AT7174U1 - Entlüftungsblock im giessereiverfahren - Google Patents

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AT7174U1
AT7174U1 AT0025203U AT2522003U AT7174U1 AT 7174 U1 AT7174 U1 AT 7174U1 AT 0025203 U AT0025203 U AT 0025203U AT 2522003 U AT2522003 U AT 2522003U AT 7174 U1 AT7174 U1 AT 7174U1
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AT
Austria
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ventilation
block
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vent
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Application number
AT0025203U
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English (en)
Inventor
Jens Garlin
Original Assignee
Mfsa Modell Und Formenbau Gmbh
Inter Guss Giessereiprodukte G
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14Machines with evacuated die cavity
    • B22D17/145Venting means therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Es wird hinsichtlich der Qualitätsverbesserung und Kosteneinsparung ein Entlüftungsblock im Gießereiverfahren von Druckgusserzeugnissen und Kokillen vorgeschlagen, bei dem der Entlüftungsspalt (4) zwischen einem ersten Einsatzteil (1) und einem zweiten Einsatzteil (2) einen trapezförmigen Querschnitt (3) aufweist, wobei der erste Einsatzteil (1) aus einem hochwärmeleitfähigen Werkstoff, z.B. aus einer Kupferlegierung, und der zweiter Einsatzteil (2) aus einem verschleiß- und hitzebeständigen Werkstoff, z.B. aus einer Wolfram- oder Molybdänlegierung, besteht.

Description


  



   HIEZU 2 BLATT ZEICHNUNGEN 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 1>
    Entlüftungsblock im Giessereiverfahren von Druckgusserzeugnissen und Kokillen.
    Solche Blöcke oder Einsätze werden bisher durch Chillventile, sogenannte "Waschbretter" aus Stahl, entlüftet, indem das flüssige Aluminium durch einen Spalt gedrückt wird und dabei erstarrt.
    Das Spaltmass zwischen den Wellen beträgt maximal 0,8 Millimeter.
    Eine bislang bekannte zweite technische Möglichkeit der Entlüftung wird durch Vakuum- Ventile, die nach Druck oder thermischem Kontakt das entstandene Vakuum vom Werkzeug tren- nen, vorgenommen.
    Diese bekannten technischen Möglichkeiten bringen verschiedene Nachteile mit sich.
    Bei der ersten Lösung mit dem Einsatz der "Waschbretter" aus Stahl wird nur eine geringe Absaugleistung erzielt. Diese Entlüftungsart erfordert eine zusätzliche Kühlung sowie ein Auswerf- system. Lufteinschlüsse im Material führen zu einer minderen Qualität.
    Die zweite technische Lösung (Ventileinsatz) ist sehr kostenaufwendig und wartungsintensiv.
    Diese Nachteile werden mit dem im Schutzanspruch aufgeführten Merkmal beseitigt.
    Hier wird ein erster Einsatzteil (1) aus einem hochwärmeleitfähigen Werkstoff, z. B. aus einer Kupferlegierung, in Kombination mit einem zweiten Einsatzteil (2) aus einem verschleiss- und hitzebeständigen Werkstoff, z. B. aus einer Wolfram- oder Molybdänmischung, eingesetzt. Der zwischen dem ersten Einsatzteil (1) und dem zweiten Einsatzteil (2) sich befindende Entlüftungs- spalt (4) weist einen trapezförmigen Querschnitt (3) auf.
    Hierdurch ist es möglich, die Absaugleistung zu steigern und es muss keine Kühlung am Ent- lüftungsblock zusätzlich angelegt werden. So wird ein höherer Entlüftungsquerschnitt bei gleichzei- tigem sicheren Erstarren des Aluminiums erreicht.
    Daraus resultieren Qualitätsverbesserungen und erhebliche Kosteneinsparungen.
    Der Entlüftungsblock kann in allen Druckgussverfahren eingesetzt werden, insbesondere im Vakuum-Druckguss als Alternative zum Vakuumventil.
    In den Zeichnungen wird die technische Lösung dargestellt. Die Figur 1 zeigt in einer Seitenan- sicht den Entlüftungsblock mit den aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehenden Einsatzteilen (1 und 2). Die Figur 2 stellt den Entlüftungsblock in Form einer Draufsicht dar, die mit der Schnittli- nie A-A gekennzeichnet ist. Die Figur 3 zeigt den Entlüftungsblock im Schnitt gemäss der Linie A-A.
    ANSPRUCH : Entlüftungsblock im Giessereiverfahren von Druckgusserzeugnissen und Kokillen, dadurch gekennzeichnet, dass der Entlüftungsspalt (4) zwischen einem ersten Einsatzteil (1) und ei- nem zweiten Einsatzteil (2) einen trapezförmigen Querschnitt (3) aufweist, dass der erste Einsatzteil (1 ) aus einem hochwärmeleitfähigen Werkstoff, z. B. aus einer Kupferlegierung und dass der zweite Einsatzteil (2) aus einem verschleiss- und hitzebeständigen Werkstoff, z. B. aus einer Wolfram- oder Molybdänmischung, besteht. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
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