DE2902798A1 - Verfahren zum herstellen flexibler lagerbuchsen und vorrichtung zur verwendung bei der herstellung von flexiblen lagerbuchsen - Google Patents
Verfahren zum herstellen flexibler lagerbuchsen und vorrichtung zur verwendung bei der herstellung von flexiblen lagerbuchsenInfo
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Description
GKN Group Services Limited, Group Head Office, Smethwick,
Warley, West Midlands (Großbritannien)
Verfahren zum Herstellen flexibler Lagerbuchsen und Vorrichtung
zur Verwendung bei der Herstellung von flexiblen Lagerbuchsen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung flexibler Lagerbuchsen und eine Vorrichtung zur Verwendung bei
der Herstellung von flexiblen Lagerbuchsen.
Insbesondere handelt es sich also um die Herstellung von flexiblen Lagerbuchsen. Eine flexible Lagerbuchse besitzt
die Form eines hohlen Halbzylinders. Zwei derartige !Buchsen
sind in einem Lagergehäuse angeordnet, um ein Lager zu bilden. Die Lagerbuchsen kommen miteinander längs der Kantenflächen,
die parallel zur Längsachse des Lagers ausgerichtet sind, längs der sogenannten Trennlinie miteinander in Eingriff.
Der Umfang einer Buchse wird längs der äußeren zylin-
816
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ROEHMERT & BOEHMERT
drischen Oberfläche der Hülse gemessen. Eine dem Umfang entsprechende
Dimension ist die Trennlinienhöhe, die der gemessene senkrechte Abstand zwischen einer Fläche, die die
Kantenoberflächen enthält, und einer zu ihr parallelen Ebene, die die äußere zylindrische Oberfläche der Buchse berührt,
ist, wenn diese sich in einer Trennlinien-Inspektions-Halterung, wie unten beschrieben, befindet und eine vorherbestimmte
Belastung der Kantenflächen stattfindet.
Diese Halterung weist einen Block mit einer halbzylindrischen Ausnehmung in ihrer oberen Fläche auf, die so dimensioniert
ist, daß sie die Lagerbuchse aufnimmt. Der Umfang der Ausnehmung in diesem Block ist etwas kleiner als der Umfang
der zu messenden Lagerbuchse. Ein festes Widerlager ist entlang einer Kante der Ausnehmung gebildet, die mit einer der
Kantenflächen der Lagerbuchse auf der Trennlinie in Eingriff kommt, während die andere Kantenfläche der Buchse an der
Trennlinie aus der oberen Fläche des Blocks hervorsteht. Eine vorbestimmte Last wird auf die Kante aufgebracht, die aus
dem Block hervorsteht. Der Abstand, um den diese Kantenfläche von der oberen Fläche des Blocks entfernt ist,wird gemessen.
In praxi wird dieser Abstand zwischen der oberen Fläche des Blocks und der unteren Fläche der Einrichtung,
die das Gewicht auf die hervorstehende Kantenfläche der
Buchse aufträgt, gemessen. Diese Messung kann mit Hilfe einer Meßuhr oder mit Hilfe eines elektrischen Umformers durchgeführt
werden. Bei der Konstruktion der Halterung ist es notwendig, die Meßvorrichtungen zu eichen. Dies erreicht man
durch die Verwendung eines Eichmaßes von halbzylindrischer Form, das genau in die Ausnehmung in dem Block paßt, mit dem
festen Anschlag längs einer Kante in Eingriff kommt und der Belastung auf der anderen Kante unterworfen wird. Da die Dimensionen
dieses Eichmaßes und dessen Vorsteh-Länge bekannt sind, können so die Meßvorrichtungen geeicht werden.
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BOEHMERT «Sr BOEHMERT
In der britischen Patentanmeldung No. 3472/78 ist ein Verfahren zur Anzeige einer Funktion, die sich auf die Trennlinienhöhe
jeder einzelnen einer Serie von Lagerbuchsen bezieht,
während des Einspannens der Buchse in einer Bohr- oder Lochmaschine zum Herstellen ihrer inneren Zylinderoberfläche
beschrieben. Dieses Verfahren weist die folgenden Schritte auf: Abtasten des Wertes eines Werkstück-Parameters, während
dieses sich in der Maschine befindet, wobei der Parameter direkt mit einer Größenfunktion zusammenhängt, deren
Wert angezeigt werden soll; Bilden eines elektrischen Signals aus dem abgetasteten Wert; Abspeichern des Signals; Herausnehmen
des Werkstücks aus der Maschine; physikalische Bestimmung der gewünschten Größenfunktion des herausgenommenen
Werkstücks durch Messung oder Vergleich; Eingabe des abgespeicherten Signals in eine elektrische, die Größenfunktion
anzeigende Anzeigevorrichtung; Einstellen eines elektrischen Schaltkreises, der die Anzeigevorrichtung beaufschlagt, bis
dieser die Größenfunktion des Werkstücks, wie physikalisch bestimmt, anzeigt; und anschließendes Ertasten des Wertes
des Parameters für jedes aus der Serie von Werkstücken, während dieses sich in der Maschine befindet, sowie Anzeigen
der benötigten Größenfunktion jedes Werkstückes auf der Anzeigevorrichtung, wobei die Vorrichtung und der Schaltkreis
so ausgebildet sind, daß, wenn der letztere derart eingestellt wurde, der abgetastete Wert des Parameters für jedes weitere
Werkstück ein abgeleitetes elektrisches Signal der Größe ergibt, so daß die richtige Größenfunktion jedes Werkstücks
auf der Anzeigevorrichtung angezeigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Herstellung von flexiblen Lagergehäusen oder -büchsen die Schleifmaschine
in Abhängigkeit von einer Distanz oder einem Parameter zu steuern,der sich auf die Trennlinienhöhe bezieht, die in einer
Bohr- oder Lochmaschine bestimmt wird.
8 331/072?
BOEHMFRT & BOEHMERT
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der gattungsgemäßen Art durch die nachfolgenden Schritte gelöst: Schleifen der
Trennlxnienkantenflachen der Buchse in einer Schleifmaschine; Bohren oder Lochen der inneren Zylinderfläche der Buchse in
einer Bohr- oder Lochmaschine; Messen einer Distanz mit bekanntem Verhältnis zur Trennlinienhöhe der Buchse, während
diese zum Bohren oder Lochen einer zylindrischen inneren Zylinderfläche in einer Halterung in einer Bohr- oder Lochmaschine
festgeklemmt ist; und Verwenden des von einer oder mehreren Buchsen erhaltenen Distanzwertes zur Steuerung der
Einstellung der Schleifmaschine.
Durch dieses Verfahren kann die Schleifmaschine kontinuierlich eingestellt werden, um sicherzustellen, daß die damit hergestellten
Lagerbuchsen Werte der Trennlinienhöhe innerhalb des erlaubten Toleranzbereiches aufweisen. Die Schleifmaschine
kann manuell aufgrund der Ergebnisse der Messungen in der Bohr- oder Lochmaschine kontrolliert werden, bevorzugt
ist jedoch die automatische Steuerung der Schleifmaschine aufgrund der Resultate der Messungen in der Bohr- oder Lochmaschine.
Die Schleifmaschine kann hydraulische oder pneumatische Betätigungseinrichtungen besitzen, die zur Feineinstellung
der Maschine dienen, während grobe Einstellungen manuell d^i-^hgeführt werden.
Eine besonders bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung besteht
darin, daß die Schleifmaschine aufgrund der Messungen einer Gruppe von nacheinander die Loch- oder Bohrmaschine
durchlaufenden Lagerbuchsen überwacht wird. Das System kann das gleiche wie das in der britischen Patentanmeldung Nr.
3472/78 beschriebene sein, in der ein "veränderlicher Durchschnitt" der Trennlinienhöhenmessung in der Loch- oder Bohrmaschine
zur Steuerung der Schleifmaschine benutzt wird. Z.B. kann ein veränderlicher Durchschnitt der letzten fünf
Messungen der Bohr- oder Lochmaschine verwendet werden, um die Schleifmaschine zu steuern.
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BOEHMFRT & BOEHMERT
Bevorzugt werden die Messungen bezüglich der Trennlinienhöhe in der Loch- oder Bohrmschine nach dem Lochen oder Bohren
durchgeführt.
Wie oben beschrieben, kann die Schleifmaschine manuelle Einrichtungen
zur Grobeinstellung aufweisen, außerdem Betätigungsteile, z.B. hydraulische oder pneumatische, zur Feineinstellung,
die durch die Messungen in der Bohr- oder Lochmaschine kontrolliert werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in
der ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung erläutert ist. Dabei zeigt:
Fig. 1 das Ausgäbesignal, eine Spannung V, in Abhängigkeit
von der Größe S; und
Fig. 2 ein Blockdiagramm, das die Meßvorrichtung im Produktionsablauf zeigt.
Wie beschrieben, werden bei der Herstellung von flexiblen Lagerbuchsen die Oberflächen der Trennlinienkanten geschliffen,
um die gewünschte Trennlinienhöhe zu erhalten; anschließend wird die Buchse in einer Bohr- oder Lochmaschine eingeklemmt,
in der die innere Zylinderfläche der Buchse bearbeitet
wird. Im erfindungsgemäßen Verfahren werden die in der
GB-PS 14 63 092 beschriebenen Vorrichtungen zum Messen der Trennlinienhöhe über einen elektrischen Schaltkreis mit einer
Anzeige auf der Bohr- oder Lochmaschine und über einen dürchschnittsbildenden
Kreis mit einer Anzeigeeinrichtung auf der Schleifmaschine und gleichzeitig mit hydraulischen oder pneumatischen
Betätigungsteilen der Schleifmaschine verbunden, die der Feineinstellung dienen.
Zu Beginn eines Laufes werden sowohl die Schleif- als auch
BOEHMERT & BOEHMERT
die Loch- oder Bohrmaschine manuell eingestellt, um eine Buchse innerhalb der benötigten Toleranzgrenzen zu erhalten.
Anschließend wird eine Produktionslagerbuchse in der Schleifmaschine
geschliffen und anschließend zur Bohr- oder Lochmaschine weitergeleitet und dort gebohrt oder gelocht. Sofort
nach dem Lochen oder Bohren, d.h. z.B. innerhalb eines Hundertstel einer Sekunde (oder innerhalb einer derartigen Zeit,
in der die Dimensionen der Buchse stabil sind) wird die Trennlinienhöhe oder der Abstand gemessen, dadurch wird ein elektrisches
Signal hervorgebracht. Wie in der GB-PS 14 63 092 beschrieben, wird die Messung über einen Wirbelstromweggeber
durchgeführt. Das so erhaltene elektrische Signal wird gespeichert. Dieses Signal kann, aber muß nicht, eine Anzeige
auf der Anzeigeeinheit bewirken, je nachdem, wie die letztere zu Beginn eingestellt wurde. Daraufhin wird die Buchse herausgenommen
und durch Anwendung einer Meßhalterung in der oben beschriebenen Art vermessen. Der elektrische Schaltkreis,
der die Anzeige versorgt, wird dann so eingestellt, daß die Anzeige den tatsächlichen, mit Hilfe der Halterung
gemessenen Abstand anzeigt.
Dieser Ablauf kann anhand der Fig. 1 beschrieben werden, die das abgeleitete Signal, das als Spannung gezeigt wird, aufgetragen
gegen die Größe S, zeigt.
Die Charakteristik des Meßkreises ist linear, wie durch die gestrichelte Linie, die die Spannungsachse bei V schneidet,
gezeigt wird. Das gemessene Signal wird durch die Linie 11 repräsentiert, die einer Spannung Vm1 entspricht. Der Schnittpunkt
der Linien 10 und 11, 12 liefert eine angezeigte Größe S . Diese Größe kann, muß aber nicht, auf der Anzeige der Anzeigevorrichtung
entsprechend der anfänglichen Einstellung der letzteren gezeigt werden. Die Größe der Buchse, wie gemessen,
wird als S1 angezeigt. Zieht man die Linie 13 von S1 nach oben, so zeigt der Schnittpunkt mit der Linie 11 bei
die Stelle, bei der die Linie 10 gelegen sein sollte. Der
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BOEHMERT & BOEHMERT
Steuerkreis der Anzeigevorrichtung wird daraufhin verstellt, um V in einen Wert V1 umzuwandeln, der die Linie 10 durch
die vollständig durchgezogene Linie 10', die durch den Punkt
14 läuft, und die eine Spannung Vm1 für die Größe S1 aufweist, ersetzt. Daraus folgt, daß jedesmal, wenn eine Lagerbuchse
gemessen wird, die ein daraus abgeleitetes Signal Vm1 produziert, eine Größe S1 auf dem Anzeigegerät erscheint. Wenn
das abgeleitete Meßsignal Vm2 ist, wird als Größe S2 angegeben, die erhalten wird, indem man den Strichpunkt-Linien
15 und 16 folgt. Die Anzeigevorrichtung und der Steuerkreis
sind so ausgelegt, daß sie eine lineare Charakteristik 10, 10' ergeben, so daß ein entsprechender Wert auf der Anzeigevorrichtung
erscheint.
Aus den vorstehenden Ausführungen geht hervor, daß die Anzeigevorrichtung
mittels eines produktionsüblichen Lagers aufgebaut werden kann, anstatt Eichlager und Unter-Eichlagermuster
zu verwenden, wie dies in der GB-PS 14 6 3 092 beschrieben ist. Natürlich muß die Halterung geeicht werden, in der
die Größe der Buchse tatsächlich physikalisch ermittelt wird.
Der elektrische Schaltkreis liefert einen Durchschnittswert der letzten fünf abgeleiteten Meßsignale; mit der Ableitung
jedes neuen Signals wird das erste Signal der Mittelwertbildung^verworfen.
So erhält man einen "veränderlichen Durchschnitt" ; dieser Wert erscheint auf einer zweiten Anzeige
auf der Schleifmaschine und gibt so dem bedienenden Arbeiter einen Hinweis darauf, ob diese Maschine noch innerhalb
des benötigten Toleranzbereichs arbeitet. Das Durchschnittssignal wird auch'benutzt, um die pneumatischen oder hydraulischen
Betätigungseinrichtungen der Schleifmaschine zu kontrollieren, um deren Feineinstellung zu bewirken und sicherzustellen,
daß die Trennlinienhöhe der produzierten Lagerbuchsen innerhalb der benötigten Toleranzgrenzen liegt.
Dies ist im Blockdiagramm der Fig. 2,genannt "Kontroll-Aus-
909831/072?
BOEHMERT & BOEHMERT
legung", illustriert. Der Werkstückfluß der Lagerbuchsen
findet von links nach rechts statt, zuerst zur Schleifmaschine, dann zur Loch- oder Bohrmaschine und anschließend zur
weiteren Verarbeitung. Die Größe der Bohrung wird in der Bohr- oder Lochmaschine gemessen und in das Meßsystem eingegeben,
das angibt, ob die Bohrung innerhalb der Toleranzgrenzen, d.h. "o.k.", "groß" oder "klein" ist. Das Meßsystem
bringt ein mittleres Steuersignal hervor, das sich vom oben erwähnten "veränderlichen Mittelwert" ableitet; dieses wird
in die Schleifmaschine eingegeben, um deren Einstellung zu kontrollieren.
Hieraus wird ersichtlich, daß die Erfindung in einem verbesserten Verfahren und einer verbesserten Vorrichtung für
die Herstellung von flexiblen Lagerbuchsen besteht.
Die in der vorstehenden Beschreibung sowie in den nachfolgenden Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl
einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
9 0 9 8 38I / 0 7 2 7
ROEHMERT & BOEIIMERT
Akte: G
BEZUG3ZEICHENLI3TE (LIST OF REFERENCE NUMERALS)
| 1 | 3' Charakteristik | 1 |
| 2 | Linie der Spannung Vm1 | 2 |
| 3 | Ordinatenparallele durch R | |
| 4 | OrdinatennaraTTpTρ durch R1 | 4 |
| 5 | Schnittpunkt von 11 und 11 | 5 |
| 6 | AV)SZi ssfinnara T T ρT ρ durch Vm? | 6 |
| 7 | Ordi natprmara T T pT ρ rhirr-h S9 | 7 |
| 8 | 8 | |
| 9 | 9 | |
| 10, κ | 10 | |
| 11 | 11 | |
| 12 | 12 | |
| 13 | 13 | |
| 14 | 14 | |
| 15 | 15 | |
| 16 | 16 | |
| 17 | 17 | |
| 18 | 18 | |
| 19 | 19 | |
| 20 | 20 | |
| 21 | 21 | |
| 22 | 22 | |
| 23 | 23 | |
| 24 | 24 | |
| 25 | 25 | |
| PS | 26 | |
| 27 | 27 | |
| 28 | 28 | |
| 29 | 29 | |
| 30 | 30 | |
909831/0727
ECEHMERl & BOEHM3RT
S - Größe
S - Größensignal vor Einstellung S1 - Größensignal nach Einstellung
V - Spannung für S
V '- Eingestellte Spannung für S1
Vm1- 1. Meßsignal
Vm2- 2. Meßsignal
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Leerseite
Claims (4)
1. 'Verfahren zur Herstellung flexibler Lagergehäuse oder
-büchsen, gekennzeichnet durch die nachfolgenden Schritte: Schleifen der Trennlinienkantenflächen der Buchse in einer
Schleifmaschine; Bohren oder Lochen der inneren Zylinderfläche der Buchse in einer Bohr- oder Lochmaschine; Messen
einer Distanz mit bekanntem Verhältnis zur Trennlinienhöhe der Buchse, während diese zum Bohren oder Lochen einer zylindrischen
inneren Zylinderfläche in einer Halterung in einer Bohr- oder Lochmaschine festgeklemmt ist; und Verwenden
des von einer oder mehreren Buchsen erhaltenen Distanzwertes zur Steuerung der Einstellung der Schleifmaschine.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der von einer Vielzahl von Buchsen erhaltene Distanz-Durchschnittswert
zur Steuerung der Einstellung der Schleifmaschine verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Messung der Distanz in der Loch- oder Bohrmaschine
nach dem Lochen oder Bohren erfolgt.
4. Vorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung von flexiblen
Lagergehäusen oder -büchsen, gekennzeichnet durch eine Schleifmaschine, welche die Trennlinienkantenflächen beschleift;
und eine Bohr- oder Lochmaschine zur Bearbeitung der inneren Zylinderfläche der Buchse, welche Einrichtungen
zum Messen einer Distanz mit bekanntem Verhältnis zur Trennlinienhöhe der Buchse während des Festklemmens der Buchse in
909831/0727
BOEHMERT & BOEHMERT
einer Halterung, in der ihre innere Zylinderfläche gebohrt oder gelocht wird, und Einrichtungen zur Anzeige der Messung
an der Schleifmaschine und/oder zum Verwenden der Meßergebnisse zum Steuern der Schleifmaschine zwecks Haltens
der Trennlinienhöhe innerhalb der benötigten Toleranzgrenzen aufweist.
90983
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| DE2902798A1 true DE2902798A1 (de) | 1979-08-02 |
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