AT46067B - Verfahren zur Herstellung von Perlmutterknöpfen. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung von Perlmutterknöpfen. 



   Bei der Herstellung von   Perlmutterknöpfen   aus den Gehäusen von Meerschnecken werden   bisher die Gehäuse   in einzelne Scheiben zerschnitten, wobei die Schnittlinien in die spiralförmigen Rippen fallen. Werden nun die Knöpfe auf Horizontalbohrmasehinen ausgebohrt, so sind deren Oberflächen nur in den seltensten Fällen parallel und es macht sich infolgedessen noch das sogenannte Geradeschruppen notwendig, wobei viel Material verloren geht. Schliesslich finden die zerschnittenen und daher verhältnismässig schwachen Rippen nur in beschränktem Umfange zur Herstellung kleiner Knöpfe Verwendung. Es ergibt sich also auf jeden Fall ein starker Abfall. 



   Das die Erfindung bildende Verfahren gestattet dagegen eine fast   vollständige material@   ausnutzung, was dadurch erreicht wird, dass die Sehneckengehäuse nicht zerschnitten, sondern aus ihnen direkt die   Knöpfe   mittels   Vertikalbohrmaschinen herausgebohrt   werden. 



   Die Zeichnung veranschaulicht eine nach dem Verfahren ausgebohrte Schnecke und einzelne Knopfplatten sowie fertige   Knöpfe.   



   Fig. 1 ist die Draufsicht einer an der   Stirnseite ausgebohrten Schnecke. Fig.   2 zeigt dieselbe mit teilweise ausgebohrter Seitenwand. Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht. In Fig. 4 ist ein Rippenteil dargestellt. Fig. 5 veranschaulicht eine ans der Schnecke gemäss 
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 und in Draufsicht dargestellten Knopfes dient. Die Fig. 8 bis 10 sind den Fig. 5   bi &    7 entsprechende, zu Fig. 2 gehörige Knopfansichten. Die Fig. 11 bis 13 zeigen einen aus der rippe ausgebohrten Stutzen bezw. den fertigen Knopf in Draufsicht und   Seitenansicht.   



   Als Unterlage für die Schnecken dient ein deren Form angepasster Klotz, welcher zum Zwecke der leichten Beweglichkeit entweder auf einer Feder oder einem Kugellager ruht. In diesen Klotz wird beim Beginn der Arbeit die Schnecke a mit der Spitze nach unten eingesetzt, worauf der Bohrer von oben   herantritt,   und zwar derart, dass er stets senkrecht zur Oberfläche der Schnecke steht. Der Arbeiter dreht letztere nun nach und nach um ihre senkrechte Achse, dabei Knopf neben Knopf ausbohrend, so dass sich die Knopfplatten b ergeben. Sobald eine volle Umdrehung ausgeführt ist, wird die Schnecke in eine Lage gebracht, die es ermöglicht, die   Seitcnwände abzubohren,   so dass nur die splralförmige Rippe c stehen bleibt (Fig. 2 bis   4).

   Nachdem   diese so weit abgebrochen ist, dass die Stirnseite der Schnecke wieder freiliegt, wird das Ausbohren in der zuerst be-   schriebenen   Weise fortgesetzt und mithin das Material fast vollständig ausgenutzt, zumal die starken Rippen, wie die Fig. 11 bis 13 zeigen, starke Stutzen d liefern, aus denen noch wertvolle   Kugpiknöpfe   e erhalten worden. 



     Da sie)),   wie   schon erwähnt,   der Bohrer senkrecht zu der zu bearbeitenden Oberfläche einstellt, so sind die   Knöpfe   auf der Vorderseite'stets gerade (Fig. 5 und 8) und die Arbeit des Abschruppens   fällt     in^ ! gemessen   an der Vorderseite fort, während ein Geradebohren ohne Anwendung der beweglichen   Unterlagen unmöglich   ist. 



    PATEXT-SPRÜCHE.   

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Claims (1)

1. 1. Verfahren zur Herstellung von Perlmutterknöpfen, dadurch gekennzeichnet, dass die Knöpfe unter Belassung der spiralförmigen Rippen aus unzerschnittenen Gehäusen von Meerschnecken herausgebohrt werden. und zwar derart. dass mittels Vertikalbohrmaschinen <Desc/Clms Page number 2> zuerst die sichtbaren Stirnnächen und dann die Seitenflächen abgebohrt werden, worauf nach Entfernung des nunmehr freistehenden Rippenteiles die Arbeit an den Stirnflächen fortgesetzt wird.

   2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die starken Rippen zur Herstellung von Kugel-od. dgl. Knöpfen Verwendung finden.

   3. Dei dem Verfahren nach Anspruch 1 die Verwendung von auf Federn oder in Kugellagern beweglichen, der Form der Schnecken angepassten Unterlagen für letztere, mit deren Hilfe es möglich wird, die zu bearbeitende Fläche stets senkrecht zum Bohrer einzustellen. EMI2.1