AT397218B - Zwickbacken - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
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Description

AT 397 218 B
Die Erfindung betrifft einen Zwickbacken für Maschinen zur Nagelherstellung, bestehend aus einem länglichen, prismenförmigen Grundkörper mit trapezförmigem Querschnitt, dessen eines Ende einen auswechselbaren prismatischen Einsatz aus verschleißfestem Material aufweist, der an mindestens einer Seitenfläche mit einem Zwickprofil zur Umformung und Abtrennung des Nagelendes versehen isL
Derartige Zwickbacken werden in Maschinen, in denen Draht zu Nägeln umgeformt wird, paarweise eingesetzt. Sie sind dort so angeordnet, daß sich die Zwickprofile der Zwickbacken-gegenüberliegen. Im.Zuge des Arbeitsablaufes werden die Zwickbacken zusammengeführt und geöffnet. Beim Zusammenführen der Zwickbacken wird zuerst die Nagelspitze angeformt und dann der Nagel auf die gewünschte Nagellänge abgezwickt. Das speziell ausgeführte Zwickprofil der Zwickbacken bewirkt also eine umformende und eine schneidende Operation.
Die Zwickbacken wurden bisher großteils aus Stahl gefertigt. Aufgrund der eingeschränkten Verschleißfestigkeit von Stahl weisen sie jedoch nur eine begrenzte Standzeit auf. Ist der Verschleiß des Zwickprofils unzulässig hoch, müssen die Zwickbacken ausgewechselt werden.
Dadurch kommt es vielfach zu einem recht ungünstigen Preis-/Leistungsverhältnis, so daß sich derartige mit Hartmetall bestückte Zwickbacken nicht in größerem Umfang durchgesetzt haben.
Die DE-OS 28 20 259 beschreibt eine Maschine zur Nagelherstellung, bei der die Zwickbacken an einemEnde einen Einsatz aus verschleißfestem Material aufweisen. Der Einsatz ist an der Stirnseite mit einem Zwickprofil zur Umformung und Abtrennung des Nagels versehen und in einer Ausnehmung des Zwickbackens mit einer Schraube und einem keilförmigen Klemmstück festgeklemmt. Nachteilig dabei ist die mehrteilige platzaufwendige Ausgestaltung der Klemmvorrichtung. Darüberhinaus können mit einer derartigen Klemmvorrichtung keine mehrfach verwendbaren Einsätze geklemmt werden, die an allen Seitenflächen ein Zwickprofil aufweisen.
Aus der EP-A2-0 406 202 ist ein Nagelschlagbacken zur Formung des Nagelkopfes bekannt. Ein Ende des Grundkörpers ist geschlitzt und mit einer Ausnehmung versehen, die zur Aufnahme eines im wesentlichen zylinderförmigen Einsatzes aus verschleißfestem Material mit mehreren Spannrillen in der Mantelfläche dient Der Einsatz wird im Grundkörper durch eine den Schlitz durchsetzende Spannschraube festgeklemmt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zwickbacken für Maschinen zur Nagelherstellung mit einem auswechselbaren Einsatz aus verschleißfestem Material zu schaffen, der gegenüber bekannten Ausführungen eine einfachere und platzsparendere Klemmung des Einsatzes am Grundkörper ermöglicht und der auch eine Klemmung von Einsätzen mit einem Zwickprofil an allen Seitenflächen erlaubt
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Einsatz in einer stimseitigen Ausnehmung des Grundkörpers, mit seitlichen und/oder rückwärtigen Anlageflächen sowie mit einer unter einem Winkel zwischen 10° und 30° zur Bodenfläche des Grundkörpers geneigten Auflagefläche, angeordnet und über eine den Einsatz durchsetzende Bohrung mit dem Grundkörper verschraubbar ist.
Auf diese Art und Weise kann der Einsatz aus verschleißfestem Material gezielt klein dimensioniert und sowohl mit einem oder mehreren nacheinander einsetzbaren Zwickprofilen versehen werden. Das Preis-/Leistungsverhältnis gegenüber Zwickbacken mit einem angelöteten Hartmetallende liegt dadurch um vieles günstiger. Die spezielle Aufnahme und Befestigung des Einsatzes gewährleistet, daß beim Austausch oder beim Umsetzen des Einsatzes die Fertigung nur kurzzeitig unterbrochen ist und daß keine neuerlichen Nachstell- bzw. Einstellarbeiten erforderlich sind.
Auch die Umstellung auf andere Nagelprofile ist in weiten Bereichen nur durch Auswechseln des Einsatzes möglich, ohne daß die Grundkörper der Zwickbacken ausgetauscht werden müssen. Die Grundkörper selbst unterliegen praktisch keinem Verschleiß und sind daher über einen sehr langen Zeitraum verwendbar. Auch bei einer vorzeitigen Zerstörung des Einsatzes durch schlechte Einstellung oder unsachgemäße Bedienung wird in der Regel der Grundkörper nicht beschädigt
Durch die spezielle Ausgestaltung der Ausnehmung im Grundkörper wird der Einsatz aus verschleißfestem Material vom Grundkörper gut abgestützt, so daß die beim Anformen der Nagelspitze und beim Abzwicken des Nagels auftretenden Kräfte vom Grundkörper voll aufgenommen werden, ohne daß die Befestigungsschraube belastet wird. Die Schraube kann dementsprechend klein dimensioniert werden und dient lediglich der Positionierung und dem Festhalten des Einsatzes in der Ausnehmung.
Als besonders vorteilhaft für den erfindungsgemäßen Zwickbacken hat sich eine Neigung der Auflagefläche für den Einsatz zur Bodenfläche des Grundkörpers im Bereich von etwa 20° bewährt.
In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Verschraubung des Einsatzes mit dem Grundkörper über eine Senkkopfschraube, wobei die Achse der Gewindebohrung im Grundkörper und die Achse der Senkbohrung im Einsatz in Längsrichtung des Grundkörpers um einen Abstand gegeneinander versetzt sind, so daß der Einsatz beim Festziehen der Schraube gegen die Auflagefläche und gleichzeitig gegen die riickseitige(n) Anlagefläche(n) der Ausnehmung des Grundkörpers gepreßt wird.
Auf diese Art und Weise wird eine besonders gute, weitgehend unveränderliche Positionierung des Einsatzes im Grundkörper erreicht.
Wird der Einsatz nur mit einem Zwickprofil versehen, hat es sich bewährt, den Einsatz mit einer quaderförmigen Grundform zu gestalten und die dem stimseitig eingearbeiteten Zwickprofil gegenüberliegende Rückfläche mit stark abgerundeten Seitenkanten zu versehen. Dadurch wird eine besonders -2-
AT397218B vorteilhafte Fertigung des Einsatzes gewährleistet, ohne daß die sichere Anlage und Auflage des Einsatzes in der Ausnehmung des Grundkörpers nachteilig beeinflußt wird.
Ist es vorgesehen, den Einsatz mehrfach umsetzbar zu gestalten, hat sich eine tetraederstumpfförmige oder pyramidenstumpfförmige Grundform mit in die Seitenflächen eingearbeiteten Zwickprofilen besonders 5 bewährt. Dadurch wird nach dem Ersteinsatz eine zweimalige oder dreimalige Umsetzung des Einsatzes ermöglicht.
Als Material für den Einsatz aus verschleißfestem Material ist vor allem Hartmetall geeignet, aber auch die Verwendung anderer verschleißfester Materialien ist nicht auszuschließen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert Es zeigen: 10 Figur 1 einen erfindungsgemäßen Zwickbacken mit einem quaderförmigen Hartmetalleinsatz in perspektivischer Ansicht
Figur 2 die Einzelteile des Zwickbackens nach Anspruch 1 in perspektivischer Ansicht Figur 3 den Zwickbacken nach Figur 1 im Schnitt (A-A)
Figur 4 die Variante eines Hartmetalleinsatzes mit drei Zwickprofilen 15 Figur 5 eine weitere Variante eines Hartmetalleinsatzes mit vier Zwickprofilen
Die Figuren 1 bis 3 zeigen einen erfindungsgemäßen Zwickbacken, aus einem länglichen, prismenförmigen Grundkörper (1) aus Stahl. Die Seitenflächen des Grundkörpers (1) sind je nach Maschinentype in der die Zwickbacken eingesetzt werden jeweils 10° bzw. 15° zueinander geneigt, so daß der Grundkörper (1) einen trapezförmigen Querschnitt aufweist. An seinem vorderen Ende weist der Grundkörper (1) eine schräge 20 Abflachung mit einer Ausnehmung (6) zur Aufnahme eines quaderförmigen Einsatzes (3) aus Hartmetall auf, der mit dem Grundköiper (1) verschraubbar ist. Die Ausnehmung (6) weist zwei seitliche, parallel in Längsrichtung des Grundkörpers (1) verlaufende Anlageflächen auf, die durch eine rückseitige Anlagefläche miteinander verbunden sind. Die bodenseitige Auflagefläche ist unter einem Winkel (a) von 20° zur Grundfläche des Grundkörpers (1) geneigt, wodurch eine gute Abstützung des Einsatzes (3) durch den 25 Grundkörper (1) gewährleistet ist. Die Ausnehmung (6) ist etwas kürzer als die Länge des Einsatzes (3) ausgeführt, so daß dieser an der Stirnseite des Grundkörpers (1) geringfügig vorsteht. Im rückwärtigen Bereich der Auflagefläche der Ausnehmung (6) ist zum Festschrauben des Hartmetalleinsatzes (3) eine Gewindebohrung (7) senkrecht zur Auflagefläche in den Grundkörper (1) eingebracht. An der Stirnseite des Hartmetalleinsatzes (3) ist das Zwickprofil (4) eingebracht. Die spezielle Ausführung des Zwickprofiles (4) 30 ermöglicht beim Zusammenführen der Zwickbacken in einem Arbeitsgang die Nagelspitze auszuformen und gleichzeitig das ausgequetschte Material und das Nagelende vom Draht abzuzwicken. Der Hartmetalleinsatz (3) ist zur Verbindung mit dem Grundköiper (1) durch eine Befestigungsschraube (2) mit einer angesenkten Bohrung (5) versehen. Die dem Zwickprofil (4) gegenüberliegende Rückfläche weist stark abgerundete Seitenkanten auf. An der Bodenfläche des Hartmetalleinsatzes (3) ist eine Freistellungsfase von 45° zur 35 Rückfläche vorgesehen, wodurch die exakte Auflage des Einsatzes (3) an der Auflagefläche sichergestellt ist.
Die Achse der Gewindebohrung (7) im Grundkörper (1) und die Achse der angesenkten Bohrung (5) im Hartmetalleinsatz (3) sind in Längsrichtung des Grundkörpers (1) gesehen um einen Abstand (d) gegeneinander versetzt, so daß beim Anzug der Befestigungsschraube (2) eine Flächenpressung zwischen der Bodenfläche des Hartmetalleinsatzes (3) und der Auflagefläche in der Ausnehmung (6) und gleichzeitig ein Anpressen des 40 Einsatzes (3) an die rückseitige Anlagefläche der Ausnehmung (6) erfolgt
Figur 4 zeigt die Variante eines Hartmetalleinsatzes (3) der mehrfach verwendbar ist Der Einsatz (3) weist die Grundform eines Tetraederstumpfes auf. In jede der drei Mantelflächen ist ein Zwickprofil (4) eingebracht. Auf diese Weise ist eine dreifache Verwendung des Einsatzes (3) möglich. Bedingt durch die tetraederstumpfförmige Grundform des Einsatzes (3) weist die entsprechend angepaßte Ausnehmung (6) im 45 Grundköiper (1) des für einen derartigen Einsatz (3) geeigneten Zwickbackens zwei unter einem Winkel von 60° verlaufende rückseitige Anlageflächen auf. Dadurch wirkt der auf diese Anlageflächen wirkende Arbeitsdruck gegen die im Zwickprofil (4) des Einsatzes auftretende Kerbwirkung, wodurch diese Ausführung eines Einsatzes (3) auch höheren Belastungen standhalten kann.
Figur 5 zeigt eine andere Ausführung eines mehrfach verwendbaren Hartmetalleinsatzes (3). Dieser Einsatz 50 (3) weist die Grundform eines Pyramidenstumpfes auf. In jede der vier Mantelflächen ist ein Zwickprofil (4) eingebracht, wodurch eine vierfache Verwendung des Einsatzes (3) ermöglicht wird. Zur Abstützung des Einsatzes (3) an der rückseitigen Anlagefläche der entsprechend angepaßten Ausnehmung (6) des zugehörigen Grundkörpers (1) des Zwickbackens dienen entsprechende Prallflächen am Zwickprofil (4), die gleichzeitig auch bei unsachgemäßer Einstellung das direkte Zusammenstößen der Schneiden weitgehend verhindern. Eine 55 derartige Ausführung eines Hartmetalleinsatzes (3) ist insbesondere für kleinere Maschinen zur Herstellung kleinerer Nageltypen, wo geringere Belastungen auftreten, geeignet. -3- 60

Claims (7)

  1. AT397 218B PATENTANSPRÜCHE 5 1. Zwickbacken für Maschinen zur Nagelherstellung, bestehend aus einem länglichen, prismenförmigen 10 Grundköiper mit trapezförmigem Querschnitt, dessen eines Ende einen auswechselbaren prismatischen Einsatz aus verschleißfestem Material aufweist, der an mindestens einer Seitenfläche mit einem Zwickprofil zur Umformung und Abtrennung des Nagelendes versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz in einer stimseitigen Ausnehmung (6) des Grundkörpers (1), mit seitlichen und/oder rückwärtigen Anlageflächen sowie mit einer unter einem Winkel zwischen 10° und 30° zur Bodenfläche des Grundkörpers (1) geneigten 15 Auflagefläche, angeordnet und über eine den Einsatz durchsetzende Bohrung mit dem Grundkörper (1) verschraubbar ist
  2. 2. Zwickbacken für Maschinen zur Nagelherstellung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche für den Einsatz unter einem Winkel (a) von etwa 20° geneigt zur Bodenfläche des Grundköipers 20 (1) verläuft.
  3. 3. Zwickbacken für Maschinen zur Nagelherstellung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschraubung des Einsatzes (3) mit dem Grundkörper (1) über eine Senkkopfschraube (2) erfolgt, wobei die Achse der Gewindebohrung (7) im Grundkörper (1) und die Achse der Senkbohrung (5) im Einsatz (3) in 25 Längsrichtung des Grundkörpers (1) um einen Abstand (d) gegeneinander versetzt sind, so daß der Einsatz (3) beim Festziehen der Schraube (2) gegen die rückseitige(n) Anlagefläche(n) der Ausnehmung (6) des Grundkörpers (1) gepreßt wird.
  4. 4. Einsatz für einen Zwickbacken für Maschinen zur Nagelherstellung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 30 dadurch gekennzeichnet, daß er eine im wesentlichen quaderförmige Grundform mit einer abgeschrägten Stirn- und Rückfläche aufweist, wobei das Zwickprofil (4) in die Stirnseite eingearbeitet ist und die Seitenkanten an der Rückfläche abgerundet sind.
  5. 5. Einsatz für einen Zwickbacken für Maschinen zur Nagelherstellung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 35 dadurch gekennzeichnet, daß er die Grundform eines Tetraederstumpfes aufweist und alle drei Seitenflächen mit einem Zwickprofil (4) versehen sind.
  6. 6. Einsatz für einen Zwickbacken für Maschinen zur Nagelherstellung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß er die Grundform eines Pyramidenstumpfes aufweist und alle vier 40 Seitenflächen mit einem Zwickprofil (4) versehen sind.
  7. 7. Einsatz für einen Zwickbacken für Maschinen zur Nagelherstellung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß er aus Hartmetall besteht. 45 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -4-
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