AT57984B - Verfahren zur Herstellung glänzender, matter oder gemusterter Schichten aus Azetylzellulose. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung glänzender, matter oder gemusterter Schichten aus Azetylzellulose.

Info

Publication number
AT57984B
AT57984B AT57984DA AT57984B AT 57984 B AT57984 B AT 57984B AT 57984D A AT57984D A AT 57984DA AT 57984 B AT57984 B AT 57984B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
acetyl cellulose
production
glossy
matt
patterned layers
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Arthur Dr Eichengruen
Original Assignee
Arthur Dr Eichengruen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arthur Dr Eichengruen filed Critical Arthur Dr Eichengruen
Application granted granted Critical
Publication of AT57984B publication Critical patent/AT57984B/de

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung   glänzender,   matter oder gemusterter Schichten aus   Azetylzellulose.   



   Die Herstellung von   Azetylzel1uloseschichten   mit glatter Oberfläche auf Faserschichten, Geweben, Leder usw. konnte bis jetzt fabrikatorisch nicht ausgeführt werden, weil Azetylzelluloselösuugen, insbesondere solche mit plastisch-bzw. weichmachenden Zusätzen nicht glatt auftrocknen, sondern sich der Struktur des Faser-usw. Materials anpassen, bzw. wie dies bei weitmaschigen Geweben der Fall ist, in dieselbe vollständig einsinken. Die Herstellung glatter Überzüge lässt sich allerdings dadurch erzielen, dass man zunächst Folien aus Azetylzellulose darstellt und diese dann auf die mit einem Lösungsmittel angefeuchteten Stoffe aufklebt.

   Hiebei zeigt sich jedoch der Übelstand, dass bei dem geringsten   Überschuss   des Lösungsmittels die Folie aufweicht und ihre glatte Oberfläche verliert sowie dass die Folien nur in gewisser Dicke herstellbar und widerstandsfähig sind. Hiedurch werden die   Azetylzellulosouberzuge   zu schwer und zu teuer, ganz abgesehen davon, dass in dieser Weise naturgemäss nur relativ kleine Flächen bearbeitet werden können. 



   Es wurde nun gefunden, dass diese   Fahrikatiousschwierigkeiten   und Fehlerquellen vermieden werden, wenn man die Azetylzelluloseschichten mit Hilfe einer zweckentsprechenden Unterlage, die eine Veränderung ihrer Obernäche verhindert, mit den u überziehenden Materialien in Berührung bringt. Zu diesem Zwecke werden die Azetylzelluloselösungell auf glatte, biegsame Bahnen getragen, von denen sie sich nach dem Trocknen in Form dünner Folien ohne Schwierigkeit von selbst wieder ablösen, wie beispielsweise auf Streifen von Zinnfolien, Metallpapier, Wachstuch,   Gummfstoff,     Glanzleder,   Lackieinen usw.

   Auf dieser Unterlage werden sie dann direkt nach dem Aufgiessen oder nach dem Antrocknen zweckmässig unter leichtem Druck mit dem zu überziehenden Material in Verbindung gebracht, wobei das letztere eventuell mit einem Lösungsmittel angefeuchtet oder angewärmt werden kann. Da man auf diese Weise (beispielsweise auf einer Metallunterlage) Azetylzellulose- schichten von   unbeschränkter Länge   und sehr geringer Dicke darstellen kann, gelingt es leicht, mit Hilfe derselben Stoffbahnen ebenfalls von grösserer Länge maschinell zu über- ziehen, indem die die Azetylzelluloseschicht tragende Papier- und Stoffbahn gemeinschaft- lich durch ein Walzenpaar hindurchführt, unter Anfeuchtung oder Anwärmung der Stoff- bahn,

   wobei die   Azetatschldlt sich mit   der Stoffbahn vereinigt und nach dem Trocknen beim Abrollen von selbst von   der Papierbahn ab) öst. Je nachdem   die zum Auftrag der 
 EMI1.1 
 Azetatschicht an dem letzteren durch eine entsprechende Vorpräparation verhindert. So lässt sich beispielsweise eine Azetatschicht, die die natürlichen Narben des   Olieriedors   
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dem völligen Trocknen haftet dann die   Azetatschicht   fest auf dem Spaltleder und   lasst   sich leicht von dem Obertragleder, dessen. Struktur sie angenommen und behalten hat,   ablösen.   



   Ganz besonders wertvoll erweist sich das neue. Verfahren für die Herstellung von Azetatschicht auf sehr weichen, porösen und   nizartigen Stossen sowie   auf sehr weitmaschigen Geweben, wie z. B.   Tüll,   Gaze   usw.,   auf denen die Herstellung eines glatten, nur auf der Oberfläche liegenden Überzuges in grösseren Bahnen bisher völlig unmöglich war. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung glänzender, matter oder gemusterter Schichten ans Azetylzellulose, dadurch gekennzeichnet, dass man Lösungen der letzteren, mit oder ohne Zugabe eines weichmachenden Zusatzes, auf Flächen oder Bahnen von biegsamen Materialien aufträgt, auf welchen die Azetatschicht nach dem Trocknen nicht haftet, und welche eine glänzende, matte oder gemusterte Oberfläche besitzen.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren zur Herstellung von glatten Überzügen auf Stoffen aller Art, dadurch gekennzeichnet, dass man die nach Anspruch 1 behandelten Folien vor dem Ablösen von ihrer Unterlage auf die zu überziehenden Materialien wie Papier, Gewebe, Leder usw. überträgt und dann erst von der Unterlage ablöst.
AT57984D 1909-04-15 1910-04-11 Verfahren zur Herstellung glänzender, matter oder gemusterter Schichten aus Azetylzellulose. AT57984B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE57984X 1909-04-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT57984B true AT57984B (de) 1913-03-10

Family

ID=5629375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT57984D AT57984B (de) 1909-04-15 1910-04-11 Verfahren zur Herstellung glänzender, matter oder gemusterter Schichten aus Azetylzellulose.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT57984B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2647524A1 (de) Verbundmaterial aus gummielastomer und polytetrafluoraethylenharz und verfahren zur herstellung desselben
DE2402120B2 (de) Biaxial orientierter Kompositfilm
DE1769981C3 (de)
DE2049940A1 (de) Trennblatt fur Prageverfahren
DE1794235C3 (de) Praegeeinlage und Verfahren zu deren Herstellung
DE1235212B (de) Verfahren zum UEberziehen eines poroesen Koerpers aus Glasfasern mit einem Kunststoffilm
EP0230216B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Überzuges auf einem flächenhaften Trägerkörper
DE1753695B2 (de) Kunststoffmaterial von wildlederartiger beschaffenheit sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines solchen materials
AT57984B (de) Verfahren zur Herstellung glänzender, matter oder gemusterter Schichten aus Azetylzellulose.
DE2833066A1 (de) Abziehmaterial, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung
DE1917223A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einer Schicht aus polymerem Material auf der Oberflaeche eines bahnfoermigen Mehrschichtstoffes
DE2600167B2 (de) Verwendung einer vorbehandelten Papierbahn zur Herstellung einer metallisierten Papierbahn
DE4120306A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer strukturschaumstofftapete
DE659997C (de) Verfahren zur Herstellung von impraegnierten Faserstoffbahnen
DE1504397B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines auf der Oberflaeche gemusterten Giessbandes
DE1504397C (de) Verfahren zur Herstellung eines auf der Oberfläche gemusterten Gießbandes
DE2740325A1 (de) Verfahren zur herstellung eines komplexen materials mit dem aussehen eines spiegels und anwendung des verfahrens zur herstellung eines spiegels
DE381703C (de) Verfahren zur Herstellung von Metallpapier
DE368274C (de) Verfahren zur Herstellung von Abziehpraegefolien
DE205004C (de)
DE117878C (de)
DE2310891C3 (de) Verfahren zum Erzeugen eines Polymerisatüberzuges auf einer Substratbahn
DE2728977B2 (de) Verfahren zum Herstellen eines bahnförmigen Schichtmaterials, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung des Schichtmaterials
DE3806154A1 (de) Trennmittel und verfahren zu seiner herstellung
DE886554C (de) Ledermanschette