AT79319B - Verfahren und Vorrichtung zur Verstickung von Eisenteilen. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Verstickung von Eisenteilen.

Info

Publication number
AT79319B
AT79319B AT79319DA AT79319B AT 79319 B AT79319 B AT 79319B AT 79319D A AT79319D A AT 79319DA AT 79319 B AT79319 B AT 79319B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
iron parts
zone
embroidering
way
reaction gases
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Schaller
Original Assignee
Otto Schaller
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Schaller filed Critical Otto Schaller
Application granted granted Critical
Publication of AT79319B publication Critical patent/AT79319B/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/24Nitriding
    • C23C8/26Nitriding of ferrous surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren und Vorrichtung zur Verstickung von Eisenteilen. 



    Nach bekannten Verfahren werden rostschützende Überzüge von Stickstoneisen auf Eisenteilen erzeugt, indem diese thermisch oder elektrisch erhitzt, mit einer Stickstoff abspaltenden   
 EMI1.1 
 



   Eine glatte und wirtschaftliche Durchführung dieser Verfahren war bisher nicht möglich   infolge zu geringer Ausbeute sowohl des verwendeten Reaktionsmittels, vorzugsweise Ammoniak,   als auch der aufgewendeten Wärme- bzw. Stromenergie. Erst das nachstehend beschriebene Verfahren und die dafür angegebene Einrichtung machen die wirtschaftliche Ausnutzung der Eisenverstickungmöglich. 



   Der Erfindung liegen folgende Erkenntnisse zugrunde : Erhitzt man die ruhenden Eisenteile unter Überleiten von Ammoniak in einem   gewöhnlichen   Ofen, so zersetzt sich der grösste Teil dieses Gases fast   augenblicklich unter dem katalvtischen Einfluss   der Ofenwände, zumal, wenn 
 EMI1.2 
 mengenungenutztmitsichfort. 



   Der Hauptgedanke der Erfindung besteht daber in der Anwendung eines Kreislaufes. 
 EMI1.3 
 



   Bei   der   Zersetzung des Ammoniaks an den erhitzten Eisengegenständen entstehen spezifisch leichtere Gase. die   nach obenhin   den absteigenden Eisenteilen entgegenströmen. In den obersten. 
 EMI1.4 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



    Der Heizofen ist durch 8 dargestellt. Die Förderung der Eisengegenstände kann auch beliebig anders erfolgen, zu B. indem die Eisenteile aneinandergebunden oder frei fallend durch den Ofen   hindurchgeführt werden. 



   Die fortlaufende Neubeschickung des Apparates mit zu verstickenden Eisenteilen ohne Unterbrechung des Arbeitsganges wird einerseits durch die freie, mit der Aussenluft kommuni- 
 EMI2.1 
 in dem absteigenden Rohr 5 aufzusteigen. Diese Anordnung wirkt also gewissermassen als Absperrung für die Luft, so dass letztere zu den Reaktionsgasen nicht in merklicher Menge hinzutreten kann. Die geringen Mengen Luftsauerstoff, die dennoch durch Diffusion auf dem Wege durch das Rohr 5 Zutritt nach der Kammer 7 finden, werden durch den dortigen Wasserstoff- 
 EMI2.2 
 bei genügender Länge des Rohres unterhalb der Eintrittsöffnung des Ammoniaks fortfallen, da damit eine Anordnung und eine Wirkung erzielt wird, wie bei   Öffnung   4. 



   Der auf der Eintrittsseite des Verstickungsgases befindliche Siphonverschluss sperrt dem Gase den Austritt, lässt aber die Transportkette ungehindert hindurchgleiten, so dass die verstickten Teile abgenommen bzw. erneut in den Kreislauf gebracht werden können, falls eine einmalige Behandlung nicht ausreicht. 



   Statt Ammoniak können auch andere   stickstouabspaltende   Stoffe zur Ausübung des vorstehenden Verfahrens benutzt werden, doch liegt die Anwendung von Ammoniak am nächsten. 
 EMI2.3 
 
1. Verfahren zur Verstickung von Eisenteilen, dadurch gekennzeichnet, dass die Eisenteile durch den Verstickungsapparat in gleichmässig oder ruckweise fortschreitender, kreisläufiger
Bewegung entgegen der   Strömungsrichtung   oder dem Konzentrationsgefälle des nitrierenden
Gases oder Gasgemisches, vorzugsweise Ammoniak, hindurchgeführt werden.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zu verstickenden Eisenteile in die zersetzten und dadurch spezifisch leichter gewordenen Reaktionsgase von obenher in absteigender Bewegung derart eingeführt werden, dass sie zunächst die reduzierend und anwärmend ) wirkende, wasserstoffreichste Gaszone, sodann bei weiterem Abstieg in heissem Zustande die EMI2.4 gelangenden Eisenteile so gefuhrt werden, dass sie mouhrhst keine Berührungsflächen miteinander ) oder mit der Ofenwand haben 4.
    Einrichtung nach Anspruch l bis 3. dadurch gekennzeichnet, dass zum Zwecke eines ununterbrochenen Arbertens die Kreislaufapparatur eine der Beschickung zugängliche, mit der Aussenluft kommunizierende Öffnung haben kann, weiche gegebenenfalls auf der Austrittsseite der Reaktionsgase, und zwar wesentlich tiefer liegt, als diejenige Zone, in welcher sich das spezifisch leichtere Gas sammelt (Trnmnielraunl/), so dass keine Luft eindringen kann.
    5. Einrichtung nach Anspruch l und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Ofens bzw. der Apparatur in der hellen Zone aus solchen Stoffen besteht, welche die Zersetzung des Verstickungsgases möglichst nicht katalytisch befördern, wie z. B. Quarz, Porzellan usw.. von muIn-hst sslatter Oberfläche
AT79319D 1916-09-23 1917-07-18 Verfahren und Vorrichtung zur Verstickung von Eisenteilen. AT79319B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE79319X 1916-09-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT79319B true AT79319B (de) 1919-12-10

Family

ID=5638595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT79319D AT79319B (de) 1916-09-23 1917-07-18 Verfahren und Vorrichtung zur Verstickung von Eisenteilen.

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT79319B (de)
GB (1) GB110749A (de)

Also Published As

Publication number Publication date
GB110749A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Collins Time lag in spontaneous nucleation due to non‐steady state effects
DE69021658T2 (de) Verfahren zum Wärmebehandeln von Metallen.
DE1433735B1 (de) Verfahren zur Erzielung einer Ofenatmosphaere,mit der eine oxydationsfreie Waermebehandlung von Werkstuecken aus Stahl unter gleichzeitiger Beeinflussung des Kohlenstoffgehalts durchfuehrbar ist
AT79319B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verstickung von Eisenteilen.
DE1751027A1 (de) Waermetauscher mit einer als Zwischenwaermetraeger dienenden Fluessigkeit
DE69902169T2 (de) Verfahren zum niederdrück-nitrocarburieren metallischer werkstücke
DE1006400B (de) Mit Fuellkoerpern versehener Turm fuer die Absorption von Chlorwasserstoff aus Gasen
EP1160349B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke
DE635487C (de) Verfahren zur Herstellung von Salpetersaeure
DE192034C (de)
DE295572C (de)
DE2104809A1 (de) Verfahren zum Schwarzen von eisen haltigen Gegenstanden
DE3540282A1 (de) Beschleunigtes karburierungs-verfahren mit diskreten medien
DE539481C (de) Verfahren zum Haerten von Stahl- und Gusseisenlegierungen in einer Stickstoff abgebenden Atmosphaere
DE3515C (de) Apparat zur Herstellung von Wassergas zu Leucht- und Heizzwecken
DE17070C (de) Verfahren zur Darstellung von Ammoniak aus dem Stickstoff der Luft und dem Wasserstoff des Wassers
DE2419997C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung härtbarer bzw. verschleißfester Oberflächenschichten von Stahlteilen in einem Glühofen
US1314485A (en) Planooraph co
DE2102662A1 (de) Verfahren und Anlage zur Gewinnung von Deuterium
DE388021C (de) Kontaktapparat fuer katalytische Verfahren
AT55464B (de) Verfahren zur Herstellung von Stickstoffoxyden.
AT50595B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Stickstoff aus atmosphärischer Luft oder anderen Stickstoff und Sauerstoff enthaltenden Gasgemischen.
CH585278A5 (en) Activation of mass transfer in gas hardening of metals - by introducing an additional gas at higher temperature into the furnace chamber
DE1442899A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer inerten oder reduzierenden,hauptsaechlich Stickstoff enthaltenden Atmosphaere aus Ammoniakgas und Verbrennungsgasen eines Kohlenwasserstoffes
AT251604B (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Salpetersäure