AT83048B - Verfahren zur Herstellung von Vakuumisoliergefäßen aus Porzellan oder sonstiger keramischer Masse. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Vakuumisoliergefäßen aus Porzellan oder sonstiger keramischer Masse.Info
- Publication number
- AT83048B AT83048B AT83048DA AT83048B AT 83048 B AT83048 B AT 83048B AT 83048D A AT83048D A AT 83048DA AT 83048 B AT83048 B AT 83048B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- porcelain
- tube
- bowl
- vacuum
- production
- Prior art date
Links
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Vakuumisoliergefässen aus Porzellan oder sonstiger keramischer Masse. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Vakuumisoliergefässen aus Porzellan oder anderer keramischer Masse und betrifft die Ausrüstung der Gefässe mit einem aus Porzellanmasse bestehenden Ansatzröhrchen behufs Ermöglichung des Anschlusses an die Vakuumpumpe zur Auspumpung des Hohlraumes zwischen dem Innen-und dem Aussenmantel des Gefässes. Die Verbindung des Aussenmantels des Porzellangefässes mit einem Porzellanröhrchen bereitet wegen des Erweichens der Masse im Brennofen Schwierigkeiten. Diese Schwierigkeiten werden der Erfindung gemäss dadurch überwunden, dass ein schalenartiger Teil des Aussenmantels für sich mit nach unten hängendem Porzellanröhrchen hängend in den Brennofen eingebracht wird. Es erfolgt dann beim Brennprozess ein Zusammenschmelzen des hängend in diesem schalenartigen Behälterteil eingesetzten, mit einem Wulst auf die Innenfläche des Behälterteils sich aufsetzenden Porzellanröhrehens mit dem Behälterteil. Die Einbringung des schalenartigen Behälterteils mit dem darin hängenden Porzellanröhrchen in den Brennofen kann sowohl in noch ungebranntem Zustande, als auch in verglühtem Zustande der Porzellanmasse erfolgen. Das eingehängte Röhrchen kann in beiden Fällen sowohl aus ungebranntem wie auch aus gebranntem bzw. verglühtem Porzellan bestehen, da in beiden Fällen ein Verschmelzen mit dem schalenartigen Behälterteil unter der Einwirkung der Brennofenhitze infolge des festen Anliegens des Röhrchenwulstes durch den Einfluss der Schwere des Röhrchens eintritt. Die Verbindung des mit dem Ansatzröhrchen ausgerüsteten schalenartigen Gefässteiles mit dem übrigen Gefässteil (oder den Teilen) gehört nicht zum Wesen der vorliegenden Erfindung. Diese Verbindung kann in beliebiger, eventuell bekannter Weise erfolgen. Bei der Herstellung eines Vakuumisoliergefässes gemäss der Erfindung kann man beispielsweise so vorgehen : Man formt zunächst den schalenartigen Unterteil des äusseren Gefässmantels mit einer Öffnung im Scheitel der Wölbung. Diesen schalenartigen Teil verglüht man zunächst im Glühofen und glasiert ihn. Sobald dieses geschehen, setzt man in die Scheitelöffnung von der Innenseite her ein mit einem Wulst versehenes Porzellanröhrchen ein, welches zweckmässig ebenfalls aus verglühtem Porzellan besteht. Diesen schalenartigen Teil mit dem Röhrchen hängt man dann in den Brennofen ein, wobei der schalenartige Teil zweckmässig auf seiner Aussenseite am oberen Rande mit einemWulst versehen ist, auf den er sich beim Einhängen auflegt. Das Porzellan- röhrchen hängt hierbei frei nach unten und stützt sich auf seinen Wulst, der gegen die Innenfläche der Schale unter dem Einfluss der Schwere des Röhrchens anliegt. Es wird dann der Innenmantel des Gefässes und der obere Teil des Aussenmantels, welcher bereits mit dem Innenmantel verbunden ist, ebenfalls in verglühtem Zustande auf den oberen Rand des hängenden schalenartigen Unterteils aufgesetzt. Beim Garbrand erfolgt dann eine homogene Vereinigung sowohl *) Erstes Zusatzpatent Nr. 83045.-Zweites Zusatzpatent Nr. 83046.-Drittes Zusatzpatent Nr. 83047. <Desc/Clms Page number 2> des hängenden Röhrchens mit dem schalenartigen Unterteil der äusseren Gefässwandung, als auch des letzteren mit dem darauf aufgesetzten Gefässoberteil. Es kann dann die Evakuierung durch Anschluss an eine Luftpumpe unter Benutzung des Ansatzröhrchens in üblicher Weise e folgen und schliesslich das Abschliessen des inneren Hohlraumes durch Abschmelzen des Röhrchens. PATENT-ANSPRÜCHE : i. Verfahren zur Herstellung von Vakuumisoliergefässen aus Porzellan oder sonstiger keramischer-Masse, dadurch gekennzeichnet, dass von dem äusseren Gefässmantel ein schalenartiger Teil, in dessen Höhlung der innere Mantel eingesetzt werden kann, für sich geformt und mit einem aus der konvexen Fläche herausragenden Röhrchen aus Porzellan bzw. sonstigem keramischen Material versehen wird und hängend in solcher Lage gebrannt oder verglüht wird, dass das Porzellan-usw. Röhrchen nach unten gekehrt ist.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass der schalenartige Teil des Gefässaussenmantels mit einer Öffnung im Scheitel seiner Wandung geformt wird, und dass die Verbindung mit dem Ansatzröhrchen in der Weise hergestellt wird, dass man in diese Öffnung von der konkaven Seite her ein Porzellanröhrchen mit wulstartig verdicktem Ende einsetzt, so dass sich der Wulst auf die Innenfläche der Schale auflegt und beim Brennen der Schale mit dem Schalenmaterial verschmilzt, wobei die Einhängung des Röhrchens in die Schalenöffnung nach Belieben in das grüne oder in das verglühte Porzellan erfolgen kann.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE83044X | 1916-05-18 | ||
| DE83048X | 1917-09-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT83048B true AT83048B (de) | 1921-03-10 |
Family
ID=25749835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT83048D AT83048B (de) | 1916-05-18 | 1918-08-17 | Verfahren zur Herstellung von Vakuumisoliergefäßen aus Porzellan oder sonstiger keramischer Masse. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT83048B (de) |
-
1918
- 1918-08-17 AT AT83048D patent/AT83048B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2033103C3 (de) | RuBerzeugu ngsanl age | |
| AT83048B (de) | Verfahren zur Herstellung von Vakuumisoliergefäßen aus Porzellan oder sonstiger keramischer Masse. | |
| DE317844A (de) | ||
| AT83044B (de) | Verfahren zur Herstellung von Vakuumgefäßen aus Porzellan. | |
| DE361211C (de) | Verfahren zur Herstellung von Vakuum-Isoliergefaessen ohne Abstuetzung | |
| DE540595C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kloeppelisolatoren aus keramischem Werkstoff | |
| DE767700C (de) | Stein zum Aufbau der Wandungen von Muffeloefen | |
| DE665639C (de) | Verfahren zum Verschliessen oder Abschmelzen von unter UEberdruck stehenden elektrischen Lampen und aehnlichen gasgefuellten Gefaessen | |
| DE1558027A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schmelztiegels | |
| AT78393B (de) | Verfahren und Einrichtungen zur Herstellung von keramischen oder ähnlichen Hohlkörpern mit stark luftverdünntem Raum. | |
| DE1901025B1 (de) | Feuerfester gebrannter Stein fuer Haengedecken | |
| DE308772C (de) | ||
| AT83045B (de) | Verfahren zum Verschließen des Hohlraumes von Porzellanvakuumgefäßen. | |
| DE78150C (de) | Masse für unverbrennliche Leucht- und Heizkörper | |
| DE727452C (de) | Entladungsroehre, bestehend aus keramischen Teilen und einer zylindrischen, mit ringfoermigen Kuehlrippen versehenen Anode aus Metall | |
| DE693008C (de) | Elektrisch beheizter Ofen zum Verbinden keramischer Koerper mit Metallteilen | |
| AT158962B (de) | Verfahren zur Herstellung des Oberteiles von Kohlebadeöfen. | |
| DE583195C (de) | Auch bei hohen Temperaturen stand- und durchbiegefester feuerfester keramischer Koerper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE579415C (de) | Radioroehre mit abnehmbaren Glaskolben | |
| DE360341C (de) | Verfahren zum Zusammenschmelzen von Glasgegenstaenden aus Teilen | |
| DE310897C (de) | ||
| DE878419C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Entladungsgefaesse, insbesondere zum Verschmelzen von Keramik- und Glasteilen | |
| DE2645732A1 (de) | Fotoblitzlampe | |
| AT103762B (de) | Selbsttätige Ampulle. | |
| DE969614C (de) | Verfahren zur Herstellung kieselsaeurereicher Glasgegenstaende durch Verdichten poroeser, feuchter Glasgegenstaende |