DE2728977B2 - Verfahren zum Herstellen eines bahnförmigen Schichtmaterials, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung des Schichtmaterials - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines bahnförmigen Schichtmaterials, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung des Schichtmaterials

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Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zum Herstellen eines bahnförmigen Schichtmaterials mit einer Mittelschicht aus Polystyrol-Schaumstoff-Schälware und mit dieser verklebten Außenschichten von unterschiedlichem Flächengewicht, bei dem der Kleber flächig auf die Oberflächen der Mittelschicht aufgebracht wird und danach die Außenschichten zugeführt werden und die so gebildete Mehrschichtbahn der Wärme ausgesetzt wird. Ein derartiges Verfahren (DE-OS 23 30 305) ist bekannt. Bei dem bekannten Verfahren wird Polystyrol-Schaumstoff-Schälware mit einer Schichtdicke von mindestens 2 mm verwendet, die Außenschichten werden mit Knochenleim aufgeleimt, sie werden vor der Verbindung mit der Schälware bedruckt. Auf diese Weise ergibt sich ein Material, das in jeder Richtung etwa dieselbe hohe Steifigkeit besitzt. Um Verbundkörper aus elastischem Schaumstoff und Textilmaterial geschmeidig zu erhalten, ist es bekannt (DE-Gm 18 44 817), einen Abstand zueinander aufweisende, verteilt angeordnete Klebstoffstellen vorzusehen. Verwendet wird dazu eine Klebewalze mit einer Vielzahl von voneinander getrennten Klebstoffspendern. Um Klebstoff einzusparen und Flexibilität und Luftdurchlässigkeit zu erhalten, ist es bei der Herstellung von Schichtstoffen weiter bekannt (DD-PS 79 836), die Materialbahnen nur an rasterförmig verteilten Punkten mit einem thermoplastischen Kunststoff zu versehen, wobei eine gleichförmige Streuschicht aus pulverförmigem Kleber aufgebracht wird und durch rasterförmig verteilte, punktweise Wärmeangriffe innerhalb der Streuschicht geschmolzene Kleberpunkte ausgebildet und diese an der kontinuierlich laufenden Materialbahn fixiert werden, wonach der überschüssige, pulverförmige Kleber von der sich bewegenden Fläche entfernt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahi en der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß die herzustellende Bahn unter Erhalt der für die Herstellung von Faltschachteln und dergl. erforderlichen Festigkeit, der Spritz-, Wasser- und Fettundurchlässigkeit aufrollbar ist
ίο Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß Schälware mit einer Dicke von nicht mehr als 1,5 mm verwendet wird, daß vor dem Aufbringen des Klebers beide Oberflächen der Schälware mit leichten, sich nach kurzer Zeit zurückbüdenden Eindrücken versehen werden und daß das Aufbringen des Klebers durch Sprühen erfolgt.
Auf diese Weise ergibt sich ein Bahnmaterial, das genügende Festigkeit aufweist und trotzdem hinreichend flexibel ist, damit es aufgerollt werden kann und in üblichen Rotationsdruck- und Stanzmaschinen, Kaschiermaschinen, Faltschachtel-Klebemaschinen weiterverarbeitet werden kann, ohne daß es vorab in einzelne Bögon zerschnitten werden muß. Die Schälware ist für die Biegsamkeit dünn genug bei noch ausreichender Festigkeit gewählt, durch die spezielle Verbindung kann der Kleber flächig sehr dünn aufgetragen werden, insbesondere durch den Mehrauftrag an den mit den Eindrücken versehenen Stellen ergibt sich ein ausreichender Verbund zwischen den Schichten bei der notwendigen Flexibilität des Schichtmaterials. Für die punktförmigen Klebstoffverdickungen werden die elastischen Eigenschaften des Schaumkunststoffes ausgenützt.
Es wird davon ausgegangen, daß die Außenschichten zumindest hinsichtlich ihres Gewichtes nicht gleich sind. Dies birgt die Gefahr einer Faltenbildung in sich. Diese ist geringer, wenn — wie in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen — der Auftrag des Klebers und der einen Außenschicht auf die eine Seite der Folienbahn zeitlich dem Auftrag auf der anderen Seite vorausgeht. Durch den Versatz ergeben sich auch mangels einander gegenüberliegender Auftrags- und Gegendruckrollen Biege- und Spannungsverhältnisse in der Bahn, die einen glatteren Auftrag der Außenschichten ermöglichen und die Abtrocknung durch die unterschiedliche Verweildauer zwischen dem Aufsprüh- und dem Anklebzeitpunkt des Klebers beeinflussen.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Einbringen der Eindrücke im Rahmen der Durchführung des zunächst vorgeschlagenen Verfahrens. Diese Vorrichtung besteht aus einem Walzenpaar, durch das die Schälware hindurchläuft, und jede Walze des Walzenpaares weist eine warzenartige, genoppte Oberfläche auf.
Weiterhin betrifft die Erfindung die Verwendung des nach dem vorgeschlagenen Verfahren hergestellten Schichtmaterials zur Herstellung von Kartons, Faltschachteln, Kisten u.dgl. Verpackungsbehälter. Die Behälter sind besonders für die Verpackung wertvollerer Materialien oder Gegenstände geeignet. Eine schematische Darstellung des Verfahrenablaufes ist beispielsweise in der Zeichnung wiedergegeben.
Eine z. B. 1 mm starke Schälware 1 zur Bildung einer Mittelschicht kommt von einer nicht näher dargestellten Schälanlage. Sie wird von einem Block abgeschält und in der Laufrichtung gemäß dem Pfeil 2 vorwärtsbewegt. Dabei gelangt sie zu einer Eindrückvorrichtung 3, die von einem Walzenpaar 4 gebildet wird, dessen beide
Walzen 5, 6 auf ihrer Oberfläche 7 warzenartige Noppen 8 tragen. Die Oberflächen 9, 10 der Oberseite 11 und der Unterseite 12 werden damit zunächst mit leichten Eindrücken 29 versehen, die aufgrund der Flexibilität der Schälware 1 bald wieder verschwinden, so daß die Bahn ihre ursprüngliche Form wieder zurückgewinnt In der Zeichnung sind auf der Unterseite des bahnförmigen Schichtmaterials Strecken !3 bis 17 angegeben, die die zeitliche bzw. räumliche Folge der einzelnen Verfahrensabschnitte andeuten sollen. Nach Vornahme der Eindrücke 29 auf der Schälware 1 auf den Oberflächen 9,10 im Bereich der Strecke 13 wird auf die Oberseite 11 und die Unterseite 12 ein Kleber 18 mit einem möglichst geringen Wasseranteil unter einem bestimmten Winkel 19 zwischen 15 und 30° unter Luftdruck aufgetragen. Der Kleber 18 wird auf die Unterseite 12 der durchlaufenden Folienbahn früher aufgetrsgen als auf die Oberseite 11, der Auftrag ist also streckenmäßig versetzt Die mit Klebstoff versehene Schälware 1 gelangt nach 2 bis 4 Sekunden zu einer Kaschiervorrichtung 20, über die den Oberflächen 9,10 der Schälware 1 als Mittelschicht Außenschichten 21,22 in Form von Bahnen 23,24 über Rollen 25,26 zugeführt werden. Je nach dem Material der Außenschichten 21, 22 hat es sich als zweckmäßig erwiesen, eine bestimmte Vorspannung vorzusehen, die dadurch erreicht wird, daß die Bahnen 23, 24 unter einem bestimmten Winkel 27,28 zugeführt werden. Je größer der Winicel ist, umso größer ist die Vorspannung. Die Strecke 14 bezieht sich auf das Auftragen des Klebers 18 auf die Schälware 1, die Strecke 15 auf das Zuführen der Außenschichten 21, 22 (Karton, Papier, Folie od. dgl.). Auf einer nachfolgenden, etwa auf 60 bis 80° C erwärmten Strecke 16 werden die Außenschichten 21,22 30 bis 50 Sekunden gegen die Folienbahn 1 gepreßt, wobei darauf geachtet werden muß, daß ein gegenseitiges Verschieben verhindert wird. Es tritt eine feste Verklebung ein. Schließlich wird auf der Strecke 17 das fertiggestellte Schichtmaterial entsprechend weiter verarbeitet
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen eines bahnförmigen Schichtmaterials mit einer Mittelschicht aus Polystyrol-Schaumstoff-Schälware und mit dieser verklebten Außenschichten von unterschiedlichem Flächengewicht, bei dem der Kleber flächig auf die Oberflächen der Mittelschicht aufgebracht wird und danach die Außenschichten zugeführt werden und die so gebildete Mehrschichtbahn der Wärme ausgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß Schälware (1) mit einer Dicke von nicht mehr als 1,5 mm verwendet wird, daß vor dem Aufbringen des Klebers (18) beide Oberflächen (9, 10) der Schälware (1) mit leichten, sich nach kurzer Zeit zurückbüdenden Eindrücken (29) versehen werden und daß das Aufbringen des Klebers (18) durch Sprühen erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftrag des Klebers (18) und der einen Außenschicht (21 bzw 22) auf die eine Seite (11 bzw. 12) der Schälware (1) zeitlich dem Auftrag auf der anderen Seite (12 bzw. 11) vorausgeht.
3. Vorrichtung zum Einbringen der Eindrücke im Rahmen der Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Walzenpaar (4) besteht und jede Walze (5,6) eine warzenartige, genoppte Oberfläche (7) aufweist.
4. Verwendung des nach dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellten Schichtmaterials zur Herstellung von Kartons, Faltschachteln, Kisten u. dgl. Verpackungsbehältern.
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