AT398543B - Schärfmaschine für sägeblätter - Google Patents

Description

AT 398 543 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schärfmaschine für Sägeblätter, bestehend aus einem Maschinengestell, das eine Sägeblattführung und eine Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Sägebiattvorschub sowie ein Schleifaggregat mit einer an die Sägezahnform angepaßten Profilschleifscheibe zum Schleifen der Sägezähne aufweist.

Da der Schnittwiderstand und dadurch der Leistungsbedarf beim Sägen mit fortschreitender Schneidenabstumpfung beträchtlich ansteigt und außerdem die Schneidenabstumpfung auch die Schnittgute vermindert, müssen die Sägeblätter, seien es Sägeblätter für Kreissägen, Gattersägen, Bandsägen od. dgl., nach verhältnismäßig kurzer Standzeit gewechselt werden, wobei zum Instandsetzen abgenutzter Sägeblätter vor allem ein Schärfen durch ein Nachschieifen der Sägezähne und ein Nachschränken oder Nachstauchen erforderlich ist. Durch Schränken oder Stauchen der Sägezähne kommt es zu einem Freischneiden des Sägeblattes, so daß die Reibung der Sägeblattflanken in der Schnittfuge weitgehend aufgehoben ist. Ein Stauchen der Zähne ist vor allem bei Gattersägen und Bandsägen, aber auch bei Kreissägen wegen der geringeren Spanungsdicke, der günstigeren Sägeblattführung und des günstigeren Schwingungsverhaltens, der besseren Schnittkraftaufnahme und der größeren Standzeiten dem Schränken vorzuziehen. Zum Instandsetzen sind bereits besondere Schärfmaschinen bekannt, bei denen die Sägezähne mit Hilfe eines schleifscheibenbestückten Schleifaggregates nachgeschliffen werden, wobei zur Vereinfachung des Schleifvorganges auch schon an die Sägezahnform angepaßte Profilschleifscheiben Verwendung finden (DE-PS 877 532). Zum Stauchen der Sägezähne sind die Sägeblätter allerdings in einen eigenen Stauchapparat einzuspannen, der meist in zwei Arbeitsgängen durch Zusammenwirken eines Stauchbolzens mit einem Amboß den Sägezahn frei staucht oder einen rotierenden Stauchexzenter bzw. Stauchbolzen aufweist (AT-PSen 213 043 und 183 295). Das Instandsetzen von Sägeblättern ist daher bisher sehr zeitintensiv und wegen des Einsatzes eigener Schleif- und Stauchmaschinen auch umständlich, wozu noch der Konstruktionsaufwand für das Schleifaggregat und den Stauchapparat kommt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und eine Schärfmaschine der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die sich durch ihren relativ einfachen Aufbau auszeichnet und ein besonders rationelles Instandsetzen abgenutzter Sägeblätter gewährleistet.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß am Maschinengestell in Vorschubrichtung des Sägeblattes vor dem Schleifaggregat ein Stauchaggregat mit einem auf den Brustbereich der Sägezähne einwirkenden Stauchstempel zum Anstauchen der Sägezähne angeordnet ist. Durch das dem Schleifaggregat vorgeordnete Stauchaggregat ist es möglich, auf ein und derselben Schleifmaschine während der einzelnen Vorschubschritte Sägezähne gleichzeitig einerseits zu stauchen und anderseits zu schleifen, so daß die Schärfmaschine die Sägeblätter in einem Arbeitsgang stauchen und schleifen kann. Dabei wird durch den Einsatz einer Profilschleifscheibe ein schnelles und auch exaktes Nachschleifen der Sägezähne gewährleistet, so daß auf Grund der einwandfreien Schliffoberflache auch die Gefahr von Rißbildungen im Zahngrundbereich weitgehend gebannt ist. Durch die zusätzliche Anordnung des Stauchaggregates, das mit seinem Stauchstempel ebenfalls in einem Schritt die gewünschte Zahnstauchung bewirkt, läßt sich weiters vor jedem Nachschleifen eines Sägeblattes auch ein Nachstauchen vornehmen, was stets zu einem optimalen Instandsetzen des Sägeblattes führt. Bisher wurde wegen der Umständlichkeit des Umspannens der Sägeblätter von der Stauchmaschine auf die Schärfmaschine meist erst nach einem fünfmaligen Nachschieifen einmal nachgestaucht, wobei vor dem Nachstauchen der verbliebene Reststauch weggeschliffen werden muß. Profilschleifscheibe und Stauchstempel gewährleisten hingegen pro Arbeitsschritt ein schnelles und optimales Bearbeitungsergebnis und nach einem Umlauf des Sägeblattes liegt ein einwandfrei instandgesetztes Sägeblatt vor.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besitzt das Stauchaggregat einen hin- und herbewegbaren Stauchstempel und für diesen ein an sich bekanntes aus zwei beidseits am Sägeblatt ansetzbaren, in ihrer stempelzugewandten Stirnseite Ansenkungen zur Formgebung der Zahnstauchung aufweisenden Klemmbacken bestehendes Gegen Werkzeug. Durch dieses Gegenwerkzeug läßt sich während des Stauchvorganges das Sägeblatt im Stauchbereich lagesicher festhalten und durch das Zusammenwirken von Stauchstempel und Ansenkungen kommt es zu einer exakten Formgebung der Zahnstauchung, da der Stempel das Zahnmaterial in die Ansenkungen hineindrückt und der Stauchung die von der Ansenkung einerseits und der Stempelstim anderseits vorgegebene Form aufprägt. Ein Stempelhub führt daher zwangsweise zu einer exakten Zahnstauchung.

Weist das Gegenwerkzeug zusätzlich zu den Ansenkungen für die Zahnstauchung im Zahnbrustbereich noch Ansenkungen zur Ausformung einer Grundstauchung der Sägezähne im Zahngrundbereich auf, entsteht sowohl die übliche Zahnstauchung im Zahnbrustbereich als auch eine zusätzliche Grundstauchung des Zahnes, welcher Grundstauch für eine spänelose Schnittfuge sorgt und ein Verlaufen des Sägeblattes behindert, was vor allem im Winter bei gefrorenem Holz wichtig ist. Durch einen Werkzeugwechsel im Stauchaggregat können dabei verschiedene Stauchformen gewählt und aufgebracht werden, wobei selbst- 2

Claims (4)

1. AT 398 543 B verständlich jeweils der Stauchstempel an das Gegenwerkzeug angepaßt sein muß. Um auf ein und derselben Maschine Sägeblätter für links- und rechtslaufende Bandsägemaschinen bearbeiten zu können, nimmt das Maschinengestell zwei von einer gemeinsamen Geradstrecke ausgehende und gegengleich, vorzugsweise in einer Vertikalebene, verlaufende Sägeblattführungen auf, an welcher Geradstrecke die Schleif- und Stauchaggregate sitzen. Die gegengleich verlaufenden Sägeblattführungen bringen entlang der Geradstrecke die Sägeblätter sowohl des linksals auch des rechtslaufenden Blattes mit gleicher Zahnausrichtung den Bearbeitungsaggregaten zu, so daß diese Aggregate auch beide Sägeblattformen bearbeiten können. Durch eine vertikale Überlagerung der beiden Sägeblattführungen bleibt dabei der Arbeitsbereich gut zugänglich und auch der Platzbedarf der Maschine hält sich in Grenzen. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand rein schematisch veranschaulicht, und zwar zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Schärfmaschine in Seitenansicht, Fig. 2 das Schleifaggregat dieser Schärfmaschine in Draufsicht größeren Maßstabes und die Fig. 3 und 4 das Stauchaggregat dieser Schärfmaschine in Draufsicht bzw. in Seitensicht ebenfalls größeren Maßstabes. Eine Schärfmaschine 1 für Sägeblätter 2 besitzt ein Maschinengestell 3, das zwei in einer Vertikalebene übereinander angeordnete und gegengleich verlaufende Sägeblattführungen 4, 5 bildet, wobei die beiden Sägebiattführungen 4, 5 eine gemeinsame Geradstrecke 6 für die Sägeblattbearbeitung aufweisen. Eine Vorschubeinrichtung 7 sorgt für ein schrittweises Vorschieben der Sägeblätter 2 entlang der Geradstrecke 6, wobei zur Bearbeitung in Vorschubrichtung hintereinander ein Stauchaggregat 8 zum Anstauchen der Sägezähne und ein Schleifaggregat 9 zum Schleifen der Sägezähne angeordnet sind. Wie in Fig. 2 angedeutet, umfaßt das Schleifaggregat 9 eine Profilschleifscheibe 10 mit einer an die Form der Sägezähne 2a angepaßten Profilierung. Die Profilschleifscheibe 10 sitzt auf einem Werkzeugschlitten 11 und ist um eine in der Sägeblattführungsebene liegende und zur Neigungsrichtung der Sägezahnbrust 2b normale Drehachse 12 antreibbar. Der Schleifvorschub erfolgt über den Werkzeugschlitten 11, der auf einer parallel zur Sägezahnbrustbereich 2b verlaufenden Führung 13 verschiebbar angeordnet ist. Dadurch läßt sich durch einen einfachen, schnellen Schleifvorgang die gewünschte Zahnform ausschleifen, wozu lediglich das Sägeblatt 2 über eine nur angedeutete, meist hydraulische Klemmeinrichtung 14 in der jeweiligen Bearbeitungsposition festgeklemmt zu werden braucht. Wie in Fig. 3 und 4 veranschaulicht, ist das Stauchaggregat 8 mit einem Stauchstempel 15 bestückt, der sich über einen Hydraulikzylinder 16 und einen Exentertrieb 17 in der Ebene der Sägeblattführung gegen den Sägezahnbrustbereich 2b drücken läßt. Diesem Stauchstempel 15, der mit einem die Stauchform mitbestimmenden Stauchkopf 15a bestückt ist, wird ein Gegenwerkzeug 18 zugeordnet, das aus zwei Klemmbacken 18a, 18b besteht. Diese Klemmbacken 18a, 18b können über einen Hydrauliktrieb 19 klemmend am Sägeblatt 2 angesetzt werden und bilden in ihrer dem Stauchstempel zugewandten Stirnseite Ansenkungen 20 zur Formgebung der Zahnstauchung, wobei neben der Anstauchung für den Zahnbrustbereich auch eine Ansenkung 20a zur Ausformung einer Grundstauchung im Zahngrundbereich vorgesehen ist. Sobald das Sägeblatt 2 in Arbeitsposition ist, werden die Klemmbacken 18a, 18b angesetzt und der Stauchstempel 15 gegen den Sägezahnbrustbereich 2b vorgedrückt. Dadurch wird das Sägezahnmaterial aufgestaucht und in eine durch die Ansenkungen 20, 20a und die Stirnfläche des Stauchkopfes 15a bestimmte Form gepreßt, was die Ausformung eines gewünschten Zahnstauches und Grundstauches erlaubt. Durch den schrittweisen Sägeblattvorschub ist es möglich, gleichzeitig und taktweise sowohl ein Nachstauchen als auch ein Nachschleifen jedes Sägezahnes zu erreichen, wobei auf Grund des Zusammenwirkens von Stauchstempel und Gegenwerkzeug einerseits und des Einsatzes einer Profilschleifscheibe anderseits jeweils ein rationelles und exaktes Stauchen bzw. Schleifen gewährleistet ist. Da jeder Sägezahn zuerst gestaucht und dann geschliffen wird, kommt es zu einem optimalen Instandsetzen des Sägeblattes, ohne dazu ein umständliches Umspannen der Sägeblätter vornehmen zu müssen. Durch die beiden übereinander angeordneten Sägebiattführungen ist es außerdem möglich, auf ein und derselben Maschine links- und rechtslaufende Bandsägeblätter zu bearbeiten, da dazu ja nur je nach Sageblattart die obere oder untere Sägeblattführung verwendet zu werden braucht, um ohne Umrüstung die Stauch- und Schleifaggregate einwandfrei einsetzen zu können. Patentansprüche 1. Schärfmaschine für Sägeblätter, bestehend aus einem Maschinengestell, das eine Sägeblattführung und eine Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Sägeblattvorschub sowie ein Schleifaggregat mit einer an die Sägezahnform angepaßten Profilschleifscheibe zum Schleifen der Sägezahne aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß am Maschinengestell (3) in Vorschubrichtung des Sägeblattes (2) vor dem 3 AT 398 543 B Schleifaggregat (9) ein Stauchaggregat (8) mit einem auf den Brustbereich (2b) der Sägezähne (2a) einwirkenden Stauchstempel (15) zum Anstauchen der Sägezähne (2a) angeordnet ist.
2. 2. Schärfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stauchaggregat (8) einen hin-und herbewegbaren Stauchstempel (15) und für diesen ein an sich bekanntes; aus zwei beidseits am Sägeblatt (2) ansetzbaren, in ihrer stempelzugewandten Stirnseite Ansenkungen (20) zur Formgebung der Zahnstauchung aufweisenden Klemmbacken (18a, 18b) bestehendes Gegenwerkzeug (18) besitzt.
3. 3. Schärfmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenwerkzeug (18) zusätzlich zu den Ansenkungen (20) für die Zahnstauchung im Zahnbrustbereich (2b) noch Ansenkungen (20a) zur Ausformung einer Grundstauchung der Sägezähne (2a) im Zahngrundbereich aufweist.
4. 4. Schärfmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengestell (3) zwei von eher gemeinsamen Geradstrecke (6) ausgehende und gegengleich, vorzugsweise in einer Vertikalebene, verlaufende Sägeblattführungen (4, 5) aufnimmt, an welcher Geradstrecke (6) die Schleif- und Stauchaggregate (8, 9) sitzen. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 4