AT502439B1 - Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen - Google Patents

Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen Download PDF

Info

Publication number
AT502439B1
AT502439B1 AT0140105A AT14012005A AT502439B1 AT 502439 B1 AT502439 B1 AT 502439B1 AT 0140105 A AT0140105 A AT 0140105A AT 14012005 A AT14012005 A AT 14012005A AT 502439 B1 AT502439 B1 AT 502439B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
rail
feed
threshold
clearing
jaws
Prior art date
Application number
AT0140105A
Other languages
English (en)
Other versions
AT502439A1 (de
Inventor
Alois Kettl
Original Assignee
Oebb Infrastruktur Bau Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oebb Infrastruktur Bau Ag filed Critical Oebb Infrastruktur Bau Ag
Priority to AT0140105A priority Critical patent/AT502439B1/de
Priority to AT06777035T priority patent/ATE486171T1/de
Priority to EP06777035A priority patent/EP1917397B1/de
Priority to PCT/EP2006/008282 priority patent/WO2007022966A1/de
Priority to DE502006008188T priority patent/DE502006008188D1/de
Publication of AT502439A1 publication Critical patent/AT502439A1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT502439B1 publication Critical patent/AT502439B1/de

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/32Installing or removing track components, not covered by the preceding groups, e.g. sole-plates, rail anchors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

2 AT 502 439 B1
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen oder Auswechseln der Zwischenlagen zwischen Schiene und Schwelle oder Schwellenplatte, wobei die Schiene nach Lockern der Schienenschrauben von den Schwellen abgehoben wird. Weiters betrifft die Erfindung ein Raumgerät für das Räumen von Schienenzwischenlagen, welches bevorzugt für das erfindungsgemäße Verfahren Verwendung findet.
Das Auswechseln der Zwischenlagen zwischen Schiene und Schwelle oder Schwellenplatte wurde bisher weitgehend abschnittweise und händisch vorgenommen. Die Zwischenlagen bestehen aus elastischem oder dämpfendem Material wie Gummi oder Kunststoff. Die Zwischenlagen werden insbesondere bei Betonschwellen verwendet, da diese eine geringere Schwingungsdämpfung aufweisen, als die früher verwendeten Holzschwellen. Die Zwischenlagen unterliegen einem Verschleiß und müssen daher in bestimmten Zeitabständen ausgewechselt werden.
Nach den bisherigen händischen Verfahren wurden abschnittweise die Schienenschrauben gelockert, die Schienen mit Keilen angehoben und händisch die alten Zwischenlagen herausgezogen. Nach dem Einsetzen neuer Zwischenlagen konnten die Schienen wieder festgeschraubt werden. Dieser Vorgang war sehr langsam. Arbeitsleistungen von 30 m Geleise / Arbeitsstunde waren üblich.
Mit der vorliegenden Erfindung soll die Arbeitsleistung wesentlich erhöht werden. Weiters soll die Arbeit für das Arbeitspersonal erleichtert und ein weitgehend automatisierbarer Vorgang vorgesehen werden.
Die EP 0985 766 A1 zeigt eine Maschine, bei der es notwendig ist, nach Anheben der Schienen die Schwellen seitlich derart zu verschieben, dass danach eine Entfernung der Zwischenlagen möglich ist. Bei diesem Vorgang werden ein etwaiges Schotterbett und die Lage der Schwellen auf dem Schotterbett gestört, sodass nachträglich eine durchgreifende Bearbeitung des Schotterbetts nötig wird. Verschiebungen oder Störungen des Schotterbetts sollen aber vermieden werden.
Die AT 358 086 B zeigt eine Maschine zum Auswechseln der Schienen, wobei also die Schienen vollständig entfernt, zwischengelagert und gegebenenfalls dann wieder befestigt werden. Bei diesem Vorgang können auch die Schwellen und die darauf befindlichen Befestigungsmittel bearbeitet oder erneuert werden. Wenn jedoch bloß die Zwischenlagen und gegebenenfalls auch Befestigungselemente ausgewechselt werden wollen, ist dieser Aufwand unnötig.
Weiters zeigt die AU 3 547 978 A eine schlittenförmige Konstruktion, um Schienen von Schwellen zu trennen. Damit werden die Schienen mit Gewalt aus ihren Befestigungen gesprengt. Eine kontinuierliche und schonende Bearbeitung von Geleisen zum Auswechseln der Zwischenlagen ist damit nicht möglich. Ein Verfahren gemäß Anspruch 1 der vorliegenden Anmeldung kann damit keinesfalls durchgeführt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Schiene (5) und den Schwellen (1) ein in Längsrichtung der Schiene rollendes oder gleitendes Räumgerät (9) bewegt wird, welches die Zwischenlagen von den Schwellen oder Schwellenplatten entfernt. Das erfindungsgemäße Räumgerät ist dadurch gekennzeichnet, dass es einen in Vorschubrichtung vorne liegenden Räumkopf und darauf folgend einen längsgestreckten Führungskörper aufweist, wobei sich das Räumgerät über wenigstens 3 Schwellen erstreckt, und dass ein Vorschubantrieb vorgesehen ist.
Das Räumgerät wird bevorzugt in Kombination mit einer Fahrzeuganordnung angewendet, die aufeinander folgend eine Schraubmaschine zum Lösen der Schienenschrauben, einen Werkstattwagen mit einer Hebevorrichtung zum Anheben der gelösten Schienen und nachfolgend eine zweite Schraubmaschine zum Festschrauben der Schienen aufweist. Durch das kontinuier- 3 AT 502 439 B1 liehe Anheben der Schienen weg von den Schwellen oder Schwellenplatten ist es möglich, unterhalb der Schienen das erfindungsgemäße Räumgerät durchzuziehen und die alten Zwischenlagen auszuräumen. Das Einlegen der neuen Zwischenlagen erfolgt händisch, kann aber auch maschinell erfolgen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beispielsweisen Zeichnungen näher erläutert. Fig. 1 ist ein Querschnitt durch eine Schiene eines Geleises mit seitlicher Aufsicht auf eine Schwelle. Fig. 2 zeigt schematisch von der Seite einen Abschnitt einer Schiene in abgehobenem Zustand mit eingelegtem Räumgerät. Fig. 3 zeigt die Aufsicht auf das Räumgerät in der Lage gemäß Fig. 2. Die Fig. 4a und 4b zeigen einen Längsschnitt durch den Räumkopf des Raumgerätes in zwei verschiedenen Funktionsstellungen. Fig. 5 zeigt eine Detailansicht der Hebevorrichtung für die Schiene und Fig. 6 die Ansicht der Vorschubzange für das Räumgerät. Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht des Vorschubantriebs.
Die Fig. 1 zeigt den Aufbau einer Schienenbefestigung auf einer Schwelle 1. Die Schwelle sitzt üblicherweise in einem Schotterbett, welches hier nicht dargestellt ist. Oben auf der Schwelle ist eine Schwellenplatte 2 vorgesehen, deren Führungsbacken 3 den Fuß 4 der Schiene 5 seitlich abstützen. Die Schienenschrauben 6 halten über Federklemmen 7 die Schiene fest. Zwischen dem Schienenfuß 4 und der Schwellenplatte 2 ist bei jeder Schwelle die Zwischenlage 8 aus zB Gummi angeordnet. Die hier dargestellte Schienenbefestigung ist nur eine von vielen Möglichkeiten. Die Zwischenlage kann auch direkt auf der Schwelle aufliegen. Bei der vorliegenden Erfindung geht es aber immer darum, die Zwischenlage 8 unterhalb der Schiene 5 zu entfernen und gegebenenfalls wieder neu einzulegen.
Die Fig. 2 und 3 zeigen das Räumgerät 9 in Seitenansicht und Aufsicht. Das Räumgerät erstreckt sich über wenigstens 3 Schwellen, sodass es immer auf 3 Schwellen aufliegt. Das Räumgerät umfasst einen vorne liegenden Räumkopf 10 und darauf folgend einen längsgestreckten Führungskörper 11. Der Führungskörper 11 weist zwei Längsstreben 12 und eine Vielzahl von Querstreben 13 auf. An jeder der Querstreben 13 sind Laufrollen oder Gleitkörper 14 angeordnet. Wie insbesondere den Fig. 2 und 4 entnehmbar ist, stehen die Laufrollen oder Gleitkörper 14 abwechselnd über die Längsstreben nach unten und nach oben vor, sodass die Abroll- und Gleitfunktion nach oben und unten gewährleistet ist. Das Abrollen oder Gleiten entlang des Schienenfußes ist insbesondere dort wichtig, wo Unebenheiten wie Schweißgrate zu überwinden sind.
Gemäß Fig. 2 befindet sich die Schiene 5 in nach oben in Richtung des Pfeiles 15 abgehobenem Zustand, wobei das Anheben durch die in Fig. 5 dargestellte Hebevorrichtung erfolgt. Von dieser Hebevorrichtung ist in Fig. 2 lediglich eine der Rollen 16 dargestellt, die den Schienenkopf 17 untergreift. Der Schienenfuß ist etwa 3 cm von den Schwellen 1 abgehoben, sodass mit einem entsprechenden Vorschubantrieb das Räumgerät 9 zwischen dem Schienenfuß 4 und den Schwellen 1 durchgezogen werden kann.
Der Räumkopf 10 umfasst gemäß den Fig. 4a und 4b Räumfinger 18, die parallel zueinander an einer gemeinsamen Achse 20 sitzen und sich vom Räumkopf nach hinten erstrecken. Jeder Räumfinger weist einen nach unten weisenden Räumhaken 19 auf. In Fig. 4a wurde das Räumgerät unterhalb des nichtdargestellten Schienenfußes über die Zwischenlage 8 geschoben und die Räumhaken 19 fassen die Zwischenlage 8. Beim Vorschub des Räumgeräts wird gemäß Fig. 4b die Zwischenlage in den Raum zwischen den Schwellen geschoben, wo die Zwischenlage leicht entfernbar ist. Etwaiger im Wege stehender Gleisbettschotter wird dabei ebenfalls verschoben und stört den Vorgang nicht. Die Räumhaken 19 können so ausgebildet sein, dass die Räumfinger nach oben federnd ausweichen, wenn der Räumwiderstand zu groß wird, zB wenn die Zwischenlage fehlt und daher die Räumhaken an der Schwelle oder Schwellenplatte anschlagen.
Die Fig. 5 erläutert die Hebevorrichtung zum Abheben der Schiene von der Schwelle. Derartige

Claims (6)

  1. 4 AT 502 439 B1 Vorrichtungen sind an sich bekannt. Es wird der Schienenkopf 17 beidseitig von den Rollen der Rollenzange 21 Untergriffen und kann von einer hier nicht dargestellten Hydraulik in Richtung des Pfeiles 22 angehoben werden. Die Rollenzange 21 ist ihrerseits durch Hydraulikzylinder 23 betätigbar und sitzt in einem kastenförmigen Tragrahmen 24. Bei Anordnung einer speziellen Fahrzeug- und Maschinenkombination mit vorgeschalteten und nachgeschalteten Schraubmaschinen können entlang eines Gleises kontinuierlich die Schienenschrauben gelockert, die Schiene angehoben und nach Absenken wieder festgeschraubt werden. Im abgehobenen Zustand der Schiene kann das Raumgerät seine Arbeit verrichten. Anhand der Fig. 6 und 7 wird beispielsweise der Vorschubantrieb für das Raumgerät beschrieben. Für den Vorschubantrieb ist eine Vorschubzange 25 vorgesehen, die zwei Zangenbacken 26 umfasst, die jeweils um eine Achse 27 schwenkbar sind. Der Hydraulikzylinder 28 drückt beidseitig die Zangenbacken 26 auseinander, wodurch am anderen Ende der Zangenbacken das Räumgerät 9 beidseitig gefasst wird. Die Enden der Zangenbacken sind bevorzugt mit Reibflächen 29 ausgestattet. Die Vorschubzange 25 ist bevorzugt durch ein oder zwei Führungsrollen 30 auf der Schiene 5 geführt. Dadurch befinden sich die Enden der Zangenbacken 26 immer in richtiger Stellung unterhalb des Fußes 4 der Schiene. Die Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform des Vorschubantriebs für die Vorschubzange 25. Die Vorschubzange 25 besitzt hier zwei aufeinanderfolgende Führungsrollen 30. Es kann aber auch genügen, eine einzige Führungsrolle vorzusehen. Den Vorschub und Rückstellschub für die Vorschubzange 25 wird durch den Hydraulikzylinder 31 vorgesehen. Dieser ist an einem Strukturelement 32 der Seitenwand des Fahrzeuges, insbesondere eines Werkstattwagens angelenkt. In der gezeigten Stellung ist der Hydraulikstempel ausgefahren und die Vorschubzange 25 erfasst das Räumgerät 9. Der Hydraulikzylinder 31 zieht die Vorschubzange 25 in Richtung des Pfeiles 33 und nimmt dabei das Räumgerät 9 mit. Dieses räumt dabei die Zwischenlage 8 von der Schwelle 1. Die Vorschubbewegung kann jedenfalls solange andauern, bis die Vorschubzange 25 möglicherweise an einer Schwelle anschlägt. Es hängt von der Schienenbefestigungskonstruktion ab, ob die Vorschubzange 25 kontinuierlich auch über die Schwellen gezogen werden können, oder ob ein abschnittsweises Erfassen und Loslassen des Räumgerätes notwendig ist. In letzterem Fall wird die Vorschubzange 25 derart gesteuert, dass vor dem Erreichen der folgenden Schwelle 1 die Zange das Raumgerät loslässt, über die Schwelle darüber gezogen wird und nach Passieren der Schwelle wieder am Räumgerät angreift. Patentansprüche: 1. Verfahren zum Entfernen oder Auswechseln der Zwischenlagen zwischen Schiene und Schwelle oder Schwellenplatte, wobei die Schiene nach Lockern der Schienenschrauben über einen Schienenabschnitt von den Schwellen abgehoben wird und nach der Auswechslung der Zwischenlagen wieder abgesenkt und festgeschraubt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Schiene (5) und den Schwellen (1) ein in Längsrichtung der Schiene rollendes oder gleitendes Räumgerät (9) bewegt wird, welches die Zwischenlagen von den Schwellen oder Schwellenplatten entfernt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Räumgerät (9) in Längsrichtung der Schiene kontinuierlich oder schubweise bewegt wird.
  3. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Räum- 5 AT 502 439 B1 gerät beim Räumen der Zwischenlagen ausschließlich im Bereich unterhalb der Schienen bewegt wird.
  4. 4. Raumgerät für das Räumen von Schienenzwischenlagen, dadurch gekennzeichnet, dass es einen in Vorschubrichtung vorne liegenden Räumkopf (10) und darauffolgend einen längsgestreckten Führungskörper (11) umfasst, wobei sich das Räumgerät über wenigstens drei Schwellen (1) erstreckt, und dass ein Vorschubantrieb vorgesehen ist. 5. Räumgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Räumkopf sich von einer gemeinsamen Achse (20) nach hinten erstreckende Räumfinger (18) mit nach unten weisenden Räumhaken (19) aufweist. 6. Räumgerät nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper zumindest zwei Längsstreben (12) und eine Vielzahl von Querstreben (13) umfasst, wobei an den Querstreben Laufrollen oder Gleitkörper (14) angeordnet sind.
  5. 7. Raumgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufrollen oder Gleitkörper (14) abwechselnd über die Längsstreben (12) nach unten und oben vorstehend angeordnet sind. 8. Räumgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass für den Vorschubantrieb eine Vorschubzange (25) vorgesehen ist. 9. Räumgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubzange (25) von der Schiene geführt ist und Zangenbacken (26) zum beidseitigen Fassen des Raumgerätes unter dem Schienenfuß aufweist.
  6. 10. Raumgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zangenbacken (26) Reibflächen (29) aufweisen. Hiezu 6 Blatt Zeichnungen
AT0140105A 2005-08-25 2005-08-25 Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen AT502439B1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0140105A AT502439B1 (de) 2005-08-25 2005-08-25 Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen
AT06777035T ATE486171T1 (de) 2005-08-25 2006-08-23 Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen
EP06777035A EP1917397B1 (de) 2005-08-25 2006-08-23 Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen
PCT/EP2006/008282 WO2007022966A1 (de) 2005-08-25 2006-08-23 Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen
DE502006008188T DE502006008188D1 (de) 2005-08-25 2006-08-23 Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0140105A AT502439B1 (de) 2005-08-25 2005-08-25 Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT502439A1 AT502439A1 (de) 2007-03-15
AT502439B1 true AT502439B1 (de) 2008-01-15

Family

ID=37056595

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0140105A AT502439B1 (de) 2005-08-25 2005-08-25 Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen
AT06777035T ATE486171T1 (de) 2005-08-25 2006-08-23 Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT06777035T ATE486171T1 (de) 2005-08-25 2006-08-23 Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1917397B1 (de)
AT (2) AT502439B1 (de)
DE (1) DE502006008188D1 (de)
WO (1) WO2007022966A1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3547978A (en) * 1977-04-26 1979-11-01 Morgan A R Railway apparatus
AT358086B (de) * 1977-05-06 1980-08-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Einrichtung zum auswechseln der schienen- befestigungsmittel und gegebenenfalls der schienen eines gleises
EP0985766A1 (de) * 1998-09-09 2000-03-15 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Maschine zur Gleisbearbeitung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5435251A (en) * 1993-12-03 1995-07-25 Eastern Railway Supplies, Inc. Applicator for applying chemically-impregnated pads to freshly-milled surfaces on railroad ties, and method of operating same
US6662729B1 (en) * 2002-07-30 2003-12-16 Harsco Technologies Corporation Rail anchor spreader

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3547978A (en) * 1977-04-26 1979-11-01 Morgan A R Railway apparatus
AT358086B (de) * 1977-05-06 1980-08-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Einrichtung zum auswechseln der schienen- befestigungsmittel und gegebenenfalls der schienen eines gleises
EP0985766A1 (de) * 1998-09-09 2000-03-15 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Maschine zur Gleisbearbeitung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1917397B1 (de) 2010-10-27
ATE486171T1 (de) 2010-11-15
WO2007022966A1 (de) 2007-03-01
AT502439A1 (de) 2007-03-15
EP1917397A1 (de) 2008-05-07
DE502006008188D1 (de) 2010-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT406276B (de) Verfahren zur durchführung einer schwellenerneuerung
EP2398965B1 (de) Maschine und verfahren zum erneuern eines gleises
CH631763A5 (de) Fahrbare einrichtung zum kontinuierlichen aufnehmen und verlegen von schwellen.
DE3430291A1 (de) Verfahren und maschine zum reinigen einer gleis-schotterbettung
CH708460B1 (de) Maschine zur Erneuerung von Schwellen eines Gleises.
EP1607523B1 (de) Maschine zum Ersetzen von schadhaften Schwellen eines Gleises.
AT510423B1 (de) Verfahren und fahrzeug zum abschnittsweisen ersatz von altschwellen eines gleises durch neuschwellen
DE2517127C2 (de) Fahrbare Maschine zum Aufnehmen, Reinigen und Wiedereinbringen bzw. Verteilen des Bettungsschotters von Eisenbahngleisen
EP1841919B1 (de) Verfahren und maschine zum reinigen von schotter eines gleises
AT3919U2 (de) Maschine zum abbau eines alten und verlegen eines neuen gleises
DE3814732A1 (de) Gleisverfahrbare vorrichtung zum raeumen bzw. planieren des schotters eines gleises mit querschwellen
EP1396577A1 (de) Maschine zum Abbau eines Gleises und Verfahren
AT413554B (de) Stopfmaschine zum unterstopfen eines gleises
AT502439B1 (de) Verfahren und räumgerät zum auswechseln von zwischenlagen
AT516628B1 (de) Verfahren zur Erneuerung eines Gleises
AT502438B1 (de) Verfahren und fahrzeugkombination zum bearbeiten von geleisen
AT391501B (de) Gleisstopfmaschine
AT507896B1 (de) Verfahren zum unterstopfen eines gleises
AT510158A4 (de) Verfahren und maschine zur reinigung einer schotterbettung eines gleises
EP1607522B1 (de) Verfahren und Maschine zum Ersetzen einer Gruppe von Altschwellen durch Neuschwellen.
AT503019B1 (de) Verfahren zum reinigen einer schotterbettung
DE20107520U1 (de) Reinigungsmaschine zur Reinigung der Schotterbettung eines Gleises
DE3814733C2 (de) Gleisstopfmaschine
AT518501B1 (de) Schweißaggregat und Verfahren zum Verschweißen von Schienen eines Gleises
DD283438A5 (de) Gleisstopfmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
EFA Change in the company name
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20110825