AT396581B - Kontinuierlich arbeitende abwickelvorrichtung - Google Patents

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AT396581B
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Pentti Reino Juhani Raikko
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Valmet Paper Machinery Inc
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Description

AT 396 581B
Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Abwickelvorrichtung zum Zuführen einer Papierbahn von einer Papierwalze auf einem Rollehkem in einen Superkalander mit - einer auf einer Grundplatte montierten Abwickeleinheit, 5 · einem in der Abwickeleinheit vorgesehenen ortsfesten Wickellager, in dem die Drehzahl einer vollen Pa pierwalze auf einem Rollehkem mit der Geschwindigkeit der Papierbahn synchronisiert werden kann, und - einer Klebevorrichtung, mit der die Papierbahn des ablaufenden Rollenkems an einen doppelseitigen Klebebandstreifen der vollen Walze anlegbar ist 10 Bekannte kontinuierlich arbeitende Abwickelvonichtungen sind als separate Einheiten ausgebildet, weshalb die
Abwickelvorrichtungen kostspielig und platzraubend, hauptsächlich in lateraler Richtung sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Abwickelvorrichtung bereitzustellen, die die aufgezeigten Nachteile überwindet und ein fliegendes Verbinden der Papierbahn an eine neue Papierwalze ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein weiteres Wickellager gelöst, das an einem am Gestell des 15 Superkalanders angeordneten Träger vorgesehen ist, der gegenüber dem ortsfesten Wickellager mittels einer Hubeinrichtung heb- und senkbar ist, u. zw. ausgehend von der Höhe des ortsfesten Wickellagers bis in eine Lage, in der bei angehoben» teilabgewickelter Papierwalze eine volle Papierwalze in das ortsfeste Wickellager einsetzbar ist und die Papierbahnen der teilabgewickelten Papierwalze und der vollen Papierwalze fliegend verbindbar sind. 20 Der ablaufende Rollenkem wird mittels der Hubeinrichtung vom Wickellager der Abwickeleinheit angehoben, und ein neuer Rollenkem mit einer neuen Papierwalze in das Wickellager gerollt Die Drehzahl der neuen Papierwalze wird mit der Geschwindigkeit der Papierbahn synchronisiert, bevor die Bahn gegen einen doppelseitigen Klebebandstreifen auf der Oberfläche der neuen Papierwalze gepreßt wird. Die ablaufende Papierbahn wird abgetrennt und der leere Rollenkem angehalten und entfernt 25 Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt in dem geringen Platzbedarf der Vorrichtung. Die erfindungsgemäße, kontinuierlich arbeitende Abwickelvorrichtung kann sogar bei beschränkten Platzverhältnissen eingesetzt werden. Die Konstruktion ist gegenüber bekannten Abwickelvonichtungen vereinfacht da das Gestell des Superkalanders den Rahmen der Hubeinrichtung bilden kann. Der erfindungsgemäße Aufbau hält die Verbindevorrichtung stets orthogonal zum Rollenkem, unabhängig von dessen Durchmesser, entsprechend einer 30 kostspieligen Veibindungswalze mit großem Durchmesser, um eine zufriedenstellende Verbindung herzustellen.
Aus der EP-A-0 093 301 ist eine Vorrichtung zum Aufivickeln von Wickelgut bekannt, bei der das Wickelgut auf einem Dom aufgewickelt wird und der Dom während des Wickelvorganges entsprechend dem zunehmenden Durchmesser der sich bildenden Rolle in horizontaler als auch in vertikaler Richtung bewegt werden muß, was wegen des hohen Rollengewichtes, insbesondere gegen das Ende des Wickelvorganges zu, einen großen 35 konstruktiven Aufwand erfordert
Vorzugsweise ist die Hubeinrichtung als über Antriebe bewegbare Schlitten ausgebildet und am Gestell der Abwickeleinheit zumindest in etwa vertikalen Führungen gleitend festgelegt, wobei zweckmäßig die Antriebe der Schlitten in an sich bekannter Weise als Ketten ausgebildet sind, die üb» Hydraulikzylinder betätigbar sind, oder vorteilhaft der Antrieb der Schlitten als Spindel ausgebildet ist. 40 Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung wenigstens einen Hebelarm aufweist, der, wie an sich bekannt, schwenkbar am Gestell der Abwickeleinheit festgelegt und mittels wenigstens eines Hydraulikzylinders bedienbar ist
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung Ausführungsbeispiele näher beschrieben sind. Dabei zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer 45 kontinuierlich arbeitenden Abwickelvorrichtung, vor dem Abtrennen und Verbinden der Papierbahn an eine neue Papierwalze; Fig. 2 eine Frontansicht auf eine Abwickelvorrichtung gemäß Fig. 1; Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Abwickelvorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 4 eine Seitenansicht auf eine weitere Ausführungsform einer kontinuierlich arbeitenden Abwickelvorrichtung.
Bei der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten kontinuierlich arbeitenden Abwickelvorrichtung wird eine Papierbahn 50 (12) von einer abzuwickelnden Papierwalze auf einem Rollenkem (2) abgewickelt, über mehrere harte Walzen (16) und weiche Walzen (17) eines Superkalanders (5) geführt und in einer Umrollvorrichtung (nicht dargestellt) wieder aufgewickelt. Während die abzuwickelnde Papierwalze von dem Rollenkem (2), der von Schlitten (4) getragen wird, abläuft, wird mittels eines Hebels (14) eine neue Papierwalze auf einem Rollenkem (8) entlang der Schienen (13) in ein Wickellager (3), das in einer in der Abwickeleinrichtung vorgesehenen 55 Grundplatte (11) unter dem ablaufenden Rollenkem (2) eingerichtet ist, gerollt. Die Drehzahl der neuen Papierwalze auf dem Rollenkem (8) wird mit der Geschwindigkeit der Papierbahn (12) synchronisiert, woraufhin die Papierbahn (12) gegen einen beidseitig beschichteten Klebebandstreifen auf der Oberfläche der neuen Papierwalze mittels einer Bürste der Verbindungsvorrichtung (9) angepreßt wird. Die ablaufende Papierbahn wird abgetrennt und der leere Rollenkem (2) gestoppt und entfernt. Während des Abwickelns der 60 neuen Papierwalze wird deren Rollenkem (8) durch Ketten (7), die von Hydraulikzylindern angetrieben werden, entlang ver. .aler Führungen (6), die am Gestell des Superkalanders (5) befestigt sind, über Schlitten (4) angehoben, um Raum für eine neue Papierwalze zu schaffen. -2-

Claims (5)

  1. AT 396 581 B Das Anheben des Rollenkems (2) der ablaufenden Papierwalze kann ebenso durch eine Spindel, oder gemäß Fig. 4, durch Schwenkhebel (10) und Hydraulikzylinder (15), die am Gestell des Superkalanders befestigt sind, erfolgen. PATENTANSPRÜCHE 1. Kontinuierlich arbeitende Abwickelvorrichtung zum Zuführen einer Papierbahn von einer Papierwalze auf einem Rollenkem in einen Superkalander mit einer auf einer Grundplatte montierten Abwickeleinheit, einem in der Abwickeleinheit vorgesehenen ortsfesten Wickellager, in dem die Drehzahl einer vollen Papierwalze auf einem Rollenkem mit der Geschwindigkeit der Papierbahn synchronisiert werden kann, und einer Klebevorrichtung, mit der die Papierbahn des ablaufenden Rollenkems an einen doppelseitigen Klebebandstreifen der vollen Walze anlegbar ist, gekennzeichnet durch ein weiteres Wickellager, das an einem am Gestell des Superkalanders angeordneten Träger (4, 10) vorgesehen ist, der gegenüber dem ortsfesten Wickellager (3) mittels einer Hubeinrichtung (6, 7,16) heb- und senkbar ist, u. zw. ausgehend von der Höhe des ortsfesten Wickellagers (3) bis in eine Lage, in der bei angehobener teilabgewickelter Papierwalze eine volle Papierwalze in das ortsfeste Wickellager (3) einsetzbar ist und die Papierbahnen der teilabgewickelten Papierwalze und der vollen Papierwalze fliegend verbindbar sind.
  2. 2. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung als über Antriebe (7) bewegbare Schlitten (4) ausgebildet ist und am Gestell (5) der Abwickeleinheit (1) zumindest in etwa vertikalen Führungen (6) gleitend festgelegt ist (Fig. 1).
  3. 3. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe der Schlitten (4) in an sich bekannter Weise als Ketten (7) ausgebildet sind, die über Hydraulikzylinder betätigbar sind (Fig. 1).
  4. 4. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Schlitten (4) als Spindel ausgebildet ist.
  5. 5. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung wenigstens einen Hebelarm (10) aufweist, der, wie an sich bekannt, schwenkbar am Gestell (5) der Abwickeleinheit (1) festgelegt und mittels wenigstens eines Hydraulikzylinders (15) bedienbar ist (Fig. 4). Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -3-
AT248586A 1985-09-17 1986-09-17 Kontinuierlich arbeitende abwickelvorrichtung AT396581B (de)

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