AT407086B - Trockenkammer zur vakuumtrocknung von holz - Google Patents

Trockenkammer zur vakuumtrocknung von holz Download PDF

Info

Publication number
AT407086B
AT407086B AT65999A AT65999A AT407086B AT 407086 B AT407086 B AT 407086B AT 65999 A AT65999 A AT 65999A AT 65999 A AT65999 A AT 65999A AT 407086 B AT407086 B AT 407086B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
vacuum
condensate
wood
drying
collecting
Prior art date
Application number
AT65999A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA65999A (de
Original Assignee
Muehlboeck Trocknungsanlagen G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muehlboeck Trocknungsanlagen G filed Critical Muehlboeck Trocknungsanlagen G
Priority to AT65999A priority Critical patent/AT407086B/de
Publication of ATA65999A publication Critical patent/ATA65999A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT407086B publication Critical patent/AT407086B/de

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

AT 407 086 B
Die Erfindung bezieht sich auf eine Trockenkammer zur Vakuumtrocknung von Holz mit einem wärmegedämmten, über außen an den Seitenwänden umlaufende Versteifungsrippen verstärkten metallenen Unterdruckbehälter, der an eine Unterdruckquelie anschließbar ist und eine Luftumwälz- und -heizanlage sowie eine Kondensatsammel- und -Verdampfungseinrichtung aufnimmt.
Beim Vakuumtrocknen wird der von der Lufttemperatur und der Luftumwälzung abhängige übliche Trocknungsvorgang durch die Aufrechterhaltung eines Unterdruckes in der Trockenkammer unterstützt und durch das vakuumbedingte Absenken des Siedepunktes für das im Holz enthaltene Wasser die Trocknung beschleunigt. Der aus dem Holz austretende Wasserdampf kondensiert und bei den bekannten Trockenkammern wird das sich im Bodenbereich des Unterdruckbehälters sammelnde Kondensat aus dem Unterdruckbehälter abgepumpt, außerhalb des Unterdruckbehälters durch Filtrierung u. dgl. aufbereitet und dann kreislaufähnlich einem im Deckenbereich der Trockenkammer vorgesehenen Dampfbecken zugeführt, durch das es zur Beeinflussung der Luftfeuchtigkeit innerhalb der Trockenkammer im erforderlichen Maß verdampft wird. Diese Kondensatsammel- und -Verdampfungseinrichtung verlangt wegen der damit verbundenen Rohrleitungssysteme, Pumpaggregate, der Frostsicherung der Leitungssysteme u. dgl. einen beträchtlichen Bau- und Installationsaufwand und ist zudem noch recht wartungsintensiv.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Trockenkammer der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die sich durch ihre besonders einfache, funktionssichere und wartungsarme Kondensatkreislaufführung auszeichnet.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Versteifungsrippen in wärmedämmungsfreien Umfangsbereichen des Unterdruckbehälters angeordnet sind und die Kondensatsammel-und -Verdampfungseinrichtung aus einer an einer Seitenwand der Behälterlänge nach abfallend verlegten Sammelrinne und einem an die Sammelrinne anschließenden beheizbaren Dampfbecken besteht. Die ungedämmten Versteifungsrippen bilden definierte Kältebrücken in der Behälterwandung, so daß der Dampf aus dem zu trocknenden Holz gezielt im Bereich dieser Kaltebrücken kondensiert und das der Innenwandung des Unterdruckbehälters entlang abfließende Kondensat mit Hilfe der in Behälterlängsrichtung in einem entsprechenden Gefälle verlaufenden Sammelrinne aufgefangen und dem anschließenden Dampfbecken zugeleitet wird. Bei Bedarf braucht dann lediglich das Dampfbecken beheizt zu werden und das gesammelte Kondensat verdampft unmittelbar in den Innenraum des Unterdruckbehälters. Es ist kein aufwendiges Rohrsystem mehr erforderlich, eine spezielle Aufbereitung des Kondensats ist unnötig, es besteht wegen der fehlenden Außenleitungen keine Gefahr einer Leckage und auch eine Frostsicherung ist überflüssig. Da es nur eine in das Dampfbecken einmündende Sammelrinne gibt, bedarf die Kondensatsammel- und -Verdampfungseinrichtung außerdem kaum einer Wartung.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand an Hand eines Ausführungsbeispieles rein schematisch veranschaulicht, und zwar zeigen
Fig. 1 und 2 eine erfindungsgemäße Trockenkammer in einem Längsschnitt bzw. in teilgeschnittener Stimansicht.
Eine Trockenkammer 1 zur Vakuumtrocknung von Holz H besteht aus einem Unterdruckbehälter 2 in Form eines liegenden Zylinders aus Edelstahl, der an der Außenseite durch umlaufende Versteifungsrippen 3 verstärkt ist. Zur Wärmedämmung gibt es einen äußeren Dämmantel 4, der jedoch die ringförmigen Versteifungsrippen 3 ungedämmt läßt, so daß durch die Versteifungsrippen 3 ringförmig umlaufende Kältebrücken 5 an der Behälterseitenwandung entstehen. Der Unterdruckbehälter 2 ist an eine nicht weiter dargestellte Unterdruckquelle anschließbar und nimmt eine Luftumwälz- und -heizanlage 6 mit einem Heizregister 7 und einem Ventilator 8 zur Luftführung und Temperaturkontrolle während der Holztrocknung auf. Als Kondensatsammel- und -Verdampfungseinrichtung 9 ist innerhalb des Unterdruckbehälters 2 im der Luftumwälz- und -heizanlage 6 etwa diametral gegenüberliegenden Innenwandbereich eine der Behälteriänge nach abfallende Sammelrinne 10 verlegt, die in ein beheizbares Dampfbecken 11 einmündet. Der aus dem zu trocknenden Holz H austretende Dampf kondensiert im Bereich der Kältebrücken 5 und fließt als Kondensat K der Innenwand entlang in die Sammelrinne 10 ab, durch die es in das Dampfbecken 11 gelangt. Bei Bedarf wird dann das Dampfbecken 11 erhitzt und das Kondensat verdampft, um für die erforderliche Feuchtigkeit in der Atmosphäre des Unterdruckbehälters 2 zu sorgen. 2

Claims (1)

  1. AT 407 086 B PATENTANSPRUCH: Trockenkammer zur Vakuumtrocknung von Holz mit einem wärmegedämmten, über außen an den Seitenwänden umlaufende Versteifungsrippen verstärkten metallenen Unterdrück' behälter, der an eine Unterdruckquelle anschließbar ist und eine Luftumwälz- und -heizanlage sowie eine Kondensatsammel- und -Verdampfungseinrichtung aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsrippen (3) in wärmedämmungsfreien Umfangsbereichen des Unterdruckbehälters (2) angeordnet sind und die Kondensatsammel- und -Verdampfungseinrichtung (9) aus einer an einer Seitenwand der Behälterlänge nach abfallend verlegten Sammelrinne (10) und einem an die Sammelrinne (10) anschließenden beheizbaren Dampfbecken (11) besteht. HIEZU 1 BLATT ZEICHNUNGEN 3
AT65999A 1999-04-14 1999-04-14 Trockenkammer zur vakuumtrocknung von holz AT407086B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT65999A AT407086B (de) 1999-04-14 1999-04-14 Trockenkammer zur vakuumtrocknung von holz

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT65999A AT407086B (de) 1999-04-14 1999-04-14 Trockenkammer zur vakuumtrocknung von holz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA65999A ATA65999A (de) 2000-04-15
AT407086B true AT407086B (de) 2000-12-27

Family

ID=3496445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT65999A AT407086B (de) 1999-04-14 1999-04-14 Trockenkammer zur vakuumtrocknung von holz

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT407086B (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113188303B (zh) * 2021-04-30 2023-11-17 张国华 利用船舶运输期间实现集约化管理提高海洋经济的模式

Also Published As

Publication number Publication date
ATA65999A (de) 2000-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0505586B1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Holz
EP0009234A1 (de) Dampfverteilrohr für Luftbefeuchter
AT401429B (de) Vorrichtung zum trocknen von holz
EP0592973B1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Holz oder anderen Feststoffen
AT407086B (de) Trockenkammer zur vakuumtrocknung von holz
EP0504647A1 (de) Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Abfallflüssigkeiten, insbesondere von Industrieabwasser mit hohem Feststoffgehalt
EP0038319B1 (de) Verfahren zur Gewinnung der Wärme von einem im Stranggiessverfahren gegossenen Gussstrang und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0887606B1 (de) Vorrichtung zum Trocknen
DE4237134A1 (en) Multi-floor-building exhaust pipe system - has condensate drains from heater burners connected to common down-pipe
DE2803091B1 (de) Verfahren zur Verwertung der Abwaerme von Durchlauftunneloefen fuer Backzwecke und Waermetauscher zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE3104499C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von keramischen Formlingen
DE962870C (de) Verfahren und Einrichtung zur Behandlung von feuchtem Gut, insbesondere von Tabak- oder Teeblaettern
EP1248060A1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Feststoffisolationen eines elektrischen Gerätes
DE29611521U1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Holz
DE3009954C2 (de) Verfahren zur Wärmerückgewinnung beim Trocknen von Wäsche und Wäschtrockner zur Durchführung des Verfahrens
DE2400123A1 (de) Verfahren und einrichtung zum eindampfen und lagern von fluessigen radioaktiven abfaellen
DE2520221A1 (de) Kuehlturm
DE29710273U1 (de) Heizgerät
DE19646459A1 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten und Reinigen von Flüssigkeiten mittels Vakuumverdampfen
DE3734994A1 (de) Verfahren und einrichtung zum vollautomatischen trocknen von gereinigten gegenstaenden
DE3442467A1 (de) Niedertemperatur-heizkessel
DE2735353A1 (de) Gliederheizkessel aus guss
DE2849862A1 (de) Kombinierte konvektions- und strahlungs-anlage fuer mehrstufige vakuum-verdampfung
DE2205775B2 (de) Vorrichtung mit einem Gegenstromwärmeaustau scher
AT400889B (de) Luftzufuhr- und abgasabfuhrsystem

Legal Events

Date Code Title Description
EIH Change in the person of patent owner
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee