AT397990B - Stopfbüchse für die spindel von armaturen - Google Patents

Stopfbüchse für die spindel von armaturen Download PDF

Info

Publication number
AT397990B
AT397990B AT124092A AT124092A AT397990B AT 397990 B AT397990 B AT 397990B AT 124092 A AT124092 A AT 124092A AT 124092 A AT124092 A AT 124092A AT 397990 B AT397990 B AT 397990B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
sleeve
stuffing box
flange
bore
packing
Prior art date
Application number
AT124092A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA124092A (de
Inventor
Klaus Ing Lassnig
Werner Muschet
Original Assignee
Schmidt Armaturen Ges M B H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schmidt Armaturen Ges M B H filed Critical Schmidt Armaturen Ges M B H
Priority to AT124092A priority Critical patent/AT397990B/de
Priority to DE9208855U priority patent/DE9208855U1/de
Publication of ATA124092A publication Critical patent/ATA124092A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT397990B publication Critical patent/AT397990B/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
    • F16J15/184Tightening mechanisms
    • F16J15/185Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing
    • F16J15/186Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing using springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings
    • F16K41/02Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings

Description

AT 397 990 B
Die Erfindung betrifft eine Stopfbüchse für die Spindel von Armaturen, beispielsweise Stellventilen, mit Stopfbüchsbrilleund Preßring, der stirnseitig auf einer Dichtungspackung, insbesondere aus Stopfbüchsringen aufliegt, die im Inneren einer Hülse vorgesehen sind und sich an den dem Preßring gegenüberliegenden Ende im Inneren der Hülse an einem Hülsenabsatz abstützen, wobei die Hülse einen Flansch zum 5 Festschrauben auf einem Kopfstück der Armatur aufweist und die Hülse in das Innere einer einen Ringraum bildenden Bohrung im Kopfstück ragt und axial an einem Absatz des Ringraumes mit einer Dichtung an liegt.
Die Abdichtung einer Spindel gegenüber einem Gehäuse, insbesondere einem Aufsatz oder Kopfstück eines Stellventils erfolgt mit einer Stopfbüchse, deren Stopfbüchsbrille mittels Schrauben (Kopfschrauben io oder Muttern auf feststehenden Schraubenbolzen) axial gegen eine Dichtungspackung gepreßt wird. Diese befindet sich in einem Ringraum im Aufsatz oder Kopfstück des Armaturengehäuses. Zur Beibehaltung der dichtenden Eigenschaft wird die Stopfbüchse im gewissen Zeitabständen, wenn Leckfiüssigkeit austritt, nachgezogen. Es werden auch Stopfbüchsringe nachgeschoben um die Dichtungspackung wieder funktionsfähig zu machen. Nach einiger Zeit ist es jedoch erforderlich, die gesamte nach und nach ergänzte 75 Dichtungspackung auszuwechseln. Dieser Vorgang ist meist problemmatisch, weil durch die Pressung und infolge von Verharzung die Dichtungspackung eine feste Verbindung mit dem Aufsatz oder Kopfteil des Armaturengehäuses eingegangen ist. Meist muß dann das Gehäuse zerlegt und die Bohrung nachgearbeitet werden. Wenn die Dichtuntgspackung in einer Hülse vorgesehen ist, dann kann die Hülse rasch entnommen und als Dichtungseinheit rasch ausgetauscht werden. Ferner ist es in vielen Fällen erforderlich, daß 20 eine abzudichtende Spindel Führungsaufgaben übernimmt. Ein radiales Spiel der Spindel muß vermieden werden.
Aus der DE-OS 33 45 116 ist eine Dichtungsbüchse bekannt, die in einer Bohrung einer Pumpe eine Hülse mit Flansch aufweist. In der Hülse ist eine Dichtungspackung vorgesehen, die durch einen Preßring an die Pumpenwelle gedrückt wird. Die Hülse selbst ist schwimmend in der Bohrung gelagert, sodaß sich 25 eine nicht zentrierende Dichtung ergibt.
Bei der US-PS 4 640 305 stützt sich eine Hülse mit Dichtungspackung stirnseitig dichtend am Bohrungsgrund ab. Das Spannen der Packung erfolgt mittels Federn. Eine axiale oder radiale Führung der Welle wird nicht gewährleistet.
Die Erfindung zielt darauf ab, bei einer Stopfbüchse, die den Austausch des aktiven Verschleißteiles, 30 also der Dichtungspackung ermöglicht, eine spielfreie perfekte Abdichtung bei exakter radialer Führung einer Spindel zu gewährleisten. Dies wird dadurch erreicht, daß die Hülse sowohl radial an der Bohrungswand des Ringraumes geführt als auch axial am Bohrungsgrund des Ringraumes abgestüzt ist, wobei an der Stirnfläche der Hülse ein Graphitring vorgesehen ist, der am Bohrungsgrund des Ringraumes anliegt und am flanscheitigen Ende nächst der Anlagefläche der Hülse an einer Paßfläche der Bohrungswand ein 35 O-Ring angeordnet ist. Bei dieser Ausführung ist die mit der Dichtungspackung gefüllte Hülse in der Bohrung starr und stirnseitig axial dichtend eingesetzt und radial an der Bohrungswand geführt. Dadurch ist die Hülse spielfrei in die Bohrung im Kopfteil einer Armatur eingepaßt und die Lage der Spindel ist eindeutig definiert. Ist die Dichtungspackung verbraucht, sodaß ein Nachziehen der Stopfbüchse nicht mehr zu einer Abdichtung der Spindel führt, dann kann die Stopfbüchse nach Lösen der Schrauben zusammen 40 mit der Dichtungspackung und der Hülse problemlos aus der Bohrung im Aufsatz oder Kopfstück des Armaturengehäuses entnommen (herausgezogen) werden.
Eine besondere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Preßring in der Stopfbüchsenbrille verschiebbar gelagert ist und daß ein Federpaket insbesondere aus Tellerfedern zum Anpressen des Preßringes in das die Dichtungspackung aufweisende Innere der Hülse vorgesehen ist. Durch den Druck 45 der Tellerfedern steht die Dichtungspackung unter Spannung. Eine weitere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß im Flansch der Hülse eine radiale, die Hülse durchsetzende Bohrung vorgesehen ist, der im Inneren der Hülse eine an sich bekannte verschiebbare Einlegemuffe gegenüberliegt, welche an ihrer äußeren Mantelfläche eine Ringnut mit einer der Länge der Einlegemuffe etwa entsprechenden Breite aufweist und in der Ringnut mindestens eine die Einlegemuffe durchsetzende Bohrung vorgesehen ist. Die so nach außen mündende Bohrung erlaubt die Zuführung von Flüssigkeit, kann aber auch äs "Schnüffelbohrung" eingesetzt werden, um Leckmengen, welche durch die Dichtungspackung durchtreten, erkennen zu können. Die Einlegemuffe ist als Teil der Dichtungspackung ausgebildet. Die große Breite der Ringnut soll sicherstellen, daß auch bei Nachziehen der Stopfbüchsenbrille und daher bei Zusammenschieben der Dichtungspackung eine durchgehende Verbindung zwischen der Spindeioberfläche im Inneren der Stopf-55 buchse und der radialen Bohrung gewährleistet ist, sodaß entweder eine Einspeisung einer Flüssigkeit oder die Entnahme eventueller Leckagen dort möglich ist. Infolge der Anordnung der vorgenannten Merkmaie in der Hülse bzw. im Hülsenflansch und nicht unmittelbar im Aufsatz oder Kopfstück des Armaturengehäuses kann eine Nachrüstung leicht erfolgen. Auch ist ein Austausch zu Wartungszwecken möglich, ohne daß ein 2

Claims (3)

  1. AT 397 990 B Zerlegen der gesamten Armatur erforderlich wäre. Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in den Zeichnungen dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Stopfbüchse gemäß der Erfindung an einem Aufsatz bzw. Kopfstück einer Armatur, Fig. 2 Querschnitt nach der Linie ll-ll in Fig. 1, Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform mit Spanneinrichtung mittels Tellerfedern und Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine alternative Ausführungsform mit Schnüffelbohrung. In einem Aufsatz bzw. Kopfstück 1 eines Armaturengehäuses ist im Bereich des Austritts einer Spindel 2 eine Stopfbüchse vorgesehen, die eine Stopfbüchsbrille 3 mit Preßring 4 umfaßt, der in eine Hülse 5 mit Flansch 6 eingreift und auf eine Dichtungspackung 7 innerhalb der Hülse 5 einwirkt. Die Hülse 5 ist in einem Ringraum 8 der die Spindel 2 im Austrittsbereich aus dem Kopfstück 1 umgibt, längs zylindrischer Paßflächen spielfrei eingeschoben. Die Hülse 5 ist am Bohrungsgrund des Ringraumes 8 gegenüber dem Kopfstück 1 mittels einer Graphitdichtung 9 abgedichtet. Ferner ist noch ein O-Ring 10 im Übergangsbereich zwischen dem äußeren Hülsenmantel und dem Flansch 6 einerseits und dem Kopfstück 1 anderseits vorgesehen. Die Dichtungspackung 7 umfaßt in bekannter Weise Stopfbüchsenringe, welchen ein Grundring 11 vorgelagert ist. Die Hülse 5 mit Flansch 6 ist mittels mehrerer versenkt angeordneter Innensechkantschrauben 12,13 gegen das Kopfstück 1 verschraubt. Der Flansch 6 trägt Schraubenbolzen 14, 15 in Gewindebohrungen. Der Schraubenbolzen 14 (Fig. 2) wurde in Fig. 1 in die Zeichenebene gedreht und ist dort strichliert dargestellt. Die Schraubenbolzen 14, 15 durchgreifen gewindelose Bohrungen in der Stopfbüchsenbrille 3 und tragen Muttern 16, mit deren Hilfe die Stopfbüchse angezogen und das Dichtungspaket 7 vorgespannt und gegen die Spindel 2 angelegt werden kann. Das Dichtungspaket 7 liegt nicht an der Wand des Ringraumes 8 an, sondern es ist zur Gänze innerhalb der Hülse 5 vorgesehen. Ein Austausch erfordert bloß das Lösen der Schrauben 12, 13 (gegebenenfalls durch Bohrungen in der Stopfbüchsenbrille 3 hindurch) und er Muttern 16. Daraufhin kann die gesamte Baugruppe der Stopfbüchse entnommen, also aus dem Ringraum 8 herausgezogen und die Dichtungspackung 7 ersetzt werden. Wenn dies nicht ohne Schwierigkeiten vor Ort möglich ist, dann wird eine neue Hülse 5 zusammen mit einem neuen Dichtungspaket eingesetzt. Die Reaktivierung der entnommenen Hülse 5 kann sodann in der Werkstätte ohne Zeitdruck erfolgen. Durch Einsetzen und Festschrauben der Hülse 5 mit Flansch 6 und den Innensechskantschrauben 12,13 ist die Spindel 2 exakt geführt und die Lage der Spindelachse spielfrei definiert. Die Stopfbüchsenbrille 3 wird aufgesetzt, deren Preßring 4 an der Innenwand der Hülse 5 anliegt undderen Stirnfläche auf die Dichtungspackung 7 einwirkt. Durch Anziehen der Muttern 16 wird das Dichtungspaket eingespannt. Gemäß Fig. 3 sind Stopfbüchsbrille 3' und Preßring 4’ zwei getrennte, gegeneinander verschiebbare Bauteile, wobei der Preßring 4' rohrförmig ausgebildet ist, in die Hülse 5' eingreift und durch Tellerfedern 17 gegen das Dichtungspaket 7’" gedrückt wird. Die Stopfbüchsbrille 3' wird wie in Fig. 1, 2 gegen den Flansch 6' verschraubt. In Fig. 4 weist der Flansch 6" eine radiale Bohrung 18 auf, deren innerer Austrittsöffnung eine breite Ringnut 19 einer Einlegemuffe 20 gegenüberliegt. In der Ringnut 19 sind radiale Bohrungen 21 vorgesehen. Die Einlegemuffe ist innerhalb des Dichtungspaketes 22, 23 angeordnet. Es kann über die Bohrung 18, die Ringnut 19 und die Bohrungen 21 der Welle 2 eine Flüssigkeit zugeführt oder Leckflüssigkeit zu Kontroilzwecken der Dichtung abgeführt werden. Tellerfedern 17’ drücken den Preßring 4" wie in Fig. 3 beschrieben, gegen die Dichtungspackung 22 (23). Die Stopfbüchsbrille 3" wird durch eine Schraubverbindung gegen den Flansch 6" vorgespannt. In Fig. 3 und 4 entspricht die Funktion der Stopfbüchse den Ausführungen zu Fig. 1 und 2. Patentansprüche 1. Stopfbüchse für die Spindel von Armaturen, beispielsweise Stellventilen, mit Stopfbüchsbrille und Preßring, der stirnseitig auf einer Dichtungspackung, insbesondere aus Stopfbüchsringen aufliegt, die im Inneren einer Hülse vorgesehen sind und sich an den dem Preßring gegenüberliegenden Ende im Inneren der Hülse an einem Hülsenabsatz abstützen, wobei die Hülse einen Flansch zum Festschrauben auf einem Kopfstück der Armatur aufweist und die Hülse in das Innere einer einen Ringraum bildenden Bohrung im Kopfstück ragt und axial an einem Absatz des Ringraumes mit einer Dichtung anliegt, dadurch gekennzeichnet daß die Hülse (5) sowohl radial an der Bohrungswand des Ringraumes (8) geführt als auch axial am Bohrungsgrund des Ringraumes (8) abgestützt ist, wobei an der Stirnfläche der Hülse ein Graphitring (9) vorgesehen ist, der am Bohrungsgrund des Ringraumes (8) anliegt und am flanschseitigen Ende nächst der Antagefläche der Hülse (5) an einer Paßfiäche der 3 AT 397 990 B Bohrungswand ein O-Ring (10) angeordnet ist.
  2. 2. Stopfbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßring (4, 4', 4") in der Stopfbüchsbrille (3, 3', 3") verschiebbar gelagert ist und daß ein Federpaket insbesondere aus Tellerfedern (17, 17' ) zum Anpressen des Preßringes (4, 4' 4") in das die Dichtungspackung (7, 7"\ 22, 23) aufweisende Innere der Hülse(5,5’,5") vorgesehen ist. (Fig.3)
  3. 3. Stopfbüchse nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Flansch (6") der Hülse (5") eine radiale, die Hülse durchsetzende Bohrung (18) vorgesehen ist, der im Inneren der Hülse (5") eine an sich bekannte verschiebbare Einiegemuffe (20) gegenüber liegt, welche an ihrer äußeren Mantelfläche wie bekannt eine Ringnut (19) mit einer der Länge der Einiegemuffe (10) etwa entsprechenden Breite aufweist und in der Ringnut (19) mindestens eine die Einiegemuffe (20) durchsetzende Bohrung (21) vorgesehen ist. (Fig.4) Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 4
AT124092A 1992-06-17 1992-06-17 Stopfbüchse für die spindel von armaturen AT397990B (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT124092A AT397990B (de) 1992-06-17 1992-06-17 Stopfbüchse für die spindel von armaturen
DE9208855U DE9208855U1 (de) 1992-06-17 1992-07-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT124092A AT397990B (de) 1992-06-17 1992-06-17 Stopfbüchse für die spindel von armaturen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA124092A ATA124092A (de) 1993-12-15
AT397990B true AT397990B (de) 1994-08-25

Family

ID=3509641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT124092A AT397990B (de) 1992-06-17 1992-06-17 Stopfbüchse für die spindel von armaturen

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT397990B (de)
DE (1) DE9208855U1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7963502B2 (en) 2006-08-25 2011-06-21 Fisher Controls International Llc Low friction live-loaded packing

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE912883C (de) * 1952-06-29 1954-06-03 Ver Armaturen Ges M B H Stopfbuechspackung fuer Absperrorgane
DE936659C (de) * 1952-07-12 1955-12-15 Karl Moosreiner Spindelabdichtung
US3257095A (en) * 1962-12-12 1966-06-21 Chester A Siver Valve construction particularly packed or sealed
DE3345116A1 (de) * 1982-12-14 1984-06-14 Osakeyhtiö Safematic Ltd., 40951 Muurame Dichtungsbuchse fuer eine pumpe, fuer ein ventil und dergleichen
US4640305A (en) * 1984-11-14 1987-02-03 White Consolidated Industries, Inc. High temperature, zero leakage packing assembly
DE3937316C1 (en) * 1989-11-09 1990-10-25 Eisenwerk Roedinghausen Gmbh U. Co Kg, 5750 Menden, De Stuffing box seal for valve spindle - has stack of gland seal rings and flange sleeve located against top of stack
DE3932599A1 (de) * 1989-09-29 1991-04-18 Ruhr Oel Gmbh Abdichtungssystem mit modifizierter stopfbuchse

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE912883C (de) * 1952-06-29 1954-06-03 Ver Armaturen Ges M B H Stopfbuechspackung fuer Absperrorgane
DE936659C (de) * 1952-07-12 1955-12-15 Karl Moosreiner Spindelabdichtung
US3257095A (en) * 1962-12-12 1966-06-21 Chester A Siver Valve construction particularly packed or sealed
DE3345116A1 (de) * 1982-12-14 1984-06-14 Osakeyhtiö Safematic Ltd., 40951 Muurame Dichtungsbuchse fuer eine pumpe, fuer ein ventil und dergleichen
US4640305A (en) * 1984-11-14 1987-02-03 White Consolidated Industries, Inc. High temperature, zero leakage packing assembly
DE3932599A1 (de) * 1989-09-29 1991-04-18 Ruhr Oel Gmbh Abdichtungssystem mit modifizierter stopfbuchse
DE3937316C1 (en) * 1989-11-09 1990-10-25 Eisenwerk Roedinghausen Gmbh U. Co Kg, 5750 Menden, De Stuffing box seal for valve spindle - has stack of gland seal rings and flange sleeve located against top of stack

Also Published As

Publication number Publication date
ATA124092A (de) 1993-12-15
DE9208855U1 (de) 1992-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1575230A1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung einer Spannung im Schraubenbolzen od. dgl. einer Schraubverbindung
DE10011505A1 (de) Sanitärarmatur, insbesondere Küchenmischer
DE3812627C2 (de)
EP1674835A1 (de) Sondenhalterungssystem, Verfahren zum Befestigen eines Sondenhalterungssystems und Verfahren zum Justieren einer Sonde
DE2536189C3 (de) Schraubenpumpe
EP0753368A1 (de) Spannvorrichtung zum genauen gegenseitigen Fixieren zweier Bauteile
DE3422000A1 (de) Druckmittelbetaetigte spannvorrichtung zum spannen von werkzeugen oder werkstuecken
DE2805040C3 (de) In eine Gewindebohrung eingeschraubtes entsperrbares Rückschlagventil
DE102015110876A1 (de) Fluidumleitvorrichtung
AT397990B (de) Stopfbüchse für die spindel von armaturen
DE2710236B2 (de) Schraubenpumpe
DE3012024A1 (de) Spindeldurchfuehrung mit selbstnachstellender stopfbuchsenverschraubung
DE102007016431A1 (de) Fluidbetätigter Linearantrieb
EP0428120A2 (de) Trennbares Verbindungsstück für Rohrleitungen
DE19724065A1 (de) Anordnung zur Zentralversorgung mehrerer Reibstellen mit einem Öl/Luftgemisch
EP0366105A2 (de) Spannvorrichtung für Werkzeuge, insbesondere für Schleifscheiben
DE3401837C2 (de)
EP0283673A2 (de) Druckmittel-Steuerventil
DE3517137C2 (de)
DE4132690A1 (de) Ventil- und messkupplung
DE19818571A1 (de) Rohrverschraubung zur mediendichten Verbindung von Rohrendstücken
DE3926783A1 (de) Ventilkupplung fuer fluidische systeme
AT265025B (de) Pumpe, insbesondere Spülpumpe für Bohranlagen
EP4163035A1 (de) Zugvorrichtung für ein spannmittel und damit ausgestattetes spannmittel
DE4011532C2 (de) Druckfluid-Preßverband

Legal Events

Date Code Title Description
RER Ceased as to paragraph 5 lit. 3 law introducing patent treaties
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee