AT513688B1 - Vorrichtung zum Abführen eines in einer Backmaschine ausgebackenen Backguts - Google Patents

Abstract

Vorrichtung zum Abführen eines in einer Backmaschine ausgebackenen Backguts wie einem zu einer Waffel auszuformenden Waffelrohlings, mit einem sich kontinuierlich drehenden Zentrum (10), einer Abfuhrfläche (12) und einer Mehrzahl von mit ihren zentrumsnahen Enden um eine horizontale Achse (14) verschwenkbar an das Zentrum (10) angelenkte und an ihren zentrumsfernen Enden mit auf das Backgut aufliegenden Retentionselementen (16) versehenen Armen (18), die das abzuführende Backgut über die Abfuhrfläche (12) fördern, und eine nahe der Anlenkung der Arme (18) an das Zentrum (10) vorgesehene, das Ausmaß der Verschwenkung der Arme (18) bestimmende ringförmige Kulisse (20), die mit einer Erhebung versehen ist, die ein Abheben der Arme nach dem Passieren der Abfuhrfläche (12) zur Freigabe des Backguts zu deren weiteren Bearbeitung bewirkt, mit einer in der Abfuhrfläche (12) vorgesehene, auf der von dem abzuführenden Backgut überstrichenen Kreisbahn angeordnete Klappe (22), bei deren Öffnung das Backgut nach unten in eine Aufnahme fällt, und einer Ausbildung der Kulisse (20) derart, dass sie dann, wenn ein von dem Arm (18) gefördertes Backgut die Klappe (22) passiert, den Arm (18) stützt und damit ein Absinken der Retentionselemente (16) unter die Ebene der Abfuhrfläche (12) verhindert.

Description

Beschreibung

VORRICHTUNG ZUM ABFÜHREN EINES IN EINER BACKMASCHINE AUSGEBACKENEN BACKGUTS

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abführen eines in einer Backmaschine ausgebackenen Backguts wie einem zu einer Waffel auszuformenden Waffelrohlings, mit einem sich kontinuierlich drehenden Zentrum, einer Abfuhrfläche und einer Mehrzahl von mit ihren zentrumsnahen Enden um eine horizontale Achse verschwenkbar an das Zentrum angelenkte und an ihren zentrumsfernen Enden mit auf das Backgut aufliegenden Retentionselementen versehenen Armen, die das abzuführende Backgut über die Abfuhrfläche fördern, und eine nahe der Anlenkung der Arme an das Zentrum vorgesehene, das Ausmaß der Verschwenkung der Arme bestimmende ringförmige Kulisse, die mit einer Erhebung versehen ist, die ein Abheben der Arme nach dem Passieren der Abfuhrfläche zur Freigabe des Backguts zu deren weiteren Bearbeitung bewirkt.

[0002] Derartige Vorrichtungen sind bewährt, es stellt sich jedoch das Problem, dass dann, wenn die weitere Verarbeitung des Backguts aus irgendwelchen Gründen behindert ist, die Backmaschine jedoch zur Aufrechterhaltung des Backvorgangs nicht abgestellt werden kann, das sich im Abfuhrbereich stauende Backgut entfernt werden muss. Dies erfolgt bisher manuell mit den sich dadurch ergebenden Schwierigkeiten.

[0003] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Vorrichtung dahingehend weiter zu bilden, dass ein derartiger Stau des Backguts auf der Abfuhrfläche verhindert wird.

[0004] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine in der Abfuhrfläche vorgesehene, auf der von dem abzuführenden Backgut überstrichenen Kreisbahn angeordnete Klappe, bei deren Öffnung das Backgut nach unten hin in eine Aufnahme fällt, und die Ausbildung der Kulisse derart, dass sie dann, wenn ein Arm und damit das von dem Arm geförderte Backgut die Klappe passiert, den Arm stützt und damit ein Absinken der Retentionselemente unter die Ebene der Abfuhrfläche verhindert.

[0005] Vorzugsweise sind Mittel zum Verstellen der Kulisse, zum Bestimmen des Orts des Stützens und/oder des Abhebens des Arms von dem Backgut vorgesehen.

[0006] Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer Zeichnung erläutert Dabei zeigt: [0007] Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung bei geschlossener Klappe, und [0008] Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung bei geöffneter Klappe.

[0009] Die Vorrichtung besteht aus einem Zentrum 10, das von einem Antrieb kontinuierlich gedreht wird. Es ist weiter eine Abfuhrfläche 12 vorgesehen. Weiter weist die Vorrichtung eine Mehrzahl von Armen 18 auf, die mit ihren zentrumsnahen Enden um eine horizontale Achse 14 verschwenkbar an das Zentrum 10 angelenkt ist. Die Arme 18 sind mit Retentionselementen 16 versehen, die aufgrund der Schwerkraft der Arme auf dem abzuführenden Backgut (nicht dargestellt) aufliegen. Eine das Zentrum 10 umgebende ringförmige Kulisse 20 bewirkt, dass die Retentionselemente 16 im Bereich der freien Enden der Arme 18 sich aufgrund der Schwerkraft der Arme 18 auf das Backgut auflegen und diese abfördern Die Kulisse ist dabei nahe der Anlenkung 14 derart ausgebildet, dass die Arme 18 sich bei Erreichen der Abfuhrfläche 12 auf das zu fördernde (nicht gezeigte) Backgut absenken und bei Erreichen des Abfuhrortes (dem Ende der Abfuhrfläche 12) wieder die Arme unter Freigabe des zu fördernden Backguts freigeben.

[0010] Die Abfuhrfläche 12 weist weiter eine Klappe 22 auf, die das abzuführende Backgut passieren muss. Bei Öffnung der Klappe fällt das Backgut nach unten in eine Aufnahme. Die Vorsehung der Klappe 22 erlaubt es, bei einem Stau des Backguts aufgrund von Störungen in den weiteren Verarbeitungsstufen nicht auftreten kann, bei dem Auftreten einer solchen Störung in den weiteren Bearbeitungsstufen wird die Klappe 22 geöffnet, das weiter aus der Maschine austretende Backgut wird nach unten abgeführt.

[0011] Um nun zu verhindern, dass die Retentionselemente 16 der Arme 18 aufgrund ihrer Schwerkraft unter das Niveau der Abfuhrfläche 12 absinken, ist die Kulisse derart ausgebildet dass sie dann, wenn das Backgut die Klappe 22 passiert, der Arm 18 abgestützt wird und damit ein Absinken der Retentionselemente unter die Ebene der Abfuhrfläche 12 verhindert (ein derartiges Absinken der Retentionselemente 16 unter die Ebene der Abfuhrfläche 12 würde bewirken, dass die Retentionselemente 16 mit der Abfuhrfläche 12 kollidieren).

[0012] Schematisch dargestellt sind weiter Mittel 24 zur Einstellung des Orts des Stützens und/oder des Abhebens der Arme 18. Diese Mittel ermöglichen eine Anpassung der Vorrichtung an das jeweilige Backgut.