AT67190B - Trockenpresse zur Herstellung von Kacheln. - Google Patents
Trockenpresse zur Herstellung von Kacheln.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> in Fig. 2 punktiert gezeichnete Lage kommen, Jetzt passt der Rumpfpressrahmen nicht mehr in die Schlitze tn und er wird infolgedessen bei der Aufwärtsbewegung des Pistons von der Platte l in die Form hineingedrückt. Der Arbeitsvorgang bei der Herstellung von Kacheln ist der folgende : Der Pressrahmen 9 wird aus der Presse hervorgezogen und die Platte A abgenommen. Der Blattpressstempel a, b befindet sich in seiner tiefsten Lage und der Rumpfpressrahmen c nimmt seine aus Fig. 1 ersichtliche, tiefste Lage ein. Die Einlage f ruht auf dem äusseren Teil b des Blattpressstempels. Die Form wird nun mit Material voll angefüllt und das überschüssige Material sorgfältig abgestrichen. Nun wird die Matrizenplatte h aufgelegt und die Form unter den Press- EMI2.1 Druckwasser mit einem Druck von etwa 45 Atmosphären unter dem Piston k eingelassen, so dass dieser mit der drehbaren Platte l in die Höhe steigt. Da die vorstehenden Teile des Rumpfpressrahmens c in den Schlitzen 7n der Platte l Platz finden, wird dieserinnerhalb des Blattpressstempels nicht verschoben. Die Platte l stösst schliesslich gegen den Blattpressstempel a, b und bewegt diesen aufwärts, so dass die eingeführte Tonmasse soweit zusammengepresst wird, dass der allergrösste Teil der eingeschlossenen Luft aus ihr entweicht. Sodann wird der Druck unterbrochen, worauf der Piston k in seine ursprüngliche Lage zurückkehrt. Die Platte l wird nun um 450 verdreht, so dass die Schlitze m nicht mehr mit dem Rumpfpressrahmen c korrespondieren. Jetzt wird wieder Druckwasser von gleichem Druck eingelassen, wodurch der Piston wieder zu steigen beginnt und die Platte l den Rumpfpressrahmen c in den Pressstempel a, b hineindrückt, bis beide mit den Unterkanten in gleiche Höhe zu stehen kommen. Wenn dies erfolgt ist, wird Druckwasser mit einem Druck von mehr als 100 Atmosphären eingelassen und die ganze Tonmasse unter einen EMI2.2 hydraulischen Presse abgelassen, wodurch der Piston k in seine ursprüngliche Lage zurückkehrt. Dann wird die Pressform aus der Presse herausgezogen und über eine Ausstossvorrichtung gebracht. Um den Rachel abheben zu können, wird die Einlage. f auseinandergenommen. Der Kachel ist dann samt dem Rumpf blossgelegt. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Trockenpresse zur Herstellung von Kacheln mit von einem Ringraum zur Aufnahme EMI2.3 durch Schlitze nach unten reichen.
Claims (1)
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Piston der hydraulischen Presse eine verstellbare Platte (1) angeordnet ist, deren Schlitze (m) der Form des Rumpfpressrahmens entsprechen und bei der einen Endlage der Platte dem Rumpfpressrahmen Raum gewähren, so dass dieser bei der Bewegung des den Pressstempel betätigenden Pistons nicht mitgenommen wird, bei der anderen Endlage jedoch gegenüber dem Rumpfpressrahmen verschoben sind, so dass dieser mitbewegt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT67190T | 1913-02-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT67190B true AT67190B (de) | 1914-12-10 |
Family
ID=3589088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT67190D AT67190B (de) | 1913-02-24 | 1913-02-24 | Trockenpresse zur Herstellung von Kacheln. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT67190B (de) |
-
1913
- 1913-02-24 AT AT67190D patent/AT67190B/de active
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