AT52687B - Verfahren zum Behandeln von Garnen durch Flüssigkeiten. - Google Patents
Verfahren zum Behandeln von Garnen durch Flüssigkeiten.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zum Behandeln von Garnen durch Flüssigkeiten. Die Erfindung bezieht sich auf die Behandlung von Garnen in Kops oder Päckchen beim Färben, Beizen und ähnlichen Prozessen, wie z. B. Oxydations-, Beiz-, Dämpf-, Trocken-, Waschund ähnliche Prozesse. Die Erfindung ist in Figez 3 und 4 näher erläutert, und zwar ist in Fig. 1 ein Garnhalter oder Garnkops von zylindrischer Form dargestellt, wobei das Garn auf ein Rohr B gewunden ist, weiches in der Längsrichtung bei Ausübung eines Druckes zusammenpressbar ist. Vorzugsweise wird ein Kopsrohr angewendet, welches aus einem biegsamen Rohr b von durchlässigen Fabrikat besteht, und weiches in seiner Ringform gehalten und gesichert wird durch eine Durckspirale o oder durch ein gleichwertiges dur hbrochenes oder geripptes Stützrohr, welches die Zusammenpressbarkeit in achsialer Richtung gestattet. Diese Rohrform wird besonders angewendet für Kopse, welche bis zu grossem Durchmesser aufgewickelt sind. und welche eine grosse Masse von Garn auf kleinstem Raum aufnehmen können. Es ist vorteilhaft, das Garn in grossen Volumen aufzuwinden, damit dasselbe ökonomisch EMI1.1 eine grosse Zahl von Kops zur gleichen Zeit zu färben, und um einen gleichmässigen Widerstand für die Durchdringung der Flüssigkeit für alle Garnkopse zu erreichen, muss das Garn zu einer festen Masse zusammengepresst werden. Zu dem Zweck sind die einzelnen Kopse oder Garnstücke End an End oder Kopf an Kopf mit ihren zentralen Rohröffnungen in einer Linie ineinander- EMI1.2 zu derselben Zeit unterworfen. Fig. 2 zeigt eine Einrichtung, um die Kopse.-1, A in einer Vereinigung von dreien beim Färbeprozess zu halten, ein perforiertes Rohr b ist der Träger für die drei Kopse. An einem Ende des Rohres ist ein Flansch oder Kopf/'angeordnet, der durch eine Mutter gehalten wird, die entweder aufgeschraubt oder in irgend einer passenden Weise fest auf dem Rohr P sitzt. Am <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 zusammenpressen. Die Enden des Rohres P werden dann mit passenden Ventilen in der Färbekammer verbunden und die Flüssigkeit in das Rohr gedrückt, von welchem es durch die Durchlochungen p austritt und zwischen die Spiralen c und die durchlässigen Tragmäntel b in die Garnmasse eindringt. Nachdem ein genügender Zufluss stattgefunden hat, werden die Ventile umgeschaltet, um die Flüssigkeit wieder abzulassen, entweder durch Druck oder durch Saugung. Das Rohr P, welches diesen Zwecken dient, kann auch dazu benutzt werden, um Luft zum Trocknen der Kopse nach dem Färbeprozess hindurchzudrücken ; durch einfache Entfernung des Flansches/" können dann die Kopse A wieder voneinander getrennt werden. Fig. 3 zeigt eine Methode, die Garne ohne Benutzung eines zentralen Rohres zu halten. Bei dieser Anordnung sind die Kopse auf einer Stange r angeordnet, welche mit passenden Zentriereinrichtungen, z. B. Muffen h, versehen sind. Diese besitzen Arme i, die im Innern der Spirale c als Führung dienen und die Stange zentral zu den Kops halten. Der Anschluss für die Färbeflüssigkeit EMI2.2 Kopse angeordnet sind, welche durch Schraubmuttern n die Kopse zusammenpressen. o ist das Zuführungsrohr für die Flüssigkeit, welches an l befestigt ist. PATENT. ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Behandlung von Garnen durch Flüssigkeiten unter Verwendung hohler. in der Längsrichtung zusammenpressbarer Garnträger, dadurch gekennzeichnet, das die Kopse derart aneinandergereiht werden, dass die rohrformigen Garnträger in einer Linie liegen und die Wickel sich mit ihren Bodenflächen gegenseitig abstützen, worauf die so erhaltene Garnmasse in der LängsrichtugnzusammengepresstundsodannderEinwirkungderFärbeflüssigkeitausgesetztwird.
Claims (1)
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein perforiertes Rohr, auf welches die Garnträger aufgeschoben werden und welches das Knicken EMI2.3
Applications Claiming Priority (1)
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| AT52687T | 1909-11-10 |
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| AT52687B true AT52687B (de) | 1912-03-11 |
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1909
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