffen. | |
| DE932521C (de) | Verfahren zur Herstellung von Blei | |
| DE590505C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Blei, Antimon oder Wismut | |
| AT39457B (de) | Verfahren zum Verschmelzen kupferhaltiger zusammengesetzter sulfidischer Erze und ähnlich zusammengesetzter Hüttenprodukte, welche außer Schwefelkupfer vorwiegend Schwefelzink enthalten. | |
| DE437891C (de) | Verfahren zur Scheidung Zink und Eisen enthaltender Pyrite in ihre Bestandteile | |
| US1808594A (en) | Process for separating platinum from the other precious metals | |
| AT16749B (de) | Verfahren zur Reinigung von eisenhaltigen Kupfersteinen oder Lechen. | |
| DE195792C (de) | ||
| AT56755B (de) | Verfahren zur Verarbeitung eisen- und kupferhaltiger sulfidischer Nickelerze oder Hüttenprodukte. | |
| SU51092A1 (ru) | Способ переработки окисленных никелевых руд | |
| DE693756C (de) | das aus manganarmen Eisenerzen im Hochofen ohne Manganzusatz gewonnen wurde | |
| DE1263798B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von zink- und bleifreiem Eisen aus Erzstaeuben | |
| DE1132733B (de) | Verfahren zum Sulfidieren von Nickel, das in nickelhaltigen Erzen enthalten ist |