AT53076B - Wärmeaustauschvorrichtung. - Google Patents

Wärmeaustauschvorrichtung.

Info

Publication number
AT53076B
AT53076B AT53076DA AT53076B AT 53076 B AT53076 B AT 53076B AT 53076D A AT53076D A AT 53076DA AT 53076 B AT53076 B AT 53076B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
drums
heat exchange
working
exchange device
jackets
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Smidth & Co As F L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smidth & Co As F L filed Critical Smidth & Co As F L
Application granted granted Critical
Publication of AT53076B publication Critical patent/AT53076B/de

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Wärmeaustauschvorrichtung. 



   Die Erfindung bezieht sich auf eine   Wärmeaustausch Vorrichtung   mit mehreren exzentrisch zueinander angeordneten, um eine   gemeinschaftliche   Achse drehbaren Arbeitstrommeln, die insbesondere zur Abkühlung solcher Materialien bestimmt ist, die von stärkerer Erschütterung und vor direkter Berührung mit kalter Luft geschützt werden sollen, wie beispielsweise geröstete oder kalzinierte Erze und sonstige Mineralien, insbesondere modulisierte Eisenerze, Sintermagnesit, gebrannter Kalk ; doch ist das Anwendungsgebiet des Erfindungsgegenstandes hierauf nicht beschränkt. 



   In der Mitte des die Arbeitstrommeln tragenden drehbaren Gestelles sind ein oder mehrere Zylinder angeordnet, die mit Einrichtungen zur Verteilung des Kühl-oder Wärmemittels versehen sind. Dabei werden die Arbeitstrommeln zweckmässig mit Mänteln versehen, so dass zwischen den Mänteln und den Arbeitstrommeln Hohlräume entstehen, die mit dem Inneren des in der Mitte des drehbaren Gestelles angeordneten Zylinders oder der Zylinder in Verbindung stehen, so dass das Kühlmittel oder dgl. den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend in die Ringräume zwischen den Arbeitstrommeln und ihren Mänteln geleitet werden kann. 



   Auf der Zeichnung sind in den Fig. 1 und 2 bzw. 3 und 4 zwei Ausführungsformen einer solchen Wärmeaustausohvorrichtung, die hier als   Kühlappnrat   gedacht ist, in je einem Längsund einem Querschnitt dargestellt. Die Vorrichtung besitzt nach jeder dieser beiden Ausführungformen vier Arbeitszylinder 1 zur Aufnahme des zu kühlenden Materials. Diese Zylinder sind von Mänteln 2 umgeben und an beiden Enden in je einem gemeinschaftlichen Gehäuse 3, 4 befestigt. 



  5 ist ein   achsiales   Luftrohr, das mit einer Klappe 6 ausgerüstet ist und das z. B. durch ein Gebläse mit Luft gespeist werden kann. Es ist durch Rohrstutzen 7 mit den Mänteln 2 verbunden, so dass   die in den Zylinder 5 eingeführte Luft durch diese Stutzen hindurcn in die Ringräume zwischen den Mänteln. 2 und die Arbeitszylinder 1 eintreten kann. Am Eintrittsende ist ein Einlauf trichter 8   vorgesehen, der durch eine feststehende Kammer 9 hindurchragt und durch den das zu bearbeitende Gut der   Gehäusekammer     3,   an die sich die Arbeitszylinder 1 ansetzen, zugeführt wird. 



   Durch Vermittlung von Laufringen 10 auf den Endkammer 3, 4 ist die ganze Vorrichtung 
 EMI1.1 
 organen versehen sein können. 



   Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4   istderals SammelraumwirkendeEndverschlussS     weggelassen, um   das fertige Material möglichst rasch beobachten zu können, ohne es zuvor an-   zusammeln.   Um auch in diesem Falle die Aussenluft zu verhindern, in die Kühlrohre 1 frei einzutreten, sind am Auslaufende derselben Wände 14 angeordnet, die mit gegeneinander versetzten   (rungen   15 versehen sind. Die versetzte Anordnung dieser Öffnungen bewirkt, dass bei der Drehung des Apparates stets eine oder mehrere Öffnungen 15 durch das in den Zylindern 1 befindliche Material verschlossen werden, ohne dass das Austreten des Materials erschwert wird. 



   Die Wirkungsweise dieser Vorrichtungen ist die folgende : Das zu kühlende Material wird durch den Trichter 8 zugeführt und gelangt aus der Kammer 3 in die Arbeitstrommeln   1   und aus diesen durch die Drehung des ganzen Systems in die Endkammer 4 und von da bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 in die Auslasskammer 12 und bei der   Ausführungsform   nach Fig. 3 und 4 nach Passieren der mit den Wänden 14 besetzten Zylinderenden direkt in Kippwagen 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 führen auch in die Ringräume zwischen den Zylindern und ihren Mänteln 2 etwa hindurchfallende   Griese   nach dem mittleren Luftrohr 5, von wo sie nach dem Auslassende gelangen, so dass ein Verstopfen der Ringräume nicht eintreten kann.

   Durch entsprechende Einstellung der Klappe 6 kann man mehr oder weniger kalte Luft direkt nach den Teilen des Apparates leiten, die besonders der Einwirkung des durch den Trichter 8 zugeführten heissen Materials ausgesetzt sind, wodurch diese Teile vor   schädlicher   Erhitzung   geschützt   werden. Durch die   öffnungen   13 kann man bei der   Ausführungsform   nach Fig. 1 und 2 beliebige Mengen kalter Luft direkt in die Endkammer 4 und aus dieser in die Arbeitstrommeln 1 einführen. Wenn die   Oeffnungen   verschlossen werden, so erfolgt die Abkühlung ausschliesslich auf indirektem Wege, nämlich dadurch, dass die Kühlluft an den Wandungen der Arbeitszylinder 1 entlang streicht. 



   Die Luftmassen, die die Hitze des abgekühlten Materials in sich aufgenommen haben, verlassen den Apparat durch die Kammer 9 und die von ihnen mitgeführte Wärme kann für andere Zwecke nutzbar gemacht werden. 



   Das Material wird beim Durchgang durch den Apparat nur geringen Erschütterungen ausgesetzt, so dass eine unerwünschte Zerkleinerung vermieden wird. Durch Wahl entsprechend geringer Durchmesser für die Arbeitszylinder 1 kann die Kühlwirkung innerhalb weiter Grenzen beliebig gewählt werden. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1.   Wärmeaustauschvorriohtung   mit mehreren, um eine gemeinschaftliche Achse drehbaren Arbeitstrommeln, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitstrommeln (1) um einen oder mehrere
Zylinder (5) herum angeordnet sind, welcher bzw. welche mit Einrichtungen zur Verteilung des Mediums versehen ist bzw. sind, das in   Wärmeaustausch   mit dem Inhalt der Arbeitstrommeln treten soll.

Claims (1)

  1. 2. Wärmeaustauschvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeit- trommeln (1) von Ringräume abschliessenden Mänteln (2) umschlossen sind unter Vorsehung von Verbindungswegen (7) zwischen dem von den Arbeitstrommeln umgebenen Zylinder (5) und den Ringräumen zwischen den Arbeitstrommeln und ihren Mänteln.
    3. Wärmeaustauschvorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass in den Arbeitstrommeln an deren Auslassende mehrere Zwischenwände (14) mit gegeneinander ver- setzten Öffnungen eingebaut sind, zum Zweck, bei offener Verbindung der Trommeln mit der Aussenluft den Eintritt der letzteren in die Trommeln durch die die Öffnung in einer oder in mehreren Zwischenwänden abschliessenden Materialmengen zu verhüten.
AT53076D 1910-06-15 1910-11-14 Wärmeaustauschvorrichtung. AT53076B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE53076X 1910-06-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT53076B true AT53076B (de) 1912-04-10

Family

ID=5627510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT53076D AT53076B (de) 1910-06-15 1910-11-14 Wärmeaustauschvorrichtung.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT53076B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3828034A1 (de) Waermetauscher
DE102016007221A1 (de) Drehrohrkühler und Verfahren zum Betreiben eines Drehrohrkühlers
DD212750A5 (de) Verfahren zur gewinnung der fuehlbaren waerme von schlacke sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP2391454B1 (de) Labormühle mit drehdurchführungen für die mit einem medium zu versorgenden mahlbecher
DD299673A5 (de) Vorrichtung zur steuerung von gasstroemen in vakuumoefen
DE2742297A1 (de) Trockner fuer kunststoffgranulate oder kunststoffpulver
EP0939677B1 (de) Stülpfilterzentrifuge
AT53076B (de) Wärmeaustauschvorrichtung.
DE60224331T2 (de) Vorrichtung zum Homogenisieren von Pulver, deren Verwendung und ein Verfahren unter Verwendung einer derartigen Vorrichtung
EP0292598B1 (de) Sondenanordnung für die Gasentnahme aus einem Drehrohr-Zementofen
DE235260C (de)
DE613662C (de) Vorrichtung zum Kuehlen von fluessigen Stoffen aus zwei gleichachsig ineinandergelagerten, relativ zueinander bewegbaren Trommeln
DE112018001456B4 (de) Heizaggregat und verfahren zum erhitzen eines mediums
WO2015070973A1 (de) Unterseeboot mit einer co2-bindeeinrichtung
DE3913422C3 (de) Rohrbündelwärmetauscher
DE3034122A1 (de) Vorrichtung zur aufnahme der durch eine auspuffleitung eines motors abgefuehrten waerme
DE102016110958A1 (de) Wärmetauscher mit deionisierender Patrone
DE2136513A1 (de) Wasserreinigungsvorrichtung
EP0668478A1 (de) Rührwerksbehälter
AT238973B (de) Vorrichtung zum Mischen von Metallpulver mit Luft und zum Verblasen und Auftragen dieses Gemisches auf metallischen Werkstücken aus magnetischem Material zur Feststellung von Materialfehlern
DE861237C (de) Gasdicht abschliessende Ein- und Austragsvorrichtung fuer Drehtrommeln
EP1878705A1 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Leitungswasser
DE551669C (de) Vermahlungsanlage mit Rohr- oder Trommelmuehle und Kuehleinrichtung
DE592112C (de) In Zellen unterteilte Drehtrommel
DE202012013291U1 (de) Misch- und Knetmaschine für kontinuierliche Aufbereitungsprozesse zur Aufbereitung von Metallen